CN214904515U - 自动出料油漆刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆涂装技术领域，且公开了自动出料油漆刷，包括放置架和油漆刷，所述放置架的顶部固定连接有加压泵，所述放置架的内部由左至右依次活动连接有油漆桶和电源设备，所述加压泵通过控制线与电源设备电连接，所述加压泵的输入端固定连接有延伸至油漆桶内部的抽料管，所述加压泵的输出端固定连接有控制阀门。该自动出料油漆刷，通过控制电源设备使得加压泵通电工作，此时加压泵将油漆桶内部的油漆抽出，通过打开控制阀使得抽出的油漆通过抽料管和控制阀输送至输送管道的内部，按动按压阀门使得油漆进入油漆刷的内部，此时油漆受到挤压后渗出油漆刷的外部，从而使得油漆粘附在毛刷头的表面，减少了人工上料的麻烦。

Description

自动出料油漆刷

技术领域

本实用新型涉及油漆涂装技术领域，具体为自动出料油漆刷。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”，涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成。

油漆在使用时往往会利用常规的毛刷将油漆涂覆在待施工的物体上，在使用毛刷的过程中需要使用者间歇性的将毛刷放入油漆桶内部进行上料，这种上料方式十分麻烦，故此自动喷料油漆滚筒来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动出料油漆刷，具备便于上料等优点，解决了上料不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：自动出料油漆刷，包括放置架和油漆刷，所述放置架的顶部固定连接有加压泵，所述放置架的内部由左至右依次活动连接有油漆桶和电源设备，所述加压泵通过控制线与电源设备电连接，所述加压泵的输入端固定连接有延伸至油漆桶内部的抽料管，所述加压泵的输出端固定连接有控制阀门，所述控制阀门的左侧固定连接有延伸至油漆刷内部的输送软管，所述油漆刷的内部固定连接有与输送软管相连接且延伸至油漆刷外部的按压阀门，所述油漆刷的内部活动连接有毛刷头，所述毛刷头的左右两侧壁上均开设有固定卡槽，所述油漆刷的内部开设有数量为两个的活动凹槽，所述活动凹槽槽内前后两侧壁上均安装有开设在油漆刷内部的导向凹槽，所述油漆刷的外部套接有拉动架，所述拉动架的外部插接有贯穿活动凹槽且延伸至固定卡槽和导向凹槽内部的固定机构。

本实用新型的有益效果是：

该自动出料油漆刷，通过控制电源设备使得加压泵通电工作，此时加压泵将油漆桶内部的油漆抽出，通过打开控制阀使得抽出的油漆通过抽料管和控制阀输送至输送管道的内部，按动按压阀门使得油漆进入油漆刷的内部，此时油漆受到挤压后渗出油漆刷的外部，从而使得油漆粘附在毛刷头的表面，减少了人工上料的麻烦，当毛刷头需要更换时通过拉动拉动架带动定位杆运动，定位杆运动的过程中在导向块以及导向凹槽的作用下向着远离毛刷头的方向运动，当定位杆与固定卡槽分离后即可将毛刷头拆卸下来进行更换，从而使得该装置使用时便于更换毛刷头。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述油漆刷由刷柄、安装开口以及安装腔组成，刷柄的顶部开设有安装开口，且刷柄的内部开设有与输送软管相连通的安装腔。

采用上述进一步方案的有益效果是，油漆刷内部的安装腔使得油漆能够从油漆刷的顶部渗出，从而保证了油漆能够粘附在毛刷头的表面。

进一步，所述毛刷头由数量为一个的中空矩形框、数量为一个的刷毛以及数量为两个的限位开口，中空矩形块的左右两侧壁上均开设有限位开口，中空矩形块的内部固定连接有刷毛。

采用上述进一步方案的有益效果是，毛刷头内部的限位开口使得毛刷头安装在油漆刷的内部时起到了限位的作用，避免了毛刷头在使用时出现偏移的情况。

进一步，所述导向凹槽共有四个，四个所述导向凹槽分为左右两组，两组所述导向凹槽呈对称分布，且导向凹槽槽内左右两侧壁均为倾斜槽面，倾斜槽面的倾斜角度为五十度。

进一步，所述固定机构由活动挡板、定位杆、导向块以及压力弹簧组成，所述拉动架的左右两侧均插接有贯穿活动凹槽且延伸至固定卡槽内部的定位杆，左右两侧所述定位杆相背一侧均固定连接有活动挡板，左右两侧所述活动挡板相对一侧均固定连接有与拉动架相连接的压力弹簧，所述定位杆的前后两侧壁上均固定连接有延伸至导向凹槽内部的导向块。

采用上述进一步方案的有益效果是，当毛刷头需要更换时通过拉动拉动架带动定位杆运动，定位杆运动的过程中在导向块以及导向凹槽的作用下向着远离毛刷头的方向运动，当定位杆与固定卡槽分离后即可将毛刷头拆卸下来进行更换，从而使得该装置使用时便于更换毛刷头。

进一步，所述电源设备由远程遥控电源箱和电源遥控器组成，远程遥控电源箱与电源遥控器之间为信号连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，该装置能够通过远程控制加压泵是否通电，使用时更加的方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1、放置架；2、油漆刷；3、加压泵；4、电源设备；5、油漆桶；6、抽料管；7、控制线；8、控制阀门；9、输送软管；10、按压阀门；11、毛刷头；12、固定卡槽；13、活动凹槽；14、导向凹槽；15、拉动架；16、固定机构；161、活动挡板；162、定位杆；163、导向块；164、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-2给出，自动出料油漆刷，包括放置架1和油漆刷2，油漆刷2由刷柄、安装开口以及安装腔组成，刷柄的顶部开设有安装开口，且刷柄的内部开设有与输送软管9相连通的安装腔，油漆刷2内部的安装腔使得油漆能够从油漆刷2的顶部渗出，从而保证了油漆能够粘附在毛刷头11的表面，放置架1的顶部固定连接有加压泵3，放置架1的内部由左至右依次活动连接有油漆桶5和电源设备4，电源设备4由远程遥控电源箱和电源遥控器组成，远程遥控电源箱与电源遥控器之间为信号连接，该装置能够通过远程控制加压泵3是否通电，使用时更加的方便快捷，加压泵3通过控制线7与电源设备4电连接，加压泵3的输入端固定连接有延伸至油漆桶5内部的抽料管6，加压泵3的输出端固定连接有控制阀门8，控制阀门8的左侧固定连接有延伸至油漆刷2内部的输送软管9，油漆刷2的内部固定连接有与输送软管9相连接且延伸至油漆刷2外部的按压阀门10，油漆刷2的内部活动连接有毛刷头11，毛刷头11由数量为一个的中空矩形框、数量为一个的刷毛以及数量为两个的限位开口，中空矩形块的左右两侧壁上均开设有限位开口，中空矩形块的内部固定连接有刷毛，毛刷头11内部的限位开口11使得毛刷头11安装在油漆刷2的内部时起到了限位的作用，避免了毛刷头11在使用时出现偏移的情况，毛刷头11的左右两侧壁上均开设有固定卡槽12，油漆刷2的内部开设有数量为两个的活动凹槽13，活动凹槽13槽内前后两侧壁上均安装有开设在油漆刷2内部的导向凹槽14，导向凹槽14共有四个，四个导向凹槽14分为左右两组，两组导向凹槽14呈对称分布，且导向凹槽14槽内左右两侧壁均为倾斜槽面，倾斜槽面的倾斜角度为五十度，油漆刷2的外部套接有拉动架15，拉动架15的外部插接有贯穿活动凹槽13且延伸至固定卡槽12和导向凹槽14内部的固定机构16，固定机构16由活动挡板161、定位杆162、导向块163以及压力弹簧164组成，拉动架15的左右两侧均插接有贯穿活动凹槽13且延伸至固定卡槽12内部的定位杆162，左右两侧定位杆162相背一侧均固定连接有活动挡板161，左右两侧活动挡板161相对一侧均固定连接有与拉动架15相连接的压力弹簧164，定位杆162的前后两侧壁上均固定连接有延伸至导向凹槽14内部的导向块163，当毛刷头11需要更换时通过拉动拉动架15带动定位杆162运动，定位杆162运动的过程中在导向块163以及导向凹槽14的作用下向着远离毛刷头11的方向运动，当定位杆162与固定卡槽12分离后即可将毛刷头11拆卸下来进行更换，从而使得该装置使用时便于更换毛刷头。

工作原理：

该自动出料油漆刷，通过控制电源设备4使得加压泵3通电工作，此时加压泵3将油漆桶5内部的油漆抽出，通过打开控制阀8使得抽出的油漆通过抽料管6和控制阀8输送至输送管道9的内部，按动按压阀门10使得油漆进入油漆刷2的内部，此时油漆受到挤压后渗出油漆刷2的外部，从而使得油漆粘附在毛刷头11的表面，减少了人工上料的麻烦，当毛刷头11需要更换时通过拉动拉动架15带动定位杆162运动，定位杆162运动的过程中在导向块163以及导向凹槽14的作用下向着远离毛刷头11的方向运动，当定位杆162与固定卡槽12分离后即可将毛刷头11拆卸下来进行更换，从而使得该装置使用时便于更换毛刷头。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动出料油漆刷，包括放置架(1)和油漆刷(2)，其特征在于：所述放置架(1)的顶部固定连接有加压泵(3)，所述放置架(1)的内部由左至右依次活动连接有油漆桶(5)和电源设备(4)，所述加压泵(3)通过控制线(7)与电源设备(4)电连接，所述加压泵(3)的输入端固定连接有延伸至油漆桶(5)内部的抽料管(6)，所述加压泵(3)的输出端固定连接有控制阀门(8)，所述控制阀门(8)的左侧固定连接有延伸至油漆刷(2)内部的输送软管(9)，所述油漆刷(2)的内部固定连接有与输送软管(9)相连接且延伸至油漆刷(2)外部的按压阀门(10)，所述油漆刷(2)的内部活动连接有毛刷头(11)，所述毛刷头(11)的左右两侧壁上均开设有固定卡槽(12)，所述油漆刷(2)的内部开设有数量为两个的活动凹槽(13)，所述活动凹槽(13)槽内前后两侧壁上均安装有开设在油漆刷(2)内部的导向凹槽(14)，所述油漆刷(2)的外部套接有拉动架(15)，所述拉动架(15)的外部插接有贯穿活动凹槽(13)且延伸至固定卡槽(12)和导向凹槽(14)内部的固定机构(16)。

2.根据权利要求1所述的自动出料油漆刷，其特征在于：所述油漆刷(2)由刷柄、安装开口以及安装腔组成，刷柄的顶部开设有安装开口，且刷柄的内部开设有与输送软管(9)相连通的安装腔。

3.根据权利要求1所述的自动出料油漆刷，其特征在于：所述毛刷头(11)由数量为一个的中空矩形框、数量为一个的刷毛以及数量为两个的限位开口，中空矩形块的左右两侧壁上均开设有限位开口，中空矩形块的内部固定连接有刷毛。

4.根据权利要求1所述的自动出料油漆刷，其特征在于：所述导向凹槽(14)共有四个，四个所述导向凹槽(14)分为左右两组，两组所述导向凹槽(14)呈对称分布，且导向凹槽(14)槽内左右两侧壁均为倾斜槽面，倾斜槽面的倾斜角度为五十度。

5.根据权利要求1所述的自动出料油漆刷，其特征在于：所述固定机构(16)由活动挡板(161)、定位杆(162)、导向块(163)以及压力弹簧(164)组成，所述拉动架(15)的左右两侧均插接有贯穿活动凹槽(13)且延伸至固定卡槽(12)内部的定位杆(162)，左右两侧所述定位杆(162)相背一侧均固定连接有活动挡板(161)，左右两侧所述活动挡板(161)相对一侧均固定连接有与拉动架(15)相连接的压力弹簧(164)，所述定位杆(162)的前后两侧壁上均固定连接有延伸至导向凹槽(14)内部的导向块(163)。

6.根据权利要求1所述的自动出料油漆刷，其特征在于：所述电源设备(4)由远程遥控电源箱和电源遥控器组成，远程遥控电源箱与电源遥控器之间为信号连接。

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