CN214917215U - 一种镀锌管加工用涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌管加工用涂覆装置，包括底板，所底板顶部设有集尘箱，且集尘箱内底部通过螺丝安装套筒，且套筒顶部套接套杆，所述套杆顶部通过安装架及螺丝安装清洁毛刷，所述底板顶部一侧通过螺丝安装定位板，且定位板一侧顶部通过螺栓安装减速电机，所述减速电机一侧动力输出端通过联轴器安装转动辊，且转动辊一侧外围套设有限位板，所述转动辊另一侧外围表面开设有螺纹，且螺纹外围设有与之对应的定位螺帽，所述定位螺帽一侧通过螺丝安装弹簧，所述弹簧一侧均通过螺栓安装移动板，所述底板顶部一端通过螺栓安装竖板。本实用新型一种镀锌管加工用涂覆装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌管加工技术领域，特别涉及一种镀锌管加工用涂覆装置。
背景技术
镀锌管是指表面镀有一层锌的管材，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
专利号：201420834727.5公开了一种热镀锌钢管标志带的涂覆装置，该热镀锌钢管标志带的涂覆装置能够实现对热镀锌钢管的自动化涂标功能；可以大幅度降低劳动强度，有效提高劳动效率。
上述装置存在以下不足：1、在管材涂覆完成后，无法便捷的将管材从而对应机构上取下，增加了人员的操作难度，2、无法便捷的对管材进行除尘，且无法将灰尘进行收集，3、若管材管壁较薄，则在固定管材时，管材端口可能会发生形变，影响管材使用质量。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种镀锌管加工用涂覆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种镀锌管加工用涂覆装置，包括底板，所底板顶部设有集尘箱，且集尘箱内底部通过螺丝安装套筒，且套筒顶部套接套杆，所述套杆顶部通过安装架及螺丝安装清洁毛刷，所述底板顶部一侧通过螺丝安装定位板，且定位板一侧顶部通过螺栓安装减速电机，所述减速电机一侧动力输出端通过联轴器安装转动辊，且转动辊一侧外围套设有限位板，所述转动辊另一侧外围表面开设有螺纹，且螺纹外围设有与之对应的定位螺帽，所述定位螺帽一侧通过螺丝安装弹簧，所述弹簧一侧均通过螺栓安装移动板，所述底板顶部一端通过螺栓安装竖板，且竖板顶部通过螺栓安装顶板，所述顶板顶部一侧通过螺栓安装输料泵，且顶板底部通过螺栓安装喷涂管，所述顶板底部一端通过安装架及螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端通过安装架及螺栓连接限位板。
进一步地，所述套筒一端顶部表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。
进一步地，所述集尘箱底部外围设有参照板，且参照板底部通过螺栓连接底板。
进一步地，所述输料泵一侧出料端通过管道连接喷涂管，且喷涂管底部表面开设有喷涂口。
进一步地，所述集尘箱内表面涂敷有特氟龙不粘层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置电动液压推杆和限位板，在管材涂覆完成后，人员可以手动使得定位螺帽脱离转动辊，随后，人员可以手动控制电动液压推杆工作，其输出端能够推动限位板，从而通过限位板推动转动辊外围的管材进行移动，进而使得管材能够便捷的脱离转动辊，以降低人员的操作难度。
2.通过设置集尘箱、套杆和清洁毛刷，当管材套装在转动辊外围时，人员可以手动打开减速电机，其能够通过转动辊间接的使得管材转动，随后，人员可以手动调整套杆的伸出长度，从而使得清洁毛刷与管材接触，进而对管材表面的灰尘进行处理，并且，飘落的灰尘大部分会落于集尘箱内部，本装置可以便捷的对管材进行除尘，并且可以便捷的对灰尘进行收集，以保证管材的涂覆质量。
3.通过设置定位螺帽、弹簧的移动板，在使用时，人员可以将对应的管材套装在转动辊外围，并使其一端接触限位板，随后，人员可以手动旋转定位螺帽，从而使得移动板接触管材的端口，并且，在此过程中，弹簧会受力进行回缩，以防止管材端口因受到较大的力而发生形变，影响管材的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型一种镀锌管加工用涂覆装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种镀锌管加工用涂覆装置的A部分放大结构示意图。
图3为本实用新型一种镀锌管加工用涂覆装置的限位板和转动辊结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、定位板；4、参照板；5、集尘箱；6、减速电机；7、电动液压推杆；8、限位板；9、转动辊；10、顶板；11、喷涂管；12、清洁毛刷；13、输料泵；14、套杆；15、扭紧旋钮；16、套筒；17、螺纹；18、定位螺帽；19、弹簧；20、移动板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种镀锌管加工用涂覆装置，包括底板1，所底板1顶部设有集尘箱5，且集尘箱5内底部通过螺丝安装套筒16，且套筒16顶部套接套杆14，所述套杆14顶部通过安装架及螺丝安装清洁毛刷12，所述底板1顶部一侧通过螺丝安装定位板3，且定位板3一侧顶部通过螺栓安装减速电机6，所述减速电机6一侧动力输出端通过联轴器安装转动辊9，且转动辊9一侧外围套设有限位板8，所述转动辊9另一侧外围表面开设有螺纹17，且螺纹17外围设有与之对应的定位螺帽18，所述定位螺帽18一侧通过螺丝安装弹簧19，所述弹簧19一侧均通过螺栓安装移动板20，所述底板1顶部一端通过螺栓安装竖板2，且竖板2顶部通过螺栓安装顶板10，所述顶板10顶部一侧通过螺栓安装输料泵13，且顶板10底部通过螺栓安装喷涂管11，所述顶板10底部一端通过安装架及螺栓安装电动液压推杆7，且电动液压推杆7一侧输出端通过安装架及螺栓连接限位板8。
其中，所述套筒16一端顶部表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮15。
本实施例中如图1所示，人员旋紧扭紧旋钮15，可以将套杆14的伸出长度固定。
其中，所述集尘箱5底部外围设有参照板4，且参照板4底部通过螺栓连接底板1。
本实施例中如图1所示，在放置集尘箱5时，可以根据参照板4的位置进行放置。
其中，所述输料泵13一侧出料端通过管道连接喷涂管11，且喷涂管11底部表面开设有喷涂口。
本实施例中如图1所示，输料泵13可以将外部的涂料通过喷涂管11喷出。
其中，所述集尘箱5内表面涂敷有特氟龙不粘层。
本实施例中如图1所示，特氟龙不粘层可以使得集尘箱5便于人员清洁。
需要说明的是，本实用新型为一种镀锌管加工用涂覆装置，工作时，人员先将输料泵13的进料端连接外部供料管道，并将减速电机6的外接线连接外部供电机构，下一步，人员可以将对应的管材套装在转动辊9外围，并使其一端接触限位板8，随后，人员可以手动旋转定位螺帽18，从而使得移动板20接触管材的端口，并且，在此过程中，弹簧19会受力进行回缩，以防止管材端口因受到较大的力而发生形变，影响管材的使用质量，下一步，人员可以手动打开减速电机6，其能够通过转动辊9间接的使得管材转动，随后，人员可以手动调整套杆14的伸出长度，从而使得清洁毛刷12与管材接触，进而对管材表面的灰尘进行处理，并且，飘落的灰尘大部分会落于集尘箱5内部，下一步，人员可以手动打开输料泵13，其能够将外部的涂料通过喷涂管11涂覆在管材外表面，以完成涂覆作业，下一步，人员可以手动使得定位螺帽18脱离转动辊9，随后，人员可以手动控制电动液压推杆7工作，其输出端能够推动限位板8，从而通过限位板8推动转动辊9外围的管材进行移动，进而使得管材能够便捷的脱离转动辊9，以降低人员的操作难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种镀锌管加工用涂覆装置，包括底板（1），其特征在于：所底板（1）顶部设有集尘箱（5），且集尘箱（5）内底部通过螺丝安装套筒（16），且套筒（16）顶部套接套杆（14），所述套杆（14）顶部通过安装架及螺丝安装清洁毛刷（12），所述底板（1）顶部一侧通过螺丝安装定位板（3），且定位板（3）一侧顶部通过螺栓安装减速电机（6），所述减速电机（6）一侧动力输出端通过联轴器安装转动辊（9），且转动辊（9）一侧外围套设有限位板（8），所述转动辊（9）另一侧外围表面开设有螺纹（17），且螺纹（17）外围设有与之对应的定位螺帽（18），所述定位螺帽（18）一侧通过螺丝安装弹簧（19），所述弹簧（19）一侧均通过螺栓安装移动板（20），所述底板（1）顶部一端通过螺栓安装竖板（2），且竖板（2）顶部通过螺栓安装顶板（10），所述顶板（10）顶部一侧通过螺栓安装输料泵（13），且顶板（10）底部通过螺栓安装喷涂管（11），所述顶板（10）底部一端通过安装架及螺栓安装电动液压推杆（7），且电动液压推杆（7）一侧输出端通过安装架及螺栓连接限位板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工用涂覆装置，其特征在于：所述套筒（16）一端顶部表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮（15）。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工用涂覆装置，其特征在于：所述集尘箱（5）底部外围设有参照板（4），且参照板（4）底部通过螺栓连接底板（1）。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工用涂覆装置，其特征在于：所述输料泵（13）一侧出料端通过管道连接喷涂管（11），且喷涂管（11）底部表面开设有喷涂口。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工用涂覆装置，其特征在于：所述集尘箱（5）内表面涂敷有特氟龙不粘层。
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