CN214926832U - 注塑机模具恒温控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑机模具恒温控制装置,包括加热桶,该加热桶内设加热部件,加热桶上套设有冷却套管,该冷却套管的进水口与进水管连通,进水管上设电磁阀,冷却套管的出水口与出水管连通;还包括流通管路,该流通管路穿过模具的相应位置,流通管路的一端与所述加热桶的出液口连通,其另一端与加热桶的进液口连通,流通管路上设泵浦和感温计,该感温计分别与电磁阀和加热部件电连接。本实用新型冷却套管是套设在加热桶上的,相对于现有技术来说一方面整体体积缩小,占地面积也更小,且生产成本也相对减少,另一方面传热煤油在运作的过程中,缩短了传热煤油的流通路径,大大降低了流动过程中的热损耗,提高了对模具的加热效率。

Description

注塑机模具恒温控制装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体涉及一种注塑机模具恒温控制装置。
背景技术
在注塑行业中需要用到注塑机,注塑机在使用过程中需要维持注塑机模具的恒温状态,因此需进行恒温控制,如附图1所示的现有的注塑机模具的恒温控制装置,包括加热桶1、冷却桶7和流通管路3,流通管路3穿过模具6,流通管路3的一端与加热桶1连通,另一端与冷却桶7连通,加热桶1和冷却桶7相连通,且在其连通处设泵浦4,加热桶1内设加热部件,冷却桶7内设冷却管8,加热桶1中的传热煤油加热后经过泵浦4加压送致冷却桶7(此时冷却管上的电磁阀关闭,冷水无法进入冷却管中),再经过模具6,对模具进行升温后回到加热桶1,如此一个循环;
当需要对模具6进行冷却降温时,此时加热桶1内的加热部件停止加热,同时冷却管8上电磁阀打开,冷却水进入冷却管8,间接带走传热煤油中的热量,对热煤油进行降温,降温后的传热煤油经过模具6,对模具进行冷却或降温。
但是现有技术中的控制装置需要加热桶、冷却桶、冷却管三大部件,一方面他们相互连接组合后占用空间较大,成本也较高;另一方面对模具进行加热时,传热煤油从加热桶1流向冷却桶7,从冷却桶7流向流通管路3对模具进行加热后再流回加热桶1,流通路径长,流通过程热损耗较大,造成加热效率较低。
发明内容
针对目前存在的技术问题,本实用新型提供一种注塑机模具恒温控制装置,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种注塑机模具恒温控制装置,包括加热桶,该加热桶内设加热部件,所述加热桶上套设有冷却套管,该冷却套管的进水口与进水管连通,所述进水管上设电磁阀,所述冷却套管的出水口与出水管连通;
还包括流通管路,该流通管路穿过模具的相应位置,所述流通管路的一端与所述加热桶的出液口连通,其另一端与所述加热桶的进液口连通,所述流通管路上设泵浦和感温计,该感温计分别与所述电磁阀和加热部件电连接。
上述技术方案,加热桶中的传热煤油经加热部件加热后,通过泵浦加压(此时进水管上的电磁阀关闭,冷却水无法进入冷却套管中)流入流通管路对模具进行升温后又回到加热桶,当感温计达到设定温度值时,加热部件停止加热,当热量被模具吸收后,流通管路的温度低于设定值,此时加热部件再次工作,如此循环,使终保持模具恒温;
当需要对模具进行冷却降温时,此时加热部件停止加热,同时进水管上的电磁阀打开,冷却水进入冷却套管,间接带走加热桶内传热煤油中的热量,对传热煤油进行降温,降温后的传热煤油经过模具,对模具进行冷却降温,当温度降到感温计设定值时,电磁阀关闭,继续对模具进行冷却降温,当感温计显示温度低于设定值,此时加热部件再次工作,如此循环,使模具维持在恒温状态。
优选地,所述冷却套管的内径大于所述加热桶的外径。
优选地,所述加热桶的出液口位于靠近该加热桶下端的位置处,所述加热桶的进液口位于靠近该加热桶上端的位置处。
优选地,所述冷却套管的进水口位于靠近该冷却套管下端的位置处,所述冷却套管的出水口位于靠近该冷却套管上端的位置处。
优选地,所述加热部件为电热丝或电加热棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型冷却套管是套设在加热桶上的,相对于现有技术来说一方面整体体积缩小,占地面积也更小,且生产成本也相对减少,另一方面传热煤油在运作的过程中,去掉了现有技术中传热煤油从加热桶流向冷却桶的过程,缩短了传热煤油的流通路径,大大降低了流动过程中的热损耗,提高了对模具的加热效率。
附图说明:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如附图2所示的注塑机模具恒温控制装置,包括加热桶1,加热桶1内充有传热煤油,该加热桶1内设加热部件11,该加热部件11为电热丝或电加热棒,加热桶1上套设有冷却套管2,本实施例中冷却套管2与加热桶1均为柱形结构,冷却套管2与加热桶1同轴设置,且冷却套管2的内径大于加热桶1的外径,加热桶1的长度大于冷却套管2的长度。加热桶1和冷却套管2当然也可以是其他结构,比如方形、矩形等,只要加热桶1穿过冷却套管2,同时冷却套管2与加热桶1之间留有供冷却水流过的空隙即可。
冷却套管2的进水口通过进水管21与冷却水源连通,进水管21上设电磁阀23,冷却套管2的出水口与出水管22连通,冷却套管2的进水口位于靠近该冷却套管2下端的位置处,冷却套管2的出水口位于靠近该冷却套管2上端的位置处。
还包括流通管路3,该流通管路3穿过模具6的相应位置,流通管路3的一端与加热桶1的出液口12连通,其另一端与加热桶1的进液口13连通,加热桶1的出液口12位于靠近该加热桶1下端的位置处,加热桶1的进液口13位于靠近该加热桶1上端的位置处。流通管路3上设泵浦4和感温计5,该感温计5与控制器电连接,该控制器同时与电磁阀23和加热部件11电连接。
本实用新型原理及工作过程如下:
加热桶1中的传热煤油,经加热部件11加热后通过泵浦4加压(此时电磁阀23关闭,冷水无法进入冷却套管2中)后对模具进行升温,最后回到加热桶1,当感温计5达到设定温度值时,控制器作用加热部件11停止加热,泵浦4持续运转,流通管路3内的热量继续被模具吸收,当感温计5显示温度低于设定值时,此时控制器作用加热部件11再次工作,如此循环,使模具维持恒温;
当需要对模具进行冷却降温时,此时加热部件11停止加热,同时电磁阀23打开,冷却水进入冷却套管,间接带走传热煤油中的热量,对传热煤油进行冷却降温,降温后的传热煤油经过模具,对模具进行冷却降温,当温度降到感温计的设定值时,电磁阀23关闭,继续对模具进行冷却降温,当感温计5显示温度低于设定值时,此时控制器作用加热部件11再次工作,如此循环,使模具维持恒温状态。
以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种注塑机模具恒温控制装置,包括加热桶(1),该加热桶(1)内设加热部件(11),其特征在于:所述加热桶(1)上套设有冷却套管(2),该冷却套管(2)的进水口与进水管(21)连通,所述进水管(21)上设电磁阀(23),所述冷却套管(2)的出水口与出水管(22)连通;
还包括流通管路(3),该流通管路(3)穿过模具(6)的相应位置,所述流通管路(3)的一端与所述加热桶(1)的出液口(12)连通,其另一端与所述加热桶(1)的进液口(13)连通,所述流通管路(3)上设泵浦(4)和感温计(5),该感温计(5)分别与所述电磁阀(23)和加热部件(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的注塑机模具恒温控制装置,其特征在于:所述冷却套管(2)的内径大于所述加热桶(1)的外径。
3.根据权利要求1所述的注塑机模具恒温控制装置,其特征在于:所述加热桶(1)的出液口(12)位于靠近该加热桶(1)下端的位置处,所述加热桶(1)的进液口(13)位于靠近该加热桶(1)上端的位置处。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的注塑机模具恒温控制装置,其特征在于:所述冷却套管(2)的进水口位于靠近该冷却套管(2)下端的位置处,所述冷却套管(2)的出水口位于靠近该冷却套管(2)上端的位置处。
5.根据权利要求1所述的注塑机模具恒温控制装置,其特征在于:所述加热部件(11)为电热丝或电加热棒。
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