CN214917805U - 一种紧固件喷涂后固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种紧固件喷涂后固化设备，涉及固化技术领域。该紧固件喷涂后固化设备，包括机体，所述机体的内壁固定连接有等距排列的辊，机体的正面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出转轴固定连接有齿辊，齿辊的外表面转动连接有网带，机体的上表面固定连接有干燥箱，干燥箱的内壁固定连接有相互对称的卡槽，两个卡槽相互靠近的一侧面固定卡接有干燥滤芯。该紧固件喷涂后固化设备，通过设置过滤箱，过滤箱里设有粗滤芯和细滤芯能够过滤空气中的颗粒物和灰尘，防止底漆固化时表面粘附上灰尘等杂质，使底漆固化失败，设有活性炭吸附滤芯能够吸附底漆固化过程中挥发到空气中的有害物质，保证使用人员的身体安全。

Description

一种紧固件喷涂后固化设备

技术领域

本实用新型涉及固化技术领域，具体为一种紧固件喷涂后固化设备。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉日常生产中为了加速产品的底漆固化，就需要相关的固化设备。

全自动紧固件喷涂后固化设备操作简单容易使用，行业中普遍使用，但目前市面上的紧固件喷涂后固化设备在产品底漆固化过程中容易沾染灰尘等杂质，容易造成产品底漆固化失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种紧固件喷涂后固化设备，能够解决上述中的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种紧固件喷涂后固化设备，包括机体，所述机体的内壁固定连接有等距排列的辊，所述机体的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出转轴固定连接有齿辊，所述齿辊的外表面转动连接有网带，所述机体的上表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内壁固定连接有相互对称的卡槽，两个所述卡槽相互靠近的一侧面固定卡接有干燥滤芯，所述干燥箱的右侧面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有粗滤芯，所述过滤箱的内壁固定连接有细滤芯，所述过滤箱的内壁固定连接有活性炭滤芯，所述过滤箱的右侧面通过管道与风机，所述机体的底面固定连接有支撑腿。

进一步的，所述机体的内顶壁固定连接有风管，所述风管的底面固定连接有等距排列的出风嘴，能够均匀的吹出风，使底漆均匀的固化。

进一步的，所述机体的左侧面通过销轴铰接有进料门，所述进料门的左侧面固定连接有把手，能够方便的把所需要底漆固化的产品放进去。

进一步的，所述机体的右侧面固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有风帘，能够防止风和灰尘等进入到机体内部。

进一步的，所述机体的右侧面固定连接有托板，所述托板上表面的前后两端固定连接有两个相对称的护板，能够承接固化完成后的产品。

进一步的，所述干燥箱的上表面设置有平板，且平板的底面贯穿干燥箱的上表面并与干燥滤芯的上表面固定连接，所述平板的上表面固定连接拉手，能够方便的更换干燥滤芯。

进一步的，所述机体的正面固定镶嵌有观察窗，且观察窗为白色玻璃，能够方便的观察机体内部的情况。

与现有技术相比，该紧固件喷涂后固化设备具备如下有益效果：

1.该紧固件喷涂后固化设备设置了过滤箱，过滤箱里设有粗滤芯和细滤芯能够过滤空气中的颗粒物和灰尘，使风机吹出干净的风，防止底漆固化时表面粘附上灰尘等杂质，使底漆固化失败，设有活性炭吸附滤芯能够吸附底漆固化过程中挥发到空气中的有害物质，保证使用人员的身体安全。

2.该紧固件喷涂后固化设备设置了干燥箱，干燥箱内设有干燥滤芯能够吸附空气中的水分，使风机吹出干燥的风，加快底漆的固化，设置了多个出风嘴，能够使底漆均匀受风，使底漆均匀固化，设置了观察窗能够在工作中不打开进料门就能观察机体内部的情况，防止灰尘进入机体内部，保持机体内部的清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构部分结构示意图；

图2为本实用新型结构整体结构示意图；

图3为本实用新型结构部分结构示意图；

图4为本实用新型结构部分结构示意图。

其中，1、机体；2、辊；3、网带；4、齿辊；5、干燥箱；6、干燥滤芯；7、拉手；8、平板；9、粗滤芯；10、细滤芯；11、活性炭滤芯；12、过滤箱；13、风机；14、风管；15、出风嘴；16、横板；17、风帘；18、护板；19、托板；20、进料门；21、支撑腿；22、把手；23、观察窗；24、伺服电机；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种紧固件喷涂后固化设备，机体1，机体1的内壁固定连接有等距排列的辊2，机体1的正面固定连接有型号为PLF60-电机24，伺服电机24的输出转轴固定连接有齿辊4，齿辊4的外表面转动连接有网带3，机体1的内顶壁固定连接有风管14，风管14的底面固定连接有等距排列的出风嘴15，能够均匀的吹出风，使底漆均匀的固化，机体1的上表面固定连接有干燥箱5，干燥箱5的内壁固定连接有相互对称的卡槽25，两个卡槽25相互靠近的一侧面固定卡接有干燥滤芯6，干燥箱5的上表面设置有平板8，且平板8的底面贯穿干燥箱5的上表面并与干燥滤芯6的上表面固定连接，平板8的上表面固定连接拉手7，能够方便的更换干燥滤芯6，干燥箱5的右侧面固定连接有过滤箱12，过滤箱12的内壁固定连接有粗滤芯9，过滤箱12的内壁固定连接有细滤芯10，过滤箱12的内壁固定连接有活性炭滤芯11，过滤箱12的右侧面通过管道与风机13，机体1的左侧面通过销轴铰接有进料门20，进料门20的左侧面固定连接有把手22，能够方便的把所需要底漆固化的产品放进去，机体1的右侧面固定连接有横板16，横板16的底面固定连接有风帘17，能够防止风和灰尘等进入到机体1内部，机体1的右侧面固定连接有托板19，托板19上表面的前后两端固定连接有两个相对称的护板18，能够承接固化完成后的产品，机体1的正面固定镶嵌有观察窗23，且观察窗23为白色玻璃，能够方便的观察机体1内部的情况，机体1的底面固定连接有支撑腿21。

工作原理：该紧固件喷涂后固化设备在使用时首先接通电源，使过滤箱12和干燥箱5工作，风机13启动首先过滤机体1内部的空气，过滤掉空气中的水分和灰尘等杂质，打开伺服电机24，伺服电机24带动着齿辊4和网带3工作，打开进料门20放入需要底漆固化的产品，网带3带动产品进入机体1内部中央，出风嘴15均匀的吹出干燥的风使底漆固化均匀，固化完成后，产品随网带3经过风帘17送出，放置到托板19上，产品底漆固化完成，同时风帘17能够在产品固化时防止灰尘等进入机体1内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种紧固件喷涂后固化设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁固定连接有等距排列的辊(2)，所述机体(1)的正面固定连接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出转轴固定连接有齿辊(4)，所述齿辊(4)的外表面转动连接有网带(3)，所述机体(1)的上表面固定连接有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)的内壁固定连接有相互对称的卡槽(25)，两个所述卡槽(25)相互靠近的一侧面固定卡接有干燥滤芯(6)，所述干燥箱(5)的右侧面固定连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内壁固定连接有粗滤芯(9)，所述过滤箱(12)的内壁固定连接有细滤芯(10)，所述过滤箱(12)的内壁固定连接有活性炭滤芯(11)，所述过滤箱(12)的右侧面通过管道与风机(13)，所述机体(1)的底面固定连接有支撑腿(21)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件喷涂后固化设备，其特征在于：所述机体(1)的内顶壁固定连接有风管(14)，所述风管(14)的底面固定连接有等距排列的出风嘴(15)。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件喷涂后固化设备，其特征在于：所述机体(1)的左侧面通过销轴铰接有进料门(20)，所述进料门(20)的左侧面固定连接有把手(22)。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件喷涂后固化设备，其特征在于：所述机体(1)的右侧面固定连接有横板(16)，所述横板(16)的底面固定连接有风帘(17)。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件喷涂后固化设备，其特征在于：所述机体(1)的右侧面固定连接有托板(19)，所述托板(19)上表面的前后两端固定连接有两个相对称的护板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件喷涂后固化设备，其特征在于：所述干燥箱(5)的上表面设置有平板(8)，且平板(8)的底面贯穿干燥箱(5)的上表面并与干燥滤芯(6)的上表面固定连接，所述平板(8)的上表面固定连接拉手(7)。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件喷涂后固化设备，其特征在于：所述机体(1)的正面固定镶嵌有观察窗(23)，且观察窗(23)为白色玻璃。

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