CN214914963U - 一种污水处理用超滤膜过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用超滤膜过滤装置,包括顶部为开口设置的过滤箱,所述过滤箱的底部连通并固定有管式超滤膜,管式超滤膜的出水口底端连通并固定有排水管,所述过滤箱的顶部固定连接有盖板,盖板的顶部连通并固定有进水管,所述过滤箱内设置有快速过滤集渣机构,所述快速过滤集渣机构包括固定连接在盖板底部的矩形盒,矩形盒的顶部设置为开口,矩形盒的底部内壁上转动安装有转管。本实用新型设计合理,操作简便,便于通过旋转甩水的方式快速对污水中的大颗粒杂质预先过滤收集,提高过滤效率的同时避免大颗粒杂质直接进入管式超滤膜内,且便于快速将筒形过滤网和收集的大颗粒杂质取出清理,满足使用需求,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及超滤膜过滤设备技术领域,尤其涉及一种污水处理用超滤膜过滤装置。
背景技术
污水包括生产废水和生产污水,是指工业生产过程中产生的废水,废水的种类和数量也在迅猛增加,对于污水的处理再利用,多需要通过过滤、杀菌、添加处理药剂等多种处理步骤,以实现在工业上对水的循环利用,其中对于污水中杂质的过滤是污水处理中及其重要的一项;现有的污水处理用超滤膜过滤装置,其多由过滤箱和设置在过滤箱上的超滤膜组件组成,超滤膜组件多采用中空纤维管式超滤膜,中空纤维管式超滤膜能够对污水中的微小杂质进行过滤。
现有的污水处理用超滤膜过滤装置,其存在不便于对污水中的大颗粒杂质预先快速过滤收集的缺点,使得较多的大颗粒杂质直接进入中空纤维管式超滤膜内会造成其内部堵塞严重,影响其使用效果,不能满足使用需求,针对此现象,因此我们提出了一种污水处理用超滤膜过滤装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种污水处理用超滤膜过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种污水处理用超滤膜过滤装置,包括顶部为开口设置的过滤箱,所述过滤箱的底部连通并固定有管式超滤膜,管式超滤膜的出水口底端连通并固定有排水管,所述过滤箱的顶部固定连接有盖板,盖板的顶部连通并固定有进水管,所述过滤箱内设置有快速过滤集渣机构,所述快速过滤集渣机构包括固定连接在盖板底部的矩形盒,矩形盒的顶部设置为开口,矩形盒的底部内壁上转动安装有转管,转管的底端延伸至矩形盒的下方并设为封堵结构,转管的侧壁上开设有多个出水孔,进水管的底端延伸至矩形盒内,矩形盒的左侧内壁上固定连接有三角导流板,转管上焊接套设有第一伞形齿轮,第一伞形齿轮的右侧啮合有第二伞形齿轮,过滤箱的右侧顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴延伸至过滤箱内并与第二伞形齿轮的右侧固定连接,所述转管内活动套设有底端为封堵结构的筒形过滤网,筒形过滤网的底部固定连接有方卡块,转管活动套设在方卡块上,所述盖板上设置有与筒形过滤网相配合的快拆机构;
所述快拆机构包括开设在盖板顶部的圆穿孔,圆穿孔内活动套设有橡胶堵塞,橡胶堵塞的顶部粘接固定有铁质挡板,铁质挡板磁吸固定在盖板的顶部,铁质挡板的顶部固定连接有U形把手,铁质挡板的底部转动安装有连接轴,连接轴的底端延伸至筒形过滤网内并与筒形过滤网的底部内壁固定连接。
优选的,所述圆穿孔的内径比筒形过滤网的外径大。
优选的,所述矩形盒的底部内壁上开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有密封轴承,密封轴承的内圈与转管的外侧焊接套装。
优选的,所述铁质挡板的底部固定连接有第一轴承,且第一轴承的内圈与连接轴的外侧焊接套装。
优选的,所述橡胶堵塞的顶部开设有第二圆孔,连接轴位于第二圆孔内并与第二圆孔的内壁不接触。
优选的,所述过滤箱的底部内壁设为锥形结构,过滤箱的底部内壁上开设有出水孔,且出水孔与管式超滤膜的进水口相连通。
优选的,所述转管的底部内壁上开设有方孔,且方孔的内壁与方卡块的外侧活动接触,方卡块的底部设为锥形结构。
优选的,所述过滤箱的底部四角均固定连接有支腿,过滤箱的右侧内壁上开设有第三圆孔,第三圆孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈与驱动电机的输出轴外侧固定套装。
优选的,所述盖板的顶部开设有凹槽,且凹槽内粘接固定有磁铁块,磁铁块的顶部与铁质挡板的底部相吸附。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过过滤箱、盖板、进水管、管式超滤膜、矩形盒、三角导流板、转管、筒形过滤网、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、驱动电机、出水孔、方卡块、方孔、圆穿孔、铁质挡板、连接轴、橡胶堵塞、磁铁块、U形把手与密封轴承相配合,污水经进水管进入矩形盒内,再经三角导流板导流至筒形过滤网内,启动驱动电机带动第二伞形齿轮转动,第二伞形齿轮通过第一伞形齿轮带动转管转动,转管通过方卡块带动筒形过滤网转动,在筒形过滤网转动的作用下,能够快速将污水向外经多个出水孔甩出,污水再向下流入管式超滤膜内被其进一步对微小杂质过滤经排水管排出,筒形过滤网能够将污水中的大颗粒杂质预先过滤收集在其内部;
清理时,向上拉动U形把手带动铁质挡板向上与磁铁块分离,铁质挡板带动橡胶堵塞向上与圆穿孔分离,铁质挡板通过连接轴带动筒形过滤网向上经圆穿孔抽出,此时便可将收集的大颗粒杂质倒掉清理,和对筒形过滤网清理,清理完成后,向下移动U形把手使其依次通过铁质挡板和连接轴带动筒形过滤网向下插入转管内,筒形过滤网带动方卡块向下插入方孔内,铁质挡板向下与磁铁块相吸附,此时便可继续进行过滤工作。
本实用新型设计合理,操作简便,便于通过旋转甩水的方式快速对污水中的大颗粒杂质预先过滤收集,提高过滤效率的同时避免大颗粒杂质直接进入管式超滤膜内,且便于快速将筒形过滤网和收集的大颗粒杂质取出清理,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种污水处理用超滤膜过滤装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图。
图中:100过滤箱、101盖板、102进水管、200管式超滤膜、1矩形盒、2三角导流板、3转管、4筒形过滤网、5第一伞形齿轮、6第二伞形齿轮、7驱动电机、8出水孔、9方卡块、10方孔、11圆穿孔、12铁质挡板、13连接轴、14橡胶堵塞、15磁铁块、16U形把手、17密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种污水处理用超滤膜过滤装置,包括顶部为开口设置的过滤箱100,过滤箱100的底部连通并固定有管式超滤膜200,管式超滤膜200的出水口底端连通并固定有排水管,过滤箱100的顶部固定连接有盖板101,盖板101的顶部连通并固定有进水管102,过滤箱100内设置有快速过滤集渣机构,快速过滤集渣机构包括固定连接在盖板101底部的矩形盒1,矩形盒1的顶部设置为开口,矩形盒1的底部内壁上转动安装有转管3,转管3的底端延伸至矩形盒1的下方并设为封堵结构,转管3的侧壁上开设有多个出水孔8,进水管102的底端延伸至矩形盒1内,矩形盒1的左侧内壁上固定连接有三角导流板2,转管3上焊接套设有第一伞形齿轮5,第一伞形齿轮5的右侧啮合有第二伞形齿轮6,过滤箱100的右侧顶部固定安装有驱动电机7,且驱动电机7的输出轴延伸至过滤箱100内并与第二伞形齿轮6的右侧固定连接,转管3内活动套设有底端为封堵结构的筒形过滤网4,筒形过滤网4的底部固定连接有方卡块9,转管3活动套设在方卡块9上,盖板101上设置有与筒形过滤网4相配合的快拆机构;
快拆机构包括开设在盖板101顶部的圆穿孔11,圆穿孔11内活动套设有橡胶堵塞14,橡胶堵塞14的顶部粘接固定有铁质挡板12,铁质挡板12磁吸固定在盖板101的顶部,铁质挡板12的顶部固定连接有U形把手16,铁质挡板12的底部转动安装有连接轴13,连接轴13的底端延伸至筒形过滤网4内并与筒形过滤网4的底部内壁固定连接,本实用新型设计合理,操作简便,便于通过旋转甩水的方式快速对污水中的大颗粒杂质预先过滤收集,提高过滤效率的同时避免大颗粒杂质直接进入管式超滤膜200内,且便于快速将筒形过滤网4和收集的大颗粒杂质取出清理,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型中,圆穿孔11的内径比筒形过滤网4的外径大,矩形盒1的底部内壁上开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有密封轴承17,密封轴承17的内圈与转管3的外侧焊接套装,铁质挡板12的底部固定连接有第一轴承,且第一轴承的内圈与连接轴13的外侧焊接套装,橡胶堵塞14的顶部开设有第二圆孔,连接轴13位于第二圆孔内并与第二圆孔的内壁不接触,过滤箱100的底部内壁设为锥形结构,过滤箱100的底部内壁上开设有出水孔,且出水孔与管式超滤膜200的进水口相连通,转管3的底部内壁上开设有方孔10,且方孔10的内壁与方卡块9的外侧活动接触,方卡块9的底部设为锥形结构,过滤箱100的底部四角均固定连接有支腿,过滤箱100的右侧内壁上开设有第三圆孔,第三圆孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈与驱动电机7的输出轴外侧固定套装,盖板101的顶部开设有凹槽,且凹槽内粘接固定有磁铁块15,磁铁块15的顶部与铁质挡板12的底部相吸附,本实用新型设计合理,操作简便,便于通过旋转甩水的方式快速对污水中的大颗粒杂质预先过滤收集,提高过滤效率的同时避免大颗粒杂质直接进入管式超滤膜200内,且便于快速将筒形过滤网4和收集的大颗粒杂质取出清理,满足使用需求,有利于使用。
工作原理:使用时,污水经进水管102进入矩形盒1内,再经三角导流板2导流至筒形过滤网4内,启动驱动电机7,驱动电机7的输出轴带动第二伞形齿轮6转动,第二伞形齿轮6通过与其啮合的第一伞形齿轮5带动转管3转动,转管3通过方卡块9带动筒形过滤网4转动,筒形过滤网4带动连接轴13转动,在筒形过滤网4转动的作用下,能够带动进入的污水转动,使其产生离心力,达到快速将污水向外甩出的效果,甩出的污水经多个出水孔8甩出至过滤箱100内,污水再向下流入管式超滤膜200内,管式超滤膜200能够对污水中的微小杂质进行过滤,最终污水再经排水管排出,筒形过滤网4能够对污水中的大颗粒杂质进行预先过滤,并将大颗粒杂质遮挡收集在其内部,通过旋转甩水的方式能够提高过滤效率,实现快速将污水中的大颗粒杂质预先过滤收集的目的;
当需要将筒形过滤网4和收集的大颗粒杂质取出清理时,向上拉动U形把手16,U形把手16带动铁质挡板12向上与磁铁块15分离,铁质挡板12带动橡胶堵塞14向上与圆穿孔11分离,同时铁质挡板12通过连接轴13带动筒形过滤网4向上经圆穿孔11抽出,此时便可将收集在筒形过滤网4内的大颗粒杂质倒掉清理,取出的方式也方便人员对筒形过滤网4清理,使得便于快速将筒形过滤网4和收集的大颗粒杂质取出清理;
清理完成后,向下移动U形把手16,U形把手16依次通过铁质挡板12和连接轴13带动筒形过滤网4向下插入转管3内,筒形过滤网4带动方卡块9向下插入方孔10内,铁质挡板12带动橡胶堵塞14向下插入圆穿孔11内,铁质挡板12向下与磁铁块15相吸附,安装完成,此时便可继续进行过滤工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污水处理用超滤膜过滤装置,包括顶部为开口设置的过滤箱(100),所述过滤箱(100)的底部连通并固定有管式超滤膜(200),管式超滤膜(200)的出水口底端连通并固定有排水管,其特征在于,所述过滤箱(100)的顶部固定连接有盖板(101),盖板(101)的顶部连通并固定有进水管(102),所述过滤箱(100)内设置有快速过滤集渣机构,所述快速过滤集渣机构包括固定连接在盖板(101)底部的矩形盒(1),矩形盒(1)的顶部设置为开口,矩形盒(1)的底部内壁上转动安装有转管(3),转管(3)的底端延伸至矩形盒(1)的下方并设为封堵结构,转管(3)的侧壁上开设有多个出水孔(8),进水管(102)的底端延伸至矩形盒(1)内,矩形盒(1)的左侧内壁上固定连接有三角导流板(2),转管(3)上焊接套设有第一伞形齿轮(5),第一伞形齿轮(5)的右侧啮合有第二伞形齿轮(6),过滤箱(100)的右侧顶部固定安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出轴延伸至过滤箱(100)内并与第二伞形齿轮(6)的右侧固定连接,所述转管(3)内活动套设有底端为封堵结构的筒形过滤网(4),筒形过滤网(4)的底部固定连接有方卡块(9),转管(3)活动套设在方卡块(9)上,所述盖板(101)上设置有与筒形过滤网(4)相配合的快拆机构;
所述快拆机构包括开设在盖板(101)顶部的圆穿孔(11),圆穿孔(11)内活动套设有橡胶堵塞(14),橡胶堵塞(14)的顶部粘接固定有铁质挡板(12),铁质挡板(12)磁吸固定在盖板(101)的顶部,铁质挡板(12)的顶部固定连接有U形把手(16),铁质挡板(12)的底部转动安装有连接轴(13),连接轴(13)的底端延伸至筒形过滤网(4)内并与筒形过滤网(4)的底部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用超滤膜过滤装置,其特征在于,所述圆穿孔(11)的内径比筒形过滤网(4)的外径大。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用超滤膜过滤装置,其特征在于,所述矩形盒(1)的底部内壁上开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有密封轴承(17),密封轴承(17)的内圈与转管(3)的外侧焊接套装。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用超滤膜过滤装置,其特征在于,所述铁质挡板(12)的底部固定连接有第一轴承,且第一轴承的内圈与连接轴(13)的外侧焊接套装。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用超滤膜过滤装置,其特征在于,所述橡胶堵塞(14)的顶部开设有第二圆孔,连接轴(13)位于第二圆孔内并与第二圆孔的内壁不接触。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用超滤膜过滤装置,其特征在于,所述过滤箱(100)的底部内壁设为锥形结构,过滤箱(100)的底部内壁上开设有出水孔,且出水孔与管式超滤膜(200)的进水口相连通。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用超滤膜过滤装置,其特征在于,所述转管(3)的底部内壁上开设有方孔(10),且方孔(10)的内壁与方卡块(9)的外侧活动接触,方卡块(9)的底部设为锥形结构。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理用超滤膜过滤装置,其特征在于,所述过滤箱(100)的底部四角均固定连接有支腿,过滤箱(100)的右侧内壁上开设有第三圆孔,第三圆孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈与驱动电机(7)的输出轴外侧固定套装。
9.根据权利要求1所述的一种污水处理用超滤膜过滤装置,其特征在于,所述盖板(101)的顶部开设有凹槽,且凹槽内粘接固定有磁铁块(15),磁铁块(15)的顶部与铁质挡板(12)的底部相吸附。
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