CN214925510U - 一种蒸汽养护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制件养护领域，特别涉及一种蒸汽养护装置，包括蒸汽发生器、温控仪表和温度传感器，所述温度传感器与所述温控仪表信号连接，用于采集蒸养室内的温度值并传输给所述温控仪表，所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器包括采用壁挂方式固定的温度传感器，第二温度传感器包括1组置于蒸养梁体内的温度传感器；所述温控仪表带有电磁联动开关，所述电磁联动开关用于控制所述蒸汽发生器的导通和关断。获取多个室内温度，根据温度自动控制蒸汽供应，使养护温度更加地科学、高效、节能，同时运用物联网络，实现远程监控，提升了梁体养护质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制件养护领域，特别涉及一种蒸汽养护装置。
背景技术
在我国东南及西南山区的公路、铁路工程建设中，受地形现场环境限制，工程中主要使用预制梁。预制梁的制作工艺中，养护是极其重要的一环。现有养护方式有自然养护、蒸汽养护。冬季施工中，主要依靠养护室蒸汽养护。现有蒸汽养护主要有养护棚、专用养护箱，还有在室外采用蓬布覆盖，通过管道喷出蒸汽对梁体进行加温。现有常规蒸汽养护方式中梁体各部温度不好控制一致，养护温度不能按时调节，成本高，养护过程中稍不注意可能发生裂纹。因此，亟待一种能够科学地获取环境温度、自动控制蒸汽供应、便于监控的智能蒸汽养护装置。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于为了解决现有技术中梁体各部温度不好控制一致、养护温度不能按时调节的问题，提供一种能够根据环境温度自动控制蒸汽供应的智能蒸汽养护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种蒸汽养护装置，包括蒸汽发生器、温控仪表和温度传感器；所述温度传感器与所述温控仪表信号连接，用于采集蒸养室内的温度值并传输给所述温控仪表；所述温控仪表与所述蒸汽发生器信号连接，
所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器包括采用壁挂方式固定的温度传感器，所述第二温度传感器包括至少一组置于蒸养梁体内的温度传感器；
所述温控仪表带有电磁联动开关，所述电磁联动开关用于控制所述蒸汽发生器的导通和关断。
优选的，所述壁挂方式固定的温度传感器不少于3组，分别布置于蒸养室内的不同立面上，每组所述壁挂方式固定的温度传感器的数量为至少1个。
优选的，所述温度传感器的型号均为三线式铂热电阻。
优选的，所述温控仪表为市售智能温度调节仪。
优选的，所述温度传感器和所述蒸汽发生器位于蒸养室内，所述蒸养室的作业区域两侧预留0.5m，梁顶部预留0.3m；所述蒸养室采用15cm厚防火保温彩钢板搭设，内部通铺一层5cm铝箔隔热棉。
优选的，所述蒸汽发生器的数量为10台，其中每5台并联为一组，分成两组并联，通过分接管接入蒸养室，在分接管处做手动和电磁控制双重连接。
进一步的，还包括DTU、计算机和云服务器，所述温控仪表通过网线连接DTU，所述DTU与所述云服务器的对应端口之间通过无线蜂窝网络连通；所述温控仪表还通过串口连接至计算机，用于传输温度值。
进一步的，还包括数字显示设备，所述数字显示设备与云服务器连接，用于显示上传至云服务器的温度值。
进一步的，所述云服务器的对应端口与移动终端通过无线网络连接。
优选的，所述DTU采用4G或5G无线蜂窝网络传输模组。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、由于采用了本实用新型温度传感器的布局获取平均温度，可以更科学得获取蒸养室内的温度，防止因局部温度与平均温度相差过大造成的温度控制不准确的问题；
2、由于采用了可预编程进行阈值设置和带有电磁联动开关的温控仪表，在检测到环境温度变化时，判断当前温度的范围，切换电磁联动开关的状态，对蒸汽发生器的蒸汽供应进行开关，实现自动蒸汽供应控制，使调节养护温度更加地及时、高效；
3、本实用新型的装置成本低、在环境温度达到阈值时自动关闭蒸汽供应因此更加节能，在节省养护人工费、节约设备投入费、降低蒸养能耗等方面效果显著，同时运用物联网络，实现远程监控，间接提升了梁体养护质量。
附图说明
图1是本实用新型的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种蒸汽养护装置，如图1所示，包括蒸汽发生器、温控仪表和温度传感器，还包括DTU、计算机、云服务器和数字显示设备，数字显示设备采用LCD显示屏；
其中，蒸汽发生器的数量为10台，其中每5台并联为一组，分成两组并联，通过分接管接入蒸养室，在分接管处做手动和电磁控制双重连接。本实施例中分接管采用镀锌钢管。
温度传感器和所述蒸汽发生器位于蒸养室内，所述蒸养室的作业区域两侧预留0.5m，梁顶部预留0.3m；所述蒸养室采用15cm厚防火保温彩钢板搭设，内部通铺一层5cm铝箔隔热棉。
温度传感器包括第一温度传感器和第2温度传感器，第一温度传感器包括3组采用壁挂方式固定的温度传感器，分别布置于蒸养室内的不同立面上，第二温度传感器包括1组置于蒸养梁体内的温度传感器，所述温度传感器的型号均为三线式铂热电阻PT100；温度控制器采集其所在环境的温度，然后传输给温控仪表。
所述温控仪表为市场上采购的现有技术的设备，具体型号为KCM-9P1W智能温度调节仪，含有PV窗，显示温度值，SV窗显示预设阈值，预设阈值可预先设定；温控仪表接收所有温度传感器的温度数据，并通过简单程序计算所有温度传感器的平均温度作为温度值；温控仪表带有电磁联动开关，在判断温度值所在温度范围以后，电磁联动开关控制所述蒸汽发生器的导通和关断，即，当温度值小于预设阈值时，电磁联动开关开启，供应蒸汽，当温度值大于或等于预设阈值时，电磁联动开关关闭，蒸汽暂停供应。其中获取平均温度的算法以及根据温度所在的范围切换开关状态为现有技术很容易解决的，类似的电路和软件如公开的发明专利《液态戊烷气化系统》(公开号CN108479089B)；
本实用新型由于采用了上述温度传感器的布局获取平均温度，可以更科学得获取蒸养室内的温度，防止因局部温度与平均温度相差过大造成的温度控制不准确的问题；通过检测环境温度变化，判断当前温度的范围，切换电磁联动开关的状态，对蒸汽发生器的蒸汽供应进行开关，实现自动蒸汽供应控制，使调节养护温度更加地及时、高效，且在环境温度达到阈值时自动关闭蒸汽供应因此更加节能。
温控仪表通过网线连接DTU，将温度值通过DTU的无线网络信号上传至云服务器；本实施例的DTU采用4G无线蜂窝网络传输方式；数字显示设备与云服务器连接，实时显示上传至云服务器的温度值；云服务器通过无线连接的方式连接移动终端，移动终端获取云服务器上的所述温度值。
通过上述装置运用物联网络，实现远程可视化控制，提升了梁体养护质量。
所述温控仪表还通过串口将温度值传输至计算机，计算机的存储模块进行记录，计算机的显示器显示温度值。
本实施例中，通过电费、油和气燃料费的对比，选择蒸汽发生器的能源形式，其中电费、油和气燃料费对比为现有技术很容易解决的，类似的电路和软件如公开的实用新型专利《一种便于进行对比的能耗测量装置》(公开号CN205751221U)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸汽养护装置，包括蒸汽发生器、温控仪表和温度传感器；所述温度传感器与所述温控仪表信号连接，用于采集蒸养室内的温度值并传输给所述温控仪表；所述温控仪表与所述蒸汽发生器信号连接，其特征在于，
所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器包括采用壁挂方式固定的温度传感器，所述第二温度传感器包括至少一组置于蒸养梁体内的温度传感器；
所述温控仪表带有电磁联动开关，所述电磁联动开关用于控制所述蒸汽发生器的导通和关断。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽养护装置，其特征在于，所述壁挂方式固定的温度传感器不少于3组，分别布置于蒸养室内的不同立面上，每组所述壁挂方式固定的温度传感器的数量为至少1个。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽养护装置，其特征在于，所述温度传感器的型号均为三线式铂热电阻。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽养护装置，其特征在于，所述温控仪表为市售智能温度调节仪。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽养护装置，其特征在于，所述温度传感器和所述蒸汽发生器位于蒸养室内，所述蒸养室的作业区域两侧预留0.5m，梁顶部预留0.3m；所述蒸养室采用15cm厚防火保温彩钢板搭设，内部通铺一层5cm铝箔隔热棉。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽养护装置，其特征在于，所述蒸汽发生器的数量为10台，其中每5台并联为一组，分成两组并联，通过分接管接入蒸养室，在分接管处做手动和电磁控制双重连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种蒸汽养护装置，其特征在于，还包括DTU、计算机和云服务器，所述温控仪表通过网线连接DTU，所述DTU与所述云服务器的对应端口之间通过无线蜂窝网络连通；所述温控仪表还通过串口连接至计算机，用于传输温度值。
8.根据权利要求7所述的一种蒸汽养护装置，其特征在于，还包括数字显示设备，所述数字显示设备与云服务器连接，用于显示上传至云服务器的温度值。
9.根据权利要求8所述的一种蒸汽养护装置，其特征在于，所述云服务器的对应端口与移动终端通过无线网络连接。
10.根据权利要求9所述的一种蒸汽养护装置，其特征在于，所述DTU中设置有4G或5G无线蜂窝网络传输模组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120827989.9U CN214925510U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种蒸汽养护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120827989.9U CN214925510U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种蒸汽养护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214925510U true CN214925510U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79043929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120827989.9U Active CN214925510U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种蒸汽养护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214925510U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114216512A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种严寒地区箱梁蒸养制造全过程质量监控智能系统 |
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2021
- 2021-04-21 CN CN202120827989.9U patent/CN214925510U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114216512A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种严寒地区箱梁蒸养制造全过程质量监控智能系统 |
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