CN214923859U - 一种螺栓安装固定工具 - Google Patents

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CN214923859U CN202120107336.3U CN202120107336U CN214923859U CN 214923859 U CN214923859 U CN 214923859U CN 202120107336 U CN202120107336 U CN 202120107336U CN 214923859 U CN214923859 U CN 214923859U
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Abstract

本实用新型涉及一种螺栓安装固定工具,用于固定螺栓的螺栓头部,包括:接合部,包括卡接部件,卡接部件具有能够与螺栓头部接合的多个齿槽,卡接部件能够在一个方向上旋转,在相反的另一方向上不能旋转;杆部,其第一端固定连接在接合部上;抵靠部,包括用于使得杆部穿过的纵向通孔,抵靠部能沿杆部的至少一部分在上部位置和下部位置之间滑动,其中在上部位置时抵靠部能够抵靠在待连接部件上,以防止接合部与螺栓头部脱开;和支撑部,其附接在杆部的第二端上并且能够被支撑以固定地支撑该螺栓安装固定工具。

Description

一种螺栓安装固定工具
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓安装固定工具,具体地,涉及一种用于在安装螺栓的过程中固定螺栓头部防止旋转,以便将螺母上紧到螺栓上的工具。
背景技术
在螺栓安装过程中需要首先使得螺栓穿过待连接部件中的孔,然后将螺母拧到螺栓末端,固定螺栓头部,使用扳手或自动上紧工具来将螺母上紧到螺栓上。在某些情况下,需要人工固定螺栓头部,然后将螺母上紧到螺栓上。人工固定螺栓头部操作不方便,而且定位不稳定、不准确。根据螺栓安装环境,经常需要上紧螺母的人员之外的人员用扳手来固定螺栓头部,这进一步造成人工的浪费,降低装配效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决以上技术问题,提供一种螺栓安装固定工具,用于在安装螺栓的过程中固定螺栓头部,防止旋转,以便将螺母上紧到螺栓上。
本实用新型的另一目的在于提供一种螺栓安装固定工具,其结构简单,制造成本低。
本实用新型的还一目的在于提供一种螺栓安装固定工具,其安装和拆卸操作简单。
本实用新型提供一种螺栓安装固定工具,用于固定螺栓的螺栓头部以利于将螺母上紧到穿过待连接部件中的孔的螺栓,其特征在于,所述螺栓安装固定工具包括:接合部,包括卡接部件,所述卡接部件具有沿圆周分布并能够与螺栓头部接合的多个齿槽,所述卡接部件能够在一个方向上旋转,在相反的另一方向上不能旋转,使得所述接合部与所述螺栓头部接合后,在将螺母上紧到所述螺栓上时,所述螺栓不能旋转;杆部,其第一端固定连接在所述接合部上;抵靠部,包括用于使得所述杆部穿过的纵向通孔,所述抵靠部能沿所述杆部的至少一部分在上部位置和下部位置之间滑动,其中在上部位置时所述抵靠部能够抵靠在所述待连接部件上,以防止所述接合部与螺栓头部脱开;和支撑部,其附接在所述杆部的第二端上并且能够被支撑以固定地支撑该螺栓安装固定工具。
优选地,所述接合部还包括单向轴承,所述卡接部件固定连接在所述单向轴承的内圈上,用于实现卡接部件的单向旋转。
优选地,通过键和键槽实现所述卡接部件与所述单向轴承的内圈之间的固定连接。
优选地,所述接合部还包括套筒,所述套筒固定连接在所述单向轴承的外圈上,所述杆部的第一端固定连接在所述套筒上。
优选地,通过键和键槽实现所述套筒与所述单向轴承的外圈之间的固定连接。
优选地,所述卡接部件的齿槽的数量为待安装的螺栓头部的角部数量的整数倍。
优选地,所述卡接部件还包括位于中心的螺纹孔,用于安装磁铁以便吸附螺栓头部。有利于接合部更可靠地接合螺栓头部。
优选地,所述杆部包括至少一个纵向狭槽,所述纵向狭槽在所述杆部的至少一部分长度上延伸。所述纵向狭槽限定所述抵靠部纵向运动的范围。
优选地,所述杆部包括沿周向间隔180°的两个纵向狭槽。
优选地,所述杆部包括沿径向贯穿所述杆部的一个纵向狭槽。
优选地,所述杆部包括位于不同纵向位置处的至少两个定位孔,用于限定所述抵靠部在所述杆部上的位置。
优选地,所述杆部包括单一的杆。
优选地,所述杆部包括互相连接的两个杆:第一杆和第二杆,其中所述第二杆与第一杆形成一定的角度,所述第一杆的一端固定连接在所述接合部上,所述第一杆的另一端与所述第二杆的一端固定连接,所述第二杆的另一端与所述支撑部连接。根据工具的应用环境等条件来选择杆部的结构。
优选地,所述第二杆为成角度的一体部件,包括与所述第一杆连接的第一连接部,和用于与支撑部连接的第二连接部,所述第二连接部为叉形头,该叉形头的两侧包括互相对齐的枢轴孔。
优选地,所述杆部包括互相连接的两个杆:第一杆和第二杆,所述第一杆的一端固定连接在所述接合部上,所述第一杆的另一端与所述第二杆的一端固定连接,所述第二杆的另一端与所述支撑部连接,其中所述纵向狭槽形成在所述第一杆上。
优选地,所述杆部包括互相连接的两个杆:第一杆和第二杆,所述第一杆的一端固定连接在所述接合部上,所述第一杆的另一端与所述第二杆的一端固定连接,所述第二杆的另一端与所述支撑部连接,其中所述定位孔形成在所述第一杆上。
优选地,所述抵靠部的形状设计成在位于上部位置时不干涉所述螺栓。
优选地,所述抵靠部包括至少一个导向螺纹孔,该导向螺纹孔与所述纵向通孔联通,因此穿过所述导向螺纹孔的螺钉的末端能够容纳在所述杆部的所述纵向狭槽内,用于引导所述抵靠部沿所述杆部的运动。
优选地,所述抵靠部包括定位螺纹孔,用于安装波珠螺丝,所述波珠螺丝的波珠在其内部的弹力作用下能够进入所述杆部中的定位孔,因此固定抵靠部在所述杆部上的位置。
优选地,所述抵靠部包括互相连接的抵接件和连接件,所述纵向通孔位于所述连接件中,所述抵接件形成为U形并能够抵靠在所述待连接部件上。该U形形状供螺栓杆从其中穿过。
优选地,抵接件和连接件分别包括互相匹配的凸台和凹槽。从而有利于抵接件与连接件之间的连接。
优选地,所述抵靠部包括互相连接的抵接件和连接件,所述纵向通孔位于所述连接件中,所述定位螺纹孔位于所述抵接件中,所述连接件还包括与所述纵向通孔联通的横向孔,与所述定位螺纹孔对齐。从而如上文所述使得波珠螺丝的波珠能够穿过该横向中心孔,与杆部上的定位孔配合。
优选地,所述支撑部可释放地支撑在其它部件上,并且所述支撑部形成为钩形,包括主体和把手,所述主体与所述杆部的第二端可枢转的连接。
优选地,所述主体的底部包括平面,能够抵靠在其它部件的平面上。
优选地,所述支撑部包括通孔,用于与所述叉形头的枢轴孔对齐。
本实用新型的螺栓安装固定工具具有以下优点:在安装螺栓的过程中能够牢固地固定螺栓头部,防止旋转,因此不需要人工固定螺栓头部;并且结构简单,制造成本低;安装和拆卸操作简单。
附图说明
附图示出本实用新型的优选实施例,其中:
图1示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的立体图;
图2示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具从与图1相对侧观察的立体图;
图3-4分别示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的主视图和左视图;
图5是沿图3中的线A-A的剖视图;
图6-7分别示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的接合部的立体图和主视图;
图8是沿图7中的线B-B的剖视图;
图9示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的套筒和第一杆的主视图,其中未安装卡接部件和单向轴承,第一杆被局部剖切以示出纵向狭槽;
图10是沿图9中的线C-C的剖视图;
图11-12分别示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的卡接部件的主视图和俯视图;
图13是沿图12中的线D-D的剖视图;
图14-16分别示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的抵接件的主视图、俯视图和左视图;
图17-19分别示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的连接件的主视图、俯视图和左视图;
图20示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的第二杆的主视图;
图21示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的第二杆末端的叉形头的放大图;
图22示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的支撑部的主视图;
图23示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的使用状态图;
图24示出了根据本实用新型的螺栓安装固定工具的另一使用状态图;以及
图25是沿图22中的线E-E的剖视图。
具体实施方式
首先参见图23-25,以示例的方式示出本实用新型的螺栓安装固定工具1的使用状态。在该示例中,需要使螺栓100穿过待连接部件200中的孔,以便通过上紧螺母(未示出)安装到待连接部件200上。其中,如本领域技术人员所知,螺母上紧在螺栓100上与螺栓头部101相对的一端处。螺栓100穿过待连接部件200中的孔后,在上紧螺母的过程中,需要将螺栓100固定,防止其旋转。本实用新型的螺栓安装固定工具1能够通过固定螺栓100的螺栓头部101而防止螺栓100在上紧螺母的过程中旋转。
参考图1-5,示出根据本实用新型的螺栓安装固定工具,其中图1和图2从相对的两个角度示出该螺栓安装固定工具的立体图,图3和图4示出该螺栓安装固定工具的主视图和左视图,图5是沿图3中的线A-A的剖视图。
本实用新型的螺栓安装固定工具1包括:接合部2,用于与待安装的螺栓100的螺栓头部101接合,防止螺栓在上紧螺母时旋转;抵靠部3,用于抵靠在待连接部件200上,以防止接合部2与螺栓头部脱开;杆部4;支撑部5,用于支撑在其它部件上,以固定该螺栓安装固定工具。
参考图6-13,详细说明接合部2。
所述接合部2包括:套筒21,卡接部件22和单向轴承23。如本领域技术人员所知,单向轴承只能朝一个方向旋转,另外一个方向的旋转被锁定,根据需要选择单向轴承的旋转方向。在本申请中,单向轴承23的可旋转方向选择成使得,当接合部2与螺栓100的螺栓头部101接合后,在操作者将螺母上紧到螺栓100上时,接合部2能够防止螺栓100旋转。所述单向轴承23的外圈固定在套筒21上,例如通过平键和相应的键槽连接轴承的外圈和套筒;所述单向轴承23的内圈固定在所述卡接部件22上,例如通过平键和相应的键槽连接轴承的内圈和套筒。因此,所述卡接部件22能够在所述套筒21内单向旋转。如图11-13所示,所述卡接部件22包括键槽224,用于通过平键与单向轴承的内圈连接成一体。所述套筒21包括键槽211,用于容纳与所述单向轴承22连接的平键(未示出)。如图6-8、12-13所示,所述卡接部件22包括沿圆周分布的多个齿221和相邻的齿槽222,所述齿槽222能够与待安装的螺栓的螺栓头部101接合。所述卡接部件22的齿槽222的数量为待安装的螺栓头部的角部数量的整数倍,例如,待安装的螺栓100包括六角头螺栓头,则所述卡接部件22可包括一圈十二个齿槽222。优选地,所述卡接部件22还包括位于中心的螺纹孔223,用于安装吸附螺栓100的磁铁(未示出),有利于接合部2牢固地接合螺栓头部101。参见图9和10,所述套筒21的底部还包括安装孔212,用于容纳杆部4的上端,使得杆部4与接合部2固定连接。
参考图14-19,详细说明抵靠部3。所述抵靠部3能够沿杆部4的至少一部分上下滑动,所述抵靠部3包括:抵接件31和连接件32。
图14-16示出抵接件31。所述抵接件31用于抵靠在待连接部件上,从而防止接合部2从螺栓头部脱落。所述抵接件31的形状和结构可以根据螺栓的安装环境设计,例如,参考图22-24,螺栓100要安装于其上的待连接部件200包括片状部分201,螺栓100穿过片状部分201中的孔,并且在片状部分201的与螺栓头部101相对的一侧具有空隙,在这种情况下,抵接件31的上部可设计成如图14所示的U形,其中的空间311在该螺栓安装固定工具1使用时用于使得螺栓100穿过。抵接件31的下部包括多个连接螺纹孔312,其与连接件32上的多个连接螺纹孔322对齐,因此所述抵接件31和连接件32通过多个螺钉连接成一体。所述抵接件31的下部还包括定位螺纹孔313,用于使得波珠螺丝400(图5)穿过其中,并且使得波珠螺丝的波珠穿过连接件32的横向中心孔324(下文说明),从而与杆部4中的定位孔411、412配合来固定抵靠部3在杆部4上的位置。波珠螺丝内设置有例如弹簧的弹性部件,以便推动波珠进入杆部4中的定位孔411、412。波珠螺丝是本领域技术人员常用的部件,其具体结构和工作原理在此不再详细说明。如图16所示,可以使得所述抵接件31的上部比下部薄。优选地,所述抵接件31的下部中心位置可包括凸台315,用于与连接件32的凹槽323配合,从而有利于抵接件31与连接件32的连接。所述抵接件31可以用塑料制造。
图17-19示出所述连接件32。所述连接件32整体呈块状,与所述抵接件31连接的一侧包括凹槽323,用于与所述抵接件31的凸台315配合。参见图18所示连接件32的俯视图,示出所述连接件32在中心位置包括纵向通孔321,用于使得杆部4穿过,并且所述抵靠部3能够沿所述杆部4上下移动。所述连接件32在所述凹槽323中心位置包括与纵向通孔321联通的横向中心孔324,与抵接件31的定位螺纹孔313对齐,从而如上文所述使得波珠螺丝400的波珠能够穿过该横向中心孔324进入杆部4上的定位孔411、412。参照图19所示连接件32的左视图,示出所述连接件32还包括多个连接螺纹孔322,如上文所述,它们分别与抵接件31的连接螺纹孔312对齐,以便多个螺钉穿过,从而连接所述抵接件31和连接件32。所述连接件32还包括导向螺纹孔325,该导向螺纹孔325与纵向通孔321联通,使得穿过该导向螺纹孔325的螺钉的末端能够容纳在杆部4的纵向狭槽413内,下文将详细说明。所述连接件32可以用塑料制造。
参照图1-2、图9-10和图20-21说明杆部4。如图1和2所示,杆部4可包括互相连接的两部分:第一杆41和第二杆42,其中第二杆42与第一杆41形成一定的角度。根据另一个实施例,杆部4可仅包括延长的第一杆,第一杆的末端连接支撑部5。可根据使用螺栓安装固定工具1的空间大小等来设计杆部4,以下以图1和2所示的包括两个杆的实施例进行说明。
如图9所示,第一杆41包括至少一个纵向狭槽413,如上文所述的穿过所述抵靠部3的连接件32的导向螺纹孔325的螺钉的末端能够容纳在该纵向狭槽413内,因此能够引导抵靠部3沿第一杆41上下运动。优选地,所述第一杆41包括间隔180°的两个纵向狭槽,分别与穿过所述抵靠部3的连接件32两侧的第三螺纹孔325的螺钉配合,或者所述纵向狭槽413可以沿径向方向贯穿所述第一杆。所述纵向狭槽413限定所述抵靠部3在杆部4上的移动范围。如图10所示,所述第一杆41还包括位于不同纵向位置处的至少两个定位孔411和412,用于容纳穿过抵接件31的定位螺纹孔313和连接件32的横向中心孔324的波珠螺丝400的波珠,从而使得抵靠部3在沿第一杆41上下滑动的时候能够定位在至少两个不同的纵向位置处,即上部位置和下部位置。其中在上部位置中,所述抵靠部3的抵接件31能够抵靠待连接部件200的片状部分201,在下部位置中,所述抵靠部3远离所述片状部分201,以便于所述接合部2与螺栓头部101接合。
如图20所示,所述第二杆42为成角度的一体部件,包括:用于与第一杆41连接的第一连接部421,和用于与支撑部5连接的第二连接部422。所述第一连接部421包括通孔423,用于使得第一杆41的下端穿过,所述第一连接部421通过多个螺钉424固定第一杆41的下端。所述第二连接部422为如图21所示的叉形头,该叉形头的两侧包括互相对齐的枢轴孔425。
参考图22,示出支撑部5,该支撑部5形成为钩形,包括主体51和把手53。主体51包括通孔54,用于与第二杆42的叉形头的枢轴孔425对齐,使得枢轴穿过其中,因此支撑部5能够围绕枢轴相对于第二杆42旋转。主体51的底部包括平面部分52,用于至少部分地抵靠支撑在其它平面上,例如图23和24中的平面300。因此,当螺栓安装固定工具1的接合部2与待安装的螺栓100的螺栓头部101接合,并且旋转支撑部5的把手53使得平面52的至少一部分抵靠支撑在平面300上时,支撑部5能够使得螺栓安装固定工具1整体抵靠支撑在平面300上。
以下参考图23-25说明螺栓安装固定工具1的使用过程。
首先使得螺栓100穿过要安装于其上的待连接部件200中的孔,然后将抵靠部3沿杆部4向下拉,使得抵靠部3保持在其下部位置中,然后使得接合部2与螺栓100的头部101接合,由于所述接合部2的单向轴承,能够沿一个方向旋转与接合部2的套筒21固定连接的杆部4以及支撑部5,从而使得支撑部5底部的平面52的至少一部分抵靠在平面300上,最后向上推动抵靠部3,到达其在杆部4的上部位置,因此抵靠部3的抵接件31位于待连接部件200的片状部分201的与螺栓头相对的一侧,在接合部2倾向于与螺栓头部101脱离(图25中,向右侧倾翻)时,抵靠部3的抵接件31能够抵靠在片状部分201的与螺栓头相对的一侧上,从而防止接合部2与螺栓头部101脱离。
安装完成后,操作者手动或使用自动工具在螺栓100的与螺栓头部101相对于的一端上紧螺母,其中单向轴承使得在上紧螺母期间所述接合部2以及与其接合的螺栓头部101不能旋转。完成上紧后,操作者向下拉动抵靠部3,使得抵接件31不再能够抵靠待连接部件200的片状部分201,然后向上扳动支撑部5的把手53,释放螺栓安装固定工具1。
由于穿过连接件32的导向螺纹孔325的螺钉的末端容纳在第一杆4的纵向狭槽413中,因此在使用者上下拉动抵靠部3时,所述抵靠部3能够被引导沿第一杆41上下移动,所述纵向狭槽413的长度限定所述抵靠部3在第一杆41上的运动范围。
并且,当所述抵靠部3沿第一杆41移动时,穿过抵接件31的定位螺纹孔313和连接件32的横向中心孔324的波珠螺丝的波珠在第一杆31的外表面上滑动,当波珠到达杆部4中的上部定位孔411时,波珠在弹簧作用下进入上部定位孔411中,因此抵靠部3保持在其上部位置中。当操作者向下拉动抵靠部3时,波珠螺丝的波珠克服弹簧弹力,从而脱离上部定位孔411,抵靠部3在力的作用下沿着第一杆41继续向下移动,波珠螺丝的波珠在第一杆31的外表面上滑动,当波珠到达杆部4中的下部定位孔412时,波珠在弹簧作用下进入下部定位孔412中,因此抵靠部3保持在其下部位置中。
根据优选实施例的提供的描述,很明显,本领域的技术人员可以作出改变而不会因此超出由以下的权利要求所限定的本实用新型的范围。

Claims (25)

1.一种螺栓安装固定工具,用于固定螺栓的螺栓头部以利于将螺母上紧到穿过待连接部件中的孔的螺栓,其特征在于,所述螺栓安装固定工具包括:
接合部,包括卡接部件,所述卡接部件具有沿圆周分布并能够与螺栓头部接合的多个齿槽,所述卡接部件能够在一个方向上旋转,在相反的另一方向上不能旋转,使得所述接合部与所述螺栓头部接合后,在将螺母上紧到所述螺栓上时,所述螺栓不能旋转;
杆部,其第一端固定连接在所述接合部上;
抵靠部,包括用于使得所述杆部穿过的纵向通孔,所述抵靠部能沿所述杆部的至少一部分在上部位置和下部位置之间滑动,其中在上部位置时所述抵靠部能够抵靠在所述待连接部件上,以防止所述接合部与螺栓头部脱开;和
支撑部,其附接在所述杆部的第二端上并且能够被支撑以固定地支撑该螺栓安装固定工具。
2.根据权利要求1所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述接合部还包括单向轴承,所述卡接部件固定连接在所述单向轴承的内圈上。
3.根据权利要求2所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,通过键和键槽实现所述卡接部件与所述单向轴承的内圈之间的固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述接合部还包括套筒,所述套筒固定连接在所述单向轴承的外圈上,所述杆部的第一端固定连接在所述套筒上。
5.根据权利要求4所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,通过键和键槽实现所述套筒与所述单向轴承的外圈之间的固定连接。
6.根据权利要求1所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述卡接部件的齿槽的数量为待安装的螺栓头部的角部数量的整数倍。
7.根据权利要求1所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述卡接部件还包括位于中心的螺纹孔,用于安装磁铁以便吸附螺栓头部。
8.根据权利要求1所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述杆部包括至少一个纵向狭槽,所述纵向狭槽在所述杆部的至少一部分长度上延伸。
9.根据权利要求8所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述杆部包括沿周向间隔180°的两个纵向狭槽。
10.根据权利要求8所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述杆部包括沿径向贯穿所述杆部的一个纵向狭槽。
11.根据权利要求1所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述杆部包括位于不同纵向位置处的至少两个定位孔。
12.根据权利要求1所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述杆部包括单一的杆。
13.根据权利要求1所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述杆部包括互相连接的两个杆:第一杆和第二杆,其中所述第二杆与第一杆形成一定的角度,所述第一杆的一端固定连接在所述接合部上,所述第一杆的另一端与所述第二杆的一端固定连接,所述第二杆的另一端与所述支撑部连接。
14.根据权利要求13所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述第二杆为成角度的一体部件,包括与所述第一杆连接的第一连接部,和用于与支撑部连接的第二连接部,所述第二连接部为叉形头,该叉形头的两侧包括互相对齐的枢轴孔。
15.根据权利要求8-10中任一项所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述杆部包括互相连接的两个杆:第一杆和第二杆,所述第一杆的一端固定连接在所述接合部上,所述第一杆的另一端与所述第二杆的一端固定连接,所述第二杆的另一端与所述支撑部连接,其中所述纵向狭槽形成在所述第一杆上。
16.根据权利要求11所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述杆部包括互相连接的两个杆:第一杆和第二杆,所述第一杆的一端固定连接在所述接合部上,所述第一杆的另一端与所述第二杆的一端固定连接,所述第二杆的另一端与所述支撑部连接,其中所述定位孔形成在所述第一杆上。
17.根据权利要求1所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述抵靠部的形状设计成在位于上部位置时不干涉所述螺栓。
18.根据权利要求8所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述抵靠部包括至少一个导向螺纹孔,该导向螺纹孔与所述纵向通孔联通,穿过所述导向螺纹孔的螺钉的末端能够容纳在所述杆部的所述纵向狭槽内。
19.根据权利要求11所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述抵靠部包括定位螺纹孔,波珠螺丝安装在所述定位螺纹孔中,所述波珠螺丝的波珠在其内部的弹力作用下能够进入所述杆部中的定位孔,因此固定抵靠部在所述杆部上的位置。
20.根据权利要求18或19所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述抵靠部包括互相连接的抵接件和连接件,所述纵向通孔位于所述连接件中,所述抵接件形成为U形并能够抵靠在所述待连接部件上。
21.根据权利要求20所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,抵接件和连接件分别包括互相匹配的凸台和凹槽。
22.根据权利要求19所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述抵靠部包括互相连接的抵接件和连接件,所述纵向通孔位于所述连接件中,所述定位螺纹孔位于所述抵接件中,所述连接件还包括与所述纵向通孔联通的横向孔,所述横向孔与所述定位螺纹孔对齐。
23.根据权利要求1所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述支撑部可释放地支撑在其它部件上,并且所述支撑部形成为钩形,包括主体和把手,所述主体与所述杆部的第二端可枢转的连接。
24.根据权利要求23所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述主体的底部包括平面。
25.根据权利要求14所述的螺栓安装固定工具,其特征在于,所述支撑部包括通孔,用于与所述叉形头的枢轴孔对齐。
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