CN214913505U - 一种液体分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种液体分布器。该液体分布器的组成包括分布器底板、分布器上层板、降液管和喷射管；其中，分布器底板，分布器上层板均为圆盘，投影面积相同；喷射管下端连接分布器底板，其上端伸出分布器上层板一部分；且分布器底板上均匀布有降液管；所述的喷射管为多个，在底板上成矩阵分布；所述喷射管的壁面上还设置有喷射孔。本实用新型结构简单，易于加工，使用寿命长，且成本低，压降低，操作灵活性大，使得液体分布均匀，并且在高压情形下以及在物料易结块的情形下具有良好的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体分布器，尤其是用于填料塔的液体分布器。
背景技术
化工分离过程有许多领域要用到精馏塔,塔器分为板式和填料式,其中填料塔要根据不同填料型号分段装填,段与段之间留有一定高度以供安装液体分布器,小塔径填料塔的分离效率对流体的均布不敏感，大塔径的填料效率与流体的初始分布有很大关系，也就是存在放大效应，良好的液体分布器可以最大程度的减小放大效应,使得填料效率充分发挥出来,分离效率提高，回流比降低,热负荷降低，达到节能的效果。
目前分布器有许多类型，重力式分布器包括槽式、板式、盘式等；压力式分布器主要包括管式、喷头式等。这些分布器可用在石油化工,精细化工，溶剂回收等。对于高压精馏和物料易结块情况下分布器的设计还未见其报道,由于高压情况下,流体性质和常减压下不同，填料效率的发挥对流体分布质量要求更高，同时针对卤代烯烃物系易聚合的特点，要求分布器还要抗堵。例如“一种新型液体分布器CN202343069U”，其主要由喷淋管、预分布槽、主分布槽组成。预分布槽位于主分布槽和喷淋管之间，液体从喷淋管流下，流进预分布槽，通过预分布槽下的孔在流向主分布槽，从而达到液体分布的效果。此中液体分布器明显的不足是从喷淋管流下的液体，只能在垂直于喷淋管下面的一部分区域进行分布，不能均匀的流到预分布槽的各个角落，即造成预分布槽中位于喷淋管下方的孔的流量大，其它孔的流量小这种分布不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对当前技术中存在的不足，提供一种液体分布器。该液体分布器在分布器上下两层板之间增加了喷射管，喷射管壁四周开满小孔。液体从喷射管向下流动时与上升气体接触从喷射管四壁小孔中均匀喷出，采用喷射的方式使液体更加均匀的分散到各个降液管中。本实用新型结构简单，易于加工，使用寿命长，且成本低，压降低，操作灵活性大，使得液体分布均匀，并且在高压情形下以及在物料易结块的情形下具有良好的性能。
本实用新型的技术方案为：
一种液体分布器，该液体分布器的组成包括分布器底板、分布器上层板、降液管和喷射管；其中，分布器底板，分布器上层板均为圆盘，投影面积相同；喷射管下端连接分布器底板，其上端伸出分布器上层板一部分；且分布器底板上均匀布有降液管；
所述的喷射管为多个，在底板上成矩阵分布，喷射管的直径为90-100mm，且相邻的喷射管的中心线的距离为150～210mm，喷射管的面积占底板面积的20～30％；
所述的降液管分布在喷射管之外的分布器底板上，其总面积约占底板面积15～25％；
降液管的直径为50-60mm，每个降液管的中心距离相邻最近的喷射管中心的距离为90-120mm。
所述喷射管的壁面上还设置有喷射孔，单个喷射管上侧壁的喷射孔开孔面积之和与喷射管的横截面积比值为1.3～1.6，喷射管的开孔的总面积约占侧壁面积的10％-15％；
所述的喷射孔的直径范围在6-8mm，每一圈的开孔数在20-25个孔，喷射管上相邻上下两圈的开孔要错开排列，且上下两圈开孔的中心线的距离为1.8～2.1倍孔径。
所述的喷射管的顶端高于分布器上层板的表面30-50mm；
所述喷射管上最下面一排的喷射孔距离分布器底板表面60-110mm；降液管的顶端高于分布器底板表面30-50mm。
所述的分布器底板和分布器上层板的间距为280～320mm。
所述的分布器底板的直径为500～1000mm。
本实用新型的有益效果为：
本液体分布器首次采用喷射管对液体进行分布，与目前广泛采用的分布器相比，创新性的采用了喷射管对液体进行喷射达到液体分布的目的。本采用喷射式的方法，可使液体在分布器上下两层板之间下落时在喷射管中与上升的气体接触，由于气体作用使液体从喷射管四周开设的小孔处喷射出来，从而使液体更加均匀的散落到各个降液管中，同时，降落在底板上的液体也会通过溢流的方式从降液管流下，由此达到更加均匀的分布效果。此中液体分布器明显解决了其它分布器的只能在垂直于喷淋管下面的一部分区域进行分布，不能均匀的流到预分布槽的各个角落，即造成预分布槽中位于喷淋管下方的孔的流量大，其它孔的流量小这种分布不均匀的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的上下两板之间的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所述的液体分布器如图1所示，该液体分布器的组成包括分布器底板1、分布器上层板4、降液管2和多个喷射管3；其中，分布器底板1，分布器上层板4均为圆盘，投影面积相同；多个喷射管3下端连接分布器底板1，其上端伸出分布器上层板一部分；且分布器底板1上均匀布有降液管2。
喷射管3在底板上成矩阵分布，喷射管的直径为90-100mm，且相邻的喷射管的中心线的距离为150～210mm，喷射管的面积占底板面积的20～30％。
所述的降液管2分布在喷射管3之外的分布器底板1上，其总面积约占底板面积15～25％。
降液管2的直径为50-60mm，每个降液管2的中心距离相邻最近的喷射管3中心的距离为90-120mm。
所述喷射管3的壁面上还设置有喷射孔，单个喷射管上侧壁的喷射孔开孔面积之和与喷射管的横截面积比值为1.3～1.6，喷射管的开孔的总面积约占侧壁面积的10％-15％。
所述的喷射孔的直径范围在6-8mm，每一圈的开孔数在20-25个孔，喷射管上相邻上下两圈的开孔要错开排列，且上下两圈开孔的中心线的距离为二倍孔径。
所述的喷射管3的顶端高于分布器上层板4的表面30-50mm；这样的设计使得液体能通过溢流沿喷射管内壁流下，从而更有利于喷射使其分布均匀。
所述喷射管3上最下面一排的喷射孔距离分布器底板1表面60-110mm；降液管2的顶端高于分布器底板1表面30-50mm，使得有一定量的液体能收集在分布器底板上。
所述的分布器底板1和分布器上层板4的间距为280～320mm。
所述的底板的直径范围为500～1000mm。
实施例1
如图所示的实例，上层板和下层板的直径均为520mm，板的厚度为1mm，上下两板的距离为300mm，底板上面分布着8个喷射管，喷射管除在两层板之间的300mm外，还伸出上层板35mm，喷射管的内径为90mm，壁厚为1mm，底板上喷射管开孔面积占底板面积的24％，相邻喷射管的中心距离为150mm。其中喷射管的管壁上开了10圈直径为7mm的喷射孔，每圈开孔22个，单个喷射管侧壁开孔的总面积之和是喷射管横截面积(内径为90mm圆的面积)的1.33倍，喷射管的侧壁开孔的总面积之和约占喷射管展开后侧壁面积的10％，下端喷射孔距离下层板的距离为107mm，上端喷射孔距上层板的距离为60mm，相邻两排喷射孔的间距是7mm，且喷射管上相邻上下两圈的开孔要错开排列。下层板上还分布了13个降液管，降液管的直径为58mm，壁厚为1mm，降液管开孔面积占底板面积的17.3％，降液管伸出底板的长度为50mm。降液管均匀的分布在喷射管周围，除底板边缘的四个喷射管周围分布着3个降液管外，其余每个喷射管周围分布着5个降液管。
工作原理：
液体首先向下流向分布器上层板4，由于喷射管3在分布器上层板4上伸出了一定的高度，故液体在分布器上层板4上累积到一定的高度后会溢流进入喷射管3，并顺着管道向下流去，喷射管3当中向下流动的液体和从下面进入上升的气体接触，从喷射管3的壁孔中喷射出去，喷射出的液体下落到分布器底板1，下落的液体累积到一定的高度后从各个降液管2处溢流向下流出，且由喷射管3向四周喷射出的液体也可直接落入降液管2直接向下流出，从而达到均匀分布液体的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本实用新型未尽事宜为公知技术。
Claims (5)
1.一种液体分布器，其特征为该液体分布器的组成包括分布器底板、分布器上层板、降液管和喷射管；其中，分布器底板，分布器上层板均为圆盘，投影面积相同；喷射管下端连接分布器底板，其上端伸出分布器上层板一部分；且分布器底板上均匀布有降液管；
所述的喷射管为多个，在底板上成矩阵分布，喷射管的总面积占底板面积的20～30％；
所述的降液管分布在喷射管之外的分布器底板上，其总面积约占底板面积15～25％；
所述喷射管的壁面上还设置有喷射孔，单个喷射管上侧壁的喷射孔开孔面积之和与喷射管的横截面积比值为1.3～1.6，喷射管的开孔的总面积约占侧壁面积的10％-15％。
2.如权利要求1所述的液体分布器，其特征为降液管的直径为50-60mm，每个降液管的中心距离相邻最近的喷射管中心的距离为90-120mm。
3.如权利要求1所述的液体分布器，其特征为所述的喷射管的直径为90-100mm，且相邻的喷射管的中心线的距离为150～210mm；
所述的喷射孔的直径范围在6-8mm，每一圈的开孔数在20-25个孔，喷射管上相邻上下两圈的开孔要错开排列，且上下两圈开孔的中心线的距离为1.8～2.1倍孔径。
4.如权利要求1所述的液体分布器，其特征为所述的喷射管的顶端高于分布器上层板的表面30-50mm；所述喷射管上最下面一排的喷射孔距离分布器底板表面60-110mm；降液管的顶端高于分布器底板表面30-50mm。
5.如权利要求1所述的液体分布器，其特征为所述的分布器底板和分布器上层板的间距为280～320mm；
所述的分布器底板的直径为500～1000mm。
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