CN214915300U - 一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置,包括筒体,所述筒体上侧设有筒盖,所述筒盖下侧固定连接设有电机,所述电机的输出端固定连接设有转动轴,所述转动轴贯穿于筒体设置,所述转动轴位于筒体内固定连接设有多个搅拌杆,所述筒盖下两侧对称设有两个直角板,所述筒体外两侧对称设有两个固定板,两个所述固定板和直角板接触匹配设置,所述筒体下侧设有底座,所述筒体贯穿底座设置,所述底座内两侧对称设有两个连接孔,两个所述连接孔内转动套设有连接杆。本实用新型通过特殊的限位装置,对筒体的位置进行限定固定操作,方便筒体内胶体的倒出。

Description

一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及麦拉管生产技术领域,尤其涉及一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置。
背景技术
麦拉管,又名pet热缩管(聚酯热缩套管),具有无毒环保,不会对人体和环境造成危害,机械强度、耐高温性能和电绝缘性能都大大地超过了PVC热缩套管,而在使用上和传统的pvc热热套管无区别,不会增加用户的设备投资,是PVC热缩套管新一代升级替代产品,是电池、电解电容出口企业最佳的选择,在麦拉管的生产过程中,需要进行相应的搅拌工作,传统的搅拌装置结构简单,成本较低,但是在实际的使用过程中,搅拌完成后,需要将整体的装置抬起,将筒体内的物料倒出,费时费力,十分的麻烦,因此,提供一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:搅拌完成后,需要将整体的装置抬起,将筒体内的物料倒出,费时费力,十分的麻烦,而提出的一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置,包括筒体,所述筒体上侧设有筒盖,所述筒盖下侧固定连接设有电机,所述电机的输出端固定连接设有转动轴,所述转动轴贯穿于筒体设置,所述转动轴位于筒体内固定连接设有多个搅拌杆,所述筒盖下两侧对称设有两个直角板,所述筒体外两侧对称设有两个固定板,两个所述固定板和直角板接触匹配设置,所述筒体下侧设有底座,所述筒体贯穿底座设置,所述底座内两侧对称设有两个连接孔,两个所述连接孔内转动套设有连接杆,所述连接杆贯穿于连接孔和筒体固定连接设置,所述底座内设有筒体的限位装置。
优选地,所述限位装置包括在底座内设置的移动板,所述移动板位于筒体的下侧设置,所述移动板的下侧对称固定连接设有两个弹簧二,两个所述弹簧二的另一侧和底座固定连接设置,所述筒体下侧对称设有两个卡槽,两个所述卡槽内设有卡杆,所述卡杆贯穿于卡槽和移动板固定连接设置,所述底座内对称固定连接设有两个限位杆,所述筒体位于两个限位杆之间设置。
优选地,所述底座上侧设有控制槽,所述控制槽内转动连接设有控制杆,所述控制杆贯穿于控制槽侧壁设置,所述控制杆位于控制槽内固定套设有齿轮,所述控制槽内设有齿条,所述齿条贯穿于控制槽和移动板固定连接设置,所述齿条位于控制槽和齿轮啮合连接设置。
优选地,所述电机外侧套设有接触环,所述接触环和筒体匹配设置,所述接触环上侧固定连接设有弹簧一,所述弹簧一的另一侧和筒盖固定连接设置。
优选地,所述控制杆位于底座外侧固定连接设有摇杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机、转动轴和搅拌杆配合工作,完成对筒体内的搅拌工作,通过直角板和固定板配合,将筒盖和筒体进行简单的连接工作,并在接触环和弹簧一的配合下,使筒盖和筒盖连接的更加紧密,通过特殊的限位装置,确定筒体的位置,方便对筒体内物料的倒出工作的进行,整体操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置中底座的左视剖视图。
图中:1筒体、2筒盖、3直角板、4固定板、5弹簧一、6接触环、7电机、8转动轴、9搅拌杆、10底座、11转动杆、12移动板、13卡槽、14卡杆、15弹簧二、16控制杆、17限位杆、18控制槽、19齿轮、20齿条、21转动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置,包括筒体1,筒体1上侧设有筒盖2,筒盖2下侧固定连接设有电机7,电机7的输出端固定连接设有转动轴8,转动轴8贯穿于筒体1设置,转动轴8位于筒体1内固定连接设有多个搅拌杆9,筒盖2下两侧对称设有两个直角板3,筒体1外两侧对称设有两个固定板4,两个固定板4和直角板3接触匹配设置,电机7外侧套设有接触环6,接触环6和筒体1匹配设置,接触环6上侧固定连接设有弹簧一5,弹簧一5的另一侧和筒盖2固定连接设置,使筒体1和筒盖2连接的更加紧密,筒体1下侧设有底座10,筒体1贯穿底座10设置,底座10内两侧对称设有两个连接孔,两个连接孔内转动套设有连接杆,连接杆贯穿于连接孔和筒体1固定连接设置,底座10内设有筒体1的限位装置,限位装置包括在底座10内设置的移动板12,移动板12位于筒体1的下侧设置,移动板12的下侧对称固定连接设有两个弹簧二15,两个弹簧二15的另一侧和底座10固定连接设置,筒体1下侧对称设有两个卡槽13,两个卡槽13内设有卡杆14,卡杆14贯穿于卡槽13和移动板12固定连接设置,底座10内对称固定连接设有两个限位杆17,筒体1位于两个限位杆17之间设置,底座10上侧设有控制槽18,控制槽18内转动连接设有控制杆16,控制杆16贯穿于控制槽18侧壁设置,控制杆16位于控制槽18内固定套设有齿轮19,控制槽18内设有齿条20,齿条20贯穿于控制槽18和移动板12固定连接设置,齿条20位于控制槽18和齿轮19啮合连接设置,对移动板12进行简单的控制操作,控制杆16位于底座10外侧固定连接设有摇杆,方便对控制杆16进行转动。
本实用新型中,当需要进行搅拌工作时,将物料放进筒体1内,将筒盖2放在筒体1上,并向下按压筒盖2,并转动筒盖2,完成直角板3和固定板4的连接工作,启动电机7,电机7带动转动轴8转动,转动轴8带动搅拌杆9对筒体1内的物料进行搅拌工作,搅拌完成后,重复上述相反的操作,将筒盖2从筒体1上卸下,然后逆时针转动控制杆16,控制杆16带动固定连接的齿轮19逆时针转动,齿轮19带动齿条20向下移动,齿条20带动移动板12向下移动,移动板12压缩固定连接的弹簧二15,移动板12带动卡杆14向下移动,使卡杆14从卡槽13内移出,以转动杆11为中心,转动筒体1,使筒体1和限位杆17相接触,将筒体1内的物料倒出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)上侧设有筒盖(2),所述筒盖(2)下侧固定连接设有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接设有转动轴(8),所述转动轴(8)贯穿于筒体(1)设置,所述转动轴(8)位于筒体(1)内固定连接设有多个搅拌杆(9),所述筒盖(2)下两侧对称设有两个直角板(3),所述筒体(1)外两侧对称设有两个固定板(4),两个所述固定板(4)和直角板(3)接触匹配设置,所述筒体(1)下侧设有底座(10),所述筒体(1)贯穿底座(10)设置,所述底座(10)内两侧对称设有两个连接孔,两个所述连接孔内转动套设有连接杆,所述连接杆贯穿于连接孔和筒体(1)固定连接设置,所述底座(10)内设有筒体(1)的限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置,其特征在于,所述限位装置包括在底座(10)内设置的移动板(12),所述移动板(12)位于筒体(1)的下侧设置,所述移动板(12)的下侧对称固定连接设有两个弹簧二(15),两个所述弹簧二(15)的另一侧和底座(10)固定连接设置,所述筒体(1)下侧对称设有两个卡槽(13),两个所述卡槽(13)内设有卡杆(14),所述卡杆(14)贯穿于卡槽(13)和移动板(12)固定连接设置,所述底座(10)内对称固定连接设有两个限位杆(17),所述筒体(1)位于两个限位杆(17)之间设置。
3.根据权利要求2所述的一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置,其特征在于,所述底座(10)上侧设有控制槽(18),所述控制槽(18)内转动连接设有控制杆(16),所述控制杆(16)贯穿于控制槽(18)侧壁设置,所述控制杆(16)位于控制槽(18)内固定套设有齿轮(19),所述控制槽(18)内设有齿条(20),所述齿条(20)贯穿于控制槽(18)和移动板(12)固定连接设置,所述齿条(20)位于控制槽(18)和齿轮(19)啮合连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置,其特征在于,所述电机(7)外侧套设有接触环(6),所述接触环(6)和筒体(1)匹配设置,所述接触环(6)上侧固定连接设有弹簧一(5),所述弹簧一(5)的另一侧和筒盖(2)固定连接设置。
5.根据权利要求3所述的一种适于麦拉管生产用胶水搅拌装置,其特征在于,所述控制杆(16)位于底座(10)外侧固定连接设有摇杆。
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