CN214899862U - 一种线缆剥皮机用压紧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆剥皮机用压紧组件，包括机架，机架的前后侧端面上均竖直对称固定有两块支架，支架的顶端均竖直固定有滑架，支架一侧的滑架上水平安装有切割结构，支架另一侧的滑架上水平安装有压紧结构。本实用新型能够压紧需要切割的线缆，便于后期压紧切割，保证切割的有效性，提高切割的效果。

Description

一种线缆剥皮机用压紧组件

技术领域

本实用新型涉及线缆回收技术领域，尤其涉及一种线缆剥皮机用压紧组件。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，其本身结构是通过将绝缘包层包裹在线芯外部制成，废旧线缆在进行加工时，往往是将废旧线缆的绝缘外包层与线芯分离，从而得到线芯，再进行回收熔融，最后重新加工成不同长度和直径的线缆，但是现有的线缆剥皮回收时缺少对线缆的压紧组件，线缆压紧不稳定，线缆剥皮效果不好，线缆外表皮切割效果较差。

因此需要一种线缆剥皮机用压紧组件，能够压紧需要切割的线缆，便于后期压紧切割，保证切割的有效性，提高切割的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆剥皮机用压紧组件，旨在改善现有的线缆剥皮回收时缺少对线缆的压紧组件，线缆压紧不稳定，线缆剥皮效果不好，线缆外表皮切割效果较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种线缆剥皮机用压紧组件，包括机架，机架的前后侧端面上均竖直对称固定有两块支架，支架的顶端均竖直固定有滑架，支架一侧的滑架上水平安装有切割结构，支架另一侧的滑架上水平安装有压紧结构。

进一步的，机架的支架之间位于切割结构的正下方水平固定有切割轴，切割轴上均匀间隔设置有多块隔板，切割轴的隔板之间固定有刀片。

进而通过机架的支架之间位于切割结构的正下方水平固定有切割轴，切割轴上均匀间隔设置有多块隔板，用于分散切割线缆，切割轴的隔板之间固定有刀片，便于从下部对线缆进行切割处理。

进一步的，机架的支架之间位于压紧结构的正下方水平固定有压槽轴，压槽轴均匀开设有多个压槽。

进而通过机架的支架之间位于压紧结构的正下方水平固定有压槽轴，压槽轴均匀开设有多个压槽，便于分散压紧线缆输送切割。

进一步的，切割结构包括转轴，转轴上均匀竖直固定多个切割圆刀，转轴的两端均通过轴承转动安装有与滑架滑动配合的滑块，转轴的一端滑块上安装有切割电机，切割电机的输出端与转轴的端部连接。

进而通过转轴上均匀竖直固定多个切割圆刀，转轴的两端均通过轴承转动安装有与滑架滑动配合的滑块，便于竖直方向上滑动支撑切割结构下移，对不同外径的线缆进行切割，转轴的一端滑块上安装有切割电机，切割电机的输出端与转轴的端部连接，便于带动转轴转动滚动切割线缆。

进一步的，压紧结构包括压块轴，压块轴上均匀固定有多个压块，压块轴的两端均通过轴承转动安装有与滑架滑动配合的滑块，压块轴的一端滑块上安装有输料电机，输料电机的输出端与压块轴的端部连接。

进而通过压块轴上均匀固定有多个压块，压块轴的两端均通过轴承转动安装有与滑架滑动配合的滑块，便于竖直方向上滑动支撑压紧结构下移，对不同外径的线缆进行压紧输送，压块轴的一端滑块上安装有输料电机，输料电机的输出端与压块轴的端部连接，从而带动压块轴转动滚动输送线缆。

进一步的，滑块上竖直固定有支杆，支杆竖直滑动贯穿滑架的顶面设置，支杆的顶部竖直套设有下压弹簧，下压弹簧的两端分别与相邻的滑架和支杆的端部固定。

进而通过滑块上竖直固定有支杆，支杆竖直滑动贯穿滑架的顶面设置，支杆的顶部竖直套设有下压弹簧，下压弹簧的两端分别与相邻的滑架和支杆的端部固定，通过下压弹簧形变提供下压力，推动滑架中的切割结构和压紧结构向下移动，针对不同外径的线缆压紧进行切割剥皮处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该线缆剥皮机用压紧组件对需要剥皮回收的废旧电缆进行剥皮时，首先将线缆从机架的压槽轴的压槽中穿过，然后线缆穿过机架的切割轴的隔板之间的间隔，然后启动切割电机和输料电机，带动转轴和压块轴转动，推动线缆穿过切割轴的隔板之间的间隔，利用刀片和切割圆刀的共同作用下，将线缆的外表皮进行切割处理，为了保证切割输料的有效性，通过下压弹簧形变提供下压力，推动滑架中的切割结构和压紧结构向下移动，针对不同外径的线缆压紧进行切割剥皮处理，从而能够压紧需要切割的线缆，便于后期压紧切割，保证切割的有效性，提高切割的效果，从而克服了现有的线缆剥皮回收时缺少对线缆的压紧组件，线缆压紧不稳定，线缆剥皮效果不好，线缆外表皮切割效果较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中机架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中切割结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中压紧结构的结构示意图。

图中：1、机架；11、支架；12、滑架；13、切割轴；14、刀片；15、压槽轴；2、切割结构；21、转轴；22、切割圆刀；23、滑块；24、支杆；25、下压弹簧；26、切割电机；3、压紧结构；31、压块轴；32、输料电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种线缆剥皮机用压紧组件，包括机架1，机架1的前后侧端面上均竖直对称固定有两块支架11，支架11的顶端均竖直固定有滑架12，支架11一侧的滑架12上水平安装有切割结构2，支架11另一侧的滑架12上水平安装有压紧结构3。

进而通过在使用该线缆剥皮机用压紧组件对需要剥皮回收的废旧电缆进行剥皮时，首先将线缆从机架1的压槽轴15的压槽中穿过，然后线缆穿过机架1的切割轴13的隔板之间的间隔，然后启动切割电机26和输料电机32，带动转轴21和压块轴31转动，推动线缆穿过切割轴13的隔板之间的间隔，利用刀片14和切割圆刀22的共同作用下，将线缆的外表皮进行切割处理，为了保证切割输料的有效性，通过下压弹簧25形变提供下压力，推动滑架12中的切割结构2和压紧结构3向下移动，针对不同外径的线缆压紧进行切割剥皮处理，从而能够压紧需要切割的线缆，便于后期压紧切割，保证切割的有效性，提高切割的效果。

请参阅图3，机架1的支架11之间位于切割结构2的正下方水平固定有切割轴13，切割轴13上均匀间隔设置有多块隔板，切割轴13的隔板之间固定有刀片14。

进而通过机架1的支架11之间位于切割结构2的正下方水平固定有切割轴13，切割轴13上均匀间隔设置有多块隔板，用于分散切割线缆，切割轴13的隔板之间固定有刀片14，便于从下部对线缆进行切割处理。

请参阅图3，机架1的支架11之间位于压紧结构3的正下方水平固定有压槽轴15，压槽轴15均匀开设有多个压槽。

进而通过机架1的支架11之间位于压紧结构3的正下方水平固定有压槽轴15，压槽轴15均匀开设有多个压槽，便于分散压紧线缆输送切割。

请参阅图4，切割结构2包括转轴21，转轴21上均匀竖直固定多个切割圆刀22，转轴21的两端均通过轴承转动安装有与滑架12滑动配合的滑块23，转轴21的一端滑块23上安装有切割电机26，切割电机26的输出端与转轴21的端部连接。

进而通过转轴21上均匀竖直固定多个切割圆刀22，转轴21的两端均通过轴承转动安装有与滑架12滑动配合的滑块23，便于竖直方向上滑动支撑切割结构2下移，对不同外径的线缆进行切割，转轴21的一端滑块23上安装有切割电机26，切割电机26的输出端与转轴21的端部连接，便于带动转轴21转动滚动切割线缆。

请参阅图5，压紧结构3包括压块轴31，压块轴31上均匀固定有多个压块，压块轴31的两端均通过轴承转动安装有与滑架12滑动配合的滑块23，压块轴31的一端滑块23上安装有输料电机32，输料电机32的输出端与压块轴31的端部连接。

进而通过压块轴31上均匀固定有多个压块，压块轴31的两端均通过轴承转动安装有与滑架12滑动配合的滑块23，便于竖直方向上滑动支撑压紧结构3下移，对不同外径的线缆进行压紧输送，压块轴31的一端滑块23上安装有输料电机32，输料电机32的输出端与压块轴31的端部连接，从而带动压块轴31转动滚动输送线缆。

请参阅图2、图4和图5，滑块23上竖直固定有支杆24，支杆24竖直滑动贯穿滑架12的顶面设置，支杆24的顶部竖直套设有下压弹簧25，下压弹簧25的两端分别与相邻的滑架12和支杆24的端部固定。

进而通过滑块23上竖直固定有支杆24，支杆24竖直滑动贯穿滑架12的顶面设置，支杆24的顶部竖直套设有下压弹簧25，下压弹簧25的两端分别与相邻的滑架12和支杆24的端部固定，通过下压弹簧25形变提供下压力，推动滑架12中的切割结构2和压紧结构3向下移动，针对不同外径的线缆压紧进行切割剥皮处理。

工作原理：在使用该线缆剥皮机用压紧组件对需要剥皮回收的废旧电缆进行剥皮时，首先将线缆从机架1的压槽轴15的压槽中穿过，然后线缆穿过机架1的切割轴13的隔板之间的间隔，然后启动切割电机26和输料电机32，带动转轴21和压块轴31转动，推动线缆穿过切割轴13的隔板之间的间隔，利用刀片14和切割圆刀22的共同作用下，将线缆的外表皮进行切割处理，为了保证切割输料的有效性，通过下压弹簧25形变提供下压力，推动滑架12中的切割结构2和压紧结构3向下移动，针对不同外径的线缆压紧进行切割剥皮处理。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够压紧需要切割的线缆，便于后期压紧切割，保证切割的有效性，提高切割的效果的线缆剥皮机用压紧组件的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线缆剥皮机用压紧组件，包括机架(1)，所述机架(1)的前后侧端面上均竖直对称固定有两块支架(11)，其特征在于：所述支架(11)的顶端均竖直固定有滑架(12)，所述支架(11)一侧的滑架(12)上水平安装有切割结构(2)，所述支架(11)另一侧的滑架(12)上水平安装有压紧结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮机用压紧组件，其特征在于，所述机架(1)的支架(11)之间位于所述切割结构(2)的正下方水平固定有切割轴(13)，所述切割轴(13)上均匀间隔设置有多块隔板，所述切割轴(13)的隔板之间固定有刀片(14)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆剥皮机用压紧组件，其特征在于，所述机架(1)的支架(11)之间位于所述压紧结构(3)的正下方水平固定有压槽轴(15)，所述压槽轴(15)均匀开设有多个压槽。

4.根据权利要求3所述的一种线缆剥皮机用压紧组件，其特征在于，所述切割结构(2)包括转轴(21)，所述转轴(21)上均匀竖直固定多个切割圆刀(22)，所述转轴(21)的两端均通过轴承转动安装有与所述滑架(12)滑动配合的滑块(23)，所述转轴(21)的一端滑块(23)上安装有切割电机(26)，所述切割电机(26)的输出端与所述转轴(21)的端部连接。

5.根据权利要求4所述的一种线缆剥皮机用压紧组件，其特征在于，所述压紧结构(3)包括压块轴(31)，所述压块轴(31)上均匀固定有多个压块，所述压块轴(31)的两端均通过轴承转动安装有与所述滑架(12)滑动配合的滑块(23)，所述压块轴(31)的一端滑块(23)上安装有输料电机(32)，所述输料电机(32)的输出端与所述压块轴(31)的端部连接。

6.根据权利要求5所述的一种线缆剥皮机用压紧组件，其特征在于，所述滑块(23)上竖直固定有支杆(24)，所述支杆(24)竖直滑动贯穿所述滑架(12)的顶面设置，所述支杆(24)的顶部竖直套设有下压弹簧(25)，所述下压弹簧(25)的两端分别与相邻的滑架(12)和支杆(24)的端部固定。

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