CN214923360U - 一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，涉及钻杆抛光技术领域，该一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，包括钻杆，所述钻杆靠近其两端的位置均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括上夹板和与上夹板可拆卸连接有下夹板，所述下夹板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面可拆卸连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有Z形板；沿第一滑轨的方向滑动两个安装板，从而根据钻杆的长度调整夹紧组件的位置，通过拆卸安装板和支撑座，可将夹紧组件整体拆卸，从而根据钻杆的外径更换相匹配的夹紧组件，通过拆装上夹板和下夹板可对钻杆进行固定，因此本实用新型能够固定不同长度、不同外径的钻杆并进行抛光。

Description

一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装

技术领域

本实用新型涉及钻杆抛光技术领域，具体是一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装。

背景技术

无磁承压钻杆主要用于在定向井钻进中测定井眼的方向，同时在定向过程中为磁性测量仪器创造一个无磁环境，保证磁性测量仪器测到的数据为真实大地磁场信息，而钻杆的内孔需要进行抛光处理。

现有的用于钻杆内孔抛光装置中，需要对钻杆的两端先进行固定，再对钻杆的内孔进行抛光处理，由于钻杆的长度差异较大，不能根据钻杆的长度合理的调整固定钻杆的位置，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，旨在解决现有技术中钻杆内孔抛光装置不能根据钻杆的长度，合理的调整固定钻杆的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，包括钻杆，所述钻杆靠近其两端的位置均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括上夹板和与上夹板可拆卸连接有下夹板，所述下夹板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面可拆卸连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有Z形板，所述Z形板的底部可拆卸连接有底板，所述底板的上表面固定安装有两条平行设置的第一滑轨，所述安装板的下表面固定连接有与第一滑轨相对应的第一滑块，所述底板上还设置有用于对钻杆的内孔抛光的抛光装置。

为了使得本实用新型具有调整夹紧组件固定钻杆位置的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述上夹板通过第一螺栓与下夹板连接，所述支撑座通过第二螺栓与安装板连接，所述Z形板通过第三螺栓与底板连接。

为了使得本实用新型具有对钻杆的内孔抛光的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述抛光装置包括与钻杆的内孔同轴设置的转动杆，所述转动杆靠近钻杆的一端固定安装有抛光轮，所述转动杆的另一端通过联轴器固定安装有驱动轴，所述驱动轴通过第一电机驱动转动，所述第一电机上设置有电机座，所述抛光装置还包括用于带动电机座沿转动杆轴线方向移动的横移机构。

为了使得本实用新型具有带动电机座移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述横移机构包括与转动杆平行设置的丝杆，所述丝杆通过第二电机驱动转动，所述丝杆的一端转动安装有隔板，所述隔板固定连接在底板的上表面，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述底板的上表面固定安装有两条平行设置的第二滑轨，所述螺纹板的下表面固定安装有与第二滑轨相对应的第二滑块，所述螺纹板的上表面与电机座固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述丝杆的数量为两个，所述第二电机固定安装在底板上。

为了使得本实用新型具有使转动杆转动稳定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底板的上表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有用于支撑转动杆的支撑板，且所述支撑板位于转动杆靠近抛光轮的一端。

本实用新型的有益效果是：

1、沿第一滑轨的方向滑动两个安装板，从而根据钻杆的长度调整夹紧组件的位置，通过拆卸安装板和支撑座，可将夹紧组件整体拆卸，从而根据钻杆的外径更换相匹配的夹紧组件，通过拆装上夹板和下夹板可对钻杆进行固定，因此本实用新型能够固定不同长度、不同外径的钻杆并进行抛光。

2、通过启动横移机构带动电机座横向移动，同时启动第一电机带动抛光轮转动，抛光轮沿转动杆轴线向左移动时，对钻杆内孔进行抛光，通过两个第二电机同时驱动两个丝杆转动，能够使电机座移动更加平稳，避免抛光轮晃动的问题，通过设置支撑板，转动杆能够在支撑板上转动并同时滑动，有效防止转动杆的一端受力下弯的问题，提高了钻杆的抛光质量。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例的正视结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例的夹紧组件立体结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例的夹紧组件爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施例的抛光装置结构示意图；

图6是本实用新型的具体实施例的支撑板结构示意图。

图中：1、钻杆；2、夹紧组件；21、上夹板；22、下夹板；23、支撑座；3、安装板；4、Z形板；5、底板；6、第一滑轨；7、第一滑块；8、抛光装置；81、转动杆；82、抛光轮；83、联轴器；84、第一电机；85、电机座；86、横移机构；861、丝杆；862、第二电机；863、隔板；864、螺纹板；865、第二滑轨；866、第二滑块；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、第三螺栓；12、固定板；13、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-6所示，一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，包括钻杆1，钻杆1靠近其两端的位置均设置有夹紧组件2，夹紧组件2包括上夹板21和与上夹板21可拆卸连接有下夹板22，下夹板22的底部固定连接有支撑座23，支撑座23的下表面可拆卸连接有安装板3，安装板3的下表面固定连接有Z形板4，Z形板4的底部可拆卸连接有底板5，底板5的上表面固定安装有两条平行设置的第一滑轨6，安装板3的下表面固定连接有与第一滑轨6相对应的第一滑块7，底板5上还设置有用于对钻杆1的内孔抛光的抛光装置8。

在本具体实施例中，沿第一滑轨6的方向滑动两个安装板3，从而根据钻杆1的长度调整夹紧组件2的位置，通过拆卸安装板3和支撑座23，可将夹紧组件2整体拆卸，从而根据钻杆1的外径更换相匹配的夹紧组件2，通过拆装上夹板21和下夹板22可对钻杆1进行固定，因此本实用新型能够固定不同长度、不同外径的钻杆1并进行抛光，便于使用。

本实用新型的另一具体实施例中，上夹板21通过第一螺栓9与下夹板22连接，支撑座23通过第二螺栓10与安装板3连接，Z形板4通过第三螺栓11与底板5连接，通过拆装第一螺栓9，使上夹板21和下夹板22锁紧钻杆1，通过拆卸第二螺栓10，可整体拆装夹紧组件2，通过设置第三螺栓11，当安装第三螺栓11时，能够将底板5与Z形板4之间固定，防止对钻杆1内孔抛光的过程中，安装板3滑动的问题，当拆卸第三螺栓11时，可滑动安装板3，需要说明的是，底板5上开设有多组与第三螺栓11相对应的螺栓孔。

具体的，抛光装置8包括与钻杆1的内孔同轴设置的转动杆81，转动杆81靠近钻杆1的一端固定安装有抛光轮82，转动杆81的另一端通过联轴器83固定安装有驱动轴，驱动轴通过第一电机84驱动转动，第一电机84上设置有电机座85，抛光装置8还包括用于带动电机座85沿转动杆81轴线方向移动的横移机构86，通过启动横移机构86带动电机座85横向移动，同时启动第一电机84带动抛光轮82转动，抛光轮82沿转动杆81轴线向左移动时，对钻杆1内孔进行抛光，通过设置联轴器83，方便根据钻杆1的长度更换不同长度的转动杆81，转动杆81通过锁紧螺栓与抛光轮82连接，(图中未示出)，能够根据钻杆1内孔的直径更换不同外径的抛光轮82。

具体的，横移机构86包括与转动杆81平行设置的丝杆861，丝杆861通过第二电机862驱动转动，丝杆861的一端转动安装有隔板863，隔板863固定连接在底板5的上表面，丝杆861的外表面螺纹连接有螺纹板864，底板5的上表面固定安装有两条平行设置的第二滑轨865，螺纹板864的下表面固定安装有与第二滑轨865相对应的第二滑块866，螺纹板864的上表面与电机座85固定连接，第二电机862带动丝杆861转动时，螺纹板864沿着第二滑轨865方向移动，从而使电机座85沿着转动杆81轴线方向运动，需要说明的是，第二电机862采用伺服电机，并与PLC控制器电性连接，能够精准的控制电机座85的移动距离和位置。

具体的，丝杆861的数量为两个，第二电机862固定安装在底板5上，通过两个第二电机862同时驱动两个丝杆861转动，能够使电机座85移动更加平稳，有效避免抛光轮82晃动的问题。

具体的，底板5的上表面固定安装有两个固定板12，两个固定板12之间固定连接有用于支撑转动杆81的支撑板13，且支撑板13位于转动杆81靠近抛光轮82的一端，通过设置支撑板13，转动杆81能够在支撑板13上转动并同时滑动，有效防止转动杆81的一端受力下弯的问题，提高了钻杆1的抛光质量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，包括钻杆(1)，其特征在于：所述钻杆(1)靠近其两端的位置均设置有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)包括上夹板(21)和与上夹板(21)可拆卸连接有下夹板(22)，所述下夹板(22)的底部固定连接有支撑座(23)，所述支撑座(23)的下表面可拆卸连接有安装板(3)，所述安装板(3)的下表面固定连接有Z形板(4)，所述Z形板(4)的底部可拆卸连接有底板(5)，所述底板(5)的上表面固定安装有两条平行设置的第一滑轨(6)，所述安装板(3)的下表面固定连接有与第一滑轨(6)相对应的第一滑块(7)，所述底板(5)上还设置有用于对钻杆(1)的内孔抛光的抛光装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，其特征在于，所述上夹板(21)通过第一螺栓(9)与下夹板(22)连接，所述支撑座(23)通过第二螺栓(10)与安装板(3)连接，所述Z形板(4)通过第三螺栓(11)与底板(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，其特征在于，所述抛光装置(8)包括与钻杆(1)的内孔同轴设置的转动杆(81)，所述转动杆(81)靠近钻杆(1)的一端固定安装有抛光轮(82)，所述转动杆(81)的另一端通过联轴器(83)固定安装有驱动轴，所述驱动轴通过第一电机(84)驱动转动，所述第一电机(84)上设置有电机座(85)，所述抛光装置(8)还包括用于带动电机座(85)沿转动杆(81)轴线方向移动的横移机构(86)。

4.根据权利要求3所述的一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，其特征在于，所述横移机构(86)包括与转动杆(81)平行设置的丝杆(861)，所述丝杆(861)通过第二电机(862)驱动转动，所述丝杆(861)的一端转动安装有隔板(863)，所述隔板(863)固定连接在底板(5)的上表面，所述丝杆(861)的外表面螺纹连接有螺纹板(864)，所述底板(5)的上表面固定安装有两条平行设置的第二滑轨(865)，所述螺纹板(864)的下表面固定安装有与第二滑轨(865)相对应的第二滑块(866)，所述螺纹板(864)的上表面与电机座(85)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，其特征在于，所述丝杆(861)的数量为两个，所述第二电机(862)固定安装在底板(5)上。

6.根据权利要求4所述的一种用于无磁承压钻杆内孔抛光工装，其特征在于，所述底板(5)的上表面固定安装有两个固定板(12)，两个所述固定板(12)之间固定连接有用于支撑转动杆(81)的支撑板(13)，且所述支撑板(13)位于转动杆(81)靠近抛光轮(82)的一端。

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