CN209792650U - 一种机械零件用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件用打孔装置，包括支撑板、通孔、支撑腿、固定柱、顶板、滑槽、第一电动机、第一伞齿轮、螺杆、第二伞齿轮、固定壳、移动板、滑动板、夹板、电动推杆、推板、第二电动机、大齿轮、小齿轮和钻杆。该种机械零件用打孔装置结构简单、设计新颖，通过设置的移动夹持机构的作用下，便于调节夹板将支撑板表面的机械零件进行稳定夹持，保障机械零件稳定放置，便于钻杆对机械零件进行打孔，方便使用，通过设置的打孔机构的作用下，便于推动钻杆对机械零件进行打孔，避免钻杆下滑时，钻杆与电动机接触时受到反作用推力损坏的情况，延长钻杆的使用寿命，实用性价值较高，适合推广使用。

Description

一种机械零件用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，具体是一种机械零件用打孔装置，属于机械零件打孔应用技术领域。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件；机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。

在机械零件的打孔过程中存在很多的问题，如现有一些对机械零件打孔装置对机械零件打孔时，机械零件不便于固定，且固定后的效果夹持，影响机械零件的打孔效果，同在打孔时，钻杆在电动推杆推动时，机械零件对钻杆的反推力会使钻杆与电动机连接处受到推动磨损，影响使用。因此，针对上述问题提出一种机械零件用打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零件用打孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械零件用打孔装置，包括支撑板、支撑腿、固定柱、顶板、移动夹持机构以及打孔机构。

所述支撑板底部固定连接有支撑腿，且支撑板顶部固定连接有固定柱；所述支撑板中部表面开设有通孔；所述支撑板顶部固定连接有固定柱，且固定柱顶端固定连接有顶板；所述顶板顶部固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端连接有第一伞齿轮；所述顶板顶部表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动板。

所述移动夹持机构包括第一电动机、第一伞齿轮、螺杆、第二伞齿轮、移动板、滑动板以及夹板，且第一电动机输出端连接第一伞齿轮；所述顶板内腔转动连接有螺杆，且顶板顶部内壁固定连接有固定壳；所述固定壳相对侧与螺杆一端转动连接，且螺杆端口表面套接有第二伞齿轮；所述螺杆表面螺纹连接有移动板，且移动板底部侧表面固定连接有滑动板；所述滑动板侧表面固定连接有夹板。

所述打孔机构包括电动推杆、第二电动机、大齿轮、小齿轮以及钻杆，且电动推杆固定连接在顶板底部表面；所述电动推杆输出端固定连接有推板，且推板底部固定连接有第二电动机；所述第二电动机一侧设有转动连接在推板底部的钻杆，且钻杆表面套接有小齿轮；所述第二电动机输出端连接大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合连接。

优选的，所述支撑腿数目为四个，且支撑腿位于支撑板底部四个拐角位置处。

优选的，所述第一伞齿轮相对两侧均设有第二伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接。

优选的，所述移动板数目为两个，且两个移动板之间平行放置。

优选的，所述钻杆中心轴线与通孔轴线在同一竖直线上。

优选的，所述夹板数目为两个，且夹板关于钻杆对称分布。

本实用新型的有益效果是：

1.该种机械零件用打孔装置结构简单、设计新颖，通过设置的移动夹持机构的作用下，便于调节夹板将支撑板表面的机械零件进行稳定夹持，保障机械零件稳定放置，便于钻杆对机械零件进行打孔，方便使用。

2.在使用时，通过设置的打孔机构的作用下，便于推动钻杆对机械零件进行打孔，避免钻杆下滑时，钻杆与电动机接触时受到反作用推力损坏的情况，延长钻杆的使用寿命，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型顶框底部表面结构示意图。

图3为本实用新型支撑板顶部表面结构示意图。

图中：1、支撑板，101、通孔，2、支撑腿，3、固定柱，4、顶板，401、滑槽，5、第一电动机，6、第一伞齿轮，7、螺杆，8、第二伞齿轮，9、固定壳，10、移动板，11、滑动板，12、夹板，13、电动推杆，14、推板，15、第二电动机，16、大齿轮，17、小齿轮，18、钻杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种机械零件用打孔装置，包括支撑板1、支撑腿2、固定柱3、顶板4、移动夹持机构以及打孔机构。

所述支撑板1底部固定连接有支撑腿2，且支撑板1顶部固定连接有固定柱3；所述支撑板1中部表面开设有通孔101；所述支撑板1顶部固定连接有固定柱3，且固定柱3顶端固定连接有顶板4；所述顶板4顶部固定连接有第一电动机5，且第一电动机5输出端连接有第一伞齿轮6，设置的第一电动机5，便于驱动第一伞齿轮6转动；所述顶板4顶部表面开设有滑槽401，且滑槽401内滑动连接有移动板10。

所述移动夹持机构包括第一电动机5、第一伞齿轮6、螺杆7、第二伞齿轮8、移动板10、滑动板11以及夹板12，且第一电动机5输出端连接第一伞齿轮6；所述顶板4内腔转动连接有螺杆7，且顶板4顶部内壁固定连接有固定壳9；所述固定壳9相对侧与螺杆7一端转动连接，且螺杆7端口表面套接有第二伞齿轮8，设置的第二伞齿轮8，便于第一伞齿轮6带动第二伞齿轮8转动；所述螺杆7表面螺纹连接有移动板10，且移动板10底部侧表面固定连接有滑动板11，设置的滑动板11，便于滑动板11推动夹板12移动；所述滑动板11侧表面固定连接有夹板12。

所述打孔机构包括电动推杆13、第二电动机15、大齿轮16、小齿轮17以及钻杆18，且电动推杆13固定连接在顶板4底部表面；所述电动推杆13输出端固定连接有推板14，且推板14底部固定连接有第二电动机15，设置的电动推杆13，便于电动推杆13推动推板14移动；所述第二电动机15一侧设有转动连接在推板14底部的钻杆18，且钻杆18表面套接有小齿轮17；所述第二电动机15输出端连接大齿轮16，且大齿轮16与小齿轮17啮合连接，设置的第二电动机15，便于第二电动机15驱动大齿轮16转动。

所述支撑腿2数目为四个，且支撑腿2位于支撑板1底部四个拐角位置处，保障支撑板1通过支撑腿2进行稳定支撑；所述第一伞齿轮6相对两侧均设有第二伞齿轮8，且第一伞齿轮6与第二伞齿轮8啮合连接，便于第一伞齿轮6驱动第二伞齿轮8转动；所述移动板10数目为两个，且两个移动板10之间平行放置，保障移动板10平行放置，便于移动板10稳定移动；所述钻杆18中心轴线与通孔101轴线在同一竖直线上，便于钻杆18稳定对机械零件进行钻孔；所述夹板12数目为两个，且夹板12关于钻杆18对称分布，保障夹板12稳定将机械零件进行夹住，便于使用。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将机械零件放置在支撑板1表面，启动第一电动机5，第一电动机5驱动第一伞齿轮6转动，第一伞齿轮6带动第二伞齿轮8转动，第二伞齿轮8带动螺杆7转动，螺杆7带动表面螺纹连接的移动板10移动，移动板10进而推动滑动板11移动，滑动板11推动夹板12将机械零件两侧进行稳定夹紧，然后启动电动推杆13，电动推杆13推动推板14移动，同时第二电动机15驱动大齿轮16转动，大齿轮16带动小齿轮17转动，小齿轮17带动钻杆18同步转动，进而便于电动推杆13推动转动的钻杆18对机械零件进行钻孔，从而完成机械零件的打孔过程。

电动推杆13采用的是电动推杆电动伸缩杆铁甲虫厂生产的TJC-C1-S-P-P型号电动推杆及其相关的配套电源和电路。

第一电动机5和第二电动机15采用的是广州瑞森自动化设备有限公司生产的M560-502C型号电动机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机械零件用打孔装置，其特征在于：包括支撑板（1）、支撑腿（2）、固定柱（3）、顶板（4）、移动夹持机构以及打孔机构；

所述支撑板（1）底部固定连接有支撑腿（2），且支撑板（1）顶部固定连接有固定柱（3）；所述支撑板（1）中部表面开设有通孔（101）；所述支撑板（1）顶部固定连接有固定柱（3），且固定柱（3）顶端固定连接有顶板（4）；所述顶板（4）顶部固定连接有第一电动机（5），且第一电动机（5）输出端连接有第一伞齿轮（6）；所述顶板（4）顶部表面开设有滑槽（401），且滑槽（401）内滑动连接有移动板（10）；

所述移动夹持机构包括第一电动机（5）、第一伞齿轮（6）、螺杆（7）、第二伞齿轮（8）、移动板（10）、滑动板（11）以及夹板（12），且第一电动机（5）输出端连接第一伞齿轮（6）；所述顶板（4）内腔转动连接有螺杆（7），且顶板（4）顶部内壁固定连接有固定壳（9）；所述固定壳（9）相对侧与螺杆（7）一端转动连接，且螺杆（7）端口表面套接有第二伞齿轮（8）；所述螺杆（7）表面螺纹连接有移动板（10），且移动板（10）底部侧表面固定连接有滑动板（11）；所述滑动板（11）侧表面固定连接有夹板（12）；

所述打孔机构包括电动推杆（13）、第二电动机（15）、大齿轮（16）、小齿轮（17）以及钻杆（18），且电动推杆（13）固定连接在顶板（4）底部表面；所述电动推杆（13）输出端固定连接有推板（14），且推板（14）底部固定连接有第二电动机（15）；所述第二电动机（15）一侧设有转动连接在推板（14）底部的钻杆（18），且钻杆（18）表面套接有小齿轮（17）；所述第二电动机（15）输出端连接大齿轮（16），且大齿轮（16）与小齿轮（17）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件用打孔装置，其特征在于：所述支撑腿（2）数目为四个，且支撑腿（2）位于支撑板（1）底部四个拐角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件用打孔装置，其特征在于：所述第一伞齿轮（6）相对两侧均设有第二伞齿轮（8），且第一伞齿轮（6）与第二伞齿轮（8）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件用打孔装置，其特征在于：所述移动板（10）数目为两个，且两个移动板（10）之间平行放置。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件用打孔装置，其特征在于：所述钻杆（18）中心轴线与通孔（101）轴线在同一竖直线上。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件用打孔装置，其特征在于：所述夹板（12）数目为两个，且夹板（12）关于钻杆（18）对称分布。