CN214927074U - 一种板材自动覆膜裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材自动覆膜裁剪装置，属于覆膜裁剪技术领域。包括机座；机座一侧下膜卷、上膜卷，机座上设有第一开口、第二开口，第一开口内设有传送带，传送带两侧设有第一升降杆、第一横杆，传送带两侧设有第二升降杆、第一伸缩杆，机座一端设有滑动组件，滑动组件两侧设有第三升降杆、压辊，机座一端设有裁剪部，裁剪部内设有第四升降杆，第四升降杆一端设有裁剪刀、第一支撑板，裁剪部两侧设有第二支撑板，第一支撑板两端设有第一支撑柱，裁剪部顶部设有第二支撑杆，裁剪部一侧设有凹槽，凹槽内设有第二弹簧。本实用新型提供一种板材自动覆膜裁剪装置，解决了现有技术中无法在覆膜过程中对板材进行裁剪以及对较厚板材侧边进行覆膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材自动覆膜裁剪装置，属于覆膜裁剪技术领域。
背景技术
为了防止板材在运输、安装等过程中表面被划伤，通常在板材的表面覆上一层塑料薄膜作为保护措施，而现有覆膜机无法对板材进行裁剪，并且现有的裁剪机缓冲性能较差，在长期使用后，由于裁剪机会发生晃动，容易发生损坏。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种板材自动覆膜裁剪装置，解决了现有技术中无法在覆膜过程中对板材进行裁剪以及对较厚板材侧边进行覆膜。
本实用新型提供一种板材自动覆膜裁剪装置，其包括机座；所述机座一侧下表面设有下膜卷，所述机座靠近下膜卷一侧上方设有上膜卷，所述机座靠近上膜卷一侧上设有第一开口，所述第一开口内设有传送带，所述传送带两侧设有第一升降杆，所述第一升降杆顶部设有第一横杆，所述传送带远离上膜卷一端两侧设有第二升降杆，所述第二升降杆靠近传送带一侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有第一转轴，所述机座上设有与下膜卷相对应的第二开口，所述机座远离传送带一端设有滑动组件，所述滑动组件两侧设有第三升降杆，两侧所述第三升降杆之间设有压辊，所述机座靠近压辊一端设有裁剪部，所述裁剪部内设有第四升降杆，所述第四升降杆一端设有裁剪刀，所述第四升降杆与裁剪刀之间设有第一支撑板，所述裁剪部两侧设有与第一支撑板相对应的第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间通过设有第一弹簧连接，所述第一支撑板两端设有第一支撑柱，所述裁剪部顶部设有与第一支撑柱相对应的第二支撑杆，所述第一支撑柱上设有第三转轴，所述第二支撑杆上设有与第三转轴相对应的第二转轴，所述第三转轴、第二转轴之间通过连接杆连接，所述裁剪部靠近第二支撑柱一侧设有凹槽，所述凹槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧连接第二支撑柱与凹槽一端。
所述机座底部设有第一支撑杆。
所述第二开口位于滑动组件与第一转轴之间。
所述第一伸缩杆远离第二升降杆一端设有连接夹，所述第一转轴为竖轴。
所述第一转轴连接连接夹两端。
所述滑动组件由第二转轴、连接第二转轴两端的挡板组成。
所述机座与挡板底部连接，所述第二转轴底部悬空。
所述机座靠近裁剪刀一端设有与裁剪刀相对应的第三开口。
所述第二支撑板高度低于第一支撑板高度，所述第一支撑柱位于第一支撑板顶部，所述凹槽位于第二支撑柱与第四升降杆之间。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种板材自动覆膜裁剪装置，通过设有第一转轴可对较厚的板材侧面进行贴膜，避免损伤，本实用新型一侧设有裁剪部，可在板材覆膜之后进行裁剪，可一道流程完成覆膜与裁剪，减少成本与人力。
附图说明
图1为本实用新型一种板材自动覆膜裁剪装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种板材自动覆膜裁剪装置的I处结构示意图。
图3为本实用新型一种板材自动覆膜裁剪装置裁剪部的结构示意图。
图4为本实用新型一种板材自动覆膜裁剪装置裁剪部的左视结构示意图。
图5为本实用新型一种板材自动覆膜裁剪装置图4的剖视结构示意图
（1、机座，2、下膜卷，3、上膜卷，4、传送带，5、第一升降杆，6、第一横杆，7、第二升降杆，8、第一伸缩杆，9、第一转轴，10、第二开口，11、滑动组件，12、第三升降杆，13、压辊，14、裁剪部，15、第四升降杆，16、连接夹，17、第一支撑板，18、第二支撑板，19、第一弹簧，20、第一支撑柱，21、第二支撑柱，22、第三转轴，23、第二转轴，24、连接杆，25、第二弹簧，26、第一支撑杆，27、第三开口，28、裁剪刀）。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图5所示：本实用新型提供一种板材自动覆膜裁剪装置，其包括机座1；所述机座1一侧下表面设有下膜卷2，所述机座1靠近下膜卷2一侧上方设有上膜卷3，所述机座1靠近上膜卷3一侧上设有第一开口，所述第一开口内设有传送带4，所述传送带4两侧设有第一升降杆5，所述第一升降杆5顶部设有第一横杆6，所述传送带4远离上膜卷3一端两侧设有第二升降杆7，所述第二升降杆7靠近传送带4一侧设有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8上设有第一转轴9，所述机座1上设有与下膜卷2相对应的第二开口10，所述机座1远离传送带4一端设有滑动组件11，所述滑动组件11两侧设有第三升降杆12，两侧所述第三升降杆12之间设有压辊13，所述机座1靠近压辊13一端设有裁剪部14，所述裁剪部14内设有第四升降杆15，所述第四升降杆15一端设有裁剪刀28，所述第四升降杆15与裁剪刀28之间设有第一支撑板17，所述裁剪部14两侧设有与第一支撑板17相对应的第二支撑板18，所述第一支撑板17与第二支撑板18之间通过设有第一弹簧19连接，所述第一支撑板17两端设有第一支撑柱20，所述裁剪部14顶部设有与第一支撑柱20相对应的第二支撑杆21，所述第一支撑柱20上设有第三转轴22，所述第二支撑杆21上设有与第三转轴22相对应的第二转轴23，所述第三转轴22、第二转轴23之间通过连接杆24连接，所述裁剪部14靠近第二支撑柱21一侧设有凹槽，所述凹槽内设有第二弹簧25，所述第二弹簧25连接第二支撑柱21与凹槽一端。
本实用新型中的机座1底部设有第一支撑杆26。
本实用新型中的第二开口10位于滑动组件11与第一转轴9之间。
本实用新型中的第一伸缩杆8远离第二升降杆7一端设有连接夹16，所述第一转轴9为竖轴。
本实用新型中的第一转轴9连接连接夹16两端。
本实用新型中的滑动组件11由第二转轴、连接第二转轴两端的挡板组成。
本实用新型中的机座1与挡板底部连接，所述第二转轴底部悬空。
本实用新型中的机座1靠近裁剪刀28一端设有与裁剪刀28相对应的第三开口27。
本实用新型中的第二支撑板18高度低于第一支撑板17高度，所述第一支撑柱20位于第一支撑板17顶部，所述凹槽位于第二支撑柱21与第四升降杆15之间
工作原理：第一升降杆5根据被加工板材的厚度调整第一横杆6的高度，上模卷3上的膜纸从第一横杆6下方穿过，根据被加工板材的厚度调节第一伸缩杆8的伸缩长度，通过第一转轴9的转动将上模卷3上的膜纸两侧粘贴在板材的两侧，下膜卷2的上膜纸从第二开口10中穿过，位于滑动组件11第二转轴上，板材传动至滑动组件上，调节第三升降杆12的高度使压辊13在板材上表面上撵过，将上模卷3、下膜卷2上的膜纸与板材上下表面相粘连，通过第四升降杆15的升降带动裁剪刀28的上下滑动从而将板材进行裁剪，在裁剪刀28对板材进行裁剪使第一弹簧19开始受力从而进行缓冲，裁剪完成时第一支撑板17带动第一支撑柱20上升，通过第三转轴22、第二转轴23、连接杆24将第二支撑柱向第四升降杆15两端进行滑动，从而第二弹簧25开始受力从而进行缓冲。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种板材自动覆膜裁剪装置，其特征在于：包括机座（1）；所述机座（1）一侧下表面设有下膜卷（2），所述机座（1）靠近下膜卷（2）一侧上方设有上膜卷（3），所述机座（1）靠近上膜卷（3）一侧上设有第一开口，所述第一开口内设有传送带（4），所述传送带（4）两侧设有第一升降杆（5），所述第一升降杆（5）顶部设有第一横杆（6），所述传送带（4）远离上膜卷（3）一端两侧设有第二升降杆（7），所述第二升降杆（7）靠近传送带（4）一侧设有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）上设有第一转轴（9），所述机座（1）上设有与下膜卷（2）相对应的第二开口（10），所述机座（1）远离传送带（4）一端设有滑动组件（11），所述滑动组件（11）两侧设有第三升降杆（12），两侧所述第三升降杆（12）之间设有压辊（13），所述机座（1）靠近压辊（13）一端设有裁剪部（14），所述裁剪部（14）内设有第四升降杆（15），所述第四升降杆（15）一端设有裁剪刀（28），所述第四升降杆（15）与裁剪刀（28）之间设有第一支撑板（17），所述裁剪部（14）两侧设有与第一支撑板（17）相对应的第二支撑板（18），所述第一支撑板（17）与第二支撑板（18）之间通过设有第一弹簧（19）连接，所述第一支撑板（17）两端设有第一支撑柱（20），所述裁剪部（14）顶部设有与第一支撑柱（20）相对应的第二支撑柱（21），所述第一支撑柱（20）上设有第三转轴（22），所述第二支撑柱（21）上设有与第三转轴（22）相对应的第二转轴（23），所述第三转轴（22）、第二转轴（23）之间通过连接杆（24）连接，所述裁剪部（14）靠近第二支撑柱（21）一侧设有凹槽，所述凹槽内设有第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）连接第二支撑柱（21）与凹槽一端。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动覆膜裁剪装置，其特征在于：所述机座（1）底部设有第一支撑杆（26）。
3.根据权利要求1所述的一种板材自动覆膜裁剪装置，其特征在于：所述第二开口（10）位于滑动组件（11）与第一转轴（9）之间。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动覆膜裁剪装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（8）远离第二升降杆（7）一端设有连接夹（16），所述第一转轴（9）为竖轴。
5.根据权利要求4所述的一种板材自动覆膜裁剪装置，其特征在于：所述第一转轴（9）连接连接夹（16）两端。
6.根据权利要求1所述的一种板材自动覆膜裁剪装置，其特征在于：所述滑动组件（11）由第二转轴、连接第二转轴两端的挡板组成。
7.根据权利要求6所述的一种板材自动覆膜裁剪装置，其特征在于：所述机座（1）与挡板底部连接，所述第二转轴底部悬空。
8.根据权利要求1所述的一种板材自动覆膜裁剪装置，其特征在于：所述机座（1）靠近裁剪刀（28）一端设有与裁剪刀（28）相对应的第三开口（27）。
9.根据权利要求1所述的一种板材自动覆膜裁剪装置，其特征在于：所述第二支撑板（18）高度低于第一支撑板（17）高度，所述第一支撑柱（20）位于第一支撑板（17）顶部，所述凹槽位于第二支撑柱（21）与第四升降杆（15）之间。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 225009 No.458 Wenchang West Road, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Yangzhou Vocational University (Yangzhou Open University) Address before: 225009 No.458 Wenchang West Road, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Yangzhou Vocational University (Yangzhou Radio and TV University) |
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