CN214917098U - 一种煤浆矿化器 - Google Patents

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颜道苑
王健
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Abstract

本实用新型提供一种煤浆矿化器,包括搅拌筒、设置在搅拌筒内的搅拌剪切机构、与搅拌剪切机构连接的电机,搅拌筒与文丘里管连接,搅拌筒上还设置有出浆管,出浆管连接水泵,文丘里管同时通入煤浆、药剂和空气;搅拌筒和电机设置在支撑座上。搅拌剪切机构包括穿设在搅拌筒上的转轴、设置在转轴上的推进刀,推进刀设置在搅拌筒内,电机与转轴的外端连接,电机设置在搅拌筒外部。本实用新型提供的煤浆矿化器,避免了目前煤炭颗粒和捕收剂结合较差、混合不全面的问题,通过文丘里管和高剪切装置的综合作用,其中,文丘里管起到预混合的作用,保障了混合的高效和充分。

Description

一种煤浆矿化器
技术领域
本实用新型属于煤炭洗选设备领域,用于煤泥回收精煤的一种强力矿化装置,具体说是涉及一种煤浆矿化器。
背景技术
煤炭中含有碳-氢可燃物颗粒和矿物质颗粒,目前在分离塔中进行分离时存在的问题是:由于微细颗粒进行泡沫分选的过程,需要提供高度湍流的环境,使矿物颗粒与气泡发生结合,而矿化后的矿浆虽然已将目标矿物颗粒与气泡结合形成絮团,但夹带严重,需要相对静态的环境以强化疏水组分与亲水颗粒的分离,否则会发生反混导致加重精矿夹带的现象。
为了避免该问题,现有技术在分离前,将煤浆、药剂、空气在搅拌器中搅拌混合,以进行矿化,但是其存在的问题是:(1)搅拌时间不容易控制,搅拌时间短,会造成搅拌不均匀、矿化程度低,而搅拌时间长又会造成已经矿化的碳氢化合物颗粒受到破坏;(2)煤炭中疏水性的含碳-氢可燃物颗粒与气泡结合率低,且结合不牢固,最后导致静置分离后,含碳-氢可燃物颗粒、矿物颗粒无法和煤浆中的水分离,且含碳-氢可燃物颗粒和矿物颗粒的相界面混沌,矿物颗粒中夹带着含碳-氢的可燃物颗粒,含碳-氢的可燃物颗粒中有夹杂着大量矿物颗粒,分离效果差。
因此将煤浆的矿化单元分离出来,在分离前对煤浆进行矿化,且开发一种适合煤炭分离领域的矿化装置是需要解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤浆矿化器,解决了目前水煤浆黏度高,流动性差的技术问题,通过文丘里管和高剪切装置的综合作用,其中,文丘里管起到预混合的作用,保障了混合的高效和充分。
一种煤浆矿化器,包括搅拌筒、设置在所述搅拌筒内的搅拌剪切机构、与所述搅拌剪切机构连接的电机,所述搅拌筒与文丘里管连接,所述搅拌筒上还设置有出浆管,所述出浆管连接水泵,所述文丘里管同时通入煤浆、药剂和空气;所述搅拌筒和所述电机设置在支撑座上。
所述搅拌剪切机构包括穿设在所述搅拌筒上的转轴、设置在所述转轴上的推进刀,所述推进刀设置在所述搅拌筒内,所述电机与所述转轴的外端连接,所述电机设置在所述搅拌筒外部。
所述搅拌筒倾斜设置,所述文丘里管设置在所述搅拌筒的下端部,所述出浆管设置在所述搅拌筒的上端部。
所述水泵还连接有三通,所述三通连接有回浆管和排浆管的一端,所述回浆管的另一端连接在所述搅拌筒。
所述出浆管在所述搅拌筒上斜向上设置。
所述推进刀为扇叶状,且其根部通过键槽配合与转轴连接。
本实用新型达成以下显著效果:
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用文丘里管和剪切搅拌机构的综合作用,使煤浆的矿化效果提高,增加药剂和煤颗粒表面结合度,提高了分离的效果,不仅可以将煤浆和矿化药剂充分混合,还可以将矿化装置内的空气剪切成微米级气泡,从而提高矿化煤炭中疏水性的含碳-氢的可燃物颗粒与气泡结合率,以及结合牢固性,本方案矿化后的煤浆物料静置分层后得到的相界面清晰,含碳-氢可燃物颗粒、矿物颗粒与水的分离效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例中矿化器的结构示意图一。
图2为本实用新型实施例中矿化器的主视图。
图3为本实用新型实施例中矿化器的结构示意图二。
图4为本实用新型实施例中转轴和推进刀的结构示意图。
其中,附图标记为:1、搅拌筒;2、支撑座;3、电机;4、转轴;41、推进刀;5、出浆管;6、水泵;7、三通;7-1、排浆管;8、回浆管;9、文丘里管。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1、图2和图3,一种煤浆矿化器,包括搅拌筒1、设置在搅拌筒1内的搅拌剪切机构、与搅拌剪切机构连接的电机3,搅拌筒1与文丘里管9连接,搅拌筒1上还设置有出浆管5,出浆管5连接水泵6,文丘里管9同时通入煤浆、药剂和空气;
搅拌筒1和电机3设置在支撑座2上。
参见图4,搅拌剪切机构包括穿设在搅拌筒1上的转轴4、设置在转轴4上的推进刀41,推进刀41设置在搅拌筒1内,电机3与转轴4的外端连接,电机3设置在搅拌筒1外部。
搅拌筒1倾斜设置,文丘里管9设置在搅拌筒1的下端部,出浆管5设置在搅拌筒1的上端部。
将混合液通入到文丘里管9内,通过文丘里管9的作用,使得混合液集聚、迅速扩散,大大加强了预混合的效果。
水泵6还连接有三通7,三通7连接有回浆管8和排浆管7-1的一端,回浆管8的另一端连接在搅拌筒1。
三通7上设置有阀门,通过三通7的作用,当煤浆、药剂、空气的混合效果不佳时,利用回浆管8,将混合液通入到搅拌筒1内重新混合。
出浆管5在搅拌筒1上斜向上设置。
推进刀41为扇叶状,且其根部通过键槽配合与转轴4连接。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种煤浆矿化器,其特征在于,包括搅拌筒、设置在所述搅拌筒内的搅拌剪切机构、与所述搅拌剪切机构连接的电机,所述搅拌筒与文丘里管连接,所述搅拌筒上还设置有出浆管,所述出浆管连接水泵,所述文丘里管同时通入煤浆、药剂和空气;所述搅拌筒和所述电机设置在支撑座上。
2.根据权利要求1所述的煤浆矿化器,其特征在于,所述搅拌剪切机构包括穿设在所述搅拌筒上的转轴、设置在所述转轴上的推进刀,所述推进刀设置在所述搅拌筒内,所述电机与所述转轴的外端连接,所述电机设置在所述搅拌筒外部。
3.根据权利要求2所述的煤浆矿化器,其特征在于,所述搅拌筒倾斜设置,所述文丘里管设置在所述搅拌筒的下端部,所述出浆管设置在所述搅拌筒的上端部。
4.根据权利要求3所述的煤浆矿化器,其特征在于,所述水泵还连接有三通,所述三通连接有回浆管和排浆管的一端,所述回浆管的另一端连接在所述搅拌筒。
5.根据权利要求4所述的煤浆矿化器,其特征在于,所述出浆管在所述搅拌筒上斜向上设置。
6.根据权利要求5所述的煤浆矿化器,其特征在于,所述推进刀为扇叶状,且其根部通过键槽配合与转轴连接。
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