CN112588047B - 一种多功能除尘装置及其除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能除尘装置及其除尘方法，包括工作台，所述工作台上设置有用于限制电钻位置并对钻孔位置高度进行调节的限位抬升装置，以及设置在所述限位抬升装置上的湿化除尘装置，本发明将电钻安装在限位抬升装置上，通过限位抬升装置调整电钻的工作高度，并通过调整工作台的位置使得电钻能够对墙壁的任意一处进行施工，其次通过湿化除尘装置对施工区域进行湿化除尘避免了产生灰尘影响操作人员身体健康，并且在湿化除尘过程中所使用的水资源能够通过湿化除尘装置进行回收循环利用，减少了水资源的使用量，避免了水资源的浪费，以及避免了施工现场地面灰尘粘结而导致难以清理的问题。

Description

一种多功能除尘装置及其除尘方法

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体涉及一种多功能除尘装置及其除尘方法。

背景技术

建筑施工，是指工程建设实施阶段的生产活动，即各类建筑物的建造过程，包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等。

在建筑施工的过程中，墙壁打孔是施工过程中其中一个施工方式，在墙壁打孔的施工过程中会产生大量的灰尘，且在施工的过程中操作者与打孔区域距离较近，施工产生的灰尘会通过呼吸系统进入操作人员的身体内影响身体健康。

现有用于钻孔施工过程中灰尘处理的方式一般有风力吸附除尘和加湿除尘两种方式，加湿除尘方式一般是在钻孔施工的过程中通过泵体喷射水流至工作面上，通过水流的润湿达到除尘的效果，避免产生灰尘影响操作人员的身体健康，但现有的方式在使用时还存在缺陷，首先水流需要持续性供给，导致水资源的使用量较大，资源浪费较为严重，其次，使用水流除尘会使得地面润湿，地面上的灰尘粘结，导致难以清理，因此，需要设计一种多功能除尘装置及其除尘方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能除尘装置及其除尘方法，解决了现有的除尘装置在钻孔施工过程中进行加湿除尘时水资源的使用导致施工现场地面难以清理以及水资源浪费严重的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种多功能除尘装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于限制电钻位置并对钻孔位置高度进行调节的限位抬升装置，以及设置在所述限位抬升装置上的湿化除尘装置，且所述湿化除尘装置通过所述限位抬升装置固定所述电钻来确定钻孔位置进行湿化除尘，并在湿化除尘的过程中回收水资源循环利用。

作为本发明的一种优选方案，所述湿化除尘装置包括设置在所述限位抬升装置一侧的环形雾化装置和雾化回流组件，且所述电钻依次通过所述环形雾化装置和所述雾化回流组件进行钻孔，所述环形雾化装置和所述雾化回流组件共同连接有安装在所述工作台内的蓄水箱，且所述环形雾化装置自所述蓄水箱中汲水雾化除去所述电钻工作时产生的灰尘，并通过所述雾化回流组件对水雾进行汇聚液化引导至所述蓄水箱内。

作为本发明的一种优选方案，所述环形雾化装置包括设置在所述限位抬升装置上的支座和固定连接在所述支座顶部的环形套，所述环形套外壁上环形阵列安装有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头共同连接有输水管道，且所述输水管道的一端通过水泵与所述蓄水箱内部连通。

作为本发明的一种优选方案，所述环形套的外壁上环形阵列设置有多组活动支架，每组活动支架均包括两个第一支架和两个第二支架，对应的两个所述第一支架之间活动连接有与所述雾化喷头外壁固定连接的支撑轴，对应的两个所述第二支架上均套设有调节弹簧，两个所述调节弹簧的端部共同连接有与两个所述第二支架滑动套接的活动轴，且所述活动轴与所述雾化喷头的端部活动连接，对应的两个所述第二支架之间活动连接有转轴，所述活动轴上固定连接有调节索，且所述调节索的一端绕过转轴并连接有与所述环形套外壁螺纹连接的螺纹调节座，多个所述雾化喷头通过所述螺纹调节座位置的改变牵引所述调节索调节雾化角度。

作为本发明的一种优选方案，所述雾化喷头一端固定连接有条形环，且所述活动轴穿过所述条形环并滑动连接于所述条形环内部。

作为本发明的一种优选方案，所述螺纹调节座包括滑动部和与滑动部一端转动连接的调节部，且所述滑动部与所述环形套的外壁滑动连接，所述环形套的外壁上对称设置有多个供所述滑动部直线滑动的直线滑槽，且所述调节部螺纹连接于所述环形套的外壁。

作为本发明的一种优选方案，所述雾化回流组件包括设置在所述限位抬升装置上的引流座和安装在所述引流座上的汇流罩，且所述电钻的一端依次穿过所述环形套和所述汇流罩进行工作，所述引流座一侧倾斜开设有与所述汇流罩底部连通的引流槽，所述引流槽内远离所述汇流罩的一端设置有漏斗槽，所述漏斗槽的槽口处设置有滤网，所述漏斗槽的底部通过管道与所述蓄水箱连通。

作为本发明的一种优选方案，所述汇流罩包括与所述引流座连接的罩体和贯穿设置在所述罩体上的圆台孔，所述圆台孔内直径较大的一端对称设置有两个弧形引流板，且两个所述弧形引流板设置在所述圆台孔中心线所在水平面的下方。

作为本发明的一种优选方案，所述限位抬升装置包括对称设置在所述工作台上的多个伸缩杆，多个所述伸缩杆共同安装有限位台，且所述湿化除尘装置设置在所述限位台上，所述限位台上沿所述圆台孔的中心线方向设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动底板，所述滑动底板上沿垂直于所述圆台孔的中心线方向设置有限位槽，所述限位槽内通过轴承安装有双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有两个用于固定夹持所述电钻的限位夹板。

为解决上述技术问题，本发明还进一步提供下述技术方案：

一种多功能除尘装置的除尘方法，包括步骤，

S100，将电钻固定安装在滑动底板上的两个限位夹板之间，且电钻的钻头部依次通过汇流罩和环形套至另一侧，根据工作需要启动伸缩杆调节电钻的工作高度；

S200，根据施工需求调整螺纹调节座的位置调节雾化喷头的雾化角度，调整完成启动雾化喷头喷射水雾至电钻的工作区域湿化灰尘，随着水雾的喷射在汇流罩内积聚汇流；

S300；随着汇流罩内的水雾增多形成水流汇流至引流槽内，水流经过滤网过滤灰尘杂质并流经漏斗槽至蓄水箱内进行循环使用。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明将电钻安装在限位抬升装置上，通过限位抬升装置调整电钻的工作高度，并通过调整工作台的位置使得电钻能够对墙壁的任意一处进行施工，其次通过湿化除尘装置对施工区域进行湿化除尘避免了产生灰尘影响操作人员身体健康，并且在湿化除尘过程中所使用的水资源能够通过湿化除尘装置进行回收循环利用，减少了水资源的使用量，避免了水资源的浪费，以及避免了施工现场地面灰尘粘结而导致难以清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供一种多功能除尘装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供湿化除尘装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供环形雾化装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供汇流罩的结构示意图；

图5为本发明实施例提供限位抬升装置的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-工作台；2-限位抬升装置；3-湿化除尘装置；

201-伸缩杆；202-限位台；203-滑动槽；204-滑动底板；205-限位槽；206-双向螺杆；207-限位夹板；

301-环形雾化装置；302-雾化回流装置；303-蓄水箱；304-支座；305-环形套；306-雾化喷头；307-输水管道；308-活动支架；309-第一支架；310-第二支架；311-支撑轴；312-活动轴；313-转轴；314-调节索；315-螺纹调节座；316-条形环；317-滑动部；318-调节部；319-直线滑槽；320-引流座；321-汇流罩；322-引流槽；323-漏斗槽；324-滤网；325-罩体；326-圆台孔；327-弧形引流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1至图5所示，本发明提供了一种多功能除尘装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有用于限制电钻位置并对钻孔位置高度进行调节的限位抬升装置2，以及设置在所述限位抬升装置2上的湿化除尘装置3，且所述湿化除尘装置3通过所述限位抬升装置2固定所述电钻来确定钻孔位置进行湿化除尘，并在湿化除尘的过程中回收水资源循环利用。

本发明在使用时，工作台1用于为限位抬升装置2和湿化除尘装置3提供安装位置，并确定施工的水平位置，由限位抬升装置2调整电钻的施工高度确定施工的竖直高度，通过水平位置和竖直高度的确定共同决定施工位置。

湿化除尘装置3设置在限位抬升装置2上，与限位抬升装置2确定的施工高度一致，且电钻在施工时，由湿化除尘装置3对施工区域喷射水雾进行湿化，避免灰尘的生成和扩散，且喷射出去进行除尘的水雾在湿化除尘装置3内进行循环，由湿化除尘装置3进行收集循环利用，避免水资源在持续使用过程中的使用量以及降低水资源在除尘过程中的浪费，其次避免了水资源流动至地面使得地面湿化导致难以对地面进行清洁的问题。

进一步的，为了便于调整电钻水平方向的施工位置，可以将工作台1设置成可移动的，在工作台1底部可以万向轮或者其它移动装置，调整施工位置时通过其进行移动，在施工时限制移动。

且电钻限制安装在限位抬升装置2上，固定了施工的位置，不必手持，只需提供垂直于施工面的压力即可，避免了因手持导致施工位置的偏差。

所述湿化除尘装置3包括设置在所述限位抬升装置2一侧的环形雾化装置301和雾化回流组件302，且所述电钻依次通过所述环形雾化装置301和所述雾化回流组件302进行钻孔，所述环形雾化装置301和所述雾化回流组件302共同连接有安装在所述工作台1内的蓄水箱303，且所述环形雾化装置301自所述蓄水箱303中汲水雾化除去所述电钻工作时产生的灰尘，并通过所述雾化回流组件302对水雾进行汇聚液化引导至所述蓄水箱303内。

在电钻施工时，电钻的钻头依次穿过环形雾化装置301和雾化回流组件302至墙壁上的施工面上进行施工，使得环形雾化装置301和雾化回流组件302环绕在施工面周侧进行湿化除尘，水流能够完全覆盖施工区域且避免灰尘溢散，除尘效果更好。

水流由环形雾化装置301雾化喷射形成环状水帘并作用至施工区域进行湿化除尘，环形水帘避免施工区域内部未被湿化的区域产生的灰尘发生溢散，通过环形水帘截留未被湿化的灰尘。

环形雾化装置301形成的水雾喷射至施工区域并由雾化回流组件302接收汇流收集至蓄水箱303内，供环形雾化装置301再次使用，避免水流落入地面形成浪费，以及造成地面难以清洁的问题。

所述环形雾化装置301包括设置在所述限位抬升装置2上的支座304和固定连接在所述支座304顶部的环形套305，所述环形套305外壁上环形阵列安装有多个雾化喷头306，多个所述雾化喷头306共同连接有输水管道307，且所述输水管道307的一端通过水泵与所述蓄水箱303内部连通。

环形雾化装置301进行雾化除尘时，由水泵从蓄水箱303内泵出水流至雾化喷头306内进行雾化形成水雾，多个雾化喷头306同时作用形成环状水帘，将施工区域完全包裹在内，且喷射方向指向雾化回流组件302上钻头穿过的区域，水流在完成雾化除尘的同时由雾化回流组件302回收循环利用。

环形套305用于限定钻头的施工位置不变，仅能沿环形套305的中心线方向运动，并为雾化喷头305提供环形安装基础。

需要说明的是，在本实施例中，雾化喷头306的喷雾模式为平面扇形模式，用于形成环形水帘，并且避免形成的水雾与钻头上较为靠近电钻本体的位置接触形成水流回流至电钻机身上导致进水而发生故障。

所述环形套305的外壁上环形阵列设置有多组活动支架308，每组活动支架308均包括两个第一支架309和两个第二支架310，对应的两个所述第一支架309之间活动连接有与所述雾化喷头306外壁固定连接的支撑轴311，对应的两个第二支架310上均套设有调节弹簧328，两个调节弹簧328的端部共同连接有与两个第二支架310滑动套接的活动轴312，且活动轴312与雾化喷头306的端部活动连接，对应的两个所述第二支架310之间活动连接有转轴313，所述活动轴312上固定连接有调节索314，且所述调节索314的一端绕过转轴313并连接有与所述环形套305外壁螺纹连接的螺纹调节座315，多个所述雾化喷头306通过所述螺纹调节座315位置的改变牵引所述调节索314调节雾化角度。

其次，考虑到电钻施工时，电钻钻头的尺寸大小不易，即施工区域的面积大小不同，由于雾化喷头306形成的喷雾为平面扇形状，因此需要对雾化喷头306的雾化角度需要进行调节，以使得对应的施工区域能够完全被湿化而得到较好的除尘效果。

在调整雾化喷头306的喷射角度时，首先确定施工区域面积是变大还是变小，并根据施工区域面积的变化对应旋转螺纹调节座315，使得螺纹调节座315沿着环形套305的外壁转动，调节螺纹调节座315与第二支架310之间的间距。

随着螺纹调节座315与第二支架310之间间距的改变，螺纹调节座315若逐渐远离第二支架310，螺纹调节座315牵引调节索315运动，使得调节索314牵引活动轴312沿着第二支架310滑动并逐渐压缩调节弹簧328。

活动轴310向着第二支架310的底部滑动压缩调节弹簧328的同时，活动轴310牵引雾化喷头306的端部运动，使得雾化喷头306绕着支撑轴311转动，从而调节雾化喷头306的雾化角度，适用于施工区域变大的情况。

且多个雾化喷头306均通过调节索314连接在螺纹调节座315上，此时螺纹调节座315可同时调节所有雾化喷头306的雾化角度，高效便捷。

其次，由于调节弹簧328的弹力作用，使得雾化喷头306在弹力作用下和调节索314的牵引力作用下，使得雾化喷头306在调节雾化角度后保持稳定。

当螺纹调节座315逐渐靠近第二支架310时，雾化喷头306在调节弹簧328的弹力作用下向着远离环形套305的方向运动，直至调节索314绷直，此时雾化喷头306绕着支撑轴311转动，从而调节雾化喷头306的雾化角度，适用于施工区域面积变小的情况。

转轴313设置为转动，是在为调节索314提供支撑点的同时，避免调节索314在牵引过程中因滑动摩擦而导致断裂。

所述雾化喷头306一端固定连接有条形环316，且所述活动轴312穿过所述条形环316并滑动连接于所述条形环316内部。

雾化喷头306绕着支撑轴311转动时，雾化喷头306的端部与活动轴312之间的间距发生变化，活动轴312应同时在雾化喷头306端部滑动适应间距的改变。

设置的条形环316与活动轴312活动连接，并通过自身在条形环316内位置的变动牵引雾化喷头306发生转动，活动轴312在条形环316内滑动，即与雾化喷头306端部间距发生改变，使得雾化喷头306能够被活动轴312牵引发生转动。

所述螺纹调节座315包括滑动部317和与滑动部317一端转动连接的调节部318，且所述滑动部317与所述环形套305的外壁滑动连接，所述环形套305的外壁上对称设置有多个供所述滑动部317直线滑动的直线滑槽319，且所述调节部318螺纹连接于所述环形套305的外壁。

螺纹调节座315在调节自身位置时，调节索314的端部若跟着螺纹调节座315的转动而发生运动时，调节索314位于转轴313上部分会随着螺纹调节座315的转动沿转轴313的轴线方向发生滑动，不仅会对调节索314产生摩擦损耗，也会使得调节索314对于活动轴312的牵引力不均匀，影响对雾化喷头306的位置调节。

因此，调节索314连接于滑动部317上，使得调节索314在运动时，只能跟随滑动部317沿着直线滑槽317进行直线运动，始终保持牵引力的方向不发生改变，避免在转轴313上发生摩擦损耗。

其次，在调节螺纹调节座315时，旋转调节部318，使其通过螺纹咬合在环形套305上发生位移，而滑动部317与调节部318之间为转动连接，从而带动滑动部317沿着直线滑槽319做直线运动，不改变调节索314的牵引力方向。

所述雾化回流组件302包括设置在所述限位抬升装置2上的引流座320和安装在所述引流座320上的汇流罩321，且所述电钻的一端依次穿过所述环形套305和所述汇流罩321进行工作，所述引流座320一侧倾斜开设有与所述汇流罩321底部连通的引流槽322，所述引流槽322内远离所述汇流罩321的一端设置有漏斗槽323，所述漏斗槽323的槽口处设置有滤网324，所述漏斗槽323的底部通过管道与所述蓄水箱303连通。

汇流罩321在施工时应紧贴施工墙面，施工区域应位于汇流罩321处钻头伸出的位置范围内。

由雾化喷头306喷射处的水雾喷射至汇流罩321上，在汇流罩321处汇聚，汇流罩321之间的区域为施工区域，水雾喷射至汇流罩321内部发生飞溅，溅落至施工区域完成湿化，避免灰尘产生，通过施工产生的碎屑尘土等由水流冲洗掉落至汇流罩321内。

其次雾化喷头306喷射的水雾均位于汇流罩321内，在汇流罩321内汇聚至底部的引流槽322，由引流槽322引导至流动至漏斗槽323处，并通过滤网324将水流中的碎屑尘土进行过滤，使得较为干净的水流重新进入蓄水箱303内被重新利用。

引流槽322倾斜设置，使得水流能够依靠自身重力运动的同时不会脱离引流槽322的引导。

汇流罩321的使用，使得水雾能够聚集在汇流罩321内部进行湿化除尘，同时避免水雾在除尘过程中的大量损失，减少水资源的浪费。

所述汇流罩321包括与所述引流座320连接的罩体325和贯穿设置在所述罩体325上的圆台孔326，所述圆台孔326内直径较大的一端对称设置有两个弧形引流板327，且两个所述弧形引流板327设置在所述圆台孔326中心线所在水平面的下方。

罩体325提供连接作用，水雾喷射由圆台孔326上直径较大的一端进入喷射在内壁上，并在圆台孔326直径较小的一端汇聚湿化施工区域，然后通过圆台孔326的侧壁汇聚至底壁的引流槽322处进行收集。

为了避免汇聚的水流的冲力较大而溅落至引流槽322外，通过两个弧形引流板327限制水流的流动路径，并被引导至引流槽322处。

水流是在圆台孔326的下半部分汇聚，因此弧形引流板327只需要设置在圆台孔326中心线以下区域，且弧形引流板327的高度不能够影响钻头的通过以及水雾的喷射。

所述限位抬升装置2包括对称设置在所述工作台1上的多个伸缩杆201，多个所述伸缩杆201共同安装有限位台202，且所述湿化除尘装置3设置在所述限位台202上，所述限位台202上沿所述圆台孔326的中心线方向设置有滑动槽203，所述滑动槽203内滑动连接有滑动底板204，所述滑动底板204上沿垂直于所述圆台孔326的中心线方向设置有限位槽205，所述限位槽205内通过轴承安装有双向螺杆206，所述双向螺杆206上对称螺纹连接有两个用于固定夹持所述电钻的限位夹板207。

限位抬升装置2用于固定电钻位置并调节电钻的施工高度。

首先将电钻放置在两个限位夹板207之间，并调整好电钻的放置角度以便便于握持推动，转动双向螺杆206驱动两个限位夹板207相向运动将电钻夹持住。

然后手动握持电钻并沿着滑动槽203推动，使得电钻的钻头逐渐通过环形套305和汇流罩321至施工墙面进行钻孔施工，电钻可以沿着滑动槽203往复推动进行施工。

进一步的，限位夹板207可以设置成适应于电钻外观形状的结构，以便形成的夹持效果。

其次，电钻的夹持位置始终位于两个限位夹板207的对称中心位置，并且应该使得电钻的钻头与环形套305以及汇流罩321的中心线位于同一直线上。

在本实施例中，伸缩杆201为现有技术下具有长度调节功能的装置，例如液压伸缩杆、电动伸缩杆等。

实施例2：

本发明还提供了一种多功能除尘装置的除尘方法，包括步骤，

S100，将电钻固定安装在滑动底板上的两个限位夹板之间，且电钻的钻头部依次通过汇流罩和环形套至另一侧，根据工作需要启动伸缩杆调节电钻的工作高度；

S200，根据施工需求调整螺纹调节座的位置调节雾化喷头的雾化角度，调整完成启动雾化喷头喷射水雾至电钻的工作区域湿化灰尘，随着水雾的喷射在汇流罩内积聚汇流；

S300；随着汇流罩内的水雾增多形成水流汇流至引流槽内，水流经过滤网过滤灰尘杂质并流经漏斗槽至蓄水箱内进行循环使用。

在本实施例中，限位夹板207在安装电钻的同时确定电钻的位置，使得人能够同时通过汇流罩321和环形套305。

且在施工过程中，雾化喷头305的雾化角度的调节应在施工之前调节完成，并在施工过程中不进行调节，保证施工安全。

以雾化喷头306形成的水雾范围包裹施工区域，进而对施工区域进行湿化除尘，避免吹尘产生，因此在调节雾化喷头306的雾化角度时，雾化喷头306形成的水雾范围应大于施工区域。

收集的水流流经滤网324进行过滤，滤网324上的碎屑灰尘较多时通过手动更换。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多功能除尘装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有用于限制电钻位置并对钻孔位置高度进行调节的限位抬升装置(2)，以及设置在所述限位抬升装置(2)上的湿化除尘装置(3)，且所述湿化除尘装置(3)通过所述限位抬升装置(2)固定所述电钻来确定钻孔位置进行湿化除尘，并在湿化除尘的过程中回收水资源循环利用；

所述湿化除尘装置(3)包括设置在所述限位抬升装置(2)一侧的环形雾化装置(301)和雾化回流组件(302)，且所述电钻依次通过所述环形雾化装置(301)和所述雾化回流组件(302)进行钻孔，所述环形雾化装置(301)和所述雾化回流组件(302)共同连接有安装在所述工作台(1)内的蓄水箱(303)，且所述环形雾化装置(301)自所述蓄水箱(303)中汲水雾化除去所述电钻工作时产生的灰尘，并通过所述雾化回流组件(302)对水雾进行汇聚液化引导至所述蓄水箱(303)内；

所述环形雾化装置(301)包括设置在所述限位抬升装置(2)上的支座(304)和固定连接在所述支座(304)顶部的环形套(305)，所述环形套(305)外壁上环形阵列安装有多个雾化喷头(306)，多个所述雾化喷头(306)共同连接有输水管道(307)，且所述输水管道(307)的一端通过水泵与所述蓄水箱(303)内部连通；

所述环形套(305)的外壁上环形阵列设置有多组活动支架(308)，每组活动支架(308)均包括两个第一支架(309)和两个第二支架(310)，对应的两个所述第一支架(309)之间活动连接有与所述雾化喷头(306)外壁固定连接的支撑轴(311)，对应的两个所述第二支架(310)上均套设有调节弹簧(328)，两个所述调节弹簧(328)的端部共同连接有与两个所述第二支架(310)滑动套接的活动轴(312)，且所述活动轴(312)与所述雾化喷头(306)的端部活动连接，对应的两个所述第二支架(310)之间活动连接有转轴(313)，所述活动轴(312)上固定连接有调节索(314)，且所述调节索(314)的一端绕过转轴(313)并连接有与所述环形套(305)外壁螺纹连接的螺纹调节座(315)，多个所述雾化喷头(306)通过所述螺纹调节座(315)位置的改变牵引所述调节索(314)调节雾化角度。

2.根据权利要求1所述的一种多功能除尘装置，其特征在于：所述雾化喷头(306)一端固定连接有条形环(316)，且所述活动轴(312)穿过所述条形环(316)并滑动连接于所述条形环(316)内部。

3.根据权利要求1所述的一种多功能除尘装置，其特征在于：所述螺纹调节座(315)包括滑动部(317)和与滑动部(317)一端转动连接的调节部(318)，且所述滑动部(317)与所述环形套(305)的外壁滑动连接，所述环形套(305)的外壁上对称设置有多个供所述滑动部(317)直线滑动的直线滑槽(319)，且所述调节部(318)螺纹连接于所述环形套(305)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种多功能除尘装置，其特征在于：所述雾化回流组件(302)包括设置在所述限位抬升装置(2)上的引流座(320)和安装在所述引流座(320)上的汇流罩(321)，且所述电钻的一端依次穿过所述环形套(305)和所述汇流罩(321)进行工作，所述引流座(320)一侧倾斜开设有与所述汇流罩(321)底部连通的引流槽(322)，所述引流槽(322)内远离所述汇流罩(321)的一端设置有漏斗槽(323)，所述漏斗槽(323)的槽口处设置有滤网(324)，所述漏斗槽(323)的底部通过管道与所述蓄水箱(303)连通。

5.根据权利要求4所述的一种多功能除尘装置，其特征在于：所述汇流罩(321)包括与所述引流座(320)连接的罩体(325)和贯穿设置在所述罩体(325)上的圆台孔(326)，所述圆台孔(326)内直径较大的一端对称设置有两个弧形引流板(327)，且两个所述弧形引流板(327)设置在所述圆台孔(326)中心线所在水平面的下方。

6.根据权利要求5所述的一种多功能除尘装置，其特征在于：所述限位抬升装置(2)包括对称设置在所述工作台(1)上的多个伸缩杆(201)，多个所述伸缩杆(201)共同安装有限位台(202)，且所述湿化除尘装置(3)设置在所述限位台(202)上，所述限位台(202)上沿所述圆台孔(326)的中心线方向设置有滑动槽(203)，所述滑动槽(203)内滑动连接有滑动底板(204)，所述滑动底板(204)上沿垂直于所述圆台孔(326)的中心线方向设置有限位槽(205)，所述限位槽(205)内通过轴承安装有双向螺杆(206)，所述双向螺杆(206)上对称螺纹连接有两个用于固定夹持所述电钻的限位夹板(207)。

7.一种应用于权利要求1-6中任意一项所述多功能除尘装置的除尘方法，其特征在于：包括步骤，

S100，将电钻固定安装在滑动底板上的两个限位夹板之间，且电钻的钻头部依次通过汇流罩和环形套至另一侧，根据工作需要启动伸缩杆调节电钻的工作高度；

S200，根据施工需求调整螺纹调节座的位置调节雾化喷头的雾化角度，调整完成启动雾化喷头喷射水雾至电钻的工作区域湿化灰尘，随着水雾的喷射在汇流罩内积聚汇流；

S300；随着汇流罩内的水雾增多形成水流汇流至引流槽内，水流经过滤网过滤灰尘杂质并流经漏斗槽至蓄水箱内进行循环使用。

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