CN214914303U - 一种防堵塞的收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的收尘器，涉及环境净化技术领域。包括收尘器本体，收尘器主体一侧安装有脉冲喷吹装置，收尘器主体内设有若干滤袋，收器主体下端连通有清灰斗，清灰斗的底部连通有排灰管，收尘器主体上连通有进气管和出气管，收尘器本体内部上方设置有安装板，且滤袋的顶端固定在安装板上，滤袋的底端两侧对称设置缓冲装置，滤袋下方的收尘器本体内部设置有限位板，限位板的底部中央固定有防护罩，防护罩的电机输出端连接有转轴，且转轴的底端贯穿防护罩延伸进排灰管内，转轴中段的两侧外壁对称设置有若干搅拌杆，且搅拌杆远离转轴的一端连接有清灰板。本实用新型克服了现有技术的不足，减小对滤袋的冲击力，防止堵塞。

Description

一种防堵塞的收尘器

技术领域

本实用新型涉及环境净化技术领域，具体涉及一种防堵塞的收尘器。

背景技术

袋式收尘器是防治大气污染应用最多的收尘器，而且也是除尘效率最高的收尘器。袋式收尘器的除尘过程为：将含尘气体由进气管进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。袋式收尘器广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等行业各种工业风尘的治理。

滤袋表面滤附的粉尘层越厚，其阻力也就越大，对滤袋的使用寿命影响也越大，为此需要对滤袋表面滤附的粉尘层进行清理，使其进入清灰斗中被及时排出，现有技术中，可采用脉冲喷吹装置使滤袋膨胀，进而使滤袋表面滤附的粉尘层被抖落，清理效果较好，但对滤袋的冲击力较大，长期使用易对滤袋造成损坏，且清灰斗一次性收集过多的粉尘易造成堵塞，影响排尘效果。为此，我们提出了一种防堵塞的收尘器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术对滤袋的冲击力较大易对滤袋造成损害，且收集粉尘时过多易造成堵塞的不足，本实用新型提供了一种防堵塞的收尘器。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种防堵塞的收尘器，包括收尘器本体，所述收尘器主体一侧安装有脉冲喷吹装置，且收尘器主体内设有若干滤袋，所述收器主体下端连通有清灰斗，且清灰斗的底部连通有排灰管，所述收尘器主体一侧下端连通有进气管，且收尘器主体另一侧上端连通有出气管，所述收尘器本体内部上方设置有安装板，且滤袋的顶端固定在安装板上，所述安装板与滤袋的连接处设置有出气口，所述滤袋的底端两侧对称设置缓冲装置，所述滤袋下方的收尘器本体内部设置有限位板，且限位板上均匀设置有若干通孔，所述限位板的底部中央固定有防护罩，且防护罩内安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的底端贯穿防护罩延伸进排灰管内，所述转轴中段的两侧外壁对称设置有若干搅拌杆，且搅拌杆远离转轴的一端连接有清灰板。

优选的技术方案，所述脉冲喷吹装置包括气包、电磁脉冲阀和喷吹管，所述喷吹管延伸进收尘器主体内，且喷吹管的底部设置有若干喷吹嘴，所述喷吹嘴位于出气口上方设置。

优选的技术方案，所述缓冲装置包括缓冲筒和L型的插杆，所述插杆的水平端与滤袋的底端一侧外壁固定，所述缓冲筒内设置有滑块，滑块的底部通过弹簧与缓冲筒的内底壁相连接，所述滑块的顶部中央设置有槽口，且插杆的竖直端插接在槽口中。

进一步优选的技术方案，所述槽口内壁设置有防滑层。

优选的技术方案，所述排灰管内的转轴上设置有螺旋叶片。

优选的技术方案，所述清灰板上设置有若干刷毛，且刷毛与清灰斗的内侧壁相接触。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种防堵塞的收尘器。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过滤袋的设置对含尘空气进行过滤，空气中的粉尘被阻挡在滤袋的外表面，通过粉尘脉冲喷吹装置将对滤袋进行吹气膨胀，进而使滤袋表面滤附的粉尘层被抖落，清理效果较好，滤袋底端两侧的缓冲装置随滤袋膨胀下移与限位板接触，插杆带动滑块在套筒内上下移动，通过弹簧的形变起到缓冲减震作用，减小对滤袋的冲击力，延长滤袋的使用寿命。

2、本实用新型通过通过电机带动转轴旋转，进而带动搅拌杆旋转对清灰斗内的粉尘进行搅拌打散，带动清灰板旋转对清灰斗内侧壁上的粉尘进行擦除，带动螺旋叶片旋转对排灰管内的粉尘进行搅拌打散，使得粉尘不会堆积过多，防止堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置的结构示意图；

图3为本实用新型清灰斗和排灰管的正剖结构示意图。

图中：1收尘器本体、2脉冲喷吹装置、3滤袋、4清灰斗、5排灰管、6进气管、7出气管、8安装板、9出气口、10缓冲装置、11限位板、12通孔、13防护罩、14电机、15转轴、16搅拌杆、17清灰板、18气包、19电磁脉冲阀、20喷吹管、21喷吹嘴、22缓冲筒、23插杆、24滑块、25弹簧、26槽口、27防滑层、28螺旋叶片、29刷毛。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-3，一种防堵塞的收尘器，包括收尘器本体1，所述收尘器主体一侧安装有脉冲喷吹装置2，且收尘器主体内设有若干滤袋3，所述收器主体下端连通有清灰斗4，且清灰斗4的底部连通有排灰管5，所述收尘器主体一侧下端连通有进气管6，且收尘器主体另一侧上端连通有出气管7，所述收尘器本体1内部上方设置有安装板8，且滤袋3的顶端固定在安装板8上，所述安装板8与滤袋3的连接处设置有出气口9，所述滤袋3的底端两侧对称设置缓冲装置10，所述滤袋3下方的收尘器本体1内部设置有限位板11，且限位板11上均匀设置有若干通孔12，所述限位板11的底部中央固定有防护罩13，且防护罩13内安装有电机14，所述电机14的输出端连接有转轴15，且转轴15的底端贯穿防护罩13延伸进排灰管5内，所述转轴15中段的两侧外壁对称设置有若干搅拌杆16，且搅拌杆16远离转轴15的一端连接有清灰板17。通过滤袋3的设置对含尘空气进行过滤，空气中的粉尘被阻挡在滤袋3的外表面，通过粉尘脉冲喷吹装置2将对滤袋3进行吹气膨胀，进而使滤袋3表面滤附的粉尘层被抖落，通过缓冲装置10的设置减小对滤袋3的冲击力，起到缓冲减震作用，通过电机14带动转轴15、搅拌杆16和清灰板17旋转，防止堵塞。

为了便于滤袋3表面滤附的粉尘层被抖落，所述脉冲喷吹装置2包括气包18、电磁脉冲阀19和喷吹管20，所述喷吹管20延伸进收尘器主体内，且喷吹管20的底部设置有若干喷吹嘴21，所述喷吹嘴21位于出气口9上方设置。开启电磁脉冲阀19，通过喷吹嘴21将气包18内的气体吹向滤袋3内，使滤袋3膨胀，进而使滤袋3表面滤附的粉尘层被抖落。

为了减少滤袋3的冲击力，所述缓冲装置10包括缓冲筒22和L型的插杆23，所述插杆23的水平端与滤袋3的底端一侧外壁固定，所述缓冲筒22内设置有滑块24，滑块24的底部通过弹簧25与缓冲筒22的内底壁相连接，所述滑块24的顶部中央设置有槽口26，且插杆23的竖直端插接在槽口26中。所述滤袋3底端两侧的缓冲装置10随滤袋3膨胀下移与限位板11接触，插杆23带动滑块24在套筒内上下移动，通过弹簧25的形变起到缓冲减震作用，减小对滤袋3的冲击力，延长滤袋3的使用寿命。

为了防止插杆23脱落，所述槽口26内壁设置有防滑层27。通过防滑层27的设置增加插杆23与槽口26的摩擦力，使插杆23插接更加牢固。

为了防止排灰管5堵塞，所述排灰管5内的转轴15上设置有螺旋叶片28。通过转轴15旋转带动螺旋叶片28旋转对排灰管5内的粉尘进行搅拌打散，使得粉尘不会堆积过多。

为了便于对清灰斗4的内侧壁进行清理，所述清灰板17上设置有若干刷毛29，且刷毛29与清灰斗4的内侧壁相接触。通过转轴15旋转带动搅拌杆16和清灰板17旋转，通过刷毛29对清灰斗4内侧壁上粘附的粉尘进行清理，防止堆积过多。

工作原理：使用时，通过进气管6将含尘空气导入收尘器本体1中，经滤袋3过滤，粉尘被阻挡在滤袋3外的表面，过滤净化后的空气进入滤袋3内，再由出气口9进入收尘器本体1上部内，最后由出气管7排出。当滤袋3表面滤附的粉尘层越厚，可根据需要，开启电磁脉冲阀19，对滤袋3进行吹气膨胀，滤袋3底端两侧的缓冲装置10随滤袋3膨胀下移与限位板11接触，减小对滤袋3的冲击力，滤袋3表面滤附的粉尘层在膨胀过程中被抖落，经通孔12进入清灰斗4中，启动电机14，带动转轴15、搅拌杆16、清灰板17和螺旋叶片28旋转，对清灰斗4和排灰管5的粉尘进行搅拌打散，使得粉尘不会堆积过多，防止堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防堵塞的收尘器，包括收尘器本体(1)，所述收尘器主体一侧安装有脉冲喷吹装置(2)，且收尘器主体内设有若干滤袋(3)，所述收尘器主体下端连通有清灰斗(4)，且清灰斗(4)的底部连通有排灰管(5)，所述收尘器主体一侧下端连通有进气管(6)，且收尘器主体另一侧上端连通有出气管(7)，其特征在于：所述收尘器本体(1)内部上方设置有安装板(8)，且滤袋(3)的顶端固定在安装板(8)上，所述安装板(8)与滤袋(3)的连接处设置有出气口(9)，所述滤袋(3)的底端两侧对称设置缓冲装置(10)，所述滤袋(3)下方的收尘器本体(1)内部设置有限位板(11)，且限位板(11)上均匀设置有若干通孔(12)，所述限位板(11)的底部中央固定有防护罩(13)，且防护罩(13)内安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有转轴(15)，且转轴(15)的底端贯穿防护罩(13)延伸进排灰管(5)内，所述转轴(15)中段的两侧外壁对称设置有若干搅拌杆(16)，且搅拌杆(16)远离转轴(15)的一端连接有清灰板(17)。

2.如权利要求1所述的防堵塞的收尘器，其特征在于：所述脉冲喷吹装置(2)包括气包(18)、电磁脉冲阀(19)和喷吹管(20)，所述喷吹管(20)延伸进收尘器主体内，且喷吹管(20)的底部设置有若干喷吹嘴(21)，所述喷吹嘴(21)位于出气口(9)上方设置。

3.如权利要求1所述的防堵塞的收尘器，其特征在于：所述缓冲装置(10)包括缓冲筒(22)和L型的插杆(23)，所述插杆(23) 的水平端与滤袋(3)的底端一侧外壁固定，所述缓冲筒(22)内设置有滑块(24)，滑块(24)的底部通过弹簧(25)与缓冲筒(22)的内底壁相连接，所述滑块(24)的顶部中央设置有槽口(26)，且插杆(23)的竖直端插接在槽口(26)中。

4.如权利要求3所述的防堵塞的收尘器，其特征在于：所述槽口(26)内壁设置有防滑层(27)。

5.如权利要求1所述的防堵塞的收尘器，其特征在于：所述排灰管(5)内的转轴(15)上设置有螺旋叶片(28)。

6.如权利要求1所述的防堵塞的收尘器，其特征在于：所述清灰板(17)上设置有若干刷毛(29)，且刷毛(29)与清灰斗(4)的内侧壁相接触。

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