CN214898074U - 一种环形绕线机用导线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形绕线机用导线装置,包括设置于环形绕线机一侧的导线机构,所述环形绕线机远离夹具的一侧设置有放卷机构,且导线机构设置于环形绕线机和放卷机构之间,所述放卷机构放卷的漆包线绕接于导线机构内,所述导线机构包括导线底座和导线滑座,所述导线底座和导线滑座的正面均固定连接有转轴,所述转轴的外壁均通过轴承安装有检测轮,所述检测轮的侧壁开设有环形卡槽,通过检测箱能够在储线环绕线过程中检测绕入储线环的漆包线外皮是否破损,在检测到漆包线表皮破损时及时停止后续绕线操作,有效避免破损漆包线导致的次品产生,有效避免了对次品的后续加工,从而有效降低了环形线圈的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于绕线机技术领域,具体涉及一种环形绕线机用导线装置。
背景技术
环形绕线机简单地说就是用来生产绕制环形变压器及环形线圈的绕线机。传统的环形绕线机由机头、夹具、机座等三大部分组成,机头上安装有储线环,且与平形绕线机不一样是,同一款机头在更换不同规格的储线环之后才能适用不同的线径、绕制不同内径的产品。
机头和储线环是开口的,在进行绕线操作前,先将环形磁芯卡入机头后,再将机头和储线环闭合,然后在储线环上收卷磁芯上需要绕接的漆包线,然后将漆包线通过机头环绕磁芯绕接,但是,漆包线在运输和放卷收卷过程中,表面的绝缘层会由于磨损破裂,从而丧失绝缘效果,导致生产出的环形线圈为次品,现有技术中,并没有针对漆包线绝缘层的检测机构,无法提前避免次品的产生,使得绕接工序及后续加工均为无用操作,浪费人力物力,提高了环形线圈和环形变压器的生产成本,为此我们提出一种环形绕线机用导线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形绕线机用导线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环形绕线机用导线装置,包括设置于环形绕线机一侧的导线机构,所述环形绕线机远离夹具的一侧设置有放卷机构,且导线机构设置于环形绕线机和放卷机构之间,所述放卷机构放卷的漆包线绕接于导线机构内,所述导线机构包括导线底座和导线滑座,所述导线底座和导线滑座的正面均固定连接有转轴,所述转轴的外壁均通过轴承安装有检测轮,所述检测轮的侧壁开设有环形卡槽,且环形卡槽内设置导电接触座,所述导线机构的下侧设置有检测箱,两个所述导电接触座分别通过导电滑环与检测箱电性连接,所述环形绕线机内设置有储线环,且环形绕线机的前侧设置有接电机构,所述接电机构上端设置有导电轮,且导电轮与储线环内壁接触。
优选的,所述导电接触座外侧壁设置有导电接触槽,且导电接触槽的截面为半径与漆包线外径相同的半圆形。
优选的,所述转轴的里端设置有导电滑环,所述导电滑环的转动端与导电接触座电性连接,所述导电滑环的固定安装于转轴上,且导电滑环固定端与检测箱输入端通过导线电性连接。
优选的,所述环形绕线机的正面上端设置有导向轮,所述导向轮对应储线环的位置设置,所述放卷机构放卷的漆包线呈S形卡入两个检测轮的外壁环形卡槽内,且漆包线的外壁与导电接触座外端相抵。
优选的,所述接电机构滑动安装在环形绕线机前侧,且接电机构的上端导电轮通过导线连接市电。
优选的,所述导线底座内部中空,且导线底座的内腔上端活动插接有导线滑座,所述导线滑座的下端与导线底座底部之间设置有压缩弹簧。
优选的,所述检测箱前端设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏和声光报警器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该环形绕线机用导线装置,通过设置导线机构,放卷机构放卷的漆包线在经过导线机构上的两个检测轮时,漆包线的圆周表面两侧分别与两个检测轮内的导电接触座接触,通过设置接电机构和检测箱,接电机构通过与储线环接触使得储线环导电,通过检测箱能够在储线环绕线过程中检测绕入储线环的漆包线外皮是否破损,在检测到漆包线表皮破损时及时停止后续绕线操作,有效避免破损漆包线导致的次品产生,有效避免了对次品的后续加工,从而有效降低了环形线圈的生产成本。
(2)、该环形绕线机用导线装置,通过设置的导线底座和导线滑座,使得导线滑座在压缩弹簧的作用下有顶升趋势,从而使得经过导线机构的漆包线被张紧,保证经过导线机构的漆包线与导电接触座的贴合程度,从而提高了检测结果的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型中导线机构的立体图;
图2为本实用新型的安装结构示意图;
图3为本实用新型中导线机构的侧剖视图;
图4为本实用新型中导线机构的正剖视图。
图中:1、环形绕线机;2、导线机构;3、导线底座;4、导线滑座;5、检测轮;6、转轴;7、导电接触座;8、导电接触槽;9、导电滑环;10、压缩弹簧;11、放卷机构;12、导向轮;13、储线环;14、接电机构;15、检测箱;16、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种环形绕线机用导线装置,包括设置于环形绕线机1一侧的导线机构2,环形绕线机1远离夹具的一侧设置有放卷机构11,且导线机构2设置于环形绕线机1和放卷机构11之间,放卷机构11放卷的漆包线绕接于导线机构2内,导线机构2包括导线底座3和导线滑座4,导线底座3和导线滑座4的正面均固定连接有转轴6,转轴6的外壁均通过轴承安装有检测轮5,检测轮5的侧壁开设有环形卡槽,且环形卡槽内设置导电接触座7,导线机构2的下侧设置有检测箱15,两个导电接触座7分别通过导电滑环9与检测箱15电性连接,环形绕线机1内设置有储线环13,且环形绕线机1的前侧设置有接电机构14,接电机构14上端设置有导电轮,且导电轮与储线环13内壁接触。
本实施例中,优选的,导电接触座7外侧壁设置有导电接触槽8,且导电接触槽8的截面为半径与漆包线外径相同的半圆形;通过导电接触槽8保证导电接触座7的外侧壁与漆包线表面的贴合,避免由于接触面悬空导致的无法检测的情况发生,保证导电接触座7的检测效果。
本实施例中,优选的,转轴6的里端设置有导电滑环9,导电滑环9的转动端与导电接触座7电性连接,导电滑环9的固定安装于转轴6上,且导电滑环9固定端与检测箱15输入端通过导线电性连接;通过设置的导电滑环9,使得导电接触座7在转动时能够通过导电滑环9与检测箱15输入端连接,保证装置的正常运转。
本实施例中,优选的,环形绕线机1的正面上端设置有导向轮12,导向轮12对应储线环13的位置设置,放卷机构11放卷的漆包线呈S形卡入两个检测轮5的外壁环形卡槽内,且漆包线的外壁与导电接触座7外端相抵;通过设置的导向轮12引导漆包线进入储线环13,保证储线环13对漆包线的绕线顺畅,放卷机构11放卷的漆包线呈S形卡入两个检测轮5的外壁,提高导电接触座7外壁与漆包线接触的范围,从而保证检测时间足够。
本实施例中,优选的,接电机构14滑动安装在环形绕线机1前侧,且接电机构14的上端导电轮通过导线连接市电;通过滑动安装的接电机构14,使得接电机构14在不工作时能够前移,与储线环13分开,保证环形绕线机1的正常工作,通过导电轮与储线环13接触,保证接电机构14与储线环13之间的导电效果。
本实施例中,优选的,导线底座3内部中空,且导线底座3的内腔上端活动插接有导线滑座4,导线滑座4的下端与导线底座3底部之间设置有压缩弹簧10;通过设置的导线底座3和导线滑座4,使得导线滑座4在压缩弹簧10的作用下有顶升趋势,从而使得经过导线机构2的漆包线被张紧,保证经过导线机构2的漆包线与导电接触座7的贴合程度,从而提高了检测结果的可靠性。
本实施例中,优选的,检测箱15前端设置有控制面板16,控制面板16上设置有显示屏和声光报警器;通过设置显示屏和声光报警器显示检测结果,并且及时报警,便于操作人员及时发现和及时处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将环形磁芯从储线环13开口处插入,然后闭合储线环13,将放卷机构11的漆包线导线机构2后通过导向轮12导向储线环13,漆包线的末端去皮后固定与储线环13上,移动接电机构14,使得接电机构14上端导电轮与储线环13内壁相抵,将接电机构14接通电源,驱动储线环13绕接漆包线,漆包线经过导线机构2时,漆包线的圆周表面两侧分别与两个检测轮5内的导电接触座7接触,当漆包线的圆周表面破损时,接电机构14和导电接触座7连通,产生电流,电流通过导电滑环9导向检测箱15,被检测箱15检测,检测箱15通过前侧控制面板16上的显示屏和声光报警器发出警报,使得操作人员及时发现,并且中段绕线操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环形绕线机用导线装置,包括设置于环形绕线机(1)一侧的导线机构(2),其特征在于:所述环形绕线机(1)远离夹具的一侧设置有放卷机构(11),且导线机构(2)设置于环形绕线机(1)和放卷机构(11)之间,所述放卷机构(11)放卷的漆包线绕接于导线机构(2)内,所述导线机构(2)包括导线底座(3)和导线滑座(4),所述导线底座(3)和导线滑座(4)的正面均固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的外壁均通过轴承安装有检测轮(5),所述检测轮(5)的侧壁开设有环形卡槽,且环形卡槽内设置导电接触座(7),所述导线机构(2)的下侧设置有检测箱(15),两个所述导电接触座(7)分别通过导电滑环(9)与检测箱(15)电性连接,所述环形绕线机(1)内设置有储线环(13),且环形绕线机(1)的前侧设置有接电机构(14),所述接电机构(14)上端设置有导电轮,且导电轮与储线环(13)内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种环形绕线机用导线装置,其特征在于:所述导电接触座(7)外侧壁设置有导电接触槽(8),且导电接触槽(8)的截面为半径与漆包线外径相同的半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种环形绕线机用导线装置,其特征在于:所述转轴(6)的里端设置有导电滑环(9),所述导电滑环(9)的转动端与导电接触座(7)电性连接,所述导电滑环(9)的固定安装于转轴(6)上,且导电滑环(9)固定端与检测箱(15)输入端通过导线电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种环形绕线机用导线装置,其特征在于:所述环形绕线机(1)的正面上端设置有导向轮(12),所述导向轮(12)对应储线环(13)的位置设置,所述放卷机构(11)放卷的漆包线呈S形卡入两个检测轮(5)的外壁环形卡槽内,且漆包线的外壁与导电接触座(7)外端相抵。
5.根据权利要求1所述的一种环形绕线机用导线装置,其特征在于:所述接电机构(14)滑动安装在环形绕线机(1)前侧,且接电机构(14)的上端导电轮通过导线连接市电。
6.根据权利要求1所述的一种环形绕线机用导线装置,其特征在于:所述导线底座(3)内部中空,且导线底座(3)的内腔上端活动插接有导线滑座(4),所述导线滑座(4)的下端与导线底座(3)底部之间设置有压缩弹簧(10)。
7.根据权利要求1所述的一种环形绕线机用导线装置,其特征在于:所述检测箱(15)前端设置有控制面板(16),所述控制面板(16)上设置有显示屏和声光报警器。
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