CN214902284U - 一种凹板组件、脱粒装置及收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凹板组件、脱粒装置及收割机。凹板筛包括脱粒固定凹板和脱粒活动凹板，脱粒活动凹板与脱粒固定凹板可转动的连接；脱粒活动凹板的固定安装拉杆机构，拉杆机构包括手柄和手柄固定座；手柄的一端与脱粒活动凹板连接，用于带动脱粒活动凹板相对于所述脱粒固定凹板上下转动；手柄的中部沿其长度方向开设长孔，手柄固定座上开设多个调节孔，多个调节孔上下间隔排列；长孔可与任一调节孔配合连接，使手柄可相对于手柄固定座上下移动并定位。该凹板筛与滚筒之间的间隙大小可调，使脱粒装置适用于不同的作物。

Description

一种凹板组件、脱粒装置及收割机

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体而言，涉及一种凹板组件、脱粒装置及收割机。

背景技术

凹板筛是收割机的重要部件之一，其作用是与脱粒滚筒配合进行脱粒。凹板筛一般安装于脱粒滚筒的下方，并与脱粒滚筒之间具有一定的间隙，使作物的籽粒在脱粒滚筒上掉落后，通过凹板筛进行进一步筛选。由于脱粒滚筒通常分为若干段，每段的作用有一定区别，对于各段与凹板筛之间的间隙大小需求也不相同。

传统的收割机中，脱粒滚筒下方的凹板筛是一个整体，凹板筛与脱粒滚筒之间的间隙是固定的，如果需要特别调整一段凹板筛与脱粒滚筒之间的间隙，则需对整个凹板筛的位置进行调整，并且需将收割机整机进行拆卸，这样不仅使调整过程复杂、缺乏针对性，也导致了脱粒作业的效率降低。

对于上述问题，现有技术中将凹板筛分为若干段，每段能够独立的进行拆卸，同时对于特别需要调整的脱粒段凹板筛，设置了调整机构。然而，现有技术中的调整机构所需的力较大，调整过程复杂，并且在收割机外部难以判断凹板筛的位置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凹板组件、脱粒装置及收割机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供一种凹板组件，包括凹板筛，所述凹板筛包括至少一组凹板单元，每组所述凹板单元包括脱粒固定凹板和脱粒活动凹板，所述脱粒活动凹板的一侧边缘与所述脱粒固定凹板的一侧边缘可转动的连接；所述脱粒活动凹板的另一侧边缘之外固定安装拉杆机构，所述拉杆机构包括手柄和手柄固定座；所述手柄的一端与所述脱粒活动凹板连接，用于带动所述脱粒活动凹板相对于所述脱粒固定凹板上下转动；所述手柄的中部沿其长度方向开设长孔，所述手柄固定座固定设置，其开设多个调节孔，多个所述调节孔上下间隔排列；所述长孔可与任一所述调节孔配合连接，使所述手柄可相对于所述手柄固定座上下移动并定位。

本实用新型的上述方案的有益效果是，使脱粒活动凹板的位置易于调整。

进一步，所述拉杆机构还包括转动连接件和转动轴；所述转动连接件的一端与所述脱粒活动凹板可转动的连接，另一端与所述转动轴固定连接；所述转动轴与所述手柄的一端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，使脱粒活动凹板的调节过程快捷省力。

进一步，所述转动连接件为两个，两个所述转动连接件分别与所述脱粒活动凹板的两端边缘可转动的连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，使脱粒活动凹板受力平衡，保证了脱粒活动凹板能够稳定转动。

进一步，所述转动轴与所述脱粒活动凹板的轴线方向平行。

进一步，所述手柄为弯折结构，其弯折处靠近所述手柄与所述转动轴连接的一端。

采用上述进一步方案的有益效果是，使手柄所需的力减小。

进一步，所述转动连接件与所述脱粒活动凹板之间设有连接销和L形连接板；所述连接销可转动的连接于所述转动连接件上，所述L形连接板的一端可转动的连接于所述脱粒活动凹板上，另一端与所述连接销固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，转动连接件左右移动时，能够通过连接销和L形连接板将水平方向的力转化为斜向下的的力，使脱粒活动凹板更容易转动，从而是脱粒活动凹板的调节过程更加省力。

本实用新型提供一种脱粒装置，包括滚筒，还包括上述凹板组件；所述滚筒包括脱粒段，所述脱粒固定凹板和所述脱粒活动凹板位于所述脱粒段下侧。

进一步，所述凹板筛包括两组凹板单元；所述滚筒为两个，两个所述滚筒并排布置；每个所述滚筒的脱粒段下侧安装有所述凹板单元；两个所述凹板单元的所述脱粒活动凹板分别位于两个所述滚筒的相对外侧，并且转动方向相反。

采用上述进一步方案的有益效果是，两个所述脱粒活动凹板分别位于两个所述滚筒的两侧，并且转动方向相反；使两个滚筒对应的脱粒活动凹板能够独立的调节，使每个脱粒活动凹板能够适应其所对应的滚筒内的作物流量。

进一步，每个所述凹板单元还包括分离固定凹板和排草固定凹板；每个所述滚筒还包括分离段以及排草段；所述分离固定凹板和所述排草固定凹板分别固定安装于所述分离段和所述排草段的下侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，使每段凹板均能独立的进行拆卸。

本实用新型提供一种收割机，包括上述脱粒装置。

附图说明

图1为本实用新型的凹板筛的结构示意图；

图2为本实用新型的凹板筛拉杆机构的结构示意图；

图3为图2中M的局部结构示意图；

图4为本实用新型的凹板筛与滚筒安装的侧视图；

图5为本实用新型的凹板筛与两个滚筒安装的结构示意图；

图6为本实用新型的收割机结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、割台，2、过桥，3、滚筒盖，4、滚筒；

5、凹板筛，51、脱粒固定凹板，52、脱粒活动凹板，53、拉杆机构，531、转动连接件，532、手柄，533、手柄固定座，534、转动轴，535、连接销，536、L形连接板，54、分离固定凹板，55、排草固定凹板；

6、切碎排草装置，7、清选装置，8、清选风机，9、杂余升运器，10、脱粒机体，11、籽粒升运器，12、粮箱，13、卸粮筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型的凹板组件，包括凹板筛5，凹板筛5包括至少一组凹板单元，每组凹板单元包括脱粒固定凹板51和脱粒活动凹板52，脱粒活动凹板52的一侧边缘与脱粒固定凹板51的一侧边缘可转动的连接；脱粒活动凹板52的另一侧边缘之外固定安装拉杆机构53。拉杆机构53包括转动连接件531、手柄532、手柄固定座533以及转动轴534；转动连接件531的一端与脱粒活动凹板52可转动的连接，另一端与转动轴534通过螺栓螺母固定连接，转动轴534与手柄532的一端固定连接；手柄532的中部沿其长度方向开设长孔，手柄固定座533固定于机体上，其上上开设多个调节孔，多个调节孔上下间隔排列；长孔可与任一调节孔通过螺栓螺母配合连接，使手柄532相对于手柄固定座533可上下移动并定位；将手柄532上下移动时，手柄532的一端转动带动转动轴534左右移动，转动轴534带动转动连接件531对脱粒活动凹板52上下转动；采用手柄532驱动转动连接件531带动脱粒活动凹板52向下或向上转动，不仅结构简单，而且省力，使脱粒活动凹板52的调节过程简单高效；另外，根据手柄532固定的具体调节孔，可以快速判断脱粒活动凹板52所在的位置，从而便于确定继续对脱粒活动凹板52向上或向下转动。

本实用型新型的手柄532上开设长孔与任一调节孔固定，调节时，更容易将长孔与调节孔匹配，同时，由于长孔的各个位置均可实施固定，因此，使调节过程和固定过程更加方便省力，无需使手柄532精确的移动至特定位置。

上述实施例中，优选的，手柄固定座533上的长孔具有多种排列方式，包括可沿直线间隔排列，或可沿折线间隔排列。

上述实施例中，优选的，转动连接件531与转动轴534通过螺栓固定，防止在脱粒作业过程中，转动连接件531与转动轴534之间发生相对转动而导致脱粒活动凹板52发生位移。

如图2所示，上述实施例中，优选的，转动连接件531为两个，转动轴534贯穿两个转动连接件531的另一端；转动轴534与脱粒活动凹板52的轴线方向平行，两个转动连接件531的位置分别与脱粒活动凹板52的两端边缘对应；在脱粒活动凹板52两端边缘均设置转动连接件531，能够保证脱粒活动凹板52受力均匀，从而使脱粒活动凹板52的转动调节过程更易于控制，并且使其固定时更加稳定。

上述实施例中，优选的，手柄532为弯折结构，弯折结构靠近手柄532与转动轴534连接的一端；采用该结构的手柄532，其作用于脱粒活动凹板52的力矩短，其用于施力的力矩长，使得手柄532在调节脱粒活动凹板52使更加省力。

如图3所示，上述实施例中，优选的，转动连接件531的另一端安装连接销535，连接销535可相对于转动连接件531转动并定位，连接销535与L形连接板536的一端可拆卸的连接；脱粒活动凹板52的端部边缘设有沿其径向向外延伸的固定部，L形连接板536的另一端可转动的连接于脱粒活动凹板52的固定部上；转动连接件531左右移动时，能够通过连接销535和L形连接板536将水平方向的力转化为斜向下的的力，使脱粒活动凹板52更容易转动，从而是脱粒活动凹板52的调节过程更加省力。

如图5所示，本实用新型提供一种脱粒装置，包括滚筒4，还包括上述凹板组件；滚筒4包括脱粒段，脱粒固定凹板51和脱粒活动凹板52位于脱粒段下侧；在滚筒4的脱粒段位置设置可转动的脱粒活动凹板52，使其与滚筒4之间的间隙大小可调，从而使脱粒装置适用于不同的作物。

上述实施例中，优选的，凹板筛5包括两组凹板单元；滚筒4为两个，两个滚筒4并排布置；每个滚筒4的脱粒段下侧安装有凹板单元；两个凹板单元的脱粒活动凹板52分别位于两个滚筒4的相对外侧，并且转动方向相反；使两个滚筒4对应的脱粒活动凹板52能够独立的调节，使每个脱粒活动凹板52能够适应其所对应的滚筒4内的作物流量。

上述实施例中，优选的，每个凹板单元还包括分离固定凹板54和排草固定凹板55；每个所述滚筒4还包括分离段以及排草段；分离固定凹板54和排草固定凹板55分别固定安装于分离段和排草段的下侧；使每段凹板均能独立的进行拆卸；同时，在调整时，可仅调整脱粒段对应的凹板单元，无需对分离固定凹板54和排草固定凹板55，使调整过程更加省力快捷。

本实用新型的凹板组件的工作过程为：

在脱粒装置进行脱粒作业前，对凹板筛5的脱粒活动凹板52与滚筒4的间隙进行调整；具体的调整方式为：

将手柄532下拉或上推，手柄532的一端转动带动转动轴534左右移动，从而带动转动连接件531左右移动；转动连接件531带动连接销535和L形连接板536将水平方向的力转化为斜向下的的力，使脱粒活动凹板52下或向上转动，使其与滚筒4的间隙增大或减小。当脱粒活动凹板52与滚筒4之间的间隙调节至所需的大小后，将手柄532上的长孔与与手柄固定座533的一个调节孔通过螺栓螺母固定；从而完成对脱粒活动凹板52的调节。

如图6所示，本实用新型的收割机，包括上述凹板筛组件；具体的，所述收割机包括割台1、过桥2、滚筒盖3、滚筒4、凹板筛5、切碎排草装置6、清选装置7、清选风机8、杂余升运器9、脱粒机体10、籽粒升运器11、粮箱12和卸粮筒13。

割台1安装在脱粒机体10前部并通过过桥2与脱粒机体10内的脱粒装置连通，将收割的作物喂入至脱粒装置。脱粒装置包括滚筒盖3、滚筒4和凹板筛5，滚筒盖3固定于凹板筛5的上方，滚筒4为两个，两个滚筒4并排可转动的安装于滚筒盖3和凹板筛5围成的脱粒腔内，滚筒4的轴线沿收割机的由前至后的方向设置，作物在脱粒腔内实现脱粒。

脱粒装置的后端与切碎排草装置6连通，脱粒后的秸秆从脱粒装置后端排出并被切碎排草装置6切碎或向后拨送；脱粒后的籽粒经过凹板筛5落到下方的清选装置7。

清选装置7中的振动筛将籽粒进一步清选，清选风机8向振动筛送风，杂物和籽粒在振动筛的筛选和清选风机8的作用下分离，杂物在清选风机8的吹动下从清选装置7的后端排出；仍含有杂物的籽粒从清选装置7的后部落入杂余升运器9，杂余升运器9将这部分籽粒由滚筒盖3送回至脱粒装置内进行二次脱粒；经清选装置7筛分后，干净的籽粒从清选装置7的前端经籽粒升运器11提升至粮箱12，粮箱12装满后可通过卸粮筒13卸粮。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种凹板组件，包括凹板筛(5)，其特征在于，所述凹板筛(5)包括至少一组凹板单元，每组所述凹板单元包括脱粒固定凹板(51)和脱粒活动凹板(52)，所述脱粒活动凹板(52)的一侧边缘与所述脱粒固定凹板(51)的一侧边缘可转动的连接；

所述脱粒活动凹板(52)的另一侧边缘之外固定安装拉杆机构(53)，所述拉杆机构(53)包括手柄(532)和手柄固定座(533)；所述手柄(532)的一端与所述脱粒活动凹板(52)连接，用于带动所述脱粒活动凹板(52)相对于所述脱粒固定凹板(51)上下转动；

所述手柄(532)的中部沿其长度方向开设长孔，所述手柄固定座(533)固定设置，其上开设多个调节孔，多个所述调节孔上下间隔排列；所述长孔可与任一所述调节孔配合连接，使所述手柄(532)可相对于所述手柄固定座(533)上下移动并定位。

2.根据权利要求1所述一种凹板组件，其特征在于，所述拉杆机构(53)还包括转动连接件(531)和转动轴(534)；

所述转动连接件(531)的一端与所述脱粒活动凹板(52)可转动的连接，另一端与所述转动轴(534)固定连接；

所述转动轴(534)与所述手柄(532)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述一种凹板组件，其特征在于，所述转动连接件(531)为两个，两个所述转动连接件(531)分别与所述脱粒活动凹板(52)的两端边缘可转动的连接。

4.根据权利要求3所述一种凹板组件，其特征在于，所述转动轴(534)与所述脱粒活动凹板(52)的轴线方向平行。

5.根据权利要求2所述一种凹板组件，其特征在于，所述手柄(532)为弯折结构，其弯折处靠近所述手柄(532)与所述转动轴(534)连接的一端。

6.根据权利要求2所述一种凹板组件，其特征在于，所述转动连接件(531)与所述脱粒活动凹板(52)之间设有连接销(535)和L形连接板(536)；

所述连接销(535)可转动的连接于所述转动连接件(531)上，所述L形连接板(536)的一端可转动的连接于所述脱粒活动凹板(52)上，另一端与所述连接销(535)固定连接。

7.一种脱粒装置，包括滚筒(4)，其特征在于，还包括权利要求1-6任意一项所述的凹板组件；

所述滚筒(4)包括脱粒段，所述脱粒固定凹板(51)和所述脱粒活动凹板(52)位于所述脱粒段下侧。

8.根据权利要求7所述一种脱粒装置，其特征在于，所述凹板筛(5)包括两组凹板单元；所述滚筒(4)为两个，两个所述滚筒(4)并排布置；

每个所述滚筒(4)的脱粒段下侧安装有所述凹板单元；两个所述凹板单元的所述脱粒活动凹板(52)分别位于两个所述滚筒(4)的相对外侧，并且转动方向相反。

9.根据权利要求8所述一种脱粒装置，其特征在于，每个所述凹板单元还包括分离固定凹板(54)和排草固定凹板(55)；每个所述滚筒(4)还包括分离段以及排草段；

所述分离固定凹板(54)和所述排草固定凹板(55)分别固定安装于所述分离段和所述排草段的下侧。

10.一种收割机，其特征在于，包括如权利要求7-9任意一项所述的脱粒装置。

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