CN214920064U - 一种挂锁的锁舌及其一体成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种挂锁的锁舌及其一体成型装置，属于锁舌加工设备技术领域。它解决了现有的锁舌加工方式的生产制作工艺较为复杂，成本非常高等问题。本实用新型的锁舌为柱状体，锁舌的一端设置有限位头，其特征在于，所述限位头的上端外侧面呈外凸弧面过渡，挂锁的锁环上设置有与该限位头形状相匹配的限位槽，锁舌一体成型装置包括机架以及依次设置在机架上的送料装置、冲压装置、下料装置，所述的送料装置将钢丝送入冲压装置，冲压装置冲压钢丝形成上述锁舌。本实用新型的优点在于通过冲压的方式加工，结构简单，生产效率高，加工后的锁舌的前端具有圆弧面，使锁舌与锁体扣接的时候不易产生划痕。
Description
技术领域
本实用新型属于锁舌加工设备技术领域，涉及一种挂锁的锁舌及其一体成型装置。
背景技术
挂锁，是人们日常生活中经常会用到的锁具。挂锁的锁体内装有可以扣接的“一”字形状的锁舌，半圆形的锁杆下压后，所述的前端插入锁杆上的限位缺口内，使挂锁通过锁舌直接与锁体扣接成为封闭形锁具。
目前市面上比较常见的锁舌加工方式，一种是拉型材方式，加切断、铣槽、钻孔等机加工序，加工出来的锁舌头再与锁舌板铆在一起构成锁舌；另一种是采用冷轧(或热轧)钢板冲压出来或冷墩成型工艺，所冲出来的零件再采用叠片方式通过铆钉与方舌板铆在一起构成锁舌。以上加工方式的生产制作工艺较为复杂，成本非常高。
挂锁，包括锁体、锁环和锁舌，所述锁环呈U型，锁环活动安装于锁体上，且锁环可移动于闭锁位置与解锁位置之间，所述锁环上设置有限位槽，锁舌设置于锁体内，锁舌的一端设置有限位头，锁舌与锁体之间连接有第一弹性件，当锁环位于所述闭锁位置时，锁舌可移动于卡合位置与释放位置之间，以使第一弹性件抵接于锁舌并使限位头卡入限位槽内，以使锁舌处于卡合位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的锁舌加工方式存在的上述问题，而提出了一种工艺简单、加工成本较低的锁舌加工设备。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种挂锁的锁舌，所述的锁舌为柱状体，锁舌的一端设置有限位头，其特征在于，所述限位头的上端外侧面呈外凸弧面过渡，挂锁的锁环上设置有与该限位头形状相匹配的限位槽。
一种锁舌一体成型装置，其特征在于，包括机架以及依次设置在机架上的送料装置、冲压装置、下料装置，所述的送料装置将钢丝送入冲压装置，冲压装置冲压钢丝形成上述锁舌。
在上述的一种锁舌一体成型装置中，所述的冲压装置包括上模座、下模座以及上下活动设置在上模座内的冲头，下模座上开有与上述冲头形状相适配的冲孔，所述钢丝穿过下模座，所述冲头向下运动插入下模座内冲压钢丝形成上述锁舌。
在上述的一种锁舌一体成型装置中，所述的送料装置包括用于夹持钢丝的第一夹持装置和第二夹持装置，钢丝依次穿过第二夹持装置、第一夹持装置、冲压装置，第一夹持装置固定设置在机架上，机架上还设有一转移装置用于驱动第二夹持装置相对机架来回移动，以使第二夹持装置夹持钢丝送入冲压装置内。
在上述的一种锁舌一体成型装置中，所述的第一夹持装置和第二夹持装置均包括上夹块、下夹块、夹持气缸，上夹块设置在下夹块的上方，所述上夹块与夹持气缸的活塞杆固连，所述夹持气缸驱动上夹块上下来回运动，以使钢丝能被压紧在上夹块和下夹块之间。
在上述的一种锁舌一体成型装置中，所述的转移装置包括转移气缸、滑动板、安装座、滑块和导轨，安装座与上述机架固连，导轨沿钢丝进料方向固定设置在安装座上，第二夹持装置的下夹块、夹持气缸固定设置在滑动板上，所述滑块固定设置在滑动板的底部，各滑块对应滑动设置在上述导轨上，转移气缸的活塞杆与滑动板固连用于驱动第二夹持装置沿导轨方向来回运动。
在上述的一种锁舌一体成型装置中，所述的送料装置还包括夹块，夹块共有两件沿钢丝进料方向间隔设置在第二夹持装置的进料口处，所述夹块上开有与钢丝直径相适配的通孔，钢丝穿过该通孔进入第二夹持装置内。
在上述的一种锁舌一体成型装置中，所述的下料装置包括下料块、连接杆，所述连接杆的一端与下料块固连，另一端与上述冲头固连，所述下料块设置在下模座的出料口处，上述冲头能同步带动下料块上下运动。
在上述的一种锁舌一体成型装置中，所述的冲压装置还包括上行程检测开关、下行程检测开关和检测板，上行程检测开关和下行程检测开关固定设置在机架上并能相对机架上下调节，检测板的一端与上述冲头固连，所述检测板与冲头上下同步运动，以使检测板的另一端能靠近上行程检测开关和下行程检测开关的感应端。
在上述的一种锁舌一体成型装置中，所述的第一夹持装置还包括安装板，第一夹持装置的夹持气缸通过该安装板固定设置在机架上。
在上述的一种锁舌一体成型装置中，所述的上夹块和下夹块上均开有可供钢丝通过的限位凹槽。
与现有技术相比，本实用新型通过夹块将成卷的钢丝先进行校直和整平，第一夹持装置和第二夹持装置间断性的将钢丝送入冲压装置内进行冲压，与冲头同步运动的下料块在冲压的同时能够进行下料，通过冲压的方式加工，结构简单，生产效率高，加工后的锁舌的前端具有圆弧面，使锁舌与锁环扣接的时候更耐冲击。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是本实用新型的另一角度的结构示意图；
图3是本实用新型的第二夹持装置的结构示意图；
图4是本实用新型的冲压装置的结构示意图；
图5是本实用新型的锁舌和锁环的结构示意图。
图中，1、机架；2、钢丝；3、第一夹持装置；4、第二夹持装置；5、上夹块；6、下夹块；7、夹持气缸；8、滑动板；9、安装座；10、导轨；11、滑块；12、安装板；13、上模座；14、下模座；15、冲头；16、下料块；17、连接杆；18、冲孔；19、夹块；20、锁舌；21、锁环；22、限位头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图5所示，本实用新型所述的一种挂锁的锁舌，所述的锁舌20为柱状体，锁舌20的一端设置有限位头22，所述限位头22的上端外侧面呈外凸弧面过渡，挂锁的锁环21上设置有与该限位头22形状相匹配的限位槽。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种锁舌一体成型装置，包括机架1以及依次设置在机架1上的送料装置、冲压装置、下料装置，所述的送料装置将钢丝2送入冲压装置，冲压装置冲压钢丝2形成上述锁舌20。
如图3所示，送料装置包括用于夹持钢丝2的第一夹持装置3和第二夹持装置4，钢丝2依次穿过第二夹持装置4、第一夹持装置3、冲压装置，第一夹持装置3固定设置在机架1上，机架1上还设有一转移装置用于驱动第二夹持装置4相对机架1来回移动，以使第二夹持装置4夹持钢丝2送入冲压装置内。送料装置还包括夹块19，夹块19共有两件沿钢丝2进料方向间隔设置在第二夹持装置4的进料口处，所述夹块19上开有与钢丝2直径相适配的通孔，钢丝2穿过该通孔进入第二夹持装置4内。
第一夹持装置3和第二夹持装置4均包括上夹块5、下夹块6、夹持气缸7，上夹块5设置在下夹块6的上方，所述上夹块5与夹持气缸7的活塞杆固连，所述夹持气缸7驱动上夹块5上下来回运动，以使钢丝2能被压紧在上夹块5和下夹块6之间。第一夹持装置3还包括安装板12，第一夹持装置3的夹持气缸7通过该安装板12固定设置在机架1上。所述的上夹块5和下夹块6上均开有可供钢丝2通过的限位凹槽。
转移装置包括转移气缸、滑动板8、安装座9、滑块11和导轨10，安装座9与上述机架1固连，导轨10沿钢丝2进料方向固定设置在安装座9上，第二夹持装置4的下夹块6、夹持气缸7固定设置在滑动板8上，所述滑块11固定设置在滑动板8的底部，各滑块11对应滑动设置在上述导轨10上，转移气缸的活塞杆与滑动板8固连用于驱动第二夹持装置4沿导轨10方向来回运动。
如图4所示，冲压装置包括上模座13、下模座14以及上下活动设置在上模座13内的冲头15，下模座14上开有与上述冲头15形状相适配的冲孔18，所述钢丝2穿过下模座14，所述冲头15向下运动插入下模座14内冲压钢丝2形成上述锁舌20。所述的下料装置包括下料块16、连接杆17，所述连接杆17的一端与下料块16固连，另一端与上述冲头15固连，所述下料块16设置在下模座14的出料口处，上述冲头15能同步带动下料块16上下运动。
冲压装置还包括上行程检测开关、下行程检测开关和检测板，上行程检测开关和下行程检测开关固定设置在机架1上并能相对机架1上下调节，检测板的一端与上述冲头15固连，所述检测板与冲头15上下同步运动，以使检测板的另一端能靠近上行程检测开关和下行程检测开关的感应端。
本实用新型的工作原理如下：
成卷的钢丝2的头部依次穿过两个夹块19、第二夹持装置4、第一夹持装置3，插入下模座14中；第一夹持装置3和第二夹持装置4的上夹块5下压压紧钢丝2，各冲头15向下冲压，冲压好后向上退回原位，此时第一夹持装置3的上夹块5向上抬升松开钢丝2，转移气缸驱动第二夹持装置4向第一夹持装置3方向移动，从而带动钢丝2前移，移动到位后，第一夹持装置3的上夹块5下压压紧钢丝2，第二夹持装置4的上夹块5向上抬升松开钢丝2，转移气缸驱动第二夹持装置4退回原位，冲压装置开始进行第二次冲压，此时冲头15能同步带动下料块16向下运动进行落料。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种挂锁的锁舌，所述的锁舌(20)为柱状体，锁舌(20)的一端设置有限位头(22)，其特征在于，所述限位头(22)的上端外侧面呈外凸弧面过渡，挂锁的锁环(21)上设置有与该限位头(22)形状相匹配的限位槽。
2.一种锁舌一体成型装置，其特征在于，包括机架(1)以及依次设置在机架(1)上的送料装置、冲压装置、下料装置，所述的送料装置将钢丝(2)送入冲压装置，冲压装置冲压钢丝(2)形成权利要求1的锁舌(20)。
3.根据权利要求2所述的一种锁舌一体成型装置，其特征在于，所述的冲压装置包括上模座(13)、下模座(14)以及上下活动设置在上模座(13)内的冲头(15)，下模座(14)上开有与上述冲头(15)形状相适配的冲孔(18)，所述钢丝(2)穿过下模座(14)，所述冲头(15)向下运动插入下模座(14)内冲压钢丝(2)形成上述锁舌(20)。
4.根据权利要求2所述的一种锁舌一体成型装置，其特征在于，所述的送料装置包括用于夹持钢丝(2)的第一夹持装置(3)和第二夹持装置(4)，钢丝(2)依次穿过第二夹持装置(4)、第一夹持装置(3)、冲压装置，第一夹持装置(3)固定设置在机架(1)上，机架(1)上还设有一转移装置用于驱动第二夹持装置(4)相对机架(1)来回移动，以使第二夹持装置(4)夹持钢丝(2)送入冲压装置内。
5.根据权利要求4所述的一种锁舌一体成型装置，其特征在于，所述的第一夹持装置(3)和第二夹持装置(4)均包括上夹块(5)、下夹块(6)、夹持气缸(7)，上夹块(5)设置在下夹块(6)的上方，所述上夹块(5)与夹持气缸(7)的活塞杆固连，所述夹持气缸(7)驱动上夹块(5)上下来回运动，以使钢丝(2)能被压紧在上夹块(5)和下夹块(6)之间。
6.根据权利要求5所述的一种锁舌一体成型装置，其特征在于，所述的转移装置包括转移气缸、滑动板(8)、安装座(9)、滑块(11)和导轨(10)，安装座(9)与上述机架(1)固连，导轨(10)沿钢丝(2)进料方向固定设置在安装座(9)上，第二夹持装置(4)的下夹块(6)、夹持气缸(7)固定设置在滑动板(8)上，所述滑块(11)固定设置在滑动板(8)的底部，各滑块(11)对应滑动设置在上述导轨(10)上，转移气缸的活塞杆与滑动板(8)固连用于驱动第二夹持装置(4)沿导轨(10)方向来回运动。
7.根据权利要求4所述的一种锁舌一体成型装置，其特征在于，所述的送料装置还包括夹块(19)，夹块(19)共有两件沿钢丝(2)进料方向间隔设置在第二夹持装置(4)的进料口处，所述夹块(19)上开有与钢丝(2)直径相适配的通孔，钢丝(2)穿过该通孔进入第二夹持装置(4)内。
8.根据权利要求3所述的一种锁舌一体成型装置，其特征在于，所述的下料装置包括下料块(16)、连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端与下料块(16)固连，另一端与上述冲头(15)固连，所述下料块(16)设置在下模座(14)的出料口处，上述冲头(15)能同步带动下料块(16)上下运动。
9.根据权利要求3所述的一种锁舌一体成型装置，其特征在于，所述的冲压装置还包括上行程检测开关、下行程检测开关和检测板，上行程检测开关和下行程检测开关固定设置在机架(1)上并能相对机架(1)上下调节，检测板的一端与上述冲头(15)固连，所述检测板与冲头(15)上下同步运动，以使检测板的另一端能靠近上行程检测开关和下行程检测开关的感应端。
10.根据权利要求5所述的一种锁舌一体成型装置，其特征在于，所述的上夹块(5)和下夹块(6)上均开有可供钢丝(2)通过的限位凹槽。
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