CN214913893U - 一种用于硅酸钠生产的滤渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,包括滤渣罐本体,所述滤渣罐本体的中部活动连接有分体式罐体,所述滤渣罐本体的上端开设有进液口,所述进液口的一侧开设有排气口,所述进液口的下端固定安装有分流板。本实用新型所述的一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,设有滤渣罐本体、分体式罐体、分流板等,能够在使用时由滤渣罐本体以及下端的基座完成整体的支撑,同时分流板可以将注入的硅酸钠溶液更均匀的导入,然后则可以由分体式罐体实现整体的组合与拆分,使用时可以抓住折叠握把,然后将分罐体通过螺纹吻合圈拧开,这样就可以更好的对内部结构进行维护,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸钠生产领域,尤其涉及一种用于硅酸钠生产的滤渣装置。
背景技术
硅酸钠俗称泡花碱,是一种无机物,化学式为Na2O·nSiO2,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂。其化学式为Na2O·nSiO2,它是一种可溶性的无机硅酸盐,具有广泛的用途;现有的用于硅酸钠生产的滤渣装置在使用时存在一定的弊端,敞口的滤渣装置在使用时容易造成某些物质的挥发量提高,而封闭的滤渣装置在使用时由无法便捷的维护内部结构,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于硅酸钠生产的滤渣装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,包括滤渣罐本体,所述滤渣罐本体的中部活动连接有分体式罐体,所述滤渣罐本体的上端开设有进液口,所述进液口的一侧开设有排气口,所述进液口的下端固定安装有分流板,所述分体式罐体的内部活动连接有滤芯,所述滤芯的上端活动连接有扇形调节片,所述滤芯的下端固定安装有排液管;
所述分体式罐体包括折叠握把、分罐体与螺纹吻合圈,所述分体式罐体的中部设置有分罐体,所述分罐体的两端均固定安装有螺纹吻合圈,所述分罐体的外壁活动连接有折叠握把。
优选的,所述分罐体通过螺纹吻合圈与滤渣罐本体活动连接,所述折叠握把与分罐体之间设置有卡轴,所述折叠握把的一端通过卡轴与分罐体的外壁活动连接。
优选的,所述扇形调节片与分体式罐体之间设置有托件,所述扇形调节片的下端通过托件与分体式罐体的内壁活动连接,所述扇形调节片为上下两层结构,且上层结构由五组扇形组成。
优选的,所述排气口、进液口、排液管均通过焊接安装于滤渣罐本体的外表面,所述排气口与进液口位于滤渣罐本体的上端,所述排液管的下端固定安装有基座。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
该一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,通过设置的滤渣罐本体、分体式罐体、分流板等,能够在使用时由滤渣罐本体以及下端的基座完成整体的支撑,同时分流板可以将注入的硅酸钠溶液更均匀的导入,然后则可以由分体式罐体实现整体的组合与拆分,使用时可以抓住折叠握把,然后将分罐体通过螺纹吻合圈拧开,这样就可以更好的对内部结构进行维护,整个用于硅酸钠生产的滤渣装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于硅酸钠生产的滤渣装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于硅酸钠生产的滤渣装置扇形调节片8的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种用于硅酸钠生产的滤渣装置分体式罐体1的结构示意图。
附图标记:1、分体式罐体;2、排气口;3、进液口;4、分流板;5、滤渣罐本体;6、滤芯;7、排液管;8、扇形调节片;11、折叠握把;12、分罐体;13、螺纹吻合圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,包括滤渣罐本体5,滤渣罐本体5的中部活动连接有分体式罐体1,滤渣罐本体5的上端开设有进液口3,进液口3的一侧开设有排气口2,进液口3的下端固定安装有分流板4,分体式罐体1的内部活动连接有滤芯6,滤芯6的上端活动连接有扇形调节片8,滤芯6的下端固定安装有排液管7;
分体式罐体1包括折叠握把11、分罐体12与螺纹吻合圈13,分体式罐体1的中部设置有分罐体12,分罐体12的两端均固定安装有螺纹吻合圈13,分罐体12的外壁活动连接有折叠握把11。
进一步的,分罐体12通过螺纹吻合圈13与滤渣罐本体5活动连接,折叠握把11与分罐体12之间设置有卡轴,折叠握把11的一端通过卡轴与分罐体12的外壁活动连接。
进一步的,扇形调节片8与分体式罐体1之间设置有托件,扇形调节片8的下端通过托件与分体式罐体1的内壁活动连接,扇形调节片8为上下两层结构,且上层结构由五组扇形组成。
进一步的,排气口2、进液口3、排液管7均通过焊接安装于滤渣罐本体5的外表面,排气口2与进液口3位于滤渣罐本体5的上端,排液管7的下端固定安装有基座。
需要说明的是,本实用新型为一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,在使用时由滤渣罐本体5以及下端的基座完成整体的支撑,然后再通过进液口3注入硅酸钠溶液即可,同时分流板4可以将注入的硅酸钠溶液更均匀的导入,同时排气口2可以更好的将多余的气体排出,然后则可以由分体式罐体1实现整体的组合与拆分,使用时可以抓住折叠握把11,然后将分罐体12通过螺纹吻合圈13拧开,这样就可以更好的对内部结构进行维护,在降低溶液挥发速率的同时改善了封闭结构难以维护的弊端,使用时滤芯6可以更好的实现过滤,同时扇形调节片8表面扇形结构的调整可以更好的控制溶液的下排速率,并且可以起到一定的缓冲作用,使得整体的使用效果更好,整个操作简单快捷,较为实用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,包括滤渣罐本体(5),其特征在于:所述滤渣罐本体(5)的中部活动连接有分体式罐体(1),所述滤渣罐本体(5)的上端开设有进液口(3),所述进液口(3)的一侧开设有排气口(2),所述进液口(3)的下端固定安装有分流板(4),所述分体式罐体(1)的内部活动连接有滤芯(6),所述滤芯(6)的上端活动连接有扇形调节片(8),所述滤芯(6)的下端固定安装有排液管(7);
所述分体式罐体(1)包括折叠握把(11)、分罐体(12)与螺纹吻合圈(13),所述分体式罐体(1)的中部设置有分罐体(12),所述分罐体(12)的两端均固定安装有螺纹吻合圈(13),所述分罐体(12)的外壁活动连接有折叠握把(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,其特征在于:所述分罐体(12)通过螺纹吻合圈(13)与滤渣罐本体(5)活动连接,所述折叠握把(11)与分罐体(12)之间设置有卡轴,所述折叠握把(11)的一端通过卡轴与分罐体(12)的外壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,其特征在于:所述扇形调节片(8)与分体式罐体(1)之间设置有托件,所述扇形调节片(8)的下端通过托件与分体式罐体(1)的内壁活动连接,所述扇形调节片(8)为上下两层结构,且上层结构由五组扇形组成。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钠生产的滤渣装置,其特征在于:所述排气口(2)、进液口(3)、排液管(7)均通过焊接安装于滤渣罐本体(5)的外表面,所述排气口(2)与进液口(3)位于滤渣罐本体(5)的上端,所述排液管(7)的下端固定安装有基座。
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