CN214899017U - 一种可拆分的多功能插排 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插排技术领域，尤其是一种可拆分的多功能插排，包括多个立式插排、导线和插头，多个立式插排插装在一起，导线一端固定在其中一个插排上、另一端固定在插头上，还包括：底板，所述底板固定在其中一个所述插排上，所述底板和所述导线固定在同一个所述插排上，所述导线贯穿固定在所述底板上；多个连接机构，每个所述连接机构均固定在相邻两个所述立式插排上，所述连接机构包括多个插装柱和多个插装圆筒，多个所述插装柱均布固定在所述立式插排上，多个所述插装圆筒均布镶嵌固定在相邻所述立式插排上，多个所述插装柱分别插装在多个所述插装圆筒中。本实用新型在使用时，能保证相邻两个立式插排之间不容易松动。

Description

一种可拆分的多功能插排

技术领域

本实用新型涉及插排技术领域，尤其涉及一种可拆分的多功能插排。

背景技术

插排即是带线多位插座，也称插线板，学名电线加长组件或延长线插座。随着产品竞争力的增加，插排的种类也是越来越丰富，其中就有可拆卸的插排，是将多个立式的插排插装在一起，能够通过拼装的方式来改变插孔的数量，相邻两个立式插排之间的通电原理与插头和普通插排之间的通电原理一样，但是在实际使用时，有时会经常移动插排，有多个立式插排插装在一起的插排在移动的过程中，常会出现相邻两个立式插排之间松动的情况，甚至还会出现相邻两个立式插排之间接触不良的情况，影响插排的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的插排在时常移动时，常会出现相邻两个立式插排之间松动的缺点，而提出的一种可拆分的多功能插排。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可拆分的多功能插排，包括多个立式插排、导线和插头，多个立式插排插装在一起，导线一端固定在其中一个插排上、另一端固定在插头上，还包括：

底板，所述底板固定在其中一个所述插排上，所述底板和所述导线固定在同一个所述插排上，所述导线贯穿固定在所述底板上；

多个连接机构，每个所述连接机构均固定在相邻两个所述立式插排上，所述连接机构包括多个插装柱和多个插装圆筒，多个所述插装柱均布固定在所述立式插排上，多个所述插装圆筒均布镶嵌固定在相邻所述立式插排上，多个所述插装柱分别插装在多个所述插装圆筒中；

所述插装柱包括加固柱和橡胶套，所述加固柱固定在所述立式插排上，所述橡胶套套装固定在所述加固柱上，所述橡胶套和所述插装圆筒的内侧壁相接触。

优选的，还包括收线机构和手提机构，所述收线机构固定在所述底板上，所述手提机构固定在最上方的所述立式插排的顶端上。

优选的，所述收线机构包括罩体、绕线架和孔洞，所述罩体固定在所述底板上，所述罩体和所述立式插排分别固定在所述底板的不同侧面上，所述绕线架固定在所述罩体内部的所述底板上，所述孔洞贯穿设在所述罩体上。

优选的，所述绕线架包括连接组件、两个圆盘和连接柱，所述连接柱两端分别固定在两个所述圆盘上，所述连接组件固定在所述圆盘和所述底板之间。

本实用新型提出的一种可拆分的多功能插排，有益效果在于：该可拆分的多功能插排在使用时，在将多个立式插排插装在一起时，立式插排上的多个插装柱插装在相邻立式插排上的多个插装圆筒中，再加上插装柱由加固柱和橡胶套共同组成，加固柱能够保证插装柱的硬度，让插装柱顺利的插装在插装圆筒中，橡胶套能够增大加固柱和插装圆筒之间的摩擦力，让插装柱更牢固的插装在插装圆筒中，并能保证相邻两个立式插排之间不容易松动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可拆分的多功能插排的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可拆分的多功能插排的立式插排的仰视图；

图3为本实用新型提出的一种可拆分的多功能插排的立式插排的正视图；

图4为本实用新型提出的一种可拆分的多功能插排的图1中A处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种可拆分的多功能插排的后视图；

图6为本实用新型提出的一种可拆分的多功能插排的左视图。

图中：底板1、立式插排2、把手3、导线4、插头5、罩体6、连接柱7、圆盘8、连接柱9、孔洞10、插装柱11、加固柱12、橡胶套13、插装圆筒14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，一种可拆分的多功能插排，包括多个立式插排2、导线4和插头5，多个立式插排2插装在一起，导线4一端固定在其中一个插排2上、另一端固定在插头5上，每个立式插排2都具有防雷的性能，并且每个立式插排2上都有控制按钮，通过按下控制按钮，能够控制立式插排2的通断电，进一步提升该可拆分的多功能插排在使用时的安全性，还包括：

底板1，底板1固定在其中一个插排2上，底板1和导线4固定在同一个插排2上，导线4贯穿固定在底板1上；底板1为了增大插排2的接触面积，在放置该可拆分的多功能插排时，底板1能够增大和桌子或者是地面之间的接触面积，提升该可拆分的多功能插排在放置时的稳定性。

多个连接机构，每个连接机构均固定在相邻两个立式插排2上，连接机构包括多个插装柱11和多个插装圆筒14，多个插装柱11均布固定在立式插排2上，多个插装圆筒14均布镶嵌固定在相邻立式插排2上，多个插装柱11分别插装在多个插装圆筒14中；

插装柱11包括加固柱12和橡胶套13，加固柱12为绝缘的硬质塑料制成，橡胶套13为绝缘橡胶制成，加固柱12和橡胶套13共同组成的插装柱11具有很好的绝缘性，不会为相邻两个立式插排2之间提供额外的导电体，加固柱12固定在立式插排2上，橡胶套13套装固定在加固柱12上，橡胶套13和插装圆筒14的内侧壁相接触。

该可拆分的多功能插排在使用时，在将多个立式插排2插装在一起时，立式插排2上的多个插装柱11插装在相邻立式插排2上的多个插装圆筒14中，再加上插装柱11由加固柱12和橡胶套13共同组成，加固柱12能够保证插装柱11的硬度，让插装柱11顺利的插装在插装圆筒14中，橡胶套13能够增大加固柱12和插装圆筒14之间的摩擦力，让插装柱11更牢固的插装在插装圆筒14中，并能保证相邻两个立式插排2之间不容易松动。

实施例2

在实施例1的基础上，导线4的长度一般较长，在实际使用时，有时并用不到那么长的导线4，但是底板1上又没有对导线4的收纳机构，容易造成导线4的缠绕，让该可拆分的多功能插排开起来杂乱无章，参照图1-6，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括收线机构和手提机构，收线机构固定在底板1上，手提机构固定在最上方的立式插排2的顶端上。手提机构包括两个弧形的圆筒，两个圆筒固定在最上方的立式插排2的顶端上，利用两个圆筒，让人们手握两个圆筒即可将该可拆分的多功能插排提走，并且还不会接触到立式插排2，在两个圆筒中均装入香薰珠，由于圆筒不是闭口的，圆筒中的香薰珠的香味会散发到屋内，还能够改善屋内的气味。

收线机构包括罩体6、绕线架和孔洞10，罩体6固定在底板1上，罩体6和立式插排2分别固定在底板1的不同侧面上，绕线架固定在罩体6内部的底板1上，孔洞10贯穿设在罩体6上。

绕线架包括连接组件、两个圆盘8和连接柱9，连接柱9两端分别固定在两个圆盘8上，连接组件固定在圆盘8和底板1之间，连接组件为多个连接柱7，多个连接柱7一端等距固定在其中一个圆盘8上、另一端等距固定在底板1上，在需要对导线4进行收纳时，将导线4绕在两个圆盘8之间的连接柱9上即可，并且利用孔洞10对导线4进行限位，再让导线4穿出罩体6的同时，还能够让罩体6稳定的放置在地面或者是桌面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可拆分的多功能插排，包括多个立式插排(2)、导线(4)和插头(5)，多个立式插排(2)插装在一起，导线(4)一端固定在其中一个插排(2)上、另一端固定在插头(5)上，其特征在于，还包括：

底板(1)，所述底板(1)固定在其中一个所述插排(2)上，所述底板(1)和所述导线(4)固定在同一个所述插排(2)上，所述导线(4)贯穿固定在所述底板(1)上；

多个连接机构，每个所述连接机构均固定在相邻两个所述立式插排(2)上，所述连接机构包括多个插装柱(11)和多个插装圆筒(14)，多个所述插装柱(11)均布固定在所述立式插排(2)上，多个所述插装圆筒(14)均布镶嵌固定在相邻所述立式插排(2)上，多个所述插装柱(11)分别插装在多个所述插装圆筒(14)中；

所述插装柱(11)包括加固柱(12)和橡胶套(13)，所述加固柱(12)固定在所述立式插排(2)上，所述橡胶套(13)套装固定在所述加固柱(12)上，所述橡胶套(13)和所述插装圆筒(14)的内侧壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可拆分的多功能插排，其特征在于，还包括收线机构和手提机构，所述收线机构固定在所述底板(1)上，所述手提机构固定在最上方的所述立式插排(2)的顶端上。

3.根据权利要求2所述的一种可拆分的多功能插排，其特征在于，所述收线机构包括罩体(6)、绕线架和孔洞(10)，所述罩体(6)固定在所述底板(1)上，所述罩体(6)和所述立式插排(2)分别固定在所述底板(1)的不同侧面上，所述绕线架固定在所述罩体(6)内部的所述底板(1)上，所述孔洞(10)贯穿设在所述罩体(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种可拆分的多功能插排，其特征在于，所述绕线架包括连接组件、两个圆盘(8)和连接柱(9)，所述连接柱(9)两端分别固定在两个所述圆盘(8)上，所述连接组件固定在所述圆盘(8)和所述底板(1)之间。

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