CN214902016U - 一种林果园有机肥旋施装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械装置技术领域，涉及一种林果园有机肥旋施装置，包括：输肥部分、粉碎部分、旋耕部分、机架部分和动力传动部分。输肥部分通过圆环链轮带动刮肥板转动，实现从肥箱底均匀刮肥排肥；粉碎部分为动定刀结合粉碎形式，安装于出肥口下端，将刮肥板排出的有机肥进行一次粉碎，并平铺在地表上，旋耕部分紧跟在粉碎部分后边，将粉碎平铺在地表上的有机肥二次粉碎，同时旋耕刀入土，实现土肥混合。本实用新型解决了人工撒施有机肥不均匀和有机肥块状大小不一造成施肥效果不好的问题，在减轻劳动强度的同时，提高了有机肥的利用率，发挥了有机肥的最大效益。

Description

一种林果园有机肥旋施装置

技术领域

本实用新型属于农业机械装置技术领域，涉及一种林果园有机肥旋施装置。

背景技术

我国树木果园种植面积广泛，全国各地都有种植，为了提高林果园的收果产量，肥料成为了农户的不二选择，对于林果园来说，种植面积大，果树种植株距和行距较大，施用的化肥资源浪费严重，因此在果园的农户普遍施用有机肥。农业上主要施用的有机肥有堆肥、厩肥、沤肥和动物粪便肥等等。对于大部分有机肥，肥料颗粒大小不一，有的呈粉末状，有的呈较大的块状，因此对有机肥的粉碎也是至关重要的一步。目前市场已经有一些有机肥撒肥机，很多一部分机型都是采用圆盘式撒肥，机器体积较大。而对于一些小果园，例如葡萄园和猕猴桃园等，大型拖拉机或大型撒肥车进不去，因此这些农户多数是人工撒施，人工撒施强度大，且撒施不均匀，撒施在土壤表面的有机肥容易被风吹走，造成肥料减少，肥效下降，从而对林果的生长产生不良影响。

本实用新型针对上述问题，设计了一种林果园有机肥旋施装置，能够代替人工进行有机肥的撒施，实现有机肥料(简称有机肥)的均匀撒施，同时能够对有机肥进行破碎，并由旋耕装置对撒施的有机肥旋耕，实现土肥混合，更加有利于作物吸收，实现肥料的最大化利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种农业机械装置，以解决背景技术中所述的人工撒施劳动强度大，撒施不均匀和有机肥颗粒大小不一的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种林果园有机肥旋施装置，具体技术方案如下。

一种林果园有机肥旋施装置，包括：输肥部分1、粉碎部分(即粉碎装置)2、旋耕部分3、动力传动部分和机架4；

所述输肥部分1、粉碎部分2、旋耕部分3和动力传动部分均安装于机架4上；

所述输肥部分1位于机架4的上方，所述粉碎部分2和旋耕部分3均位于输肥部分1的下方，所述粉碎部分2位于旋耕部分3的前方；

所述动力传动部分与所述输肥部分1、粉碎部分2、旋耕部分3均连接；

所述输肥部分1用于：装有机肥料，并将有机肥料输送至粉碎部分2；

所述粉碎部分2用于：粉碎有机肥料，粉碎的有机肥料撒落至地表；

所述旋耕部分3用于：将粉碎后的有机肥料进行二次粉碎，并将撒施在地面上的有机肥料与土壤混合；

所述动力传动部分用于：为输肥部分1、粉碎部分2和旋耕部分3提供动力。

在上述技术方案的基础上，所述输肥部分1是该装置的一个关键部分，主要包括：两根圆环链条108、四个圆环链轮107、若干刮肥板105、下支撑板109、肥箱101、挡板106、液压缸104、固定板110、两根驱动轴102和两个椭圆侧板103；

所述肥箱101安装于机架4的上方；

所述两根驱动轴102分别位于所述肥箱101的下方前部和后部；

位于所述肥箱101的下方前部的驱动轴102为主动轴，位于所述肥箱101的下方后部的驱动轴102为从动轴；

在两根驱动轴102的两端分别固定设有圆环链轮107；

位于左侧的两个圆环链轮107通过一根圆环链条108连接，形成一组左啮合传动；位于右侧的两个圆环链轮107也通过一根圆环链条108连接，形成一组右啮合传动；

在所述左啮合传动和右啮合传动的外侧分别设有椭圆侧板103，所述椭圆侧板103固定安装在机架104上，所述两根驱动轴102的左右两端分别穿过左右两侧的椭圆侧板103；

所述固定板110呈“ㄇ”形，固定板110的下部左右两端分别与左右两侧的的椭圆侧板103固定连接；所述液压缸104的上端与固定板110的上部连接，液压缸104的下端与挡板106连接；

在所述两根圆环链条108之间，固定设有若干刮肥板105；

所述肥箱101无底，所述下支撑板109位于肥箱101、两根圆环链条108、刮肥板105的下方，并紧贴两根圆环链条108和刮肥板105，所述下支撑板109固定安装在机架4上，在所述肥箱101的前部下端形成出肥口8；

所述挡板106位于出肥口8的前侧；

所述下支撑板109的前端沿着作为主动轴的驱动轴102的弧度向下弯曲，以便从出肥口8掉落的有机肥料顺利输送至粉碎部分2；

所述肥箱101用于：装有机肥；

所述液压缸104用于：通过其升降，调节挡板106的高度，进而实现出肥口8开度大小的调节；

所述若干刮肥板105用于：通过其随着圆环链条108旋转，将从出肥口8掉落的有机肥料输送至粉碎部分2；

所述下支撑板109用于：

①作为肥箱101的下底，支撑肥箱101中的有机肥料；

②支撑左右两根圆环链条108以及刮肥板105，防止圆环链条108下坠。

在上述技术方案的基础上，所述两根圆环链条108为：矿用链条，既能承重，又牢固结实；所述两根圆环链条108与若干刮肥板105通过焊接固定连接。

在上述技术方案的基础上，所述粉碎部分2包括：前侧板205、后侧板201、若干刀座206、若干动刀202、若干定刀204、转轴203、左侧板和右侧板；

在所述机架的前部下方左右两侧分别固定安装左侧板和右侧板；

所述转轴203的左右两端分别穿过左侧板和右侧板，以便接受动力传动；

在所述转轴203的轴向固定设有若干刀座206；

通过所述若干刀座206固定安装相应的动刀202；

在所述动刀202的前方机架上固定安装前侧板205；在所述动刀202的后方机架上固定安装后侧板201；

在所述前侧板205的后部固定安装若干定刀204；

所述动刀202和定刀204交错排列；

所述动刀202用于：通过其高速旋转，与定刀204一同作用，实现粉碎有机肥料；

所述前侧板205用于：防止粉碎后的有机肥料向前漂移；

所述后侧板201用于：防止粉碎后的有机肥料往后漂移。

在上述技术方案的基础上，在所述转轴203的轴向固定焊接有若干刀座206；两个刀座206的两端分别夹装一个动刀202，并通过螺栓固定；所述定刀204呈矩形，并通过螺栓固定在前侧板205上；

所述前侧板205的上端呈圆弧状，所述圆弧向后方弯曲，以防止有机肥料从出肥口8落下后，被抛出的太远。

在上述技术方案的基础上，所述旋耕部分3包括：旋耕刀304、旋耕刀轴302、旋耕刀座303、拖板301和两个旋耕侧板305；

在所述机架4的后部下方左右两侧分别固定安装一个旋耕侧板305；

所述旋耕刀轴302的左右两端分别穿过左右两侧的旋耕侧板305；

在所述旋耕刀轴302的轴向固定设有若干旋耕刀座303；

所述若干旋耕刀座303呈螺旋形式排列在旋耕刀轴302上；

通过所述若干旋耕刀座303固定安装相应的旋耕刀304；

在所述旋耕刀304的后方、左右两侧的旋耕侧板305之间固定安装拖板301；

所述拖板301用于：将旋耕后的土肥混合物拖平。

在上述技术方案的基础上，所述旋耕刀304通过螺栓与旋耕刀座303连接；所述旋耕刀座303通过焊接固连在旋耕刀轴302上；所述拖板301通过螺栓连接在左右两侧的旋耕侧板305上。

在上述技术方案的基础上，所述动力传动部分包括：T型变速箱5、平行轴变速箱6、三组双排链轮链条传动机构7和左传动轴；

每组双排链轮链条传动机构7包括：两个双排链轮和一个双排链条；

所述双排链条与两个双排链轮啮合，并将一个双排链轮的动力传递至另一个双排链轮；

所述T型变速箱5为单输入轴、左右两端输出轴类型，所述输入轴通过万向节(万向轴联轴器)与拖拉机PTO(power take-off，动力输出装置)轴连接，由拖拉机提供动力；

T型变速箱5的右端输出轴通过双十字联轴器与平行轴变速箱6连接；所述平行轴变速箱6通过第一组双排链轮链条传动机构7与作为主动轴的驱动轴102连接；

T型变速箱5的左端输出轴通过普通联轴器与左传动轴的一端连接；

所述左传动轴的另一端通过第二组双排链轮链条传动机构7与所述转轴203连接；

所述转轴203通过第三组双排链轮链条传动机构7与所述旋耕刀轴302连接；

所述平行轴变速箱6用于：减速和变向；

所述变向是指：从平行轴变速箱6的左端看，其输入轴为逆时针旋转，经过平行轴变速箱6内部之后，其输出轴为顺时针旋转；

所述第二组双排链轮链条传动机构7用于：实现增速，即一个大双排链轮通过双排链条带动一个小双排链轮转动；

所述第三组双排链轮链条传动机构7用于：实现减速，即一个小双排链轮通过双排链条带动一个大双排链轮转动。

在上述技术方案的基础上，所述驱动轴102、转轴203和旋耕刀轴302均采用轴头-轴管-轴头的安装形式；

在所述三组双排链轮链条传动机构7的外侧均罩有链轮罩壳9。

在上述技术方案的基础上，所述机架4包括：三点悬挂404、上层机架401、下层机架403和限深轮402；

所述上层机架401位于下层机架403的上方，上层机架401与下层机架403通过短方钢固定连接；

所述肥箱101安装于上层机架401；

所述三点悬挂404安装于下层机架403的前端；

所述限深轮402通过U型螺栓固定在下层机架403的下方；

所述上层机架401用于：支撑肥箱101；

所述三点悬挂404用于：与拖拉机挂接；

所述限深轮402用于：支撑所述林果园有机肥旋施装置和调节旋耕深度；

站在所述林果园有机肥旋施装置的三点悬挂404的前边，面向所述林果园有机肥旋施装置，左手为左端，右手为右端。

在上述技术方案的基础上，所述T型变速箱5采用速比为3：1的减速箱，所述平行轴变速箱6采用传动比为4:1的减速箱。

在上述技术方案的基础上，所述拖拉机为：大棚王拖拉机。

本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型提供了一种集有机肥均匀撒施，有机肥粉碎，有机肥与土壤混合于一体的机器，通过这一个机器，解决了背景技术中人工撒施有机肥不均匀的问题，同时也解决了有机肥肥块自身大小不均匀和施肥后与土壤无法充分混合造成肥料流失的问题。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1是本实用新型所述林果园有机肥旋施装置的整体立体结构示意图；

图2是图1的断面立体结构示意图；

图3是为本实用新型所述林果园有机肥旋施装置的左视结构示意图；

图4是本实用新型所述林果园有机肥旋施装置的右视结构示意图；

图5是输肥部分1的立体结构示意图；

图6是粉碎部分2的立体结构示意图；

图7是刀座206与动刀202的立体安装结构示意图；

图8是机架4的立体结构示意图；

图9是旋耕部分3的立体结构示意图。

附图标记：

1、输肥部分，2、粉碎部分，3、旋耕部分，4、机架，5、T型变速箱，6、平行轴变速箱，7、双排链轮链条传动机构，8、出肥口，9、链轮罩壳，101、肥箱，102、驱动轴，103、椭圆侧板，104、液压缸，105、刮肥板，106、挡板，107、圆环链轮，108、圆环链条，109、下支撑板，110、固定板，201、后侧板，202、动刀，203、转轴，204、定刀，205、前侧板，206、刀座，301、拖板，302、旋耕刀轴，303、旋耕刀座，304、旋耕刀，305、旋耕侧板，401、上层机架，402、限深轮，403、下层机架，404、三点悬挂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-9所示的一种林果园有机肥旋施装置，包括：输肥部分1、粉碎部分2、旋耕部分3、机架4和动力传动部分。

所述输肥部分1由两组圆环链轮107旋转，带动焊接在中间的刮肥板105在下支撑板109表面上转动，实现从肥箱101的底部刮肥，以图3为参考，圆环链轮107的转速是顺时针旋转，液压缸104可以升降，同时带动挡板106上下移动，实现出肥口8开度大小的调节；

所述粉碎部分2采用动定刀结合粉碎的形式，动刀202和定刀204交错排列，动刀202和定刀204相邻的间距为25毫米，两片动刀202夹在两个刀座206中间，并通过螺栓固定，刀座206焊接在转轴203上，定刀204通过螺栓连接在前侧板205上，后侧板201安装在动刀202后面。

所述旋耕部分3紧跟在粉碎部分2之后，用于：将粉碎后的有机肥二次粉碎的同时，又可以将撒施在地面上的有机肥与土壤混合，旋耕刀304通过螺栓固定在旋耕刀座303上，旋耕刀座303固定在旋耕刀轴302上，旋耕刀轴302的两端穿过左右两侧的旋耕侧板305，拖板301通过螺栓连接在左右两侧的旋耕侧板305之间，实现将旋耕后的土肥混合物拖平。

所述机架4的三点悬挂404用于与大棚王拖拉机连接，上层机架401支撑肥箱101，下层机架403连接上层机架401和三点悬挂404，限深轮402固定在下层机架403上。

站在所述林果园有机肥旋施装置的三点悬挂404的前边，面向所述林果园有机肥旋施装置，左手为左端，右手为右端。

所述动力传动部分包括：T型变速箱5、平行轴变速箱6、和三组双排链轮链条传动机构7；

拖拉机PTO轴通过万向轴联轴器(即万向节)连接T型变速箱5，T型变速箱5的左输出端通过左传动轴连接第二组双排链轮链条传动机构7，带动粉碎部分2的转轴203增速旋转，粉碎部分2的转轴203又通过第三组双排链轮链条传动机构7带动旋耕刀轴302减速旋转，T型变速箱5的右输出轴通过双十字联轴器与平行轴变速箱6连接，平行轴变速箱6的输出端通过第一组双排链轮链条传动机构7带动作为主动轴的驱动轴102旋转，实现刮肥板105排肥。

本实用新型所述林果园有机肥旋施装置，其工作过程如下：

由拖拉机PTO轴提供动力，通过万向节与T型变速箱5连接，T型变速箱5进行一次减速，T型变速箱5的左输出轴为粉碎部分2的旋转提供动力，通过第二组双排链轮链条传动机构7的大小设置，实现粉碎装置2的增速，粉碎部分2与旋耕刀轴302又通过双排链轮链条传动机构7连接，为旋耕部分3提供动力，T型变速箱5右边输出的动力通过平行轴变速箱6实现二次降速，并通过平行轴变速箱6输出端上的第一组双排链轮链条传动机构7带动圆环链轮107旋转，圆环链轮107再带动刮肥板105运动，实现刮肥，将有机肥料刮到出肥口8，落入粉碎部分2中，经过粉碎后，有机肥料平铺在地表上，再由后边的旋耕刀304将有机肥有机与土壤旋耕混合。工作时，先通过限深轮402调整要旋耕的深度，将肥箱101倒入有机肥料，通过液压缸104将挡板106上升一定高度，启动拖拉机动力输出并前进，有机肥料就会在拖拉机动力的带动下，从肥箱101底部均匀刮肥，输送到粉碎部分2中，粉碎后平铺到地面，再旋耕，实现整体林果园有机肥旋施装置的作业过程。

在本实用新型装置，需要注意的是，“粉碎部分”与“粉碎装置”为同一个部件，只是为描述方便采取的不同叫法而已，所述词语“后端”、“外侧”、“前端”、“后端”、“后面”、“轴端”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，目的是便于描述本机器装置。

同样需要注意的是，本实用新型细小零部件较多，均需要固定，因此为了描述方便，使附图尽量简化易懂，在机架以及其他非主要部件的螺栓孔和固定动定刀的螺栓已略去，虽然图上没体现，但是在本文中已经介绍的足够清楚，是用螺栓连接还是焊接，此处细小位置的省略不影响对本实用新型的理解。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，所做出的变化、改型、添加和替换等操作，也应该属于本实用新型的权利要求保护范围。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无任何遗漏或将本实用新型限于所公开的形式。许多修改对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。

本说明书中未做详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种林果园有机肥旋施装置，其特征在于，包括：输肥部分(1)、粉碎部分(2)、旋耕部分(3)、动力传动部分和机架(4)；

所述输肥部分(1)、粉碎部分(2)、旋耕部分(3)和动力传动部分均安装于机架(4)上；

所述输肥部分(1)位于机架(4)的上方，所述粉碎部分(2)和旋耕部分(3)均位于输肥部分(1)的下方，所述粉碎部分(2)位于旋耕部分(3)的前方；

所述动力传动部分与所述输肥部分(1)、粉碎部分(2)、旋耕部分(3)均连接；

所述输肥部分(1)用于：装有机肥料，并将有机肥料输送至粉碎部分(2)；

所述粉碎部分(2)用于：粉碎有机肥料；

所述旋耕部分(3)用于：将粉碎后的有机肥料进行二次粉碎，并将撒施在地面上的有机肥料与土壤混合；

所述动力传动部分用于：为输肥部分(1)、粉碎部分(2)和旋耕部分(3)提供动力。

2.如权利要求1所述的林果园有机肥旋施装置，其特征在于：所述输肥部分(1)包括：两根圆环链条(108)、四个圆环链轮(107)、若干刮肥板(105)、下支撑板(109)、肥箱(101)、挡板(106)、液压缸(104)、固定板(110)、两根驱动轴(102)和两个椭圆侧板(103)；

所述肥箱(101)安装于机架(4)的上方；

所述两根驱动轴(102)分别位于所述肥箱(101)的下方前部和后部；

位于所述肥箱(101)的下方前部的驱动轴(102)为主动轴，位于所述肥箱(101)的下方后部的驱动轴(102)为从动轴；

在两根驱动轴(102)的两端分别固定设有圆环链轮(107)；

位于左侧的两个圆环链轮(107)通过一根圆环链条(108)连接，形成一组左啮合传动；位于右侧的两个圆环链轮(107)也通过一根圆环链条(108)连接，形成一组右啮合传动；

在所述左啮合传动和右啮合传动的外侧分别设有椭圆侧板(103)，所述椭圆侧板(103)固定安装在机架(104)上，所述两根驱动轴(102)的左右两端分别穿过左右两侧的椭圆侧板(103)；

所述固定板(110)呈“ㄇ”形，固定板(110)的下部左右两端分别与左右两侧的的椭圆侧板(103)固定连接；所述液压缸(104)的上端与固定板(110)的上部连接，液压缸(104)的下端与挡板(106)连接；

在所述两根圆环链条(108)之间，固定设有若干刮肥板(105)；

所述肥箱(101)无底，所述下支撑板(109)位于肥箱(101)、两根圆环链条(108)、刮肥板(105)的下方，并紧贴两根圆环链条(108)和刮肥板(105)，所述下支撑板(109)固定安装在机架(4)上，在所述肥箱(101)的前部下端形成出肥口(8)；

所述挡板(106)位于出肥口(8)的前侧；

所述下支撑板(109)的前端沿着作为主动轴的驱动轴(102)的弧度向下弯曲；

所述肥箱(101)用于：装有机肥；

所述液压缸(104)用于：通过其升降，调节挡板(106)的高度，进而实现出肥口(8)开度大小的调节；

所述若干刮肥板(105)用于：通过其随着圆环链条(108)旋转，将从出肥口(8)掉落的有机肥料输送至粉碎部分(2)；

所述下支撑板(109)用于：

①作为肥箱(101)的下底，支撑肥箱(101)中的有机肥料；

②支撑左右两根圆环链条(108)以及刮肥板(105)，防止圆环链条(108)下坠。

3.如权利要求2所述的林果园有机肥旋施装置，其特征在于：所述两根圆环链条(108)为：矿用链条；所述两根圆环链条(108)与若干刮肥板(105)通过焊接固定连接。

4.如权利要求2所述的林果园有机肥旋施装置，其特征在于：所述粉碎部分(2)包括：前侧板(205)、后侧板(201)、若干刀座(206)、若干动刀(202)、若干定刀(204)、转轴(203)、左侧板和右侧板；

在所述机架的前部下方左右两侧分别固定安装左侧板和右侧板；

所述转轴(203)的左右两端分别穿过左侧板和右侧板，以便接受动力传动；

在所述转轴(203)的轴向固定设有若干刀座(206)；

通过所述若干刀座(206)固定安装相应的动刀(202)；

在所述动刀(202)的前方机架上固定安装前侧板(205)；在所述动刀(202)的后方机架上固定安装后侧板(201)；

在所述前侧板(205)的后部固定安装若干定刀(204)；

所述动刀(202)和定刀(204)交错排列；

所述动刀(202)用于：通过其高速旋转，与定刀(204)一同作用，实现粉碎有机肥料；

所述前侧板(205)用于：防止粉碎后的有机肥料向前漂移；

所述后侧板(201)用于：防止粉碎后的有机肥料往后漂移。

5.如权利要求4所述的林果园有机肥旋施装置，其特征在于：在所述转轴(203)的轴向固定焊接有若干刀座(206)；两个刀座(206)的两端分别夹装一个动刀(202)，并通过螺栓固定；所述定刀(204)呈矩形，并通过螺栓固定在前侧板(205)上；

所述前侧板(205)的上端呈圆弧状，所述圆弧向后方弯曲，以防止有机肥料从出肥口(8)落下后，被抛出的太远。

6.如权利要求4所述的林果园有机肥旋施装置，其特征在于：所述旋耕部分(3)包括：旋耕刀(304)、旋耕刀轴(302)、旋耕刀座(303)、拖板(301)和两个旋耕侧板(305)；

在所述机架(4)的后部下方左右两侧分别固定安装一个旋耕侧板(305)；

所述旋耕刀轴(302)的左右两端分别穿过左右两侧的旋耕侧板(305)；

在所述旋耕刀轴(302)的轴向固定设有若干旋耕刀座(303)；

所述若干旋耕刀座(303)呈螺旋形式排列在旋耕刀轴(302)上；

通过所述若干旋耕刀座(303)固定安装相应的旋耕刀(304)；

在所述旋耕刀(304)的后方、左右两侧的旋耕侧板(305)之间固定安装拖板(301)；

所述拖板(301)用于：将旋耕后的土肥混合物拖平。

7.如权利要求6所述的林果园有机肥旋施装置，其特征在于：所述旋耕刀(304)通过螺栓与旋耕刀座(303)连接；所述旋耕刀座(303)通过焊接固连在旋耕刀轴(302)上；所述拖板(301)通过螺栓连接在左右两侧的旋耕侧板(305)上。

8.如权利要求6所述的林果园有机肥旋施装置，其特征在于：所述动力传动部分包括：T型变速箱(5)、平行轴变速箱(6)、三组双排链轮链条传动机构(7)和左传动轴；

每组双排链轮链条传动机构(7)包括：两个双排链轮和一个双排链条；

所述双排链条与两个双排链轮啮合，并将一个双排链轮的动力传递至另一个双排链轮；

所述T型变速箱(5)为单输入轴、左右两端输出轴类型，所述输入轴通过万向节与拖拉机PTO动力输出装置轴连接，由拖拉机提供动力；

T型变速箱(5)的右端输出轴通过双十字联轴器与平行轴变速箱(6)连接；所述平行轴变速箱(6)通过第一组双排链轮链条传动机构(7)与作为主动轴的驱动轴(102)连接；

T型变速箱(5)的左端输出轴通过普通联轴器与左传动轴的一端连接；

所述左传动轴的另一端通过第二组双排链轮链条传动机构(7)与所述转轴(203)连接；

所述转轴(203)通过第三组双排链轮链条传动机构(7)与所述旋耕刀轴(302)连接；

所述平行轴变速箱(6)用于：减速和变向；

所述变向是指：从平行轴变速箱(6)的左端看，其输入轴为逆时针旋转，经过平行轴变速箱(6)内部之后，其输出轴为顺时针旋转；

所述第二组双排链轮链条传动机构(7)用于：实现增速；

所述第三组双排链轮链条传动机构(7)用于：实现减速。

9.如权利要求8所述的林果园有机肥旋施装置，其特征在于：所述驱动轴(102)、转轴(203)和旋耕刀轴(302)均采用轴头-轴管-轴头的安装形式；

在所述三组双排链轮链条传动机构(7)的外侧均罩有链轮罩壳(9)。

10.如权利要求2所述的林果园有机肥旋施装置，其特征在于：所述机架(4)包括：三点悬挂(404)、上层机架(401)、下层机架(403)和限深轮(402)；

所述上层机架(401)位于下层机架(403)的上方，上层机架(401)与下层机架(403)通过短方钢固定连接；

所述肥箱(101)安装于上层机架(401)；

所述三点悬挂(404)安装于下层机架(403)的前端；

所述限深轮(402)通过U型螺栓固定在下层机架(403)的下方；

所述上层机架(401)用于：支撑肥箱(101)；

所述三点悬挂(404)用于：与拖拉机挂接；

所述限深轮(402)用于：支撑所述林果园有机肥旋施装置和调节旋耕深度。

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