CN214922194U - 一种小间距多轴联动铣孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种小间距多轴联动铣孔装置，包括机架、阵列式预铣孔盒、阵列式复合铣孔盒和阵列式倒角盒，阵列式预铣孔盒为N*N阵列形式，包括预铣电机，预铣电机通过从动转轴通过齿轮啮合形式连接N*N个预铣钻头；阵列式复合铣孔盒为N*M阵列形式，包括复合铣孔电机，复合铣孔电机通过从动转轴通过齿轮啮合形式连接N*M个复合铣孔钻头；阵列式倒角盒为M*M阵列形式，包括倒角电机，倒角电机通过从动转轴通过齿轮啮合形式连接M*M个复合铣孔钻头；装置结构简单，都是采用标准部件，制造和维护成本较低；通过该装置可以实现分步骤完成预打孔、铣孔和倒角，每个步骤都可以同时完成多个铣孔作业，极大的提高了生产效率。

Description

一种小间距多轴联动铣孔装置

技术领域

本发明属于家具板材智能化加工技术领域，具体涉及一种小间距多轴联动铣孔装置。

背景技术

随着板式家具加工技术的发展，在家居行业，铣孔工序已经可以完全在加工中心内完成。但在对于孔数量过多的孔位密集型的板件加工方面，加工中心的生产效率远远达不到实际需要的水平，现有的铣孔装置智能逐个孔加工，加工效率低，因此对于孔数量多，密集且有规律的板件来说就需要一类特定的铣孔装置。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供小间距多轴联动铣孔装置。

技术方案：本发明所述的一种小间距多轴联动铣孔装置，包括机架、至少一组阵列式预铣孔盒、至少一组阵列式复合铣孔盒和至少一组阵列式倒角盒，所述机架上设有预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架，所述预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架上均设有横向行走装置，所述阵列式预铣孔盒安装在预铣安装架上的横向行走装置上，阵列式复合铣孔盒安装在复合铣孔安装架的横向行走装置上，阵列式倒角盒安装在倒角安装架的横向行走装置上；所述预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架的两端均设有纵向行走装置，通过所述纵向行走装置将预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架搭设在机架上；

所述阵列式预铣孔盒为N*N阵列形式，包括预铣电机，所述预铣电机通过从动转轴通过齿轮啮合形式连接N*N个预铣钻头；

所述阵列式复合铣孔盒为N*M阵列形式，包括复合铣孔电机，所述复合铣孔电机通过从动转轴通过齿轮啮合形式连接N*M个复合铣孔钻头；

所述阵列式倒角盒为M*M阵列形式，包括倒角电机，所述倒角电机通过从动转轴通过齿轮啮合形式连接M*M个复合铣孔钻头；

所述复合铣孔钻头由下至上依次包括钻头段、铣刀段和倒角段；

所述N≥4，M≥4，N≥M。

进一步地，作为较优实施方式，N＝5，M＝4，预铣孔盒为5*5阵列形式，复合铣孔盒为5*4阵列形式，倒角盒为4*4阵列形式。

进一步地，为便于及时调整钻头的空间位置，避免对板材表面划伤，所述机架安装在升降装置上。

进一步地，作为较优实施方式，所述升降装置为液压式升降装置。

进一步地，为便于及时发现故障以及故障单元，每个所述的预铣钻头、复合铣孔钻头上均具有测速器和异常警报装置。

有益效果：(1)本装置结构简单，都是采用标准部件，制造和维护成本较低；通过该装置可以实现分步骤完成预打孔、铣孔和倒角，每个步骤都可以同时完成多个铣孔作业，极大的提高了生产效率；(2)本装置的多个钻头可由一个电机整体驱动，减少了能耗及设备成本，增大了加工效率；(3)本装置中可以根据需要灵活调整预铣孔盒、复合铣孔盒和至倒角盒的排列方式，增加了设备的灵活性。

附图说明

图1本装置中预铣孔盒的结构示意图；

图2本装置中复合铣孔盒的结构示意图；

图3本装置中倒角盒的结构示意图；

图4为本装置中复合铣孔钻头的结构示意图；

其中：1、阵列式预铣孔盒,11、预铣电机，12、预铣从动转轴，13、预铣钻头，2、阵列式复合铣孔盒，21、复合铣孔电机，22、复合铣孔从动转轴，23、复合铣孔钻头，231、钻头段，232、铣刀段，233、倒角段，3、阵列式倒角盒，31、倒角电机，32、倒角从动转轴。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种小间距多轴联动铣孔装置，包括机架、一组阵列式预铣孔盒1、一组阵列式复合铣孔盒2和一组阵列式倒角盒3，所述机架上设有预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架，所述预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架上均设有横向行走装置，所述阵列式预铣孔盒安装在预铣安装架上的横向行走装置上，阵列式复合铣孔盒安装在复合铣孔安装架的横向行走装置上，阵列式倒角盒安装在倒角安装架的横向行走装置上；所述预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架的两端均设有纵向行走装置，通过所述纵向行走装置将预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架搭设在机架上；

所述阵列式预铣孔盒1为5*5阵列形式，包括预铣电机11，所述预铣电机通过从动转轴12通过齿轮啮合形式连接5*5个预铣钻头13；

所述阵列式复合铣孔盒2为5*4阵列形式，包括复合铣孔电机21，所述复合铣孔电机21通过从动转轴22通过齿轮啮合形式连接5*4个复合铣孔钻头23；

所述阵列式倒角盒3为4*4阵列形式，包括倒角电机31，所述倒角电机31通过从动转轴32通过齿轮啮合形式连接4*4个复合铣孔钻头；

所述复合铣孔钻头23由下至上依次包括钻头段231、铣刀段232和倒角段233；

为便于及时调整钻头的空间位置，避免对板材表面划伤，所述机架安装在升降装置上。升降装置为液压式升降装置。

本装置中每个所述的预铣钻头、复合铣孔钻头上均具有测速器和异常警报装置。

本装置的作业过程为：可根据待加工板件尺寸、孔位预铣孔盒、复合铣孔盒和至倒角盒的排列方式，钻盒在工作时由电机带动传动轴并进一步带动钻头进行钻孔铣孔操作，首先用普通预打孔钻头通过两步预打孔分别将偶数列与奇数列打出孔径略小于最终孔径的圆孔，再用复合钻头分两次将奇偶数列孔钻至最终孔径、随后将竖直方向调制倒角部位刚好位于孔上边缘，并在水平面内Y轴做往复运动铣出孔型并完成倒角，最后分两步与上边缘一样完成下边缘的倒角操作，完成铣孔作业。

本装置结构简单，都是采用标准部件，制造和维护成本较低；通过该装置可以实现分步骤完成预打孔、铣孔和倒角，每个步骤都可以同时完成多个铣孔作业，极大的提高了生产效率；本装置的多个钻头可由一个电机整体驱动，减少了能耗及设备成本，增大了加工效率；本装置中可以根据需要灵活调整预铣孔盒、复合铣孔盒和至倒角盒的排列方式，增加了设备的灵活性。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种小间距多轴联动铣孔装置，其特征在于：包括机架、至少一组阵列式预铣孔盒、至少一组阵列式复合铣孔盒和至少一组阵列式倒角盒，所述机架上设有预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架，所述预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架上均设有横向行走装置，所述阵列式预铣孔盒安装在预铣安装架上的横向行走装置上，阵列式复合铣孔盒安装在复合铣孔安装架的横向行走装置上，阵列式倒角盒安装在倒角安装架的横向行走装置上；所述预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架的两端均设有纵向行走装置，通过所述纵向行走装置将预铣安装架、复合铣孔安装架和倒角安装架搭设在机架上；

所述阵列式预铣孔盒为N*N阵列形式，包括预铣电机，所述预铣电机通过从动转轴通过齿轮啮合形式连接N*N个预铣钻头；

所述阵列式复合铣孔盒为N*M阵列形式，包括复合铣孔电机，所述复合铣孔电机通过从动转轴通过齿轮啮合形式连接N*M个复合铣孔钻头；

所述阵列式倒角盒为M*M阵列形式，包括倒角电机，所述倒角电机通过从动转轴通过齿轮啮合形式连接M*M个复合铣孔钻头；

所述复合铣孔钻头由下至上依次包括钻头段、铣刀段和倒角段；

所述N≥4，M≥4，N≥M。

2.根据权利要求1所述的小间距多轴联动铣孔装置，其特征在于：N＝5，M＝4，预铣孔盒为5*5阵列形式，复合铣孔盒为5*4阵列形式，倒角盒为4*4阵列形式。

3.根据权利要求1或2所述的小间距多轴联动铣孔装置，其特征在于：所述机架安装在升降装置上。

4.根据权利要求3所述的小间距多轴联动铣孔装置，其特征在于：所述升降装置为液压式升降装置。

5.根据权利要求3所述的小间距多轴联动铣孔装置，其特征在于：每个所述的预铣钻头、复合铣孔钻头上均具有测速器和异常警报装置。

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