CN214925123U - 一种用于双面模切的蚀刻刀模 - Google Patents

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李康敏
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Abstract

本实用新型公开了一种用于双面模切的蚀刻刀模,包括装置主体和安装组件,所述装置主体内部的中间位置处固定安装有安装架,所述安装架内部的两侧均设置有卡固组件,所述装置主体内部的两端均固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输出端通过安装组件安装有刀模,使用者将材料插入到安装架的内部,位于两块移动卡板之间,使用者转动双纹螺杆,移动卡板向相对方向进行移动,便于对不同厚度的材料进行卡固,随着移动卡板的移动,通过连接块带动安装杆进行移动,安装杆通过移动块对连接弹簧进行拉伸,使得两块通电铜片贴合,便于对电动液压杆进行控制,同时在磁石块的作用下,加强了卡固效果。

Description

一种用于双面模切的蚀刻刀模
技术领域
本实用新型涉及蚀刻刀模技术领域,具体为一种用于双面模切的蚀刻刀模。
背景技术
刀模是在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状,大致分为雕刻刀模、蚀刻刀模和激光刀模,雕刻刀模和蚀刻刀模价格低廉,但精度较差,激光刀模价格稍高,但其精度较高。
传统的蚀刻刀模对纸板等物品进行冲压模切时,只能模切纸板的一面,模切结束后再将纸板翻过来继续冲压模切第二个面,来回翻转纸板,使整个模切过程操作繁琐,且翻转后模切第二面时,会挤压刚刚模切的第一面,可能损坏刚刚模切纸板的第一个面,而且无法对不同厚度的支板进行卡固,当需要对刀模进行更换时,十分的麻烦,降低了工作效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于双面模切的蚀刻刀模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于双面模切的蚀刻刀模,包括装置主体和安装组件,所述装置主体内部的中间位置处固定安装有安装架,所述安装架内部的两侧均设置有卡固组件,所述装置主体内部的两端均固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输出端通过安装组件安装有刀模。
优选的,所述卡固组件包括双纹螺杆、移动卡板、移动块、连接弹簧、安装杆、磁石块、连接块和通电铜片,所述安装架内部的两侧均固定安装有滑轨。
优选的,所述双纹螺杆活动安装在安装架内部两侧的两端,两根相邻的所述双纹螺杆之间传动连接,所述双纹螺杆的两端均安装有与滑轨活动连接的移动卡板,所述移动卡板的内部设置有与双纹螺杆相配合的螺纹。
优选的,所述移动卡板的表面均开设有凹槽,所述凹槽的内部活动穿插有安装杆,所述安装杆的上端固定安装有移动块,所述移动块的一侧固定安装有连接弹簧。
优选的,所述安装杆的下端固定安装有连接块,所述连接块的一侧固定安装有磁石块,所述连接块与凹槽相对的一侧均固定安装有与电动液压杆电性连接的通电铜片。
优选的,所述安装组件包括安装套、活动环、安装环、插杆、卡固弹簧、卡块和复位环,所述安装环固定安装在电动液压杆的表面,所述安装环的表面均开设有穿孔。
优选的,所述安装环的两侧均活动穿插有活动杆,所述活动杆的上端固定安装有复位环,所述复位环的表面开设有与穿孔相对称的复位孔。
优选的,所述活动杆的下端固定安装有活动环,所述安装套固定安装在刀模的上端,所述安装套固定安装在电动液压杆的下端,所述安装套的上端固定安装有贯穿穿孔的插杆。
优选的,所述插杆的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有卡固弹簧,所述卡固弹簧的两端均固定安装有卡块,所述卡块的一端呈倾斜状,所述卡块的另一侧与安装环的一侧贴合,所述安装套的表面固定套设有与活动环相贴合的支撑弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,通过安装组件的设置,使得整体装置具有很好的安装和拆卸的效果,使用者使用时,使用者将安装套套在电动液压杆的输出端,插杆插入到穿孔的内部,当卡块与安装环下端贴合时,随着插杆的插入,卡块收缩到安装槽的内部,对卡固弹簧进行压缩,当安装槽移动出穿孔内部时,卡块在卡固弹簧的作用下弹出,使得卡块的下端与安装环的上端贴合,便于对刀模快速安装,安装套移动时,支撑弹簧带动活动环进行移动,活动环通过活动杆带动复位环向上移动,避免影响卡块的卡块,当拆卸时,使用者推动复位环,复位孔套在插杆的表面,当移动到卡块位置时,卡块收缩到安装槽的内部,使得插杆从穿孔的内部抽出,同时支撑弹簧的作用下,使得安装套可以从电动液压杆的表面快速抽出,便于刀模的快速拆卸;
2、本实用新型通过卡固组件的设置,使得整体装置具有很好的卡固效果,使用者将材料插入到安装架的内部,位于两块移动卡板之间,使用者转动双纹螺杆,移动卡板向相对方向进行移动,便于对不同厚度的材料进行卡固,随着移动卡板的移动,通过连接块带动安装杆进行移动,安装杆通过移动块对连接弹簧进行拉伸,使得两块通电铜片贴合,便于对电动液压杆进行控制,同时在磁石块的作用下,加强了卡固效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、安装架;3、刀模;4、电动液压杆;5、滑轨;6、双纹螺杆;7、移动卡板;8、移动块;9、连接弹簧;10、安装杆;11、磁石块;12、连接块;13、通电铜片;14、活动环;15、支撑弹簧;16、安装套;17、复位环;18、插杆;19、卡块;20、卡固弹簧;21、安装环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种用于双面模切的蚀刻刀模,包括装置主体1和安装组件,装置主体1内部的中间位置处固定安装有安装架2,安装架2内部的两侧均设置有卡固组件,卡固组件包括双纹螺杆6、移动卡板7、移动块8、连接弹簧9、安装杆10、磁石块11、连接块12和通电铜片13,安装架2内部的两侧均固定安装有滑轨5,双纹螺杆6活动安装在安装架2内部两侧的两端,两根相邻的双纹螺杆6之间传动连接,双纹螺杆6的两端均安装有与滑轨5活动连接的移动卡板7,移动卡板7的内部设置有与双纹螺杆6相配合的螺纹,移动卡板7的表面均开设有凹槽,凹槽的内部活动穿插有安装杆10,安装杆10的上端固定安装有移动块8,移动块8的一侧固定安装有连接弹簧9,安装杆10的下端固定安装有连接块12,连接块12的一侧固定安装有磁石块11,连接块12与凹槽相对的一侧均固定安装有与电动液压杆4电性连接的通电铜片13;
其中,使用者将材料插入到安装架2的内部,位于两块移动卡板7之间,使用者转动双纹螺杆6,移动卡板7向相对方向进行移动,便于对不同厚度的材料进行卡固,随着移动卡板7的移动,通过连接块12带动安装杆10进行移动,安装杆10通过移动块8对连接弹簧9进行拉伸,使得两块通电铜片13贴合,便于对电动液压杆4进行控制,同时在磁石块11的作用下,加强了卡固效果。
请参阅图1和图3,装置主体1内部的两端均固定安装有电动液压杆4,电动液压杆4的输出端通过安装组件安装有刀模3,安装组件包括安装套16、活动环14、安装环21、插杆18、卡固弹簧20、卡块19和复位环17,安装环21固定安装在电动液压杆4的表面,安装环21的表面均开设有穿孔,安装环21的两侧均活动穿插有活动杆,活动杆的上端固定安装有复位环17,复位环17的表面开设有与穿孔相对称的复位孔,活动杆的下端固定安装有活动环14,安装套16固定安装在刀模3的上端,安装套16固定安装在电动液压杆4的下端,安装套16的上端固定安装有贯穿穿孔的插杆18,插杆18的表面开设有安装槽,安装槽的内部固定安装有卡固弹簧20,卡固弹簧20的两端均固定安装有卡块19,卡块19的一端呈倾斜状,卡块19的另一侧与安装环21的一侧贴合,安装套16的表面固定套设有与活动环14相贴合的支撑弹簧15;
其中,使用者将安装套16套在电动液压杆4的输出端,插杆18插入到穿孔的内部,当卡块19与安装环21下端贴合时,随着插杆18的插入,卡块19收缩到安装槽的内部,对卡固弹簧20进行压缩,当安装槽移动出穿孔内部时,卡块19在卡固弹簧20的作用下弹出,使得卡块19的下端与安装环21的上端贴合,便于对刀模3快速安装,安装套16移动时,支撑弹簧15带动活动环14进行移动,活动环14通过活动杆带动复位环17向上移动,避免影响卡块19的卡块19,当拆卸时,使用者推动复位环17,复位孔套在插杆18的表面,当移动到卡块19位置时,卡块19收缩到安装槽的内部,使得插杆18从穿孔的内部抽出,同时支撑弹簧15的作用下,使得安装套16可以从电动液压杆4的表面快速抽出,便于刀模3的快速拆卸。
工作原理:本实用新型在使用时,先检查装置的安全性,使用者将安装套16套在电动液压杆4的输出端,插杆18插入到穿孔的内部,当卡块19与安装环21下端贴合时,随着插杆18的插入,卡块19收缩到安装槽的内部,对卡固弹簧20进行压缩,当安装槽移动出穿孔内部时,卡块19在卡固弹簧20的作用下弹出,使得卡块19的下端与安装环21的上端贴合,便于对刀模3快速安装,安装套16移动时,支撑弹簧15带动活动环14进行移动,活动环14通过活动杆带动复位环17向上移动,避免影响卡块19的卡块19,当拆卸时,使用者推动复位环17,复位孔套在插杆18的表面,当移动到卡块19位置时,卡块19收缩到安装槽的内部,使得插杆18从穿孔的内部抽出,同时支撑弹簧15的作用下,使得安装套16可以从电动液压杆4的表面快速抽出,便于刀模3的快速拆卸,使用者将材料插入到安装架2的内部,位于两块移动卡板7之间,使用者转动双纹螺杆6,移动卡板7向相对方向进行移动,便于对不同厚度的材料进行卡固,随着移动卡板7的移动,通过连接块12带动安装杆10进行移动,安装杆10通过移动块8对连接弹簧9进行拉伸,使得两块通电铜片13贴合,便于对电动液压杆4进行控制,同时在磁石块11的作用下,加强了卡固效果。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于双面模切的蚀刻刀模,包括装置主体(1)和安装组件,其特征在于:所述装置主体(1)内部的中间位置处固定安装有安装架(2),所述安装架(2)内部的两侧均设置有卡固组件,所述装置主体(1)内部的两端均固定安装有电动液压杆(4),所述电动液压杆(4)的输出端通过安装组件安装有刀模(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双面模切的蚀刻刀模,其特征在于:所述卡固组件包括双纹螺杆(6)、移动卡板(7)、移动块(8)、连接弹簧(9)、安装杆(10)、磁石块(11)、连接块(12)和通电铜片(13),所述安装架(2)内部的两侧均固定安装有滑轨(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于双面模切的蚀刻刀模,其特征在于:所述双纹螺杆(6)活动安装在安装架(2)内部两侧的两端,两根相邻的所述双纹螺杆(6)之间传动连接,所述双纹螺杆(6)的两端均安装有与滑轨(5)活动连接的移动卡板(7),所述移动卡板(7)的内部设置有与双纹螺杆(6)相配合的螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种用于双面模切的蚀刻刀模,其特征在于:所述移动卡板(7)的表面均开设有凹槽,所述凹槽的内部活动穿插有安装杆(10),所述安装杆(10)的上端固定安装有移动块(8),所述移动块(8)的一侧固定安装有连接弹簧(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于双面模切的蚀刻刀模,其特征在于:所述安装杆(10)的下端固定安装有连接块(12),所述连接块(12)的一侧固定安装有磁石块(11),所述连接块(12)与凹槽相对的一侧均固定安装有与电动液压杆(4)电性连接的通电铜片(13)。
6.根据权利要求5所述的一种用于双面模切的蚀刻刀模,其特征在于:所述安装组件包括安装套(16)、活动环(14)、安装环(21)、插杆(18)、卡固弹簧(20)、卡块(19)和复位环(17),所述安装环(21)固定安装在电动液压杆(4)的表面,所述安装环(21)的表面均开设有穿孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于双面模切的蚀刻刀模,其特征在于:所述安装环(21)的两侧均活动穿插有活动杆,所述活动杆的上端固定安装有复位环(17),所述复位环(17)的表面开设有与穿孔相对称的复位孔。
8.根据权利要求7所述的一种用于双面模切的蚀刻刀模,其特征在于:所述活动杆的下端固定安装有活动环(14),所述安装套(16)固定安装在刀模(3)的上端,所述安装套(16)固定安装在电动液压杆(4)的下端,所述安装套(16)的上端固定安装有贯穿穿孔的插杆(18)。
9.根据权利要求8所述的一种用于双面模切的蚀刻刀模,其特征在于:所述插杆(18)的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有卡固弹簧(20),所述卡固弹簧(20)的两端均固定安装有卡块(19),所述卡块(19)的一端呈倾斜状,所述卡块(19)的另一侧与安装环(21)的一侧贴合,所述安装套(16)的表面固定套设有与活动环(14)相贴合的支撑弹簧(15)。
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