CN214922737U - 一种智能化数控旋风铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化数控旋风铣床，包括前机箱和后机箱，前机箱和后机箱底部安装有机座板，机座板底面设置有底座，底座底面靠近边角处均设置有地脚，四个地脚的顶部分别与底座底面的四个边角处连接；机座板中部安装有推拉门，推拉门的左右两端分别与前机箱和后机箱活动连接；推拉门中部设置有把手，把手两侧设置有观察窗；该旋风铣床加装外壳，提高了安全性，观察窗可供人员检查作业进程，控制面板闲置时可转动收回数控箱下方，内部背板上安装了照明灯壳保证作业环境能见度，便于观察和调整设备，机床鞍轨较长，提供了更大的操作空间，实用性强，且将传统压紧式夹具和铣刀轴箱结合，节省成本同时保证铣刀流畅运转，实现侧向铣削加工。

Description

一种智能化数控旋风铣床

技术领域

本实用新型属于数控机床设备技术领域，特别是涉及一种智能化数控旋风铣床。

背景技术

旋风铣床是与普通或数控车床配套的高速铣削螺纹装置，旋风铣床夹持工件完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快。并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切屑飞溅如旋风而得名-旋风铣床。

目前市场上已有的旋风铣床大多采用复杂的夹具设备且缺少保护外壳，安全性低的同时加工成本过高，因此我们提出一种智能化数控旋风铣床。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种智能化数控旋风铣床，包括前机箱和后机箱，所述前机箱和后机箱底部安装有机座板，所述机座板顶面左部和右部分别与前机箱和后机箱底部固定连接；所述机座板底面固定设置有底座，所述底座顶面与机座板底面固定连接；所述底座底面靠近边角处均固定设置有地脚，所述四个地脚的顶部分别与底座底面的四个边角处固定连接；所述机座板中部安装有推拉门，所述推拉门的左右两端分别与前机箱和后机箱活动连接；所述推拉门中部设置有把手，所述把手上下两端均与推拉门中部固定连接；所述把手两侧设置有观察窗，两个所述观察窗分别与把手两侧的推拉门固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前机箱顶部设置有数控箱，所述数控箱背面与前机箱顶部固定连接；所述数控箱下方安装有控制面板，所述控制面板右端与数控箱底部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前机箱右侧安装有三爪盘，所述三爪盘左侧与前机箱右侧转动连接；所述前机箱和后机箱之间安装有背板，所述背板两端分别与前机箱背面右部和后机箱背面左部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座板顶面边缘安装有底门轨，所述底门轨底部与机座板顶面边缘固定连接；所述背板内壁顶部安装有顶门轨，所述顶门轨顶部与背板顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉门的顶部和底部分别与顶门轨和底门轨滑动连接；所述背板内壁中部设置有照明灯，所述照明灯顶部与背板内壁中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座板顶面中部安装有鞍轨，所述鞍轨底部与机座板顶面中部固定连接；所述鞍轨顶面安装有机床鞍，所述机床鞍底部与鞍轨顶面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机床鞍顶部设置有进给轨，所述进给轨底部与机床鞍顶部固定连接；所述进给轨顶面安装有轴箱刀座，所述轴箱刀座底部与进给轨顶面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴箱刀座顶部设置有夹具，所述夹具底部与轴箱刀座顶部活动连接；所述夹具顶面设置有锁紧杆，所述锁紧杆底端与夹具顶面转动连接；所述夹具中部安装有铣刀，所述铣刀中部与夹具中部可拆卸连接。

本实用新型具有以下有益效果：

该旋风铣床加装了推拉门外壳，可对内部设备起到保护作用，也可防止铣削飞溅伤害过往人员，观察窗可供人员检查作业进程，提高安全性同时保证了加工的便利，控制面板为转动式，闲置时可转动收回数控箱下方，防止磕碰损坏，内部背板上安装了照明灯壳保证作业环境能见度，便于操作人员观察和调整设备，机床鞍轨较长，提供了更大的操作调整空间，实用性强，且将传统压紧式夹具和铣刀轴箱结合，节省成本同时保证了铣刀能够流畅运转，使铣刀能够实现侧向铣削加工，有较高的灵活性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、前机箱；2、后机箱；3、机座板；4、底座；5、地脚；6、推拉门；7、观察窗；8、把手；9、数控箱；10、控制面板；11、三爪盘；12、底门轨；13、背板；14、顶门轨；15、照明灯；16、鞍轨；17、机床鞍；18、进给轨；19、轴箱刀座；20、夹具；21、锁紧杆；22、铣刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型为一种智能化数控旋风铣床，包括前机箱1和后机箱2，前机箱1和后机箱2底部安装有机座板3，机座板3顶面左部和右部分别与前机箱1和后机箱2底部固定连接；机座板3底面固定设置有底座4，底座4顶面与机座板3底面固定连接；底座4底面靠近边角处均固定设置有地脚5，四个地脚5的顶部分别与底座4底面的四个边角处固定连接；机座板3中部安装有推拉门6，推拉门6的左右两端分别与前机箱1和后机箱2活动连接；推拉门6中部设置有把手8，把手8上下两端均与推拉门6中部固定连接；把手8两侧设置有观察窗7，两个观察窗7分别与把手8两侧的推拉门6固定连接。

如图2所示，前机箱1顶部设置有数控箱9，数控箱9背面与前机箱1顶部固定连接；数控箱9下方安装有控制面板10，控制面板10右端与数控箱9底部活动连接；前机箱1右侧安装有三爪盘11，三爪盘11左侧与前机箱1右侧转动连接；前机箱1和后机箱2之间安装有背板13，背板13两端分别与前机箱1背面右部和后机箱2背面左部固定连接；机座板3顶面边缘安装有底门轨12，底门轨12底部与机座板3顶面边缘固定连接；背板13内壁顶部安装有顶门轨14，顶门轨14顶部与背板13顶部固定连接；推拉门6的顶部和底部分别与顶门轨14和底门轨12滑动连接；背板13内壁中部设置有照明灯15，照明灯15顶部与背板13内壁中部固定连接；机座板3顶面中部安装有鞍轨16，鞍轨16底部与机座板3顶面中部固定连接；鞍轨16顶面安装有机床鞍17，机床鞍17底部与鞍轨16顶面滑动连接。

如图3所示，机床鞍17顶部设置有进给轨18，进给轨18底部与机床鞍17顶部固定连接；进给轨18顶面安装有轴箱刀座19，轴箱刀座19底部与进给轨18顶面滑动连接；轴箱刀座19顶部设置有夹具20，夹具20底部与轴箱刀座19顶部活动连接；夹具20顶面设置有锁紧杆21，锁紧杆21底端与夹具20顶面转动连接；夹具20中部安装有铣刀22，铣刀22中部与夹具20中部可拆卸连接。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种智能化数控旋风铣床，其特征在于，包括前机箱(1)和后机箱(2)，所述前机箱(1)和后机箱(2)底部安装有机座板(3)，所述机座板(3)顶面左部和右部分别与前机箱(1)和后机箱(2)底部固定连接；所述机座板(3)底面固定设置有底座(4)，所述底座(4)顶面与机座板(3)底面固定连接；所述底座(4)底面靠近边角处均固定设置有地脚(5)，所述四个地脚(5)的顶部分别与底座(4)底面的四个边角处固定连接；所述机座板(3)中部安装有推拉门(6)，所述推拉门(6)的左右两端分别与前机箱(1)和后机箱(2)活动连接；所述推拉门(6)中部设置有把手(8)，所述把手(8)上下两端均与推拉门(6)中部固定连接；所述把手(8)两侧设置有观察窗(7)，两个所述观察窗(7)分别与把手(8)两侧的推拉门(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化数控旋风铣床，其特征在于，所述前机箱(1)顶部设置有数控箱(9)，所述数控箱(9)背面与前机箱(1)顶部固定连接；所述数控箱(9)下方安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)右端与数控箱(9)底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化数控旋风铣床，其特征在于，所述前机箱(1)右侧安装有三爪盘(11)，所述三爪盘(11)左侧与前机箱(1)右侧转动连接；所述前机箱(1)和后机箱(2)之间安装有背板(13)，所述背板(13)两端分别与前机箱(1)背面右部和后机箱(2)背面左部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能化数控旋风铣床，其特征在于，所述机座板(3)顶面边缘安装有底门轨(12)，所述底门轨(12)底部与机座板(3)顶面边缘固定连接；所述背板(13)内壁顶部安装有顶门轨(14)，所述顶门轨(14)顶部与背板(13)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能化数控旋风铣床，其特征在于，所述推拉门(6)的顶部和底部分别与顶门轨(14)和底门轨(12)滑动连接；所述背板(13)内壁中部设置有照明灯(15)，所述照明灯(15)顶部与背板(13)内壁中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能化数控旋风铣床，其特征在于，所述机座板(3)顶面中部安装有鞍轨(16)，所述鞍轨(16)底部与机座板(3)顶面中部固定连接；所述鞍轨(16)顶面安装有机床鞍(17)，所述机床鞍(17)底部与鞍轨(16)顶面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能化数控旋风铣床，其特征在于，所述机床鞍(17)顶部设置有进给轨(18)，所述进给轨(18)底部与机床鞍(17)顶部固定连接；所述进给轨(18)顶面安装有轴箱刀座(19)，所述轴箱刀座(19)底部与进给轨(18)顶面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种智能化数控旋风铣床，其特征在于，所述轴箱刀座(19)顶部设置有夹具(20)，所述夹具(20)底部与轴箱刀座(19)顶部活动连接；所述夹具(20)顶面设置有锁紧杆(21)，所述锁紧杆(21)底端与夹具(20)顶面转动连接；所述夹具(20)中部安装有铣刀(22)，所述铣刀(22)中部与夹具(20)中部可拆卸连接。

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