CN214914351U - 一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,涉及化纤加弹设备技术领域。本实用新型包括置入器、耐氧化滤网和滤网毛坯,置入器包括内件和外件,内件和外件滑动连接,外件包括置入器母模和退出助力件,置入器母模和退出助力件采用金属粘胶连接,置入器母模和退出助力件无相对移动,内件包括顶入留置公模。本实用新型通过设置置入器,置入器加工方便,使用普通材料,成本低廉易于加工,且使用简单,用此置入器装入的滤网,在腔体内位置平整不变形,从而保证了主网络器对丝产生网络的效果,提高产品的双A率,提高效率,降低生产过程中的消耗,本实用新型通过设置滤网,减少主网络器极容易被压缩空气中的杂质堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于化纤加弹设备技术领域,特别是涉及一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具。
背景技术
现有主网络器极容易被压缩空气中的杂质堵塞,所以设计加入滤网,但被装入滤网的腔体较小,滤网不易置入,且普通方法置入时滤网容易变形而失去阻挡杂物的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,以解决了现有的问题:现有主网络器极容易被压缩空气中的杂质堵塞,所以设计加入滤网,但被装入滤网的腔体较小,滤网不易置入,且普通方法置入时滤网容易变形而失去阻挡杂物的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,包括置入器、耐氧化滤网和滤网毛坯,所述置入器包括内件和外件,所述内件和外件滑动连接,所述外件包括置入器母模和退出助力件,所述置入器母模和退出助力件采用金属粘胶连接,所述置入器母模和退出助力件无相对移动,所述内件包括顶入留置公模。
进一步地,所述耐氧化滤网安装在柱网络器的腔内,所述耐氧化滤网的外径为8.56,所述耐氧化滤网的内径为7.8,所述耐氧化滤网的规格为50目,所述耐氧化滤网采用冲压成型方式。
进一步地,所述置入器母模直径为55.0的开口圆形,所述置入器母模采用弹性金属材料。
进一步地,所述退出助力件的长度为74.0,所述置入器母模的内径为8.55,所述置入器母模的厚度为10.0。
进一步地,所述顶入留置公模的内径为7.8,所述退出助力件的底部外径为14.0,所述退出助力件的厚度为3.0,所述顶入留置公模与退出助力件受力方向相反。
进一步地,所述滤网毛坯的直径为12.42,所述滤网毛坯的厚度为0.38,所述耐氧化滤网采用耐氧化材料制成。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置置入器,置入器加工方便,使用普通材料,成本低廉易于加工,且使用简单,用此置入器装入的滤网,在腔体内位置平整不变形,从而保证了主网络器对丝产生网络的效果,提高产品的双A率,提高效率,降低生产过程中的消耗。
2、本实用新型通过设置滤网,减少主网络器极容易被压缩空气中的杂质堵塞。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的置入器外件的主视图;
图2为本实用新型的置入器外件的俯视图;
图3为本实用新型的置入器内件的主视图;
图4为本实用新型的滤网主视图;
图5为本实用新型的滤网右视图;
图6为本实用新型的滤网毛坯主视图;
图7为本实用新型的滤网毛坯右视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、置入器母模;2、退出助力件;3、顶入留置公模;4、耐氧化滤网;5、滤网毛坯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,包括置入器、耐氧化滤网4和滤网毛坯5,置入器包括内件和外件,内件和外件滑动连接,外件包括置入器母模1和退出助力件2,置入器母模1和退出助力件2采用金属粘胶连接,置入器母模1和退出助力件2无相对移动,内件包括顶入留置公模3。
耐氧化滤网4安装在柱网络器的腔内,耐氧化滤网4的外径为8.56,耐氧化滤网4的内径为7.8,耐氧化滤网4的规格为50目,耐氧化滤网4采用冲压成型方式。
置入器母模1直径为55.0的开口圆形,置入器母模1采用弹性金属材料。
退出助力件2的长度为74.0,置入器母模1的内径为8.55,置入器母模1的厚度为10.0。
顶入留置公模3的内径为7.8,退出助力件2的底部外径为14.0,退出助力件2的厚度为3.0,顶入留置公模3与退出助力件2受力方向相反。
滤网毛坯5的直径为12.42,滤网毛坯5的厚度为0.38,耐氧化滤网4采用耐氧化材料制成。
本实施例的一个具体应用为:在使用时先将用弹性金属材料卷曲成直径55.0的置入器母模1,采用尺寸为长度为74.0,,内径为8.55、厚度为10.0的外六角金属件退出助力件2,通过金属粘胶连接组装成置入器的外件,之后以内径为7.8,底部加工成外径14.0、厚度为3.0的内件顶入留置公模3,通过内件与外件组装成置入器后,将耐氧化滤网4顶在内件顶部,再整体推入外件,头部与外件齐平,然后整体推入需加装置入器母模1的主网络器腔体内到底,推内件,拉外件,从而将,耐氧化滤网4装入主网络器腔体内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,其特征在于,包括置入器、耐氧化滤网(4)和滤网毛坯(5),所述置入器包括内件和外件,所述内件和外件滑动连接,所述外件包括置入器母模(1)和退出助力件(2),所述置入器母模(1)和退出助力件(2)采用金属粘胶连接,所述置入器母模(1)和退出助力件(2)无相对移动,所述内件包括顶入留置公模(3)。
2.根据权利要求1所述的一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,其特征在于,所述耐氧化滤网(4)安装在柱网络器的腔内,所述耐氧化滤网(4)的外径为8.56,所述耐氧化滤网(4)的内径为7.8,所述耐氧化滤网(4)的规格为50目,所述耐氧化滤网(4)采用冲压成型方式。
3.根据权利要求1所述的一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,其特征在于,所述置入器母模(1)直径为55.0的开口圆形,所述置入器母模(1)采用弹性金属材料。
4.根据权利要求1所述的一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,其特征在于,所述退出助力件(2)的长度为74.0,所述置入器母模(1)的内径为8.55,所述置入器母模(1)的厚度为10.0。
5.根据权利要求1所述的一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,其特征在于,所述顶入留置公模(3)的内径为7.8,所述退出助力件(2)的底部外径为14.0,所述退出助力件(2)的厚度为3.0,所述顶入留置公模(3)与退出助力件(2)受力方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种将过滤网置入主网络器腔体内的工具,其特征在于,所述滤网毛坯(5)的直径为12.42,所述滤网毛坯(5)的厚度为0.38,所述耐氧化滤网(4)采用耐氧化材料制成。
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