CN214922027U - 一种内胆自动侧漏组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内胆自动侧漏组装机,包括组装旋转盘,所述组装旋转盘的上端均匀安装有若干个组装盛放装置,所述组装旋转盘的上端在位于组装盛放装置的内侧均匀设置有若干个安装结构,若干个所述安装结构内均安装有一个调节螺杆,若干个所述安装结构内且位于调节螺杆上均安装有一个固定卡块,所述组装旋转盘的内部开设有圆形防脱槽。本实用新型所述的一种内胆自动侧漏组装机,属于组装机领域,通过设置可滑动调节间距的组装盛放装置,可以使得组装盛放装置的间距能够根据实际的使用需求进行间距调节,最终可以更改组装机组装的频率;通过设置调节螺杆以及在调节螺杆设设置固定卡块,可以便于组装盛放装置的快速固定和快速拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装机领域,特别涉及一种内胆自动侧漏组装机。
背景技术
内胆自动侧漏组装机在使用的过程中,其组装盛放装置均是按照固定的间距固定安装在组装旋转盘上端的,此种安装方式和安装间距使得组装盛放装置不能根据实际的使用情况来调节间距,从而使得组装机组装的频率也是固定的,最终降低了内胆自动侧漏组装机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种内胆自动侧漏组装机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种内胆自动侧漏组装机,包括组装旋转盘,所述组装旋转盘的上端均匀安装有若干个组装盛放装置,所述组装旋转盘的上端在位于组装盛放装置的内侧均匀设置有若干个安装结构,若干个所述安装结构内均安装有一个调节螺杆,若干个所述安装结构内且位于调节螺杆上均安装有一个固定卡块。
优选的,所述组装旋转盘的内部开设有圆形防脱槽,所述组装旋转盘的上端开设有圆形滑槽,所述圆形滑槽将组装旋转盘的上端与圆形防脱槽贯穿。
优选的,若干个所述组装盛放装置的下端均设置有一个底座结构,所述底座结构的内端开设有一个固定卡槽,所述底座结构的下端设置有连接柱,所述连接柱在位于组装旋转盘上端开设的圆形滑槽内,所述连接柱的下端设置有防脱底板,所述防脱底板在位于组装旋转盘内开设的圆形防脱槽内。
优选的,若干个所述安装结构均设置在组装旋转盘上端开设的圆形滑槽的内侧,所述安装结构的外端开设有收纳槽,所述安装结构的内端开设有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔将安装结构的内端与收纳槽贯穿。
优选的,若干个所述固定卡块的内部均开设有一个防脱旋转槽,若干个所述固定卡块的内端均开设有一个连通孔,所述连通孔将固定卡块的内端与防脱旋转槽贯穿,所述固定卡块安装在安装结构外端开设的收纳槽内。
优选的,若干个所述调节螺杆的内端均设置有一个旋转板,所述旋转板在位于固定卡块内开设的防脱旋转槽内,所述调节螺杆穿过连通孔与旋转板相连,所述调节螺杆的外端设置有旋转柱,所述旋转柱在位于安装结构的内侧,所述调节螺杆安装在安装结构内端开设的调节螺纹孔内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置可滑动调节间距的组装盛放装置,可以使得组装盛放装置的间距能够根据实际的使用需求进行间距调节,最终可以更改组装机组装的频率;通过设置调节螺杆以及在调节螺杆上设置固定卡块,可以便于组装盛放装置的快速固定和快速拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的组装盛放装置的结构示意图;
图3为本实用新型的安装结构的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的调节螺杆和固定卡块的结构示意图。
图中:1、组装旋转盘;2、组装盛放装置;3、安装结构;4、调节螺杆;5、固定卡块;6、圆形滑槽;7、圆形防脱槽;8、底座结构;9、固定卡槽;10、连接柱;11、防脱底板;12、收纳槽;13、调节螺纹孔;14、防脱旋转槽;15、连通孔;16、旋转板;17、旋转柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种内胆自动侧漏组装机,包括组装旋转盘1,组装旋转盘1的上端均匀安装有若干个组装盛放装置2,组装旋转盘1的上端在位于组装盛放装置2的内侧均匀设置有若干个安装结构3,若干个安装结构3内均安装有一个调节螺杆4,若干个安装结构3内且位于调节螺杆4上均安装有一个固定卡块5。
在本实施例中,组装旋转盘1的内部开设有圆形防脱槽7,组装旋转盘1的上端开设有圆形滑槽6,圆形滑槽6将组装旋转盘1的上端与圆形防脱槽7贯穿。
在本实施例中,为了使得组装盛放装置2的间距能够根据实际的使用需求进行间距调节,最终可以更改组装机组装的频率,设置了可滑动调节间距的组装盛放装置2,若干个组装盛放装置2的下端均设置有一个底座结构8,底座结构8的内端开设有一个固定卡槽9,底座结构8的下端设置有连接柱10,连接柱10在位于组装旋转盘1上端开设的圆形滑槽6内,连接柱10的下端设置有防脱底板11,防脱底板11在位于组装旋转盘1内开设的圆形防脱槽7内。
在本实施例中,若干个安装结构3均设置在组装旋转盘1上端开设的圆形滑槽6的内侧,安装结构3的外端开设有收纳槽12,安装结构3的内端开设有调节螺纹孔13,调节螺纹孔13将安装结构3的内端与收纳槽12贯穿。
在本实施例中,为了便于组装盛放装置2的快速固定和快速拆卸,设置了固定卡块5,若干个固定卡块5的内部均开设有一个防脱旋转槽14,若干个固定卡块5的内端均开设有一个连通孔15,连通孔15将固定卡块5的内端与防脱旋转槽14贯穿,固定卡块5安装在安装结构3外端开设的收纳槽12内。
在本实施例中,为了便于组装盛放装置2的快速固定和快速拆卸,设置了调节螺杆4,若干个调节螺杆4的内端均设置有一个旋转板16,旋转板16在位于固定卡块5内开设的防脱旋转槽14内,调节螺杆4穿过连通孔15与旋转板16相连,调节螺杆4的外端设置有旋转柱17,旋转柱17在位于安装结构3的内侧,调节螺杆4安装在安装结构3内端开设的调节螺纹孔13内。
需要说明的是,本实用新型为一种内胆自动侧漏组装机,在使用的过程中,当需要调节组装盛放装置2的间距时,首先将组装盛放装置2解除固定,组装盛放装置2解除固定的方法为,首先抓住调节螺杆4外端设置的旋转柱17,接着再将旋转柱17进行逆时针转动,当旋转柱17逆时针转动时就会带动调节螺杆4进行逆时针转动,从而调节螺杆4会在调节螺纹孔13内向内侧移动,而调节螺杆4向内侧移动就会带动固定卡块5向内侧移动,最终使得固定卡块5渐渐脱离底座结构8上开设的固定卡槽9,当固定卡块5完全脱离固定卡槽9后,即解除了对组装盛放装置2的固定,接着即可将组装盛放装置2进行转动,从而最终实现组装盛放装置2间距的调节,当组装盛放装置2的间距合适后,再将组装盛放装置2进行固定,组装盛放装置2固定的方法为,先抓住调节螺杆4外端设置的旋转柱17,接着再将旋转柱17进行顺时针转动,当旋转柱17顺时针转动时就会带动调节螺杆4进行顺时针转动,从而调节螺杆4会在调节螺纹孔13内向外侧移动,而调节螺杆4向外侧移动就会带动固定卡块5向外侧移动,最终使得固定卡块5渐渐插入到底座结构8上开设的固定卡槽9内,从而最终完成了组装盛放装置2的固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种内胆自动侧漏组装机,包括组装旋转盘(1),其特征在于:所述组装旋转盘(1)的上端均匀安装有若干个组装盛放装置(2),所述组装旋转盘(1)的上端在位于组装盛放装置(2)的内侧均匀设置有若干个安装结构(3),若干个所述安装结构(3)内均安装有一个调节螺杆(4),若干个所述安装结构(3)内且位于调节螺杆(4)上均安装有一个固定卡块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种内胆自动侧漏组装机,其特征在于:所述组装旋转盘(1)的内部开设有圆形防脱槽(7),所述组装旋转盘(1)的上端开设有圆形滑槽(6),所述圆形滑槽(6)将组装旋转盘(1)的上端与圆形防脱槽(7)贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种内胆自动侧漏组装机,其特征在于:若干个所述组装盛放装置(2)的下端均设置有一个底座结构(8),所述底座结构(8)的内端开设有一个固定卡槽(9),所述底座结构(8)的下端设置有连接柱(10),所述连接柱(10)在位于组装旋转盘(1)上端开设的圆形滑槽(6)内,所述连接柱(10)的下端设置有防脱底板(11),所述防脱底板(11)在位于组装旋转盘(1)内开设的圆形防脱槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种内胆自动侧漏组装机,其特征在于:若干个所述安装结构(3)均设置在组装旋转盘(1)上端开设的圆形滑槽(6)的内侧,所述安装结构(3)的外端开设有收纳槽(12),所述安装结构(3)的内端开设有调节螺纹孔(13),所述调节螺纹孔(13)将安装结构(3)的内端与收纳槽(12)贯穿。
5.根据权利要求4所述的一种内胆自动侧漏组装机,其特征在于:若干个所述固定卡块(5)的内部均开设有一个防脱旋转槽(14),若干个所述固定卡块(5)的内端均开设有一个连通孔(15),所述连通孔(15)将固定卡块(5)的内端与防脱旋转槽(14)贯穿,所述固定卡块(5)安装在安装结构(3)外端开设的收纳槽(12)内。
6.根据权利要求5所述的一种内胆自动侧漏组装机,其特征在于:若干个所述调节螺杆(4)的内端均设置有一个旋转板(16),所述旋转板(16)在位于固定卡块(5)内开设的防脱旋转槽(14)内,所述调节螺杆(4)穿过连通孔(15)与旋转板(16)相连,所述调节螺杆(4)的外端设置有旋转柱(17),所述旋转柱(17)在位于安装结构(3)的内侧,所述调节螺杆(4)安装在安装结构(3)内端开设的调节螺纹孔(13)内。
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