CN214902645U - 菌皮处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种菌皮处理装置，包括固定座、承接板和多个转辊；固定座上设有多个第一通孔；承接板通过弹性结构连接在固定座上，连接有振动驱动件，设有多个第二通孔。多个转辊与多个第一通孔对应插接；转辊连接有转动驱动件。将菌种箱翻转至承接板上方，多个菌种瓶通过多个第二通孔进入多个第一通孔内，使转辊顶端与菌皮接触；转动驱动件带动转辊转动，菌皮脱落并沿第一通孔和转辊之间的间隙进入固定座内。菌种箱朝下时，部分菌皮落在承接板上，振动驱动件带动承接板振动，使菌皮进入固定座内。本实用新型提供的菌皮处理装置，能够对脱落的菌皮进行回收，还能够对落在表面的杂质进行回收，加快回收效率，保证了菌种处理效率。

Description

菌皮处理装置

技术领域

本实用新型属于菌种处理设备技术领域，更具体地说，是涉及一种菌皮处理装置。

背景技术

食用菌的菌种通常保存在菌种瓶里，在保存过程中，根据菌种的自我保护机制，菌种瓶的瓶口处会产生用来隔离空气的菌皮，从而避免产生菌菇。在对菌种进行接种处理时，需要先将菌皮刮掉，以保证接种效率，这一过程通常被称为菌种预处理过程。

菌种瓶通常通过菌种箱进行保存，如图1所示，多个菌种瓶100按照多行多列的方式(图中为三行四列/四行三列)储存在菌种箱200内。

菌种预处理主要包括两个步骤，首先是将菌皮破坏，这一过程通常采用手持电钻进行，以达到菌皮与瓶身分离的目的。之后将脱离的菌皮回收，以完成菌种预处理作业。

发明人发现，在进行上述步骤时，钻头与菌皮接触时，部分菌皮会沿瓶口脱离瓶身，最终落在菌种箱200内，增加了菌皮回收的工作难度，导致菌种预处理效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菌皮处理装置，旨在解决菌皮脱落至菌种箱内，增大菌皮回收难度，导致菌种预处理效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种菌皮处理装置，包括：

固定座，采用内部中空的结构，顶面设有多个与内腔连通的第一通孔；

承接板，通过弹性结构连接在所述固定座的顶面，所述弹性结构适于支撑所述承接板，以使所述承接板能够沿上下方向移动；所述承接板连接有适于带动自身沿上下方向振动的振动驱动件；所述承接板上设有多个沿上下方向贯通自身板面、适于与多个所述第一通孔一一对应同轴设置的第二通孔，所述第二通孔适于供菌种瓶的瓶颈通过、限制菌种瓶的瓶身通过；以及

多个转辊，轴向均沿上下方向设置，一一对应插接于多个所述第一通孔内，所述转辊的外周壁与所述第一通孔的内周壁之间具有适于供菌皮通过的间隙；每个所述转辊均连接有适于带动绕自身绕轴线转动的转动驱动件；所述转辊的上端处于所述承接板下方、采用适于钻破菌皮的锥形结构。

作为本申请另一实施例，所述第一通孔采用自上至下孔径逐渐缩小的缩口结构。

作为本申请另一实施例，所述转辊的外周壁设有多个刀片；

多个所述刀片沿所述转辊的轴向呈螺旋状分布，适于切割通过所述第一通孔内周壁与所述转辊外周壁之间的菌皮。

作为本申请另一实施例，所述弹性结构包括：

弹簧，沿上下方向设置，上端与所述承接板的底面相连，下端与所述固定座的顶面相连。

作为本申请另一实施例，所述固定座的顶面固定设置有适于插接于所述弹簧内的中心杆，所述中心杆的顶端贯穿所述固定座并设有沿自身径向延伸、适于与所述承接板的顶面抵接的限位板。

作为本申请另一实施例，所述固定座的前侧面设有与自身内腔连通的出料口；所述固定座的内底壁采用自后至前向下倾斜、适于将落入所述固定座内的菌皮导向至所述出料口内的倾斜面。

作为本申请另一实施例，所述振动驱动件为固定连接在所述固定座上的第一转动电机，所述第一转动电机的动力输出轴沿水平方向设置并连接有多个凸起件；

多个所述凸起件绕所述第一转动电机的动力输出轴的轴向间隔分布，适于与所述承接板的顶面抵接，以驱动所述承接板向下振动。

作为本申请另一实施例，所述转动驱动件为设置在所述固定座下方的第二转动电机，所述第二转动电机的动力输出轴沿竖直方向设置、贯通所述固定座的底面并与所述转辊同轴相连。

作为本申请另一实施例，所述固定座的底面设有用于支撑在地面的支撑腿，所述支撑腿上设有沿水平方向设置的支撑板；所述第二转动电机固定设置在所述支撑板的顶面。

作为本申请另一实施例，所述承接板的侧面设有沿上下方向延伸的挡料板。

本实用新型提供的菌皮处理装置的使用过程包括：

菌种预处理过程中，将菌种箱翻转至承接板的上方，令多个菌种瓶的瓶口均朝下且一一对应的落入多个第二通孔内；由于第二通孔能够使瓶颈通过且限制瓶身通过，因此菌种瓶的瓶身会支撑在承接板上，而瓶口插入下方的第一通孔中，使得菌皮与转辊的顶端接触。此时，通过转动驱动件带动转辊转动，使得菌皮被钻破、并且由转辊外周壁与第一通孔的内周壁之间的间隙脱落至固定座内腔。

菌种箱翻转时，会有部分菌皮落在承接板上，通过振动驱动件带动承接板振动，能够使承接板上表面的菌皮依次通过第二通孔、第一通孔进入固定座的内腔。

本实用新型提供的菌皮处理装置的有益效果在于：

通过翻转菌种箱的方式，使得菌皮竖直向下脱落至固定座内，以便于回收，避免菌皮落在菌种箱内造成回收困难的情况；并且，翻转菌种箱时脱落的菌皮能够通过振动驱动件和承接板的结构回收至固定座内，避免装置表面堆积菌皮。

与现有技术相比，本实用新型提供的菌皮处理装置，能够有效避免菌皮落入菌种箱内，保证装置表面和菌种箱内的整洁，降低菌皮回收难度，加快了菌种预处理效率。

附图说明

图1为现有技术中的菌种箱和菌种瓶的组合结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的菌皮处理装置的立体结构示意图；

图3为图2的后视图；

图4为沿图3中A-A线的剖视结构图；

图5为图4上圆B处的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例所采用的转辊的立体结构示意图。

图中，1、固定座；11、第一通孔；12、中心杆；121、限位板；13、出料口；14、支撑腿；141、支撑板；2、承接板；21、第二通孔；22、弹簧；23、第一转动电机；231、凸起件；24、挡料板；3、转辊；31、第二转动电机；32、刀片；100、菌种瓶；200、菌种箱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请一并参阅图2至图6，现对本实用新型提供的菌皮处理装置进行说明。所述菌皮处理装置，包括固定座1、承接板2和多个转辊3。

固定座1采用内部中空的结构，顶面设有多个与内腔连通的第一通孔11，多个第一通孔11的排布方式与图1所示的多个菌种瓶100的排布方式相同。

在本实施例中，第一通孔11设置为十二个，其排布方式为三行四列/四行三列。

承接板2通过弹性结构连接在固定座1的顶面，具体地，弹性结构的下端与固定座1的顶面相连，上端与承接板2的底面相连，该弹性结构适于支撑承接板2，以使承接板2能够沿上下方向移动。

承接板2上连接有适于带动自身沿上下方向振动的振动驱动件，具体地，此振动驱动件能够间断地带动承接板2向下移动，前述弹性结构能够提供向上支撑承接板2的弹力，振动驱动件和弹性结构配合能够实现承接板2沿上下方向振动的效果。

承接板2上设有多个沿上下方向贯通自身板面、适于与多个第一通孔11一一对应同轴设置的第二通孔21，该第二通孔21的孔径大于菌种瓶100的瓶颈横截面圆的直径、小于菌种瓶100的瓶身横截面圆的直径，以适于供菌种瓶100的瓶颈通过、限制菌种瓶100的瓶身通过。

多个转辊3的轴向均沿上下方向设置，多个转辊3与多个第一通孔11一一对应插接，并且转辊3的外周壁与第一通孔11的内周壁之间具有适于供菌皮通过的间隙。

每个转辊3均连接有适于带动自身绕轴线转动的转动驱动件，转辊3的上端处于承接板2下方、采用适于钻破菌皮的锥形结构。

在菌皮被转辊3的顶端钻破后会向下脱落，脱落的菌皮能够通过转辊3的外周壁与第一通孔11的内周壁之间的间隙落入固定座1的内腔中。

本实用新型提供的菌皮处理装置的使用过程包括：

菌种预处理过程中，将菌种箱200翻转至承接板2的上方，令多个菌种瓶100的瓶口均朝下且一一对应的落入多个第二通孔21内；由于第二通孔21能够使瓶颈通过且限制瓶身通过，因此菌种瓶100的瓶身会支撑在承接板2上，而瓶口插入下方的第一通孔11中，使得菌皮与转辊3的顶端接触。此时，通过转动驱动件带动转辊3转动，使得菌皮被钻破、并且由转辊3外周壁与第一通孔11的内周壁之间的间隙脱落至固定座1内腔。

菌种箱200翻转时，会有部分菌皮落在承接板2上，通过振动驱动件带动承接板2振动，能够使承接板2上表面的菌皮依次通过第二通孔21、第一通孔11进入固定座1的内腔。

在上述过程中，通过翻转菌种箱200的方式，使得菌皮竖直向下脱落至固定座1内，以便于回收，避免菌皮落在菌种箱200内造成回收困难的情况；并且，翻转菌种箱200时脱落的菌皮能够通过振动驱动件和承接板2的结构回收至固定座1内，避免装置表面堆积菌皮。

本实用新型提供的菌皮处理装置，与现有技术相比，能够有效避免菌皮落入菌种箱200内，保证装置表面和菌种箱200内的整洁，降低菌皮回收难度，加快了菌种预处理效率。

需要说明的是，在上述内容中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本发明的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的菌皮处理装置的一种具体实施方式，第一通孔11采用自上至下孔径逐渐缩小的缩口结构。

具体地，第一通孔11的最大孔径处能够与菌种瓶100的瓶口适配，第一通孔11的最小孔径处能够与转辊3适配。

通过采用上述技术方案，使得脱落的菌皮自上至下移动时，能够不断向转辊3靠拢，以使菌皮与转辊3的外周壁接触而发生二次破碎(此处提到的“二次破碎”是指转辊3顶端钻破菌皮后的第二次菌皮处理)，使得落入固定座1内腔的菌皮更加碎片化，便于菌皮的回收。

请一并参阅图4和图6，作为本实用新型提供的菌皮处理装置的一种具体实施方式，转辊3的外周壁设有多个刀片32，多个刀片32沿转辊3的轴向呈螺旋状分布，适于切割通过第一通孔11内周壁与转辊3外周壁之间的菌皮。

通过采用上述技术方案，多个刀片32能够提高了前述二次破碎效果，提高了本装置在实际使用时的可靠性。

请一并参阅图4和图5，作为本实用新型提供的菌皮处理装置的一种具体实施方式，弹性结构包括弹簧22。

弹簧22沿上下方向设置，上端与承接板2的底面相连，下端与固定座1的顶面相连。

通过采用上述技术方案，弹簧22能够支撑承接板2，还能够提供给承接板2一定的可向下移动的距离，提高了本装置的结构稳定性。

需要补充说明的是，由于在本实施例中所采用的承接板2的横截面为矩形板，因此为了保证承接板2的稳定性，前述弹簧22设置有四个且分布于承接板2的四个角端。

请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的菌皮处理装置的一种具体实施方式，固定座1的顶面固定设置有适于插接于弹簧22内的中心杆12，中心杆12的顶端贯穿固定座1并设有沿自身径向延伸、适于与承接板2的顶面抵接的限位板121。

通过采用上述技术方案，中心杆12能够限制弹簧22的屈曲范围，提高弹簧22在实际使用时的可靠性，限位板121能够限制承接板2与固定座1分离，提高了本装置的结构稳定性。

请参阅图4，作为本实用新型提供的菌皮处理装置的一种具体实施方式，固定座1的前侧面设有与自身内腔连通的出料口13，固定座1的内底壁采用自后至前向下倾斜、适于将落入固定座1内的菌皮导向至出料口13内的倾斜面。

通过采用上述技术方案，落入固定座1内的菌皮能够沿倾斜面通过出料口13输出至固定座1外，进一步提高了菌皮回收效率，提高了菌皮预处理过程的效率。

请一并参阅图2和图4，作为本实用新型提供的菌皮处理装置的一种具体实施方式，振动驱动件为固定连接在固定座1上的第一转动电机23，第一转动电机23的动力输出轴沿水平方向设置并连接有多个凸起件231。

多个凸起件231绕第一转动电机23的动力输出轴的轴向间隔分布，适于与承接板2的顶面抵接，以驱动承接板2向下移动。

通过采用上述技术方案，第一转动电机23与多个凸起件231配合，实现间断按压承接板2的技术效果，提高了本装置在实际使用时的可靠性。

请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的菌皮处理装置的一种具体实施方式，上述转动驱动件为设置在固定座1下方的第二转动电机31，第二转动电机31的动力输出轴沿竖直方向设置、贯通固定座1的底面并与转辊3同轴相连。

通过采用上述技术方案，第二转动电机31设置在固定座1的外部，能够避免菌皮附着，保证第二转动电机31的整洁，免除清洗第二转动电机31，提高了本装置在实际使用时的稳定性。

请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的菌皮处理装置的一种具体实施方式，固定座1的底面设有用于支撑在地面的支撑腿14，该支撑腿14使固定座1与地面之间形成具有一定高度的空间。

支撑腿14上设有沿水平方向设置的支撑板141，第二转动电机31固定设置在支撑板141的顶面。

通过采用上述技术方案，使得第二转动电机31通过支撑腿14和支撑板141的组合结构与固定座1相连，令第二转动电机31与固定座1能够产生共振，避免二者之间产生相互作用力，造成固定座1或第二转动电机31受损的情况，提高了本装置的结构稳定性。

请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的菌皮处理装置的一种具体实施方式，承接板2的侧面设有沿上下方向延伸的挡料板24，在本实施例中，承接板2采用横截面为四边形的矩形板，挡料板24设有四个，且四个挡料板24形成能够挡住承接板2表面的菌皮的挡料结构。

通过采用上述技术方案，在挡料板24振动时，挡料板24能够挡住承接板2上表面的菌皮，避免菌皮沿水平方向移动至承接板2外侧，提高了本装置在实际使用时的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.菌皮处理装置，其特征在于，包括：

固定座，采用内部中空的结构，顶面设有多个与内腔连通的第一通孔；

承接板，通过弹性结构连接在所述固定座的顶面，所述弹性结构适于支撑所述承接板，以使所述承接板能够沿上下方向移动；所述承接板连接有适于带动自身沿上下方向振动的振动驱动件；所述承接板上设有多个沿上下方向贯通自身板面、适于与多个所述第一通孔一一对应同轴设置的第二通孔，所述第二通孔适于供菌种瓶的瓶颈通过、限制菌种瓶的瓶身通过；以及

多个转辊，轴向均沿上下方向设置，一一对应插接于多个所述第一通孔内，所述转辊的外周壁与所述第一通孔的内周壁之间具有适于供菌皮通过的间隙；每个所述转辊均连接有适于带动绕自身绕轴线转动的转动驱动件；所述转辊的上端处于所述承接板下方、采用适于钻破菌皮的锥形结构。

2.如权利要求1所述的菌皮处理装置，其特征在于，所述第一通孔采用自上至下孔径逐渐缩小的缩口结构。

3.如权利要求1或2所述的菌皮处理装置，其特征在于，所述转辊的外周壁设有多个刀片；

多个所述刀片沿所述转辊的轴向呈螺旋状分布，适于切割通过所述第一通孔内周壁与所述转辊外周壁之间的菌皮。

4.如权利要求1所述的菌皮处理装置，其特征在于，所述弹性结构包括：

弹簧，沿上下方向设置，上端与所述承接板的底面相连，下端与所述固定座的顶面相连。

5.如权利要求4所述的菌皮处理装置，其特征在于，所述固定座的顶面固定设置有适于插接于所述弹簧内的中心杆，所述中心杆的顶端贯穿所述固定座并设有沿自身径向延伸、适于与所述承接板的顶面抵接的限位板。

6.如权利要求1所述的菌皮处理装置，其特征在于，所述固定座的前侧面设有与自身内腔连通的出料口；所述固定座的内底壁采用自后至前向下倾斜、适于将落入所述固定座内的菌皮导向至所述出料口内的倾斜面。

7.如权利要求1所述的菌皮处理装置，其特征在于，所述振动驱动件为固定连接在所述固定座上的第一转动电机，所述第一转动电机的动力输出轴沿水平方向设置并连接有多个凸起件；

多个所述凸起件绕所述第一转动电机的动力输出轴的轴向间隔分布，适于与所述承接板的顶面抵接，以驱动所述承接板向下振动。

8.如权利要求1所述的菌皮处理装置，其特征在于，所述转动驱动件为设置在所述固定座下方的第二转动电机，所述第二转动电机的动力输出轴沿竖直方向设置、贯通所述固定座的底面并与所述转辊同轴相连。

9.如权利要求8所述的菌皮处理装置，其特征在于，所述固定座的底面设有用于支撑在地面的支撑腿，所述支撑腿上设有沿水平方向设置的支撑板；所述第二转动电机固定设置在所述支撑板的顶面。

10.如权利要求1所述的菌皮处理装置，其特征在于，所述承接板的侧面设有沿上下方向延伸的挡料板。

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