CN214920061U - 一种电缆整直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电线电缆技术领域,尤其涉及一种电缆整直装置,包括整直支架,所述整直支架的一端安装有一进线导轮,所述整直支架还设有一整直工作台,所述整直工作台上包括检测机构与整直机构;所述整直机构包括整直安装板、安装于所述整直安装板的调节组件、安装于所述整直安装板一侧的第一整直组件与安装于所述整直安装板另一侧的第二整直组件;电缆穿过所述检测机构,检测电缆是否从所述进线导轮中导出,使所述第一整直组件与所述第二整直组件先后对电缆进行整直动作,进而捋顺弯曲的电缆,通过设置所述调节组件,电缆出现偏离所述电缆整直机装置时,用户可通过调节所述调节组件将电缆调整至所述电缆整直装置的工作位置,具有极高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆技术领域,尤其涉及一种电缆整直装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,广泛应用于电力、通信等领域。电缆在收容时一般弯曲地绕在电缆线盘中,电缆长时间缠绕容易使出现打结的现象,影响生产线的生产效率。
目前,市面上的整直机大多数结构设置不合理,由于电缆在存放在电缆线盘中,其形变程度较大,使得电缆在整直过程中容易出现电缆偏离整直机的现象,导致电缆的整直效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆整直装置,旨在解决现有技术中因电缆形变程度大,使得电缆在整直过程中容易出现电缆偏离整直机的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种电缆整直装置,包括整直支架,所述整直支架的一端安装有一进线导轮,所述整直支架还设有一整直工作台,所述整直工作台上包括检测机构与整直机构;所述整直机构包括整直安装板、安装于所述整直安装板的调节组件、安装于所述整直安装板一侧的第一整直组件与安装于所述整直安装板另一侧的第二整直组件。
可选地,所述第一整直组件包括多个第一上整直轮与多个第一下整直轮,所述第一上整直轮与所述第一下整直轮呈上下两行交错地设置在所述整直安装板的一侧。
可选地,所述调节组件包括第一调节手柄与第一整直固定座,所述第一整直固定座固定于所述整直安装板的另一侧,所述第一整直固定座设有第一螺纹通孔,所述第一调节手柄贯穿所述第一螺纹通孔且与所述整直安装板连接,所述第一调节手柄与所述第一上整直轮和所述第一下整直轮相互配合。
可选地,所述第二整直组件包括多个第二上整直轮与多个第二下整直轮,所述第二上整直轮与所述第二下整直轮呈上下两行交错地设置在所述整直安装板的另一侧。
可选地,所述调节组件还包括第二调节手柄与第二整直固定座,所述第二整直固定座固定于所述整直安装板的一侧,所述第二整直固定座设有第二螺纹通孔,所述第二调节手柄贯穿所述第二螺纹通孔且与所述整直安装板连接,所述第二调节手柄与所述第二上整直轮和所述第二下整直轮相互配合。
可选地,所述第一上整直轮所对应的相邻另一第一上整直轮之间的水平间距相同,所述一下整直轮所对应的相邻另一第一下整直轮之间的水平间距相同;所述第二上整直轮所对应的相邻的第二上整直轮之间的水平间距相同,所述第二下整直轮所对应的相邻的第二下整直轮之间的水平间距相同。
可选地,所述整直安装板为一三棱柱板,所述整直安装板的底面呈等腰直角三角形设置。
可选地,所述整直支架设有多个固定安装孔。
可选地,所述进线导轮两侧均设有限位杆,所述限位杆安装于所述整直支架。
可选地,所述检测机构设有一过线通孔,所述检测机构内设有电缆感应件。
本实用新型实施例提供的电缆整直装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
本实用新型通过将电缆配合所述进线导轮进行导线,然后电缆穿过所述检测机构,所述检测机构用于检测电缆是否顺利从所述进线导轮中导出,由此使所述第一整直组件与所述第二整直组件先后对电缆进行整直动作,进而捋顺弯曲的电缆。本实用新型还通过设置所述调节组件,电缆出现偏离所述电缆整直机装置时,用户可通过调节所述调节组件将电缆调整至所述电缆整直装置的工作位置,具有极高的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电缆整直装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电缆整直装置的另一结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的电缆整直装置的俯视图;
图4为本实用新型实施例提供的后视图。
其中,图中各附图标记:
整直支架—100 整直工作台—101 限位杆—102
固定安装孔—103 进线导轮—110 检测机构—200
过线通孔—210 整直机构—300 整直安装板—310
调节组件—320 第一调节手柄—321 第一整直固定座—322
第二调节手柄—323 第二整直固定座—324 第一整直组件—330
第一上整直轮—331 第一下整直轮—332 第二整直组件—340
第二上整直轮—341 第二下整直轮—342。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1至图3所示,提供一种电缆整直装置,包括整直支架100,所述整直支架100的一端安装有一进线导轮110,所述整直支架100还设有一整直工作台101,所述整直工作台101上包括检测机构200与整直机构300;所述整直机构300包括整直安装板310、安装于所述整直安装板310的调节组件320、安装于所述整直安装板310一侧的第一整直组件330与安装于所述整直安装板310另一侧的第二整直组件340。
本实用新型通过将电缆配合所述进线导轮110进行导线,然后将电缆穿过所述检测机构200,所述检测机构200用于检测电缆是否顺利从所述进线导轮110中导出,由此使所述第一整直组件330与所述第二整直组件340先后对电缆进行整直动作,进而捋顺弯曲的电缆,还通过设置所述调节组件320,电缆出现偏离所述电缆整直机装置时,用户可通过调节所述调节组件320将电缆调整至所述电缆整直装置的工作位置,具有极高的实用性。
具体地,在本实用新型的另一个实施例中,如图1至图3所示,所述第一整直组件330包括多个第一上整直轮331与多个第一下整直轮332,所述第一上整直轮331与所述第一下整直轮332呈上下两行交错地设置在所述整直安装板310的一侧。通过在所述整直安装板310的一端将所述第一上整直轮331与所述第一下整直轮332呈上下两行交错地设置,使电缆在通过所述第一整直组件330时,能够持续受到所述第一上整直轮331与所述第一下整直轮332的作用,且有效减少了所需整直轮的数量,降低了制造成本,具有极高的实用性。
进一步地,所述调节组件320包括第一调节手柄321与第一整直固定座322,所述第一整直固定座322固定于所述整直安装板310的另一侧,所述第一整直固定座322设有第一螺纹通孔(无显示),所述第一调节手柄321贯穿所述第一螺纹通孔且与所述整直安装板310连接,所述第一调节手柄321与所述第一上整直轮331和所述第一下整直轮332相互配合。由于所述第一调节手柄321贯穿所述第一螺纹通孔,且所述第一调节手柄与所述整直安装板310连接,用户可通过微调第一调节手柄321,由此微调所述第一整直固定座322的位置,且所述第一整直固定座322与所述第一整直组件330相互配合,进而调节了所述第一整直组件330的位置,使偏离所述电缆整直装置的电缆摆正方向,实现所述电缆整直装置的整直功能。
具体地,在本实用新型的另一个实施例中,如图1至图3所示,所述第二整直组件340包括多个第二上整直轮341与多个第二下整直轮342,所述第二上整直轮341与所述第二下整直轮342呈上下两行交错地设置在所述整直安装板310的另一侧。进一步地,所述调节组件320还包括第二调节手柄323与第二整直固定座324,所述第二整直固定座324固定于所述整直安装板310的一侧,所述第二整直固定座324设有第二螺纹通孔(无显示),所述第二调节手柄323贯穿所述第二螺纹通孔且与所述整直安装板310连接,所述第二调节手柄323与所述第二上整直轮341和所述第二下整直轮342相互配合。通过在所述整直安装板310的另一端设置多个所述第二上整直轮341与多个所述第二下整直轮342,使电缆经过所述第一整直组件330的整直后,继续进行第二次整直动作,进而捋顺弯曲的电缆,提高所述电缆整直装置的整直效率。
进一步地,所述第一上整直轮331所对应的相邻另一第一上整直轮331之间的水平间距相同,所述第一下整直轮332所对应的相邻另一第一下整直轮332之间的水平间距相同;所述第二上整直轮341所对应的相邻的第二上整直轮341之间的水平间距相同,所述第二下整直轮342所对应的相邻的第二下整直轮342之间的水平间距相同。通过将各整直轮设置为相同间距,使电缆通过所述电缆整直装置时能够稳定进行整直动作,实现了所述电缆整直装置的稳定性。
具体地,在本实用新型的另一个实施例中,如图1至图4所示,所述整直安装板310为一三棱柱板,所述整直安装板310的底面呈等腰直角三角形设置。通过将所述整直安装板设置为三棱柱板,且所述整直安装板310的底面为等腰三角形,使固定在所述整直安装板310一侧的所述第一整直组件330和固定在所述整直安装板310另一侧的第二整直组件340的整直电缆路径在同一线上,实现了电缆整直功能的同时,有效的节约了占地空间。
具体地,在本实用新型的另一个实施例中,如图1至图3所示,所述整直支架100设有多个固定安装孔103。通过在所述整直支架100设置多个固定安装孔103,由此提供孔位安装所述电缆整直装置至一外部工作台上,便于所述电缆整直装置的拆卸与安装。
进一步地,所述进线导轮110两侧均设有限位杆102,所述限位杆102安装于所述整直支架100。通过将所述限位杆102安装在所述整直支架100上,且所述限位杆102位于所述进线导轮110的两端,有效地限制了电缆的运动途径,避免电缆因弯曲形变程度过大而从所述进线导轮110中脱离,具有极高的实用性。
具体地,在本实用新型的另一个实施例中,如图1至图3所示,所述检测机构200设有一过线通孔210,所述检测机构200内设有电缆感应件(无显示)。通过设置在所述检测机构内设置所述电缆感应件,实时检测电缆有无从所述进线导轮100导出通过所述过线通孔210至所述整直工作台101中,进而进入所述整直机构300进行导线,有效避免电缆因弯曲程度过大脱离所述整直工作台101的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆整直装置,其特征在于,包括整直支架(100),所述整直支架(100)的一端安装有一进线导轮(110),所述整直支架(100)还设有一整直工作台(101),所述整直工作台(101)上包括检测机构(200)与整直机构(300);所述整直机构(300)包括整直安装板(310)、安装于所述整直安装板(310)的调节组件(320)、安装于所述整直安装板(310)一侧的第一整直组件(330)与安装于所述整直安装板(310)另一侧的第二整直组件(340)。
2.根据权利要求1所述的电缆整直装置,其特征在于,所述第一整直组件(330)包括多个第一上整直轮(331)与多个第一下整直轮(332),所述第一上整直轮(331)与所述第一下整直轮(332)呈上下两行交错地设置在所述整直安装板(310)的一侧。
3.根据权利要求2所述的电缆整直装置,其特征在于,所述调节组件(320)包括第一调节手柄(321)与第一整直固定座(322),所述第一整直固定座(322)固定于所述整直安装板(310)的另一侧,所述第一整直固定座(322)设有第一螺纹通孔,所述第一调节手柄(321)贯穿所述第一螺纹通孔且与所述整直安装板(310)连接,所述第一调节手柄(321)与所述第一上整直轮(331)和所述第一下整直轮(332)相互配合。
4.根据权利要求3所述的电缆整直装置,其特征在于,所述第二整直组件(340)包括多个第二上整直轮(341)与多个第二下整直轮(342),所述第二上整直轮(341)与所述第二下整直轮(342)呈上下两行交错地设置在所述整直安装板(310)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的电缆整直装置,其特征在于,所述调节组件(320)还包括第二调节手柄(323)与第二整直固定座(324),所述第二整直固定座(324)固定于所述整直安装板(310)的一侧,所述第二整直固定座(324)设有第二螺纹通孔,所述第二调节手柄(323)贯穿所述第二螺纹通孔且与所述整直安装板(310)连接,所述第二调节手柄(323)与所述第二上整直轮(341)和所述第二下整直轮(342)相互配合。
6.根据权利要求5所述的电缆整直装置,其特征在于,所述第一上整直轮(331)所对应的相邻另一第一上整直轮(331)之间的水平间距相同,所述第一下整直轮(332)所对应的相邻另一第一下整直轮(332)之间的水平间距相同;所述第二上整直轮(341)所对应的相邻的第二上整直轮(341)之间的水平间距相同,所述第二下整直轮(342)所对应的相邻的第二下整直轮(342)之间的水平间距相同。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电缆整直装置,其特征在于,所述整直安装板(310)为一三棱柱板,所述整直安装板(310)的底面呈等腰直角三角形设置。
8.根据权利要求1所述的电缆整直装置,其特征在于,所述整直支架(100)设有多个固定安装孔(103)。
9.根据权利要求8所述的电缆整直装置,其特征在于,所述进线导轮(110)两侧均设有限位杆(102),所述限位杆(102)安装于所述整直支架(100)。
10.根据权利要求1所述的电缆整直装置,其特征在于,所述检测机构(200)设有一过线通孔(210),所述检测机构(200)内设有电缆感应件。
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