CN214925967U - 一种精雕机的毛刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精雕机的毛刷装置，包括毛刷机构、角度调节机构和支撑机构，毛刷机构设有第一固定筒，第一固定筒呈中空的圆柱体形状，第一固定筒的内部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机上固定连接有毛刷主体，第一固定筒的外表面上固定连接有连接弯杆，连接弯杆上固定连接有喷水架，角度调节机构固定连接在第一固定筒上，支撑机构固定连接在角度调节机构上。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕机领域，特别涉及精雕机的毛刷装置。
背景技术
纳米超硬钢化玻璃经生产加工后可用于各类互联设备及电子产品触控面板，而纳米超硬钢化玻璃的全自动数控精雕加工决定了产品的质量，纳米超硬钢化玻璃的全自动数控精雕加工需要使用到精雕机，而精雕机在对纳米超硬钢化玻璃进行全自动数控精雕加工时会产生大量的毛刺，一般传统的毛刺去除方法，是通过人工用刷子去除精雕机所雕刻产品边缘的毛刺，耗时耗力，并且现有的精雕机的毛刷装置功能单一，只能对产品进行去毛刺处理而不能将产品上分离下来的毛刺冲洗干净，后续依旧需要进行人工清洗，耗时耗力，并且现有的精雕机的毛刷装置不能进行多方位和多角度的去毛刺位置调节，实用性差，去毛刺效果差，因此，如何使得精雕机的毛刷装置的去毛刺效果好、去毛刺效率高以及功能多样化，是本技术领域技术人员有待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种去毛刺效果好、去毛刺效率高以及功能多样化的精雕机的毛刷装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种精雕机的毛刷装置，包括毛刷机构、角度调节机构和支撑机构，毛刷机构设有第一固定筒，第一固定筒呈中空的圆柱体形状，第一固定筒的内部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机上固定连接有毛刷主体，第一固定筒的外表面上固定连接有连接弯杆，连接弯杆上固定连接有喷水架，角度调节机构固定连接在第一固定筒上，支撑机构固定连接在角度调节机构上。
所述毛刷主体设有毛刷板，毛刷板呈圆形板状结构，毛刷板的中部上固定连接有毛刷板连接头，毛刷板连接头的内部中空并且设有顶部开口，毛刷板连接头套设固定在第一伺服电机的转动轴上，毛刷板上设有多个毛刷板圆孔并且均匀分布，毛刷板上设有多个毛刷板穿口并且均匀分布，毛刷板的底面上固定连接有刷毛。
所述喷水架设有喷水架主体，喷水架主体的中部上穿设固定有喷水管，喷水管上固定设有喷水管接头，喷水管接头上通过螺纹连接的方式固定连接有伸缩管接头，伸缩管接头上固定连接有伸缩管主体，伸缩管主体具有弹性，伸缩管主体上固定连接有进水接头。
所述角度调节机构设有第二固定筒，第二固定筒呈中空的圆柱体形状，第二固定筒内固定连接有第一电动气缸。
所述角度调节机构设有角度调节架主体，角度调节架主体的中部上穿设固定有第二电动气缸，第一电动气缸固定连接在角度调节架主体上，第二电动气缸固定连接在第一固定筒上。
所述支撑机构设有第一支撑架，第一支撑架呈U字形结构，第一支撑架固定连接在精雕机上，第一支撑架上穿设固定有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆共同固定连接在第三固定筒上，第三固定筒呈中空的圆柱体形状，第三固定筒内固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的转动轴固定连接在第二固定筒上。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型毛刷机构、角度调节机构和支撑机构的搭配设置，使得此种精雕机的毛刷装置在对纳米超硬钢化玻璃精雕产品进行去毛刺处理时能进行多方位和多角度的去毛刺位置调节，从而去毛刺效果好以及去毛刺效率高，从而使得产品的质量高以及节约劳动成本和时间成本，毛刷机构、角度调节机构和支撑机构的搭配设置，使得此种精雕机的毛刷装置在对纳米超硬钢化玻璃精雕产品进行去毛刺处理时能同时进行毛刺的冲洗清理，功能多样化，省去了人工清洗处理的操作，从而省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的毛刷主体的俯视图。
图1~2中：1、毛刷机构；1-1、第一固定筒；1-2、第一伺服电机；1-3、毛刷主体；1-4、连接弯杆；1-5、喷水架；131、毛刷板；132、毛刷板连接头；133、毛刷板圆孔；134、毛刷板穿口；135、刷毛；151、喷水架主体；152、喷水管；153、喷水管接头；154、伸缩管接头；155、伸缩管主体；156、进水接头；2、角度调节机构；2-1、第二固定筒；2-2、第一电动气缸；2-3、角度调节架主体；2-4、第二电动气缸；3、支撑机构；3-1、第一支撑架；3-2、电动伸缩杆；3-3、第三固定筒；3-4、第二伺服电机。
具体实施方式
如图1~2所示的一种精雕机的毛刷装置，包括毛刷机构1、角度调节机构2和支撑机构3，毛刷机构1设有第一固定筒1-1，第一固定筒1-1呈中空的圆柱体形状，第一固定筒1-1的内部固定连接有第一伺服电机1-2，第一伺服电机1-2上固定连接有毛刷主体1-3，第一固定筒1-1的外表面上固定连接有连接弯杆1-4，连接弯杆1-4上固定连接有喷水架1-5，角度调节机构2固定连接在第一固定筒1-1上，支撑机构3固定连接在角度调节机构2上。
所述毛刷主体1-3设有毛刷板131，毛刷板131呈圆形板状结构，毛刷板131的中部上固定连接有毛刷板连接头132，毛刷板连接头132的内部中空并且设有顶部开口，毛刷板连接头132套设固定在第一伺服电机1-2的转动轴上，毛刷板131上设有多个毛刷板圆孔133并且均匀分布，毛刷板131上设有多个毛刷板穿口134并且均匀分布，毛刷板131的底面上固定连接有刷毛135。
所述喷水架1-5设有喷水架主体151，喷水架主体151的中部上穿设固定有喷水管152，喷水管152上固定设有喷水管接头153，喷水管接头153上通过螺纹连接的方式固定连接有伸缩管接头154，伸缩管接头154上固定连接有伸缩管主体155，伸缩管主体155具有弹性，伸缩管主体155上固定连接有进水接头156。
所述角度调节机构2设有第二固定筒2-1，第二固定筒2-1呈中空的圆柱体形状，第二固定筒2-1内固定连接有第一电动气缸2-2。
所述角度调节机构2设有角度调节架主体2-3，角度调节架主体2-3的中部上穿设固定有第二电动气缸2-4，第一电动气缸2-2固定连接在角度调节架主体2-3上，第二电动气缸2-4固定连接在第一固定筒1-1上。
所述支撑机构3设有第一支撑架3-1，第一支撑架3-1呈U字形结构，第一支撑架3-1固定连接在精雕机上，第一支撑架3-1上穿设固定有两个电动伸缩杆3-2，两个电动伸缩杆3-2共同固定连接在第三固定筒3-3上，第三固定筒3-3呈中空的圆柱体形状，第三固定筒3-3内固定连接有第二伺服电机3-4，第二伺服电机3-4的转动轴固定连接在第二固定筒2-1上。
当使用此种精雕机的毛刷装置时，首先启动电动伸缩杆3-2、第一电动气缸2-2进行去毛刺的水平位置调节，再启动第二电动气缸2-4进行去毛刺的高度位置调节，再启动第二伺服电机3-4进行去毛刺的角度位置调节，最后启动第一伺服电机1-2则刷毛对纳米超硬钢化玻璃精雕产品进行去毛刺处理操作，与此同时进水接头156连接通入清水则清水通过伸缩管主体155、喷水管152喷出通过毛刷主体1-3的毛刷板圆孔133和毛刷板穿口134以及清水冲至纳米超硬钢化玻璃精雕产品上，从而对毛刺的冲洗清理操作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型毛刷机构1、角度调节机构2和支撑机构3的搭配设置，使得此种精雕机的毛刷装置在对纳米超硬钢化玻璃精雕产品进行去毛刺处理时能进行多方位和多角度的去毛刺位置调节，从而去毛刺效果好以及去毛刺效率高，从而使得产品的质量高以及节约劳动成本和时间成本，毛刷机构1、角度调节机构2和支撑机构3的搭配设置，使得此种精雕机的毛刷装置在对纳米超硬钢化玻璃精雕产品进行去毛刺处理时能同时进行毛刺的冲洗清理，功能多样化，省去了人工清洗处理的操作，从而省时省力。
Claims (6)
1.一种精雕机的毛刷装置，其特征在于：包括毛刷机构、角度调节机构和支撑机构，毛刷机构设有第一固定筒，第一固定筒呈中空的圆柱体形状，第一固定筒的内部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机上固定连接有毛刷主体，第一固定筒的外表面上固定连接有连接弯杆，连接弯杆上固定连接有喷水架，角度调节机构固定连接在第一固定筒上，支撑机构固定连接在角度调节机构上。
2.如权利要求1所述的一种精雕机的毛刷装置，其特征在于：所述毛刷主体设有毛刷板，毛刷板呈圆形板状结构，毛刷板的中部上固定连接有毛刷板连接头，毛刷板连接头的内部中空并且设有顶部开口，毛刷板连接头套设固定在第一伺服电机的转动轴上，毛刷板上设有多个毛刷板圆孔并且均匀分布，毛刷板上设有多个毛刷板穿口并且均匀分布，毛刷板的底面上固定连接有刷毛。
3.如权利要求1所述的一种精雕机的毛刷装置，其特征在于：所述喷水架设有喷水架主体，喷水架主体的中部上穿设固定有喷水管，喷水管上固定设有喷水管接头，喷水管接头上通过螺纹连接的方式固定连接有伸缩管接头，伸缩管接头上固定连接有伸缩管主体，伸缩管主体具有弹性，伸缩管主体上固定连接有进水接头。
4.如权利要求3所述的一种精雕机的毛刷装置，其特征在于：所述角度调节机构设有第二固定筒，第二固定筒呈中空的圆柱体形状，第二固定筒内固定连接有第一电动气缸。
5.如权利要求4所述的一种精雕机的毛刷装置，其特征在于：所述角度调节机构设有角度调节架主体，角度调节架主体的中部上穿设固定有第二电动气缸，第一电动气缸固定连接在角度调节架主体上，第二电动气缸固定连接在第一固定筒上。
6.如权利要求4所述的一种精雕机的毛刷装置，其特征在于：所述支撑机构设有第一支撑架，第一支撑架呈U字形结构，第一支撑架固定连接在精雕机上，第一支撑架上穿设固定有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆共同固定连接在第三固定筒上，第三固定筒呈中空的圆柱体形状，第三固定筒内固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的转动轴固定连接在第二固定筒上。
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