CN214914485U - 一种用于搅拌站的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于搅拌站的除尘装置，属于除尘设备领域，包括挡尘板以及喷淋管，所述喷淋管设置于挡尘板的顶部，所述喷淋管沿挡尘板的长度方向设置，所述挡尘板的顶部设置有安装块，所述安装块上开设有供喷淋管穿过的穿孔，所述挡尘板上设置有定位件，所述定位件用于限制安装块在挡尘板上的位置。本申请具有便于安装喷淋管的效果。

Description

一种用于搅拌站的除尘装置

技术领域

本申请涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种用于搅拌站的除尘装置。

背景技术

在砂浆的搅拌生产过程中，会产生大量的扬尘，为了减少产生的扬尘对施工场地内以及场地外生活区的影响，一般需要再工地周围搭建挡尘板，并在挡尘板上安装喷淋管，通过喷淋水雾的方式对施工场地内因生产活动而产生的灰尘进行清除。

在相关技术中，在进行除尘装置安装的时候，首先安装挡尘板，然后将喷淋管固定在挡尘板的顶部，在此过程中，一般通过铁丝捆绑的方式实现喷淋管与挡尘板之间相对位置的固定。

申请人认为，上述相关技术中存在以下缺陷，在进行喷淋管固定的时候，需要工作人员通过铁丝对喷淋管进行捆绑，而为了起到良好的喷淋效果，喷淋管通常需要安装至挡尘板的顶部，高度较高，安装起来非常的不方便。

实用新型内容

为了便于安装喷淋管，本申请提供一种用于搅拌站的除尘装置。

本申请提供的一种用于搅拌站的除尘装置，采用如下的技术方案：

一种用于搅拌站的除尘装置，包括挡尘板以及喷淋管，所述喷淋管设置于挡尘板的顶部，所述喷淋管沿挡尘板的长度方向设置，所述挡尘板的顶部设置有安装块，所述安装块上开设有供喷淋管穿过的穿孔，所述挡尘板上设置有定位件，所述定位件用于限制安装块在挡尘板上的位置。

通过采用上述技术方案，在进行喷淋管的安装的时候，首先将喷淋管穿过穿孔，然后将安装块安装至挡尘板上，随后通过定位件对安装块的位置进行限定，即可完成喷淋管的位置限定，在此过程中，无需工作人员通过铁丝对喷淋管进行捆绑固定，方便了对喷淋管的安装。

可选的，所述定位件包括抵紧板，所述抵紧板设置于安装块靠近挡尘板的一端，所述抵紧板靠近安装块的侧壁用于与挡尘板的侧壁抵接，所述安装块上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使抵紧板朝向安装块的方向运动。

通过采用上述技术方案，当需要对安装块进行固定的时候，有工作人员首先带动抵紧板朝向远离安装块的方向运动，使抵紧板与安装块之间形成供挡尘板插入的间隙，随后即可松开抵紧板，抵紧板在弹性件的作用下朝向挡尘板运动，此时通过抵紧板与挡尘板、安装块与挡尘板之间的摩擦力即可对安装块的位置进行固定，操作方便。

可选的，所述安装块靠近挡尘板的侧壁上开设有通孔，所述通孔内沿通孔的轴线方向滑动穿设有连接杆，所述连接杆远离安装块的一端与抵接板固定连接，所述弹性件用于驱使连接杆朝向通孔内运动。

通过采用上述技术方案，在带动抵紧板朝向远离安装块的方向运动的时候，连接杆在抵紧板的带动下朝向远离通孔的方向运动，在此过程中，连接杆的侧壁与通孔的孔壁抵接，从而对抵紧板的运动起到了一定程度的导向作用，方便了工作人员带动抵紧板运动。

可选的，所述连接杆远离抵接板的一端沿连接杆的周向固定设置有围边，所述通孔的孔口处沿通孔的周向固定设置有档条，所述档条用于与围边抵接以防止连接杆脱离通孔。

通过采用上述技术方案，在带动抵紧板运动的过程中，抵紧板带动连接杆朝向远离通孔的方向运动，连接杆带动围边运动，随着连接杆的运动，围边最终与档条抵接，从而起到防止连接杆脱离通孔的效果，有效地避免了因为工作人员用力过猛导致连接杆脱离通孔导致安装块安装不便，提高了装置在使用过程中的可靠性。

可选的，所述喷淋管与安装块转动连接，所述安装块上设置有转动组件，所述转动组件用于驱使喷淋管转动。

通过采用上述技术方案，当完成喷淋管的安装后，在生产生活的过程中，可通过转动组件带动喷淋管转动，从而起到调整喷淋管的喷淋范围的效果，提高喷淋管的使用范围。

可选的，所述转动组件包括蜗轮、蜗杆和驱动轴，所述蜗轮同轴固定套设在喷淋管上，所述蜗杆转动设置于安装块上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述驱动轴转动设置于安装块上，所述驱动轴与蜗杆传动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调整喷淋管的喷淋范围的时候，转动驱动轴，驱动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，继而达到带动喷淋管转动的目的，在此过程中，由于蜗轮蜗杆具备一定程度的自锁效果，能够有效地防止喷淋管自身发生偏转，提高了装置在使用过程中的可靠性。

可选的，所述驱动轴远离安装块的一端固定设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过转动旋钮带动驱动轴转动，增大了工作人员手部与驱动轴之间的摩擦力，方便了工作人员带动驱动轴转动，提高了工作的效率。

可选的，所述抵紧板与安装块相互靠近的侧壁上固定设置有防滑层，所述防滑层用于与挡尘板的侧壁抵接以增大摩擦力。

通过采用上述技术方案，抵紧板与安装块在弹性件的作用下，与挡尘板紧密贴合，在此过程中，通过防滑层进一步增大了抵紧板与挡尘板、安装块与挡尘板之间的摩擦力，避免了安装块在挡尘板上的位置发生滑移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抵紧板与安装块在弹性件的作用下均与挡尘板紧密贴合，喷淋管穿过安装块，方便了喷淋管的安装；

2.在喷淋降尘的过程中，可通过转动旋钮调整喷淋管的喷淋范围，以适应不同的降尘场景。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图；

图2是本申请实施例图1中的喷淋管的安装结构示意图；

图3是本申请实施例图2中的安装块的剖视图以及连接杆的爆炸示意图；

图4是本申请实施例中转动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、挡尘板；11、支撑座；2、喷淋管；21、雾化喷头；3、安装块；31、穿孔；4、定位件；41、通孔；42、连接杆；43、弹性件；44、围边；45、档条；46、防滑层；5、转动组件；51、蜗轮；52、蜗杆；53、驱动轴；6、容纳槽；7、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于搅拌站的除尘装置。

参照图1，一种用于搅拌站的除尘装置，包括挡尘板1以及喷淋管2，喷淋管2设置于挡尘板1的顶部，喷淋管2沿挡尘板1的长度方向设置。

其中，参照图1，挡尘板1的底部沿挡尘板1的长度方向焊接有支撑座11，支撑座11远离挡尘板1的一端用于与地面抵接，且支撑座11远离挡尘板1的一端的面积大于支撑座11靠近挡尘板1一端的面积，从而具有更佳的支撑稳定性。

参照图1、2，挡尘板1的顶部安装有安装块3，安装块3上开设有供喷淋管2穿过的穿孔31，安装块3设有两个，两个安装块3沿挡尘板1的长度方向分布。

参照图2，喷淋管2上连通有若干雾化喷头21，若干雾化喷头21沿喷淋管2的长度方向等间距分布，通过雾化喷头21提高了喷淋管2的雾化喷淋效率，从而提高了降尘除尘的效果。

参照图2、3，挡尘板1上设置有定位件4，定位件4用于限制安装块3在挡尘板1上的位置，定位件4包括抵紧板。抵紧板安装在安装块3靠近挡尘板1的一端，抵紧板靠近安装块3的侧壁用于与挡尘板1的侧壁抵接。

其中，参照图3，安装块3靠近挡尘板1的侧壁上开设有通孔41，通孔41开设有两个，两个通孔41内均沿通孔41的轴线方向滑动安装有连接杆42，连接杆42远离安装块3的一端与抵接板焊接固定。

参照图3，安装块3上设置有弹性件43，弹性件43用于驱使连接杆42朝向通孔41内运动，弹性件43设为拉簧，拉簧的一端与通孔41的底壁焊接固定，另一端与连接杆42远离抵紧板的一端焊接。

其中，参照图3， 连接杆42远离抵接板的一端沿连接杆42的周向焊接有围边44，通孔41的孔口处沿通孔41的周向焊接有档条45，档条45靠近通孔41内壁的一侧用于与围边44抵接以防止连接杆42脱离通孔41。

另外，参照图3，抵紧板与安装块3相互靠近的侧壁上固定设置有防滑层46，防滑层46用于与挡尘板1的侧壁抵接以增大摩擦力，在本实施例中，防滑层46为橡胶制成的防滑层46。

参照图2、4，喷淋管2与安装块3转动连接，安装块3上设置有转动组件5，转动组件5用于驱使喷淋管2转动，转动组件5包括蜗轮51、蜗杆52和驱动轴53。

其中，参照图4，蜗轮51同轴安装在喷淋管2上，蜗轮51与喷淋管2之间通过联轴器固定，安装块3内部开设有用于容纳蜗杆52的容纳槽6，容纳槽6沿竖直方向设置，蜗杆52安装在容纳槽6内，且蜗杆52的一端通过轴承与安装块3转动连接，驱动轴53沿竖直方向转动安装在安装块3上，驱动轴53与蜗杆52之间焊接固定。

参照图4，驱动轴53远离安装块3的一端固定设置有旋钮7，当需要调整喷淋管2的喷淋范围的时候，通过旋转旋钮7即可调整喷淋管2的喷淋范围，方便了工作人员操作，提高了操作的效率。

本申请实施例一种用于搅拌站的除尘装置的实施原理为：

在进行喷淋管2的安装的时候，首先将喷淋管2穿过穿孔31，然后由工作人员带动抵紧板朝向远离安装块3的方向运动，是抵紧板与安装块3之间形成供挡尘板1插入的间隙，随后即可松开抵紧板，抵紧板在弹性件43的作用下朝向挡尘板1运动，在橡胶防滑层46的作用下，增大了抵紧板与挡尘板1、安装块3与挡尘板1之间的摩擦力，此时即完成了喷淋管2的安装，操作方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于搅拌站的除尘装置，其特征在于：包括挡尘板(1)以及喷淋管(2)，所述喷淋管(2)设置于挡尘板(1)的顶部，所述喷淋管(2)沿挡尘板(1)的长度方向设置，所述挡尘板(1)的顶部设置有安装块(3)，所述安装块(3)上开设有供喷淋管(2)穿过的穿孔(31)，所述挡尘板(1)上设置有定位件(4)，所述定位件(4)用于限制安装块(3)在挡尘板(1)上的位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述定位件(4)包括抵紧板，所述抵紧板设置于安装块(3)靠近挡尘板(1)的一端，所述抵紧板靠近安装块(3)的侧壁用于与挡尘板(1)的侧壁抵接，所述安装块(3)上设置有弹性件(43)，所述弹性件(43)用于驱使抵紧板朝向安装块(3)的方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述安装块(3)靠近挡尘板(1)的侧壁上开设有通孔(41)，所述通孔(41)内沿通孔(41)的轴线方向滑动穿设有连接杆(42)，所述连接杆(42)远离安装块(3)的一端与抵接板固定连接，所述弹性件(43)用于驱使连接杆(42)朝向通孔(41)内运动。

4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述连接杆(42)远离抵接板的一端沿连接杆(42)的周向固定设置有围边(44)，所述通孔(41)的孔口处沿通孔(41)的周向固定设置有档条(45)，所述档条(45)用于与围边(44)抵接以防止连接杆(42)脱离通孔(41)。

5.根据权利要求2所述的一种用于搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述喷淋管(2)与安装块(3)转动连接，所述安装块(3)上设置有转动组件(5)，所述转动组件(5)用于驱使喷淋管(2)转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括蜗轮(51)、蜗杆(52)和驱动轴(53)，所述蜗轮(51)同轴固定套设在喷淋管(2)上，所述蜗杆(52)转动设置于安装块(3)上，所述蜗轮(51)与蜗杆(52)啮合，所述驱动轴(53)转动设置于安装块(3)上，所述驱动轴(53)与蜗杆(52)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述驱动轴(53)远离安装块(3)的一端固定设置有旋钮(7)。

8.根据权利要求2所述的一种用于搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述抵紧板与安装块(3)相互靠近的侧壁上固定设置有防滑层(46)，所述防滑层(46)用于与挡尘板(1)的侧壁抵接以增大摩擦力。

Images