CN214916906U - 一种环境检测用土壤样品粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环境检测用土壤样品粉碎装置,属于样品粉碎技术领域,包括粉碎机壳体,粉碎机壳体的后端上方通过合页铰接设置有盖子,粉碎机壳体的上端开口设置有样品入口,粉碎机壳体的内部上层设置有粉碎器,粉碎机壳体的内部中层设置有分层细化室。本实用新型通过设置筛选桨呈倾斜式设置,可以将粉碎器粉碎后进入到不锈钢筛网中的土壤样品铲起,再进行研磨,并受到离心力向外甩出,此时,达到规格的样品在不锈钢筛网的筛孔孔通过导流板进入到分层细化室,而不能达到规格的样品受到筛选桨的离心力,被筛选桨与不锈钢筛网的连接处进行继续研磨,一举两得。
Description
技术领域
本实用新型属于环境检测技术领域,具体为一种环境检测用土壤样品粉碎装置。
背景技术
环境检测即使对环境中的各种样品进行取样,然后进行检测的过程,以得到检测的结果,发现环境中出现的问题。
当今社会的土壤样品粉碎装置应用于农业科研、土壤分析、地质勘探、公路建设、环境保护等单位,可对各种土壤进行粉碎,是对土壤进行检验、分析不可替代的配套设备。
但现有的环境检测用土壤样品粉碎装置结构复杂,移动不便,工作人员无法方便的对其内部进行查看,且现有的环境检测用土壤样品粉碎装置效率低下,用于粉碎的装置一般是市场购买的粉碎器,对于样品粉碎处理的程度达不到相应的要求,也没有进行多层细化,导致粉碎效果不佳,且现有的环境检测用土壤样品粉碎装置粉碎土壤样品时产生的灰尘较多,没有很好的进行防尘,极易影响工作人员的工作及周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述背景技术当中效率低下,粉碎效果不佳,也没有进行多层细化,没有很好的进行防尘的问题,提供一种环境检测用土壤样品粉碎装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种环境检测用土壤样品粉碎装置,包括粉碎机壳体,所述粉碎机壳体的前端配套设置有透视窗,所述粉碎机壳体的后端上方通过合页铰接设置有盖子,所述粉碎机壳体的下端活动连接有滑轮,所述粉碎机壳体的上端开口设置有样品入口,所述粉碎机壳体的内部上层设置有粉碎器,所述粉碎器的内部配套设置有粉碎杆,所述粉碎器的前端转动设置有转轴,所述转轴通过皮带转动连接有电机,所述粉碎器下方出料口处贯穿设置有不锈钢筛网,所述不锈钢筛网内部转动有筛选桨,所述筛选桨另一侧也转动连接有电机;
所述粉碎机壳体的内部固定设置有导流板,所述粉碎机壳体的内部中层设置有分层细化室,所述分层细化室的内部从上往下分别设置有一组筛网、二组筛网和三组筛网,所述分层细化室的内部一侧固定设置有振动电机,所述粉碎机壳体的内部下层卡接设置有收集槽,所述粉碎机壳体的内壁四周紧密贴合有防尘膜。
进一步的,所述粉碎机壳体呈“正方体”型,所述透视窗的材质为“高硼硅”透视窗,所述滑轮的数量为四个,且底部均处于同一平面。
进一步的,所述分层细化室内的各层筛网材质一致,均配套设置有振动电机,孔的大小直径不同,越往下孔越小。
进一步的,所述筛选桨的数量为两个,呈倾斜式设置。
进一步的,所述收集槽的数量为两个,且收集槽的一侧均设置有把手。
进一步的,所述电机和振动电机均与外界电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,筛选桨呈倾斜式设置,可以将粉碎器粉碎后进入到不锈钢筛网中的土壤样品铲起,再进行研磨,并受到离心力向外甩出,此时,达到规格的样品在不锈钢筛网的筛孔孔通过导流板进入到分层细化室,而不能达到规格的样品受到筛选桨的离心力,被筛选桨与不锈钢筛网的连接处进行继续研磨,一举两得,解决了现有的环境检测用土壤样品粉碎不够要求的问题。
2、本实用新型中,在粉碎机壳体的内部上层设置有粉碎器,所述粉碎器的内部配套设置有粉碎杆,所述粉碎器的前端转动设置有转轴,所述转轴通过皮带与电机转动连接,所述粉碎机壳体的内部中层设置有分层细化室,所述分层细化室的内部从上往下分别设置有一组筛网、二组筛网和三组筛网,所述分层细化室内的各层筛网材质一致,均配套设置有振动电机,孔的大小直径不同,越往下孔越小,本粉碎装置不仅可以同时粉碎两种土壤样品,而且土壤样品经过粉碎器粉碎后,又经过分层细化室,通过振动电机和各层筛网进行多层细化,效率高效,粉碎效果极佳,解决了现有的环境检测用土壤样品粉碎装置效率低下,只能粉碎一种土壤样品,也没有进行多层细化,导致粉碎效果不佳的问题。
3、本实用新型中,在粉碎机壳体的后端上方通过合页铰接设置有盖子,所述粉碎机壳体的内壁四周紧密贴合有防尘膜,所述盖子的大小与粉碎机壳体的上端相互契合,所述防尘膜的厚度为3毫米,盖子的设置,可以遮盖住粉碎土壤样品时产生的大量灰尘,不让往外散发,防尘膜的设置,也吸附了粉碎和细化过程中的灰尘,防尘效果良好,不干扰工作人员和环境,解决了现有的环境检测用土壤样品粉碎装置粉碎土壤样品时产生的灰尘较多,没有很好的进行防尘,极易影响工作人员的工作及周围环境的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中粉碎机壳体正面剖面结构示意简图;
图3为本实用新型中粉碎器正面剖面结构示意简图;
图4为本实用新型中不锈钢筛网俯视结构示意简图。
图中标记:1、粉碎机壳体;101、透视窗;102、盖子;2、滑轮;3、样品入口;4、粉碎器;401、粉碎杆;402、转轴;403、皮带;5、电机;6、导流板;7、分层细化室;701、一组筛网;702、二组筛网;703、三组筛网;704、振动电机;8、收集槽;9、防尘膜;11、不锈钢筛网;111、筛选桨。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的透视窗101、滑轮2、转轴402、电机5、防尘膜9等均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中:
参照图1-4,一种环境检测用土壤样品粉碎装置,包括粉碎机壳体1,粉碎机壳体1的前端配套设置有透视窗101,粉碎机壳体1的后端上方通过合页铰接设置有盖子102,粉碎机壳体1的下端活动连接有滑轮2,粉碎机壳体1的上端开口设置有样品入口3,粉碎机壳体1的内部上层设置有粉碎器4,粉碎器4的内部配套设置有粉碎杆401,粉碎器4的前端转动设置有转轴402,转轴402通过皮带403转动连接有电机5,粉碎器4下方出料口处贯穿设置有不锈钢筛网 11,不锈钢筛网11内部转动有筛选桨111,筛选桨111另一侧也转动连接有电机5;
粉碎机壳体1的内部固定设置有导流板6,粉碎机壳体1的内部中层设置有分层细化室7,分层细化室7的内部从上往下分别设置有一组筛网701、二组筛网702和三组筛网703,分层细化室7的内部一侧固定设置有振动电机704,粉碎机壳体1的内部下层卡接设置有收集槽8,粉碎机壳体1的内壁四周紧密贴合有防尘膜9。
参照图1、2,进一步的,粉碎机壳体1呈“正方体”型,透视窗101的材质为“高硼硅”透视窗101,滑轮2的数量为四个,且底部均处于同一平面,当需要对某地进行土壤样品粉碎时,工作人员通过滑轮2可以将粉碎装置移动到所需位置,粉碎的过程中又可以通过透视窗101对其内部进行查看,通过把手打开透视窗101,还可以对粉碎机壳体1内部损坏的地方进行拆卸和替换,简单方便,解决了现有的环境检测用土壤样品粉碎装置结构复杂,移动不便,工作人员无法方便的对其内部进行查看的问题。
参照图2、3,进一步的,分层细化室7内的各层筛网材质一致,均配套设置有振动电机704,孔的大小直径不同,越往下孔越小,本粉碎装置不仅可以同时粉碎两种土壤样品,而且土壤样品经过粉碎器4粉碎后,又经过分层细化室7,通过振动电机704和各层筛网进行多层细化,效率高效,粉碎效果极佳,解决了现有的环境检测用土壤样品粉碎装置效率低下,只能粉碎一种土壤样品,也没有进行多层细化,导致粉碎效果不佳的问题。
参照图1、2,进一步的,盖子102的大小与粉碎机壳体1的上端相互契合,防尘膜9的厚度为3毫米,盖子102的设置,可以遮盖住粉碎土壤样品时产生的大量灰尘,不让往外散发,防尘膜9的设置,也吸附了粉碎和细化过程中的灰尘,防尘效果良好,不干扰工作人员和环境,解决了现有的环境检测用土壤样品粉碎装置粉碎土壤样品时产生的灰尘较多,没有很好的进行防尘,极易影响工作人员的工作及周围环境的问题,同时,筛选桨111的数量为两个,呈倾斜式设置,筛选桨111在电机5的作用下进行转动,此时,筛选桨111呈倾斜式设置,可以将粉碎器4粉碎后进入到不锈钢筛网11中的土壤样品铲起,再进行研磨,并受到离心力向外甩出,此时,达到规格的样品在不锈钢筛网11的筛孔孔通过导流板6进入到分层细化室7,而不能达到规格的样品受到筛选桨111 的离心力,被筛选桨111与不锈钢筛网11的连接处进行继续研磨,一举两得。
参照图1、2,进一步的,收集槽8的数量为两个,且收集槽8的一侧均设置有把手,可以方便的将收集槽8拉出去,倒出粉碎细化后的土壤样品后,进行清洗再放入进去。
参照图2,进一步的,电机5和振动电机704均与外界电性连接,有效的为粉碎装置提供了动力。
工作原理:首先,工作人员通过滑轮2可以将粉碎装置移动到所需位置,粉碎的过程中又可以通过透视窗101对其内部进行查看,通过把手打开透视窗101,还可以对粉碎机壳体1内部损坏的地方进行拆卸和替换,简单方便,解决了现有的环境检测用土壤样品粉碎装置结构复杂,移动不便,工作人员无法方便的对其内部进行查看的问题,接下来,在粉碎机壳体1的内部上层设置有粉碎器4,粉碎器4内部的土壤样品进入到不锈钢筛网11,筛选桨111在电机5的作用下进行转动,此时,筛选桨111呈倾斜式设置,可以将粉碎器4粉碎后进入到不锈钢筛网11中的土壤样品铲起,再进行研磨,并受到离心力向外甩出,此时,达到规格的样品在不锈钢筛网11的筛孔孔通过导流板6进入到分层细化室7,而不能达到规格的样品受到筛选桨111的离心力,被筛选桨111与不锈钢筛网 11的连接处进行继续研磨,分层细化室7内的各层筛网材质一致,均配套设置有振动电机704,孔的大小直径不同,越往下孔越小,本粉碎装置不仅可以同时粉碎两种土壤样品,而且土壤样品经过粉碎器4粉碎后,又经过分层细化室7,通过振动电机704和各层筛网进行多层细化,效率高效,粉碎效果极佳,解决了现有的环境检测用土壤样品粉碎装置效率低下,只能粉碎一种土壤样品,也没有进行多层细化,导致粉碎效果不佳的问题,过来,在粉碎机壳体1的后端上方通过合页铰接设置有盖子102,粉碎机壳体1的内壁四周紧密贴合有防尘膜 9,盖子102的大小与粉碎机壳体1的上端相互契合,防尘膜9的厚度为3毫米,盖子102的设置,可以遮盖住粉碎土壤样品时产生的大量灰尘,不让往外散发,防尘膜9的设置,也吸附了粉碎和细化过程中的灰尘,防尘效果良好,不干扰工作人员和环境,解决了现有的环境检测用土壤样品粉碎装置粉碎土壤样品时产生的灰尘较多,没有很好的进行防尘,极易影响工作人员的工作及周围环境的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环境检测用土壤样品粉碎装置,包括粉碎机壳体(1),其特征在于:所述粉碎机壳体(1)的前端配套设置有透视窗(101),所述粉碎机壳体(1)的后端上方通过合页铰接设置有盖子(102),所述粉碎机壳体(1)的下端活动连接有滑轮(2),所述粉碎机壳体(1)的上端开口设置有样品入口(3),所述粉碎机壳体(1)的内部上层设置有粉碎器(4),所述粉碎器(4)的内部配套设置有粉碎杆(401),所述粉碎器(4)的前端转动设置有转轴(402),所述转轴(402)通过皮带(403)转动连接有电机(5),所述粉碎器(4)下方出料口处贯穿设置有不锈钢筛网(11),所述不锈钢筛网(11)内部转动有筛选桨(111),所述筛选桨(111)另一侧也转动连接有电机(5);
所述粉碎机壳体(1)的内部固定设置有导流板(6),所述粉碎机壳体(1)的内部中层设置有分层细化室(7),所述分层细化室(7)的内部从上往下分别设置有一组筛网(701)、二组筛网(702)和三组筛网(703),所述分层细化室(7)的内部一侧固定设置有振动电机(704),所述粉碎机壳体(1)的内部下层卡接设置有收集槽(8),所述粉碎机壳体(1)的内壁四周紧密贴合有防尘膜(9)。
2.如权利要求1所述的一种环境检测用土壤样品粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机壳体(1)呈“正方体”型,所述透视窗(101)的材质为“高硼硅”透视窗(101),所述滑轮(2)的数量为四个,且底部均处于同一平面。
3.如权利要求1所述的一种环境检测用土壤样品粉碎装置,其特征在于:所述分层细化室(7)内的各层筛网材质一致,均配套设置有振动电机(704),孔的大小直径不同,越往下孔越小。
4.如权利要求1所述的一种环境检测用土壤样品粉碎装置,其特征在于:所述筛选桨(111)的数量为两个,呈倾斜式设置。
5.如权利要求1所述的一种环境检测用土壤样品粉碎装置,其特征在于:所述收集槽(8)的数量为两个,且收集槽(8)的一侧均设置有把手。
6.如权利要求1所述的一种环境检测用土壤样品粉碎装置,其特征在于:所述电机(5)和振动电机(704)均与外界电性连接。
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