CN214900393U - 一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，转子上安装有转轴，转子包括金属框架、多个切向充磁式永磁体和多个铁芯块，金属框架套设在所述转轴上，各永磁体和各铁芯块均安装于金属框架，各永磁体和各铁芯块沿金属框架的圆周方向交替布置，各铁芯块分别连接于相邻的永磁体上；包括多个导热组件和两相对布置的短路环，两短路环分别通过各导热组件相连接，两短路环分设于各铁芯块所形成的端面的位置，各导热组件分别与各铁芯块一一对应，并嵌装于对应的铁芯块的外侧面，各导热组件均包括奇数个导热条。与现有技术相比，本实用新型既加固了转子，以加强转子的机械强度，又增强了转子的散热效果。

Description

一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说涉及一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构。

背景技术

切向充磁式永磁电机的功率密度高，但其转子中的永磁体和铁芯连接较为薄弱，使转子机械强度低，需要额外的加强结构，现有转子的加强结构有保留磁桥结构、碳纤维包覆结构和鱼骨形加强筋结构等。保留磁桥结构的磁路漏磁大，降低了永磁电机的性能；碳纤维包覆结构是在转子的表面包覆碳纤维膜，这样做会增大气隙长度，增加磁路磁阻，影响到永磁电机的性能；鱼骨形加强筋结构占用磁极空间，易引起磁极铁芯饱和，导致转子发热，而因转子散热难度大，容易导致永磁体失磁的风险增加。

有鉴于此，本发明人在此基础上进行深入研究，遂有本案的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，其能够加固转子，加强转子的机械强度，增强散热效果。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，转子上安装有转轴，所述转子包括金属框架、多个切向充磁式永磁体和多个铁芯块，所述金属框架套设在所述转轴上，各所述永磁体和各所述铁芯块均安装于所述金属框架，各所述永磁体和各所述铁芯块沿所述金属框架的圆周方向交替布置，各所述铁芯块分别连接于相邻的所述永磁体上；包括多个导热组件和两相对布置的短路环，两所述短路环分别通过各所述导热组件相连接，两所述短路环分设于各所述铁芯块所形成的端面的位置，各所述导热组件分别与各所述铁芯块一一对应，并嵌装于对应的所述铁芯块的外侧面，各所述导热组件均包括多个导热条。

各所述铁芯块均为采用硅钢片叠成的铁芯块。

所述金属框架为铝合金框架。

各所述导热条的两端分别连接于对应的所述短路环，且各所述导热条和两所述短路环共同形成筒状结构。

各所述导热条均为采用铸铝制成的条状物。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：在每个铁芯块上设置多根导热条，利用各导热条与短路环的结合对各铁芯块进行加固，即对切向充磁式永磁电机的转子进行加固，以增强转子的机械强度，并且额定运行时各导热条中无电流不会发热，同时各导热条的导热性能好，以将转子的热量散发出去，增强了额定运行时转子的散热，提高了切向充磁式永磁电机的功率密度。

附图说明

图1为使用本实用新型的永磁电机转子的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：

1-转子； 2-转轴；

3-金属框架； 4-永磁体；

5-铁芯块； 51-延伸部；

61-短路环； 62-导热条。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，如图1-3所示，适用于常规的切向充磁式永磁电机的转子1中，展开说，转子1按常规方式安装于转轴2上，转子1包括金属框架3、多个切向充磁式永磁体4和多个铁芯块5，金属框架3套设在转轴2上，本实施例中金属框架3为铝合金框架，且金属框架3为筒状框架，各永磁体4和各铁芯块5均装设于金属框架3上，且各永磁体4和各铁芯块5沿金属框架3的圆周方向依次交替布置，此时各永磁体4和各铁芯块5共同形成筒状结构；并且，各铁芯块5的两侧分别连接相邻的永磁体4，即，各铁芯块5的两侧边沿分别设置有延伸部51，各延伸部51分别包覆相邻永磁体4的相应部位，且各延伸部51分别与相邻永磁体4的相互对应的部位采用常规胶水粘接在一起，以防止转子旋转过程中永磁体4不会被离心力甩出去。本实施例中，各铁芯块5均为现有常规的铁芯块，各铁芯块5均为采用硅钢片叠设而成的铁芯块。

为方便描述，以转轴2所在的位置为本实用新型的内，背离转轴2的一侧为外。

本实用新型包括多个导热组件和两短路环61，用于传导各铁芯块5的热量，并散发出去；两短路环61相对布置，两短路环61分别通过各导热组件相互连接，并且，各导热组件与各铁芯块5分别一一对应，且各导热组件分别嵌装于对应的铁芯块5的外侧；两短路环61分设于各铁芯块5共同形成的两端面，即分设于转子1的两端面，各导热组件均包括奇数个导热条62。

各导热组件分别以转轴2的轴线为中心环绕布置，且各导热组件结构相同，故以其中一个为例进行说明。本实施例中以导热条62有三根为例，以两短路环61相互面对的一侧为配合侧，各导热条62的一端均固定连接于其中一个短路环61的配合侧，各导热条62的另一端均固定连接于另一个短路环61的配合侧，且各导热条62和两短路环61按常规方式连接在一起，如各导热条62和两短路环61为一体成型结构，或各导热条62的两端分别焊接在两短路环61上。各导热条62和两短路环61共同形成筒状结构，以与转子相适配；并且，各铁芯块5的外侧面分别对应于各导热条62开设有安装凹槽，即每个铁芯块5上有三个安装凹槽，各安装凹槽分别与对应的导热条62过盈配合，以使各导热条62分别嵌装于对应的安装凹槽中，以实现各铁芯块5的外侧面分别嵌装有对应的导热条62，此时各导热条62的内侧面分别与对应的安装凹槽的槽底的相互接触；这样在永磁电机正常运行时，铁芯块5的热量传递到导热条62上，各导热条62再将热量传递到两短路环61处进行散热，以增强散热效果，同时因各铁芯块5分别与相邻的永磁体4连接，故使各永磁体4的热量分别经相邻的铁芯块5传递给相应的导热条62。较佳地，在各导热条62分别安装于相应的安装凹槽中时，各导热条62的外侧面分别与对应的铁芯块5的外侧面相互衔接，以确保外观的完整和一致性。

进一步说，各导热条62均为采用能够导热的金属材料制成的条状物，本实施例中各导热条62均为采用铸铝制成的条状物，以使导热条62具有良好的导热性能。

进一步说，两短路环61均为现有常规的短路环。

本实用新型一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，采用各导热条62和两短路环61的设置，一方面对转子进行加固，以增强转子的机械强度，提高转子运行的可靠性；另一方面，在切向充磁式永磁电机运行时，在永磁电机额定运行时，因各导热条62中均没有电流流经，故各导热条62均不发热，故各永磁体4和各铁芯块5产生的热量，分别通过对应的导热条62传递给两短路环61上，再通过短路环61散热，以实现转子1的散热，提高电机功率密度。

以上所述仅为本实施例的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型的权利要求范围。

Claims (5)

1.一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，转子上安装有转轴，其特征在于：所述转子包括金属框架、多个切向充磁式永磁体和多个铁芯块，所述金属框架套设在所述转轴上，各所述永磁体和各所述铁芯块均安装于所述金属框架，各所述永磁体和各所述铁芯块沿所述金属框架的圆周方向交替布置，各所述铁芯块分别连接于相邻的所述永磁体上；包括多个导热组件和两相对布置的短路环，两所述短路环分别通过各所述导热组件相连接，两所述短路环分设于各所述铁芯块所形成的端面的位置，各所述导热组件分别与各所述铁芯块一一对应，并嵌装于对应的所述铁芯块的外侧面，各所述导热组件均包括多个导热条。

2.根据权利要求1所述的一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，其特征在于：各所述铁芯块均为采用硅钢片叠成的铁芯块。

3.根据权利要求1所述的一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，其特征在于：所述金属框架为铝合金框架。

4.根据权利要求1所述的一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，其特征在于：各所述导热条的两端分别连接于对应的所述短路环，且各所述导热条和两所述短路环共同形成筒状结构。

5.根据权利要求4所述的一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构，其特征在于：各所述导热条均为采用铸铝制成的条状物。

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