CN214897932U - 一种变压器快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器快速安装结构，包括安装板、变压器体和拉动螺栓，安装板的底部铰接有两个支撑板，两个支撑板的两端固定安装有固定环，固定环的一端铰接有铰接环，固定环远离铰接环的一端固定安装有安装块，铰接环远离固定环一端的内部开设有安装槽，安装板的顶部固定安装有支撑框，支撑框的内部开设有四个放置槽。通过设置的拉动螺栓，活动钩便于通过螺纹孔回拉将卡扣归位解除对底板的限位将固定钩拉回，使得卡扣解除对底板的限位，便于拆除，也可以将卡扣卡接底板后将螺纹孔内铰接进拉动螺栓不拆，增加了结构的稳定性并便于拆卸，增加了设备的实用性。

Description

一种变压器快速安装结构

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器快速安装结构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等），电路符号常用T当作编号的开头，例： T01, T201等。

在变压器的使用过程中，由于变压器一般体积较大，目前的变压器在安装中大多采用吊机进行安装，安装起来较为不便不能快速地安装，而传统的安装结构不能一体化地将力矩分散，基于此我们提出一种变压器快速安装结构，以便解决上述的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种变压器快速安装结构，解决了目前的变压器在安装中大多采用吊机进行安装，安装起来较为不便不能快速地安装，而传统的安装结构不能一体化地将力矩分散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器快速安装结构，包括安装板、变压器体和拉动螺栓，所述安装板的底部铰接有两个支撑板，两个所述支撑板的两端固定安装有固定环，所述固定环的一端铰接有铰接环，所述固定环远离铰接环的一端固定安装有安装块，所述铰接环远离固定环一端的内部开设有安装槽，所述安装板的顶部固定安装有支撑框，所述支撑框的内部开设有四个放置槽，所述支撑框相对侧的底部铰接有两组卡扣，两组所述卡扣的相背侧均固定安装有弹簧，所述卡扣的相背侧固定安装有固定钩，所述支撑框的两侧开设有两组螺纹孔，所述安装板的顶部开设有四个第一铰接孔，所述变压器体的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有底板，所述底板的外侧固定安装有四个铰接板，所述拉动螺栓的一端活动安装有轴座，所述轴座的另一侧固定安装有活动钩。

优选的，所述安装槽的规格尺寸和安装块规格尺寸相适配，所述安装槽和安装块的内部均开设有螺栓孔。

通过采用上述技术方案，优点在于通过铰接环的运动，使得安装块可以插接在安装槽内，并将安装槽和安装块内部的螺栓孔铰接螺栓可以使得铰接环和固定环套接在电线杆外侧。

优选的，所述放置槽的规格尺寸与铰接板的规格尺寸相适配，且四个放置槽呈矩形对称均匀分布在支撑框的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于放置槽的位置与铰接板相对应，当变压器体安装进支撑框内时，通过铰接板穿过放置槽进行左右限位防止移动。

优选的，两组所述卡扣的数量至少为四个，所述弹簧远离卡扣的一端固定安装在支撑框的一侧，所述固定钩位于在弹簧的内侧。

通过采用上述技术方案，优点在于在变压器体放入支撑框内时，底板的规格尺寸与支撑框的规格尺寸相适配，底板将卡扣向外侧挤压，将卡扣在弹簧的作用下位移当底板通过时，回弹卡接在底板的顶部，固定钩便于通过螺纹孔回拉将卡扣归位解除对底板的限位。

优选的，所述支撑框顶部的两侧均铰接有两个防护板。

通过采用上述技术方案，优点在于防护板在变压器体吊装安装在支撑框内部时，当底板挤压卡扣还未完全下降，将防护板向内侧转动使得防护板棚在支撑块形成的空间内，并抵住变压器体，便于配合结构的上下左右限位，增加牢固性。

优选的，两组所述螺纹孔与卡扣的数量相对应，且拉动螺栓的规格尺寸与螺纹孔的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于拉动螺栓通过螺纹孔将活动钩卡接在固定钩的内部，转动拉动螺栓在螺纹孔内部向外侧铰接移动，活动钩在轴座的转动作用下将固定钩拉回，使得卡扣解除对底板的限位，便于拆除，也可以将卡扣卡接底板后将螺纹孔内铰接进拉动螺栓不拆除。

优选的，所述铰接板的内部开设有第二铰接孔，所述第一铰接孔的规格尺寸与第二铰接孔的规格尺寸相适配，且第一铰接孔的位置与放置槽的位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于当铰接板放置进放置槽内后，铰接板内的第二铰接孔和第一铰接孔内铰接进螺栓将铰接板固定在安装板的顶部，进一步固定变压器体的位置，稳定力矩，对变压器体的安装进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的支撑板，作业时作业人员通过将支撑板两端的固定环和铰接环套接在电线杆的外侧，并将安装块插接进安装槽内通过螺栓固定位置，接着通过吊装将变压器体吊装进支撑框内，变压器体放入支撑框内时，底板的规格尺寸与支撑框的规格尺寸相适配，底板将卡扣向外侧挤压，将卡扣在弹簧的作用下位移当底板通过时，回弹卡接在底板的顶部，防护板在变压器体吊装安装在支撑框内部时，当底板挤压卡扣还未完全下降，将防护板向内侧转动使得防护板棚在支撑块形成的空间内，并抵住变压器体，便于配合结构的上下左右限位，增加牢固性，铰接板随着吊装的进行契合进放置槽内后，铰接板内的第二铰接孔和第一铰接孔内铰接进螺栓将铰接板固定在安装板的顶部，进一步固定变压器体的位置，稳定力矩，对变压器体的安装进行限位，拉动螺栓通过螺纹孔将活动钩卡接在固定钩的内部，转动拉动螺栓在螺纹孔内部向外侧铰接移动，活动钩在轴座的转动作用下将固定钩拉回，使得卡扣解除对底板的限位，该方案可以有效地将变压器体进行快速的安装，提升了作业效率。

2、通过设置的拉动螺栓，活动钩便于通过螺纹孔回拉将卡扣归位解除对底板的限位将固定钩拉回，使得卡扣解除对底板的限位，便于拆除，也可以将卡扣卡接底板后将螺纹孔内铰接进拉动螺栓不拆，增加了结构的稳定性并便于拆卸，增加了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的前视外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的变压器体外观立体结构示意图；

图3为本实用新型的右视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的变压器体前视结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑板；3、螺纹孔；4、第一铰接孔；5、放置槽；6、支撑框；7、安装块；8、安装槽；9、铰接环；10、固定环；11、卡扣；12、防护板；13、弹簧；14、变压器体；15、支撑块；16、第二铰接孔；17、铰接板；18、底板；19、拉动螺栓；20、轴座；21、活动钩；22、固定钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器快速安装结构，包括安装板1、变压器体14和拉动螺栓19，安装板1的底部铰接有两个支撑板2，两个支撑板2的两端固定安装有固定环10，固定环10的一端铰接有铰接环9，固定环10远离铰接环9的一端固定安装有安装块7，铰接环9远离固定环10一端的内部开设有安装槽8，安装板1的顶部固定安装有支撑框6，支撑框6的内部开设有四个放置槽5，支撑框6相对侧的底部铰接有两组卡扣11，两组卡扣11的相背侧均固定安装有弹簧13，卡扣11的相背侧固定安装有固定钩22，支撑框6的两侧开设有两组螺纹孔3，安装板1的顶部开设有四个第一铰接孔4，变压器体14的底部固定安装有支撑块15，支撑块15的底部固定安装有底板18，底板18的外侧固定安装有四个铰接板17，拉动螺栓19的一端活动安装有轴座20，轴座20的另一侧固定安装有活动钩21，支撑框6顶部的两侧均铰接有两个防护板12。

本实施方案中，通过设置的支撑板2，作业时作业人员通过将支撑板2两端的固定环10和铰接环9套接在电线杆的外侧，并将安装块7插接进安装槽8内通过螺栓固定位置，接着通过吊装将变压器体14吊装进支撑框6内，变压器体14放入支撑框6内时，底板18的规格尺寸与支撑框6的规格尺寸相适配，底板18将卡扣11向外侧挤压，将卡扣11在弹簧13的作用下位移当底板18通过时，回弹卡接在底板18的顶部，防护板12在变压器体14吊装安装在支撑框6内部时，当底板18挤压卡扣11还未完全下降，将防护板12向内侧转动使得防护板12棚在支撑块15形成的空间内，并抵住变压器体14，便于配合结构的上下左右限位，增加牢固性，铰接板17随着吊装的进行契合进放置槽5内后，铰接板17内的第二铰接孔16和第一铰接孔4内铰接进螺栓将铰接板17固定在安装板1的顶部，进一步固定变压器体14的位置，稳定力矩，对变压器体14的安装进行限位，拉动螺栓19通过螺纹孔3将活动钩21卡接在固定钩22的内部，转动拉动螺栓19在螺纹孔3内部向外侧铰接移动，活动钩21在轴座20的转动作用下将固定钩22拉回，使得卡扣11解除对底板18的限位，该方案可以有效地将变压器体14进行快速的安装，提升了作业效率。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装槽8的规格尺寸和安装块7规格尺寸相适配，安装槽8和安装块7的内部均开设有螺栓孔。

本实施例中，作业人员通过将支撑板2两端的固定环10和铰接环9套接在电线杆的外侧，并将安装块7插接进安装槽8内并通过螺栓孔铰接螺栓固定位置，完成初步安装。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：放置槽5的规格尺寸与铰接板17的规格尺寸相适配，且四个放置槽5呈矩形对称均匀分布在支撑框6的内部，铰接板17的内部开设有第二铰接孔16，第一铰接孔4的规格尺寸与第二铰接孔16的规格尺寸相适配，且第一铰接孔4的位置与放置槽5的位置相对应。

本实施例中，铰接板17随着吊装的进行契合进放置槽5内后，铰接板17内的第二铰接孔16和第一铰接孔4内铰接进螺栓将铰接板17固定在安装板1的顶部，进一步固定变压器体14的位置，稳定力矩，对变压器体14的安装进行限位，增加了结构的一体化，增加了力矩的稳定。

实施例四：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：两组卡扣11的数量至少为四个，弹簧13远离卡扣11的一端固定安装在支撑框6的一侧，固定钩22位于在弹簧13的内侧，两组螺纹孔3与卡扣11的数量相对应，且拉动螺栓19的规格尺寸与螺纹孔3的规格尺寸相适配。

本实施例中，变压器体14放入支撑框6内时，底板18将卡扣11向外侧挤压，将卡扣11在弹簧13的作用下位移当底板18通过时，回弹卡接在底板18的顶部，防护板12在变压器体14吊装安装在支撑框6内部时，转动拉动螺栓19在螺纹孔3内部向外侧铰接移动，活动钩21在轴座20的转动作用下将固定钩22拉回，使得卡扣11解除对底板18的限位，增加了使用的便利性。

本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员通过将支撑板2两端的固定环10和铰接环9套接在电线杆的外侧，并将安装块7插接进安装槽8内通过螺栓固定位置，接着通过吊装将变压器体14吊装进支撑框6内，变压器体14放入支撑框6内时，底板18的规格尺寸与支撑框6的规格尺寸相适配，底板18将卡扣11向外侧挤压，将卡扣11在弹簧13的作用下位移当底板18通过时，回弹卡接在底板18的顶部，防护板12在变压器体14吊装安装在支撑框6内部时，当底板18挤压卡扣11还未完全下降，将防护板12向内侧转动使得防护板12棚在支撑块15形成的空间内，并抵住变压器体14，便于配合结构的上下左右限位，增加牢固性，铰接板17随着吊装的进行契合进放置槽5内后，铰接板17内的第二铰接孔16和第一铰接孔4内铰接进螺栓将铰接板17固定在安装板1的顶部，进一步固定变压器体14的位置，稳定力矩，对变压器体14的安装进行限位，拉动螺栓19通过螺纹孔3将活动钩21卡接在固定钩22的内部，转动拉动螺栓19在螺纹孔3内部向外侧铰接移动，活动钩21在轴座20的转动作用下将固定钩22拉回，使得卡扣11解除对底板18的限位，该方案可以有效地将变压器体14进行快速的安装，提升了作业效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变压器快速安装结构，包括安装板（1）、变压器体（14）和拉动螺栓（19），其特征在于：所述安装板（1）的底部铰接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的两端固定安装有固定环（10），所述固定环（10）的一端铰接有铰接环（9），所述固定环（10）远离铰接环（9）的一端固定安装有安装块（7），所述铰接环（9）远离固定环（10）一端的内部开设有安装槽（8），所述安装板（1）的顶部固定安装有支撑框（6），所述支撑框（6）的内部开设有四个放置槽（5），所述支撑框（6）相对侧的底部铰接有两组卡扣（11），两组所述卡扣（11）的相背侧均固定安装有弹簧（13），所述卡扣（11）的相背侧固定安装有固定钩（22），所述支撑框（6）的两侧开设有两组螺纹孔（3），所述安装板（1）的顶部开设有四个第一铰接孔（4），所述变压器体（14）的底部固定安装有支撑块（15），所述支撑块（15）的底部固定安装有底板（18），所述底板（18）的外侧固定安装有四个铰接板（17），所述拉动螺栓（19）的一端活动安装有轴座（20），所述轴座（20）的另一侧固定安装有活动钩（21）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器快速安装结构，其特征在于：所述安装槽（8）的规格尺寸和安装块（7）规格尺寸相适配，所述安装槽（8）和安装块（7）的内部均开设有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种变压器快速安装结构，其特征在于：所述放置槽（5）的规格尺寸与铰接板（17）的规格尺寸相适配，且四个放置槽（5）呈矩形对称均匀分布在支撑框（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种变压器快速安装结构，其特征在于：两组所述卡扣（11）的数量至少为四个，所述弹簧（13）远离卡扣（11）的一端固定安装在支撑框（6）的一侧，所述固定钩（22）位于在弹簧（13）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种变压器快速安装结构，其特征在于：所述支撑框（6）顶部的两侧均铰接有两个防护板（12）。

6.根据权利要求4所述的一种变压器快速安装结构，其特征在于：两组所述螺纹孔（3）与卡扣（11）的数量相对应，且拉动螺栓（19）的规格尺寸与螺纹孔（3）的规格尺寸相适配。

7.根据权利要求3所述的一种变压器快速安装结构，其特征在于：所述铰接板（17）的内部开设有第二铰接孔（16），所述第一铰接孔（4）的规格尺寸与第二铰接孔（16）的规格尺寸相适配，且第一铰接孔（4）的位置与放置槽（5）的位置相对应。

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