CN214923624U - 一种玻璃工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃夹具技术领域，尤其涉及一种玻璃工装夹具，包括框架组件和紧固组件，框架组件包括第一边框件、第二边框件和第三边框件，第一边框件和第二边框件结构相同，第一边框件固定设置在第三边框件的一端，第三边框件上开设有第一滑槽，第二边框件上固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在第一滑槽内，第一边框件包括壳体和延长板，用来解决目前通过螺栓锁紧压块将玻璃紧固的方式，在面对不同规格的玻璃，需要不同尺寸的边框来配合多个螺栓以及压块才能将玻璃紧固，导致紧固玻璃的成本增高，且通过螺栓锁紧压块的过程，操作繁琐，降低了工作效率的问题。

Description

一种玻璃工装夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃夹具技术领域，尤其涉及一种玻璃工装夹具。

背景技术

随着社会的发展，各种电子产品的运用越来越广泛，在各种电子产品中，都会运用到玻璃，玻璃通过各种工艺的加工，得到不同功效的光学玻璃。但玻璃的生产和加工属于不同的领域，所以少有单一厂商能从材料到成品全部都做，因此各领域分工明显。

目前，玻璃在不同的厂商处时，都需要将玻璃存放或搬运玻璃，由于玻璃是易碎品，都会通过使用边框配合螺丝锁紧压块将玻璃紧固，但通过螺栓锁紧压块将玻璃紧固的方式，在面对不同规格的玻璃，需要不同尺寸的边框来配合多个螺栓以及压块才能将玻璃紧固，导致紧固玻璃的成本增高，且通过螺栓锁紧压块的过程，操作繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃工装夹具，用来解决目前通过螺栓锁紧压块将玻璃紧固的方式，在面对不同规格的玻璃，需要不同尺寸的边框来配合多个螺栓以及压块才能将玻璃紧固，导致紧固玻璃的成本增高，且通过螺栓锁紧压块的过程，操作繁琐，降低了工作效率的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种玻璃工装夹具，包括框架组件和紧固组件，所述框架组件包括第一边框件、第二边框件和第三边框件，所述第一边框件和第二边框件结构相同，所述第一边框件固定设置在第三边框件的一端，所述第三边框件上开设有第一滑槽，所述第二边框件上固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第一边框件包括壳体和延长板，所述延长板滑动安装在壳体内，所述壳体上开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔等间距分布，所述延长板的一端开设有第一盲孔，所述第一盲孔内安装有第一弹簧和卡柱，所述第一弹簧的一端固定连接在第一盲孔的底部，另一端与卡柱固定连接，所述壳体的一侧固定设置有第一垫板，所述第一垫板上开设有第一放置槽，所述玻璃的边缘位于第一放置槽内，所述延长板上设置有填缝件，所述紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件滑动安装在第一边框件上，所述第二紧固件滑动安装在第二边框件上，所述第一紧固件与第二紧固件螺纹连接。

进一步，所述延长板上开设有安装槽，所述填缝件安装在安装槽内，所述填缝件包括多块第二垫板、多个第二弹簧和多个连接柱，所述第二垫板上开设有第二放置槽，所述第二放置槽与第一放置槽宽度尺寸相同，所述第二弹簧安装在安装槽内，所述第二弹簧的一端与安装槽的底部固定连接，另一端与第二垫板的底面固定连接，多个所述连接柱分别固定安装在每个第二垫板上，所述第二弹簧套接在连接柱上，所述安装槽的底部于第二弹簧的位置开设有第二盲孔，这样设置，通过填缝件的设置，在延长板滑出壳体时，填缝件与玻璃的边缘相抵，从而使延长板与玻璃相抵，进一步将玻璃的位置固定。

进一步，所述第一紧固件包括第一紧固板、第二滑块和套筒，所述壳体的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，所述第一紧固板固定安装在第二滑块上，所述套筒固定安装在第一紧固板顶端，所述第二紧固件包括第二紧固板、第三滑块和螺杆，所述第三滑块固定设置在第二紧固板上，所述第三滑块滑动安装在第二边框件中壳体的第二滑槽内，所述螺杆固定设置在第二紧固板的顶端，所述螺杆套接在套筒内，所述螺杆上螺接有螺帽，所述螺帽上固定设置有连接筒，所述连接筒的外壁上开设有外螺纹，所述套筒的顶端开设有环形螺纹槽，这样设置，紧固时，转动螺帽，使螺帽与套筒的顶端相抵，从而使连接筒螺接在环形螺纹槽内，进而将套筒和螺杆固定，使第一边框件和第二边框件将玻璃夹紧。

进一步，所述壳体上设置有刻度尺，所述刻度尺位于第一通孔一侧，这样设置，通过刻度尺的设置，更方便延长板的滑出。

进一步，多个所述第二垫板的长度尺寸分别与相邻两个第一通孔的间距相同，这样设置，使延长板滑出相应的长度尺寸时，对应的第二垫板从安装槽内弹出，并与玻璃的边缘相抵，使延长板能够更紧密的与玻璃边缘相抵。

进一步，所述第二垫板的一端呈楔形，这样设置，便于在延长板不使用时，能够直接将延长板和第二垫板滑入壳体。

本实用新型的一种玻璃工装夹具，框架组件包括第一边框件、第二边框件和第三边框件，通过第一边框件固定安装在第三边框件一端，第二边框件滑动安装在第三边框件另一端，第一边框件上滑动安装有延长板，使各种规格的玻璃均能用同一种框架组件来固定安装，节省了框架使用成本，通过框架组件和紧固组件的相互配合，能够快速将各种规格玻璃的安装，并紧固，加快了安装效率，节省了安装时间。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃工装夹具的结构示意图；

图2是本实用新型一种玻璃工装夹具的剖视结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型一种玻璃工装夹具中框架组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种玻璃工装夹具中第一边框件的剖视结构示意图；

图6是图5中B处的放大结构示意图；

其中，壳体1、第一通孔11、刻度尺12、第二滑槽13、第一垫板14、第一放置槽141、第二挡板15、延长板2、安装槽201、第二盲孔202、第一盲孔21、第一弹簧22、卡柱23、第二垫板24、第二放置槽241、连接柱242、第二弹簧25、第二滑块30、第一紧固板31、套筒32、螺纹槽33、第三边框件4、第一挡板41、第一滑槽42、第三滑块50、第二紧固板5、、螺杆51、螺帽52、连接筒53、玻璃6。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-6所示，本实用新型的一种玻璃工装夹具，包括框架组件和滑动安装在框架组件上的紧固组件，框架组件上安装有玻璃6，通过框架组件和紧固组件的相互配合，能够紧固各种规格的玻璃6。

框架组件包括第一边框件、第二边框件和第三边框件4，第一边框件和第二边框件结构相同，第一边框件固定设置在第三边框件4的一端，第三边框件4上开设有第一滑槽42，第二边框件上固定安装有第一滑块7，第一滑块7滑动安装在第一滑槽42内，使第二边框件滑动安装在第三边框件4上，通过滑动第二边框件，能够将各种规格的玻璃6放置在框架组件内。第一滑槽42的末端固定设置有第一挡板41，通过第一挡板41的安装，避免第二边框件与第三边框件4脱离。

第一边框件包括壳体1和延长板2，延长板2滑动安装在壳体1内，壳体1上开设有多个第一通孔11，多个第一通孔11等间距分布，壳体1上设置有刻度尺12，刻度尺12位于第一通孔11一侧，延长板2的一端开设有第一盲孔21，第一盲孔21内安装有第一弹簧22和卡柱23，第一弹簧22的一端固定连接在第一盲孔21的底部，另一端与卡柱23固定连接，通过第一弹簧22作用，卡柱23能够卡入不同的第一通孔11内。壳体1的一侧固定设置有第一垫板14，第一垫板14上开设有第一放置槽141，玻璃6的边缘位于第一放置槽141内，通过第一垫板14的设置，避免在安装、运输时，壳体1划伤玻璃6。当玻璃6的长度尺寸大于壳体1的长度尺寸时，按压卡柱23，将卡柱23挤压回第一盲孔21，使延长板2能够在壳体1内滑动，根据玻璃6的长度尺寸滑动延长板2到相应的位置后，使卡柱23卡入对应的第一通孔11，将延长板2的位置固定，使延长板2配合壳体1将整个玻璃6固定。通过刻度尺12的设置，更方便延长板2的滑出。

延长板2上设置有填缝件，通过填缝件的设置，在延长板2滑出壳体1时，填缝件与玻璃6的边缘相抵，从而使延长板2与玻璃6相抵，进一步将玻璃6的位置固定。延长板2上开设有安装槽201，填缝件安装在安装槽201内，填缝件包括多块第二垫板24、多个第二弹簧25和多个连接柱242，第二弹簧25安装在安装槽201内，第二弹簧25的一端与安装槽201的底部固定连接，另一端与第二垫板24的底面固定连接，通过第二弹簧25的设置，使第二垫板24能够在安装槽201内升降。多个连接柱242分别固定安装在每个第二垫板24上，第二弹簧25套接在连接柱242上，通过第二弹簧25套接在连接柱242上，避免长期使用后，第二弹簧25扭曲变形。安装槽201的底部于第二弹簧25的位置开设有第二盲孔202，通过第二盲孔202的设置，使第二垫板24被完全挤压回安装槽201时，连接柱242的末端能够进入第二盲孔202，避免影响第二垫板24的卡入。

第二垫板24上开设有第二放置槽241，第二放置槽241与第一放置槽141宽度尺寸相同，使第二垫板24能够更紧密的与各种玻璃6边缘相抵。多个第二垫板24的长度尺寸分别与相邻两个第一通孔11的间距相同，使延长板2滑出相应的长度尺寸时，对应的第二垫板24从安装槽201内弹出，并与玻璃6的边缘相抵，使延长板2能够更紧密的与玻璃6边缘相抵。第二垫板24的一端呈楔形，便于在延长板2不使用时，能够直接将延长板2和第二垫板24滑入壳体1。

紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件滑动安装在第一边框件上，第二紧固件滑动安装在第二边框件上，第一紧固件与第二紧固件螺纹连接，通过第一紧固件和第二紧固件螺纹连接，使第二紧固件配合第一紧固件将第一边框件和第二边框件夹紧，从而将玻璃6夹紧在框架组件上。

第一紧固件包括第一紧固板31、第二滑块30和套筒32，壳体1的一侧开设有第二滑槽13，第二滑块30滑动安装在第二滑槽13内，第一紧固板31固定安装在第二滑块30上，套筒32固定安装在第一紧固板31顶端，使第一紧固件能够在第一边框件上滑动。壳体1于第二滑槽13的末端固定设置有第二挡板15，通过第二挡板15的设置，避免第一紧固件与第一边框件滑脱。第二紧固件包括第二紧固板5、第三滑块50和螺杆51，第三滑块50固定设置在第二紧固板5上，第三滑块50滑动安装在第二边框件中壳体1的第二滑槽13内，螺杆51固定设置在第二紧固板5的顶端，螺杆51套接在套筒32内，螺杆51上螺接有螺帽52，螺帽52上固定设置有连接筒53，连接筒53的外壁上开设有外螺纹，套筒32的顶端开设有环形螺纹槽33，紧固时，转动螺帽52，使螺帽52与套筒32的顶端相抵，从而使连接筒53螺接在环形螺纹槽33内，将套筒32和螺杆51固定，进而使第一边框件和第二边框件将玻璃6夹紧。

本实用新型的使用方法如下：使用时，根据不同规格的玻璃6，在第三边框件4上滑动第二边框件，将玻璃6安装在第一边框件和第二边框件上，在第二边框件滑动的过程中，螺杆51从套筒32中滑出，然后滑动套筒32和螺杆51，带动第一紧固板31和第二紧固板5分别在第一边框件和第二边框件上滑动，滑动到合适的位置后，移动第二边框件，使第二边框件与玻璃6的另一侧边缘相抵，转动螺帽52，使螺帽52上的连接筒53螺接在螺纹槽33内，从而将第一边框件和第二边框件紧固，进而将玻璃6夹紧。当玻璃6的长度尺寸较长时，按压卡柱23，使卡柱23被挤压回第一盲孔21，然后根据玻璃6长于壳体1的尺寸，滑动延长板2到对应的距离，使卡柱23卡入相应的第一通孔11，在延长板2的滑动过程中，相应的第二垫板24弹出安装槽201，并与玻璃6的边缘相抵，从而使第一边框件上的第二垫板24和第二边框件上的第二垫板24将玻璃夹紧，进而避免玻璃6的长度尺寸较长时，玻璃6伸出壳体1的部位没有固定，容易导致整体松动或延长部分易破碎的麻烦。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种玻璃工装夹具，其特征在于：包括框架组件和紧固组件，所述框架组件包括第一边框件、第二边框件和第三边框件，所述第一边框件和第二边框件结构相同，所述第一边框件固定设置在第三边框件的一端，所述第三边框件上开设有第一滑槽，所述第二边框件上固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第一边框件包括壳体和延长板，所述延长板滑动安装在壳体内，所述壳体上开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔等间距分布，所述延长板的一端开设有第一盲孔，所述第一盲孔内安装有第一弹簧和卡柱，所述第一弹簧的一端固定连接在第一盲孔的底部，另一端与卡柱固定连接，所述壳体的一侧固定设置有第一垫板，所述第一垫板上开设有第一放置槽，所述玻璃的边缘位于第一放置槽内，所述延长板上设置有填缝件，所述紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件滑动安装在第一边框件上，所述第二紧固件滑动安装在第二边框件上，所述第一紧固件与第二紧固件螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃工装夹具，其特征在于：所述延长板上开设有安装槽，所述填缝件安装在安装槽内，所述填缝件包括多块第二垫板、多个第二弹簧和多个连接柱，所述第二垫板上开设有第二放置槽，所述第二放置槽与第一放置槽宽度尺寸相同，所述第二弹簧安装在安装槽内，所述第二弹簧的一端与安装槽的底部固定连接，另一端与第二垫板的底面固定连接，多个所述连接柱分别固定安装在每个第二垫板上，所述第二弹簧套接在连接柱上，所述安装槽的底部于第二弹簧的位置开设有第二盲孔。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃工装夹具，其特征在于：所述第一紧固件包括第一紧固板、第二滑块和套筒，所述壳体的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，所述第一紧固板固定安装在第二滑块上，所述套筒固定安装在第一紧固板顶端，所述第二紧固件包括第二紧固板、第三滑块和螺杆，所述第三滑块固定设置在第二紧固板上，所述第三滑块滑动安装在第二边框件中壳体的第二滑槽内，所述螺杆固定设置在第二紧固板的顶端，所述螺杆套接在套筒内，所述螺杆上螺接有螺帽，所述螺帽上固定设置有连接筒，所述连接筒的外壁上开设有外螺纹，所述套筒的顶端开设有环形螺纹槽。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃工装夹具，其特征在于：所述壳体上设置有刻度尺，所述刻度尺位于第一通孔一侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃工装夹具，其特征在于：多个所述第二垫板的长度尺寸分别与相邻两个第一通孔的间距相同。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃工装夹具，其特征在于：所述第二垫板的一端呈楔形。

Images