CN214922718U - 一种自带吸尘的金属加工用台钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带吸尘的金属加工用台钻,包括支撑底板,所述支撑底板正面的两侧均安装有连接柱,所述连接柱的表面滑动连接有滑动架,所述滑动架的顶部安装有方形套筒,所述方形套筒的一侧设置有支撑杆,所述方形套筒的另一侧设置有丝杆。本实用新型通过吸尘器、保护盒、吸尘罩、滤网层和收集筒的设置,当操作人员使用该装置在进行工作时,操作人员可先将吸尘器启动,该装置工作时产生的烟尘会经过吸尘罩的滤网层进入到管体的内部,然后在由管体将吸入的烟尘排入到收集筒的内部,与此同时,滤网层可避免一些较大的杂质进入到管体的内部而造成管体的堵塞,从而延长了管体的使用寿命,继而增加了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种自带吸尘的金属加工用台钻。
背景技术
台钻全名为台式钻床,是一种金属加工工具,台式钻床是一种应用广泛的小型钻床,电动机通过五级变速带动转轮,使主轴可变五种转速,头架可在圆立柱上面上下移动,并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工,调整到适当位置后用手柄锁紧,如头架要放低进,先把保险环调节到适当位置,用紧定螺钉把它锁紧,然后放松手柄,靠头架自重落到保险环境,再把手柄扳紧。
现有技术中一种自带吸尘的金属加工用台钻缺点不足:
1、现有技术中一种自带吸尘的金属加工用台钻,大多台式钻床在进行工作时,在钻孔过程中产生的大量的烟尘,现有的台式钻床难以对烟尘进行收集,若烟尘掉落在台面上,清理起来较为麻烦,若操作人员吸入大量的烟尘,会影响操作人员的身体健康;
2、现有技术中一种自带吸尘的金属加工用台钻,大多台式钻床在进行过程中,难以对台式钻床进行稳定固定,易使得台式钻床在进行工作时产生较大的震动,影响台式钻床对金属的加工,从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自带吸尘的金属加工用台钻,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种自带吸尘的金属加工用台钻包括支撑底板,所述支撑底板正面的两侧均安装有连接柱,所述连接柱的表面滑动连接有滑动架,所述滑动架的顶部安装有方形套筒,所述方形套筒的一侧设置有支撑杆,所述方形套筒的另一侧设置有丝杆,所述丝杆和支撑杆的顶部均安装有支撑板,所述支撑板顶部的中部设置有保护盒,所述保护盒内部的中部设置有吸尘器。
优选的,所述支撑底板的两侧均安装有固定板,所述支撑底板顶部的两侧均安装有连接板,所述连接板的一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套接有活动块,所述活动块正面和背面均安装有滑块,所述固定板内壁的两侧均开设有滑槽,且滑块位于滑槽的内部。
优选的,所述螺纹杆的一端安装有手摇杆a,所述手摇杆a的表面套接有保护套。
优选的,所述滑动架的一侧安装有加强杆,所述滑动架的另一侧螺纹贯穿连接有限位螺栓。
优选的,所述吸尘器正面和背面的中部均设置有管体,所述保护盒的背面安装有吸尘罩,所述吸尘罩的内侧壁设置有滤网层,所述保护盒正面的中部螺纹连接有收集筒。
优选的,所述丝杆的表面啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮正面的中部设置有手摇杆b。
优选的,所述连接柱的一侧开设有螺纹固定槽,所述连接柱底部的一侧安装有垫块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过吸尘器、保护盒、吸尘罩、滤网层和收集筒的设置,当操作人员使用该装置在进行工作时,操作人员可先将吸尘器启动,该装置工作时产生的烟尘会经过吸尘罩的滤网层进入到管体的内部,然后在由管体将吸入的烟尘排入到收集筒的内部,从而可对烟尘进行收集,避免该装置工作时产生的烟尘掉落在台面上而影响该装置的整洁性,且需要清理人员来进行打扫,增加了清理人员的工作负担,同时也避免了操作人员将烟尘吸入体内而危害操作人员的身体健康,提高了安全性,与此同时,吸尘罩可避免吸尘器在进行工作时未能将烟尘全部吸入到收集筒的内部,滤网层可避免一些较大的杂质进入到管体的内部而造成管体的堵塞,从而延长了管体的使用寿命,继而增加了该装置的实用性。
2、本实用新型通过滑槽、滑块、活动块和螺纹杆的设置,当操作人员在对该装置进行安装时,操作人员可先将整个装置放置在工作台上,然后操作人员在对螺纹杆和手摇杆a进行旋转,在经过滑槽和滑块的配合工作,使得活动块向支撑底板方向移动,当活动块紧密贴合与支撑底板的两侧时,操作人员可停止对螺纹杆和手摇杆a的旋转,从而可将支撑底板稳定的固定在工作台上,从而避免了该装置在进行工作时发生抖动而影响该装置对金属的正常加工,进而提高了该装置对金属加工的工作效率,继而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图;
图2为本实用新型的连接柱结构示意图;
图3为本实用新型的保护盒剖面结构示意图;
图4为本实用新型的方形套筒剖面结构示意图;
图5为本实用新型的固定板结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、连接柱;3、滑动架;4、方形套筒;5、支撑杆;6、丝杆;7、支撑板;8、保护盒;9、吸尘器;10、固定板;11、连接板;12、螺纹杆;13、活动块;14、滑块;15、滑槽;16、手摇杆a;17、保护套;18、加强杆;19、限位螺栓;20、管体;21、吸尘罩;22、驱动齿轮;23、手摇杆b;24、螺纹固定槽;25、垫块;26、滤网层;27、收集筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例,一种自带吸尘的金属加工用台钻,包括支撑底板1,支撑底板1正面的两侧均安装有连接柱2,连接柱2的表面滑动连接有滑动架3,滑动架3的顶部安装有方形套筒4,方形套筒4的一侧设置有支撑杆5,方形套筒4的另一侧设置有丝杆6,丝杆6和支撑杆5的顶部均安装有支撑板7,支撑板7顶部的中部设置有保护盒8,保护盒8内部的中部设置有吸尘器9,支撑底板1的两侧均安装有固定板10,支撑底板1顶部的两侧均安装有连接板11,连接板11的一侧设置有螺纹杆12,螺纹杆12的表面套接有活动块13,活动块13正面和背面均安装有滑块14,固定板10内壁的两侧均开设有滑槽15;
通过滑槽15、滑块14、活动块13和螺纹杆12的设置,当操作人员在对该装置进行安装时,操作人员可先将整个装置放置在工作台上,然后操作人员在对螺纹杆12和手摇杆a16进行旋转,在经过滑槽15和滑块14的配合工作,使得活动块13向支撑底板1方向移动,当活动块13紧密贴合与支撑底板1的两侧时,操作人员可停止对螺纹杆12和手摇杆a16的旋转,从而可将支撑底板1稳定的固定在工作台上,从而避免了该装置在进行工作时发生抖动而影响该装置对金属的正常加工,从而提高了该装置对金属加工的工作效率,继而提高了该装置的实用性;
且滑块14位于滑槽15的内部,螺纹杆12的一端安装有手摇杆a16,手摇杆a16的表面套接有保护套17,滑动架3的一侧安装有加强杆18,滑动架3的另一侧螺纹贯穿连接有限位螺栓19,吸尘器9正面和背面的中部均设置有管体20,保护盒8的背面安装有吸尘罩21,吸尘罩21的内侧壁设置有滤网层26,保护盒8正面的中部螺纹连接有收集筒27;
通过吸尘器9、保护盒8、吸尘罩21、滤网层26和收集筒27的设置,当操作人员使用该装置在进行工作时,操作人员可先将吸尘器9启动,该装置工作时产生的烟尘会经过吸尘罩21的滤网层26进入到管体20的内部,然后在由管体20将吸入的烟尘排入到收集筒27的内部,从而可对烟尘进行收集,避免该装置工作时产生的烟尘掉落在台面上而影响该装置的整洁性,且需要清理人员来进行打扫,增加了清理人员的工作负担,同时也避免了操作人员将烟尘吸入体内而危害操作人员的身体健康,提高了安全性,与此同时,吸尘罩21可避免吸尘器9在进行工作时未能将烟尘全部吸入到收集筒27的内部,滤网层26可避免一些较大的杂质进入到管体20的内部而造成管体20的堵塞,从而延长了管体20的使用寿命,继而增加了该装置的实用性;
丝杆6的表面啮合连接有驱动齿轮22,驱动齿轮22正面的中部设置有手摇杆b23,连接柱2的一侧开设有螺纹固定槽24,连接柱2底部的一侧安装有垫块25。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、通过吸尘器9、保护盒8、吸尘罩21、滤网层26和收集筒27的搭配工作,当操作人员使用该装置在进行工作时,操作人员可先将吸尘器9启动,该装置工作时产生的烟尘会经过吸尘罩21的滤网层26进入到管体20的内部,然后在由管体20将吸入的烟尘排入到收集筒27的内部,从而可对烟尘进行收集,避免该装置工作时产生的烟尘掉落在台面上而影响该装置的整洁性,且需要清理人员来进行打扫,增加了清理人员的工作负担,同时也避免了操作人员将烟尘吸入体内而危害操作人员的身体健康,提高了安全性,与此同时,吸尘罩21可避免吸尘器9在进行工作时未能将烟尘全部吸入到收集筒27的内部,滤网层26可避免一些较大的杂质进入到管体20的内部而造成管体20的堵塞,从而延长了管体20的使用寿命,继而增加了该装置的实用性;
2、通过滑槽15、滑块14、活动块13和螺纹杆12的搭配工作,当操作人员在对该装置进行安装时,操作人员可先将整个装置放置在工作台上,然后操作人员在对螺纹杆12和手摇杆a16进行旋转,在经过滑槽15和滑块14的配合工作,使得活动块13向支撑底板1方向移动,当活动块13紧密贴合与支撑底板1的两侧时,操作人员可停止对螺纹杆12和手摇杆a16的旋转,从而可将支撑底板1稳定的固定在工作台上,从而避免了该装置在进行工作时发生抖动而影响该装置对金属的正常加工,从而提高了该装置对金属加工的工作效率,继而提高了该装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种自带吸尘的金属加工用台钻,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)正面的两侧均安装有连接柱(2),所述连接柱(2)的表面滑动连接有滑动架(3),所述滑动架(3)的顶部安装有方形套筒(4),所述方形套筒(4)的一侧设置有支撑杆(5),所述方形套筒(4)的另一侧设置有丝杆(6),所述丝杆(6)和支撑杆(5)的顶部均安装有支撑板(7),所述支撑板(7)顶部的中部设置有保护盒(8),所述保护盒(8)内部的中部设置有吸尘器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自带吸尘的金属加工用台钻,其特征在于:所述支撑底板(1)的两侧均安装有固定板(10),所述支撑底板(1)顶部的两侧均安装有连接板(11),所述连接板(11)的一侧设置有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的表面套接有活动块(13),所述活动块(13)正面和背面均安装有滑块(14),所述固定板(10)内壁的两侧均开设有滑槽(15),且滑块(14)位于滑槽(15)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种自带吸尘的金属加工用台钻,其特征在于:所述螺纹杆(12)的一端安装有手摇杆a(16),所述手摇杆a(16)的表面套接有保护套(17)。
4.根据权利要求1所述的一种自带吸尘的金属加工用台钻,其特征在于:所述滑动架(3)的一侧安装有加强杆(18),所述滑动架(3)的另一侧螺纹贯穿连接有限位螺栓(19)。
5.根据权利要求1所述的一种自带吸尘的金属加工用台钻,其特征在于:所述吸尘器(9)正面和背面的中部均设置有管体(20),所述保护盒(8)的背面安装有吸尘罩(21),所述吸尘罩(21)的内侧壁设置有滤网层(26),所述保护盒(8)正面的中部螺纹连接有收集筒(27)。
6.根据权利要求1所述的一种自带吸尘的金属加工用台钻,其特征在于:所述丝杆(6)的表面啮合连接有驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)正面的中部设置有手摇杆b(23)。
7.根据权利要求1所述的一种自带吸尘的金属加工用台钻,其特征在于:所述连接柱(2)的一侧开设有螺纹固定槽(24),所述连接柱(2)底部的一侧安装有垫块(25)。
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