CN214924723U - 一种减少气体排出的热熔割丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔割丝装置技术领域，且公开了一种减少气体排出的热熔割丝装置，包括底板，所述底板的一侧固定安装有安装架；所述安装架上设有移动热熔割丝件；所述安装架上设有清扫件；所述安装架上安装有吸取机构；所述底板的顶部通过支撑杆固定连接有支撑板，所述支撑板上转动设置有转动板，所述转动板上开设有若干个放置口，且支撑板上开设有与放置口适配的通口。本实用新型提出一种减少气体排出的热熔割丝装置，本实用新型通过设有移动热熔割丝件，对边缘废料进行动态切割，提高切割效率和效果；通过设有吸取机构，用于对产生的气体进行抽取，减少对人体的损害。

Description

一种减少气体排出的热熔割丝装置

技术领域

本实用新型涉及热熔割丝装置领域，尤其涉及一种减少气体排出的热熔割丝装置。

背景技术

在纺纱时，需要将纺出的纱进而成卷缠绕，而其边缘难免有一些残料需要清理，以使得边缘整齐。

现有一些采用人工的方式，用刀片把丝线割断并装进回收袋，人工方式切割一次不能完全割断，一些需要多次切割，不利于提高加工效率，一些采取热熔切割的方式，由于高温造成危害气体排出，损害人体健康。

为解决上述问题，本申请中提出一种减少气体排出的热熔割丝装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种减少气体排出的热熔割丝装置，本实用新型通过设有移动热熔割丝件，对边缘废料进行动态切割，提高切割效率和效果；通过设有吸取机构，用于对产生的气体进行抽取，减少对人体的损害。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种减少气体排出的热熔割丝装置，包括底板，所述底板的一侧固定安装有安装架；

所述安装架上设有移动热熔割丝件；

所述安装架上设有清扫件；

所述安装架上安装有吸取机构；

所述底板的顶部通过支撑杆固定连接有支撑板，所述支撑板上转动设置有转动板，所述转动板上开设有若干个放置口，且支撑板上开设有与放置口适配的通口。

优选的，所述移动热熔割丝件包含无杆气缸、切割刀和电热片，所述无杆气缸固定安装在安装架上，所述切割刀固定安装在无杆气缸的活动台上，所述电热片镶嵌在切割刀上。

优选的，所述清扫件包含安装板和刷毛，所述安装板固定安装在安装架上，所述刷毛的一端与安装板固定连接。

优选的，所述吸取机构包含进气罩、引风机和连通管，所述进气罩固定安装在安装架上，所述进气罩通过引风机与连通管固定连通。

优选的，所述底板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的端部穿过支撑板，并与转动板固定连接。

优选的，所述底板上固定安装有导向滑槽，且导向滑槽位于通口的下方。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将成卷的纱立起放置在放置口内且位于支撑板上，启动驱动电机，驱动电机带动转动板转动，随着转动板的转动，带动成卷的纱随着转动板移动，启动无杆气缸和电热片，无杆气缸带动切割刀往复运动对成卷纱顶部进行热切，同时启动引风机，引风机对产生的气体进行抽取，减少人体吸收造成的损伤，随着转动板的转动，使得刷毛对热切后的废料由成卷纱上移下，直至放置口与漏口重合，成卷纱掉落至导向滑槽的内部，由于放置口设有多个，不断将成卷纱放置在不同放置口内，不断对不同的成卷纱进行处理，起到了持续处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减少气体排出的热熔割丝装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种减少气体排出的热熔割丝装置中切割刀的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、安装架；3、移动热熔割丝件；31、无杆气缸；32、切割刀；33、电热片；4、清扫件；41、安装板；42、刷毛；5、吸取机构；51、进气罩；52、连通管；6、支撑板；7、转动板；8、放置口；9、驱动电机；10、导向滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种减少气体排出的热熔割丝装置，包括底板1，底板1的一侧固定安装有安装架2；

安装架2上设有移动热熔割丝件3；

安装架2上设有清扫件4；

安装架2上安装有吸取机构5；

底板1的顶部通过支撑杆固定连接有支撑板6，支撑板6上转动设置有转动板7，转动板7上开设有若干个放置口8，且支撑板6上开设有与放置口8适配的通口。

需要说明的是，可对转动板7上放置口8的上方安装夹持机构，例如但不限于三角抓盘，可增加成卷纱放置在放置口8内部的稳定性。

在一个可选的实施例中，移动热熔割丝件3包含无杆气缸31、切割刀32和电热片33，无杆气缸31固定安装在安装架2上，切割刀32固定安装在无杆气缸31的活动台上，电热片33镶嵌在切割刀32上，电热片33启动，只是切割刀32的温度升高，进而提高热切效果。

在一个可选的实施例中，清扫件4包含安装板41和刷毛42，安装板41固定安装在安装架2上，刷毛42的一端与安装板41固定连接，刷毛42对热切后成卷纱的废料起到了清理的作用。

在一个可选的实施例中，吸取机构5包含进气罩51、引风机52和连通管53，进气罩51固定安装在安装架2上，进气罩51通过引风机52与连通管53固定连通，连通管53的排出端伸入有机溶剂液体水液面以下、通过活性炭过滤网和收集待处理中的任意一种均可，但不限制上述处理方式，合理均可。

在一个可选的实施例中，底板1上固定安装有驱动电机9，驱动电机9驱动轴的端部穿过支撑板6，并与转动板7固定连接，驱动电机9对转动板7起到了带动的作用，支撑板6的顶面与转动板7的底面光滑，利于转动板7的转动。

在一个可选的实施例中，底板1上固定安装有导向滑槽10，且导向滑槽10位于通口的下方，致使处理后的成卷纱由放置口8与漏口重合后，由漏口漏至导向滑槽10的内部。

本实用新型中，通过将成卷的纱立起放置在放置口8内且位于支撑板6上，启动驱动电机9，驱动电机9带动转动板7转动，随着转动板7的转动，带动成卷的纱随着转动板7移动，启动无杆气缸31和电热片33，无杆气缸31带动切割刀32往复运动对成卷纱顶部进行热切，同时启动引风机52，引风机52对产生的气体进行抽取，减少人体吸收造成的损伤，随着转动板7的转动，使得刷毛42对热切后的废料由成卷纱上移下，直至放置口8与漏口重合，成卷纱掉落至导向滑槽10的内部，由于放置口8设有多个，不断将成卷纱放置在不同放置口8内，不断对不同的成卷纱进行处理，起到了持续处理的效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种减少气体排出的热熔割丝装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定安装有安装架(2)；

所述安装架(2)上设有移动热熔割丝件(3)；

所述安装架(2)上设有清扫件(4)；

所述安装架(2)上安装有吸取机构(5)；

所述底板(1)的顶部通过支撑杆固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上转动设置有转动板(7)，所述转动板(7)上开设有若干个放置口(8)，且支撑板(6)上开设有与放置口(8)适配的通口。

2.根据权利要求1所述的一种减少气体排出的热熔割丝装置，其特征在于，所述移动热熔割丝件(3)包含无杆气缸(31)、切割刀(32)和电热片(33)，所述无杆气缸(31)固定安装在安装架(2)上，所述切割刀(32)固定安装在无杆气缸(31)的活动台上，所述电热片(33)镶嵌在切割刀(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种减少气体排出的热熔割丝装置，其特征在于，所述清扫件(4)包含安装板(41)和刷毛(42)，所述安装板(41)固定安装在安装架(2)上，所述刷毛(42)的一端与安装板(41)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种减少气体排出的热熔割丝装置，其特征在于，所述吸取机构(5)包含进气罩(51)、引风机(52)和连通管(53)，所述进气罩(51)固定安装在安装架(2)上，所述进气罩(51)通过引风机(52)与连通管(53)固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种减少气体排出的热熔割丝装置，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)驱动轴的端部穿过支撑板(6)，并与转动板(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减少气体排出的热熔割丝装置，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有导向滑槽(10)，且导向滑槽(10)位于通口的下方。

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