CN211879213U - 一种变压器加工用骨架翻转组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器加工用骨架翻转组装设备，包括翻转器和滑轨，所述翻转器内部设置有第一微型电机，且第一微型电机的下方设置有卡座，所述卡座的一端设置有卡块，且卡块的上方设置有固定栓，所述固定栓的下方设置有转轴，且转轴下方设置有检修板，所述检修板的上方一端设置有第二微型电机，且第二微型电机的一侧设置有第一转轮，所述第一转轮的外侧表面设置有齿链，且齿链的一侧设置有散热框。该变压器加工用骨架翻转组装设备中，设置固定螺栓对固定杆起到固定作用，在日常使用中，固定杆便于对材料进行固定，同时防滑套的设置便于对装置在使用时，防止材料滑落，增加了装置的使用性。

Description

一种变压器加工用骨架翻转组装设备

技术领域

本实用新型涉及变压器相关技术领域，具体为一种变压器加工用骨架翻转组装设备。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，包括电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等，能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。

但是目前使用的变压器加工用骨架翻转组装设备，其不便于对装置材料进行固定，不便于对装置内部机器进行散热，同时不便于对装置进行拆卸安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器加工用骨架翻转组装设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的变压器加工用骨架翻转组装设备，其便于对装置材料进行固定，便于对装置内部机器进行散热，同时便于对装置进行拆卸安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器加工用骨架翻转组装设备，包括翻转器和滑轨，所述翻转器内部设置有第一微型电机，且第一微型电机的下方设置有卡座，所述卡座的一端设置有卡块，且卡块的上方设置有固定栓，所述固定栓的下方设置有转轴，且转轴下方设置有检修板，所述检修板的上方一端设置有第二微型电机，且第二微型电机的一侧设置有第一转轮，所述第一转轮的外侧表面设置有齿链，且齿链的一侧设置有散热框，所述散热框的后方表面均设置有卡勾，且卡勾的上方均设置有第二转轮，所述第二转轮的上方设置有翻转杆，且翻转杆的上方一侧设置有固定块，所述滑轨设置在翻转杆另一侧，且滑轨的内侧设置滑轮，所述滑轮的两端均设置有固定杆，且固定杆的内侧设置有固定螺栓，同时固定螺栓的上方设置有防滑套。

优选的，所述卡座与卡块卡合连接，且卡座一端为开孔式设计。

优选的，所述卡块与固定栓螺纹连接，且卡块以翻转器中轴线对称设置。

优选的，所述检修板通过转轴与翻转器构成旋转连接，且检修板的内侧宽度尺寸大于翻转器的外侧宽度尺寸。

优选的，所述散热框与卡勾卡合连接，且散热框的内侧上方为网格状设置。

优选的，所述固定杆通过滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轨的内侧宽度尺寸大于滑轮的外侧宽度尺寸。

优选的，所述固定杆与固定螺栓螺纹连接，且防滑套的内侧与固定螺栓的外侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该变压器加工用骨架翻转组装设备，通过设置固定栓对卡块起到螺纹固定的作用，在日常使用中，卡块的设置便于对装置进行二次固定，同时便于对装置进行拆卸和安装，增加了装置的实用性，提高了装置的使用性；

2、该变压器加工用骨架翻转组装设备，通过设置卡勾对散热框起到固定作用，在日常使用中，散热框的设置便于装置内部进行散热，同时卡勾的设置便于散热框进行安装或者拆卸，增加了装置的使用性，提高装置的实用性；

3、该变压器加工用骨架翻转组装设备，通过设置固定螺栓对固定杆起到固定作用，在日常使用中，固定杆便于对材料进行固定，同时防滑套的设置便于对装置在使用时，防止材料滑落，增加了装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型卡勾零件结构示意图；

图4为本实用新型图A放大结构示意图。

图中：1、翻转器；2、第一微型电机；3、卡座；4、卡块；5、固定栓；6、转轴；7、检修板；8、第二微型电机；9、第一转轮；10、齿链；11、散热框；12、卡勾；13、第二转轮；14、翻转杆；15、固定块；16、滑轨；17、滑轮；18、固定杆；19、固定螺栓；20、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器加工用骨架翻转组装设备，包括翻转器1和滑轨16，翻转器1内部设置有第一微型电机2，且第一微型电机2的下方设置有卡座3，卡座3的一端设置有卡块4，且卡块4的上方设置有固定栓5，固定栓5的下方设置有转轴6，且转轴6下方设置有检修板7，检修板7的上方一端设置有第二微型电机8，且第二微型电机8的一侧设置有第一转轮9，第一转轮9的外侧表面设置有齿链10，且齿链10的一侧设置有散热框11，散热框11的后方表面均设置有卡勾12，且卡勾12的上方均设置有第二转轮13，第二转轮13的上方设置有翻转杆14，且翻转杆14的上方一侧设置有固定块15，滑轨16设置在翻转杆14另一侧，且滑轨16的内侧设置滑轮17，滑轮17的两端均设置有固定杆18，且固定杆18的内侧设置有固定螺栓19，同时固定螺栓19的上方设置有防滑套20。

卡座3与卡块4卡合连接，且卡座3一端为开孔式设计，通过设置卡块4对卡座3起到固定作用，在日常使用中，卡座3的开孔设置，便于装置在使用中对装置进行固定，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性。

卡块4与固定栓5螺纹连接，且卡块4以翻转器1中轴线对称设置，通过设置固定栓5对卡块4起到螺纹固定的作用，在日常使用中，卡块4的设置便于对装置进行二次固定，同时便于对装置进行拆卸和安装，增加了装置的实用性，提高了装置的使用性。

检修板7通过转轴6与翻转器1构成旋转连接，且检修板7的内侧宽度尺寸大于翻转器1的外侧宽度尺寸，通过设置转轴6与翻转器1对检修板7起到旋转作用，在日常使用中，检修板7的设置便于对装置内部进行检查和维修，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性。

散热框11与卡勾12卡合连接，且散热框11的内侧上方为网格状设置，通过设置卡勾12对散热框11起到固定作用，在日常使用中，散热框11的设置便于装置内部进行散热，同时卡勾12的设置便于散热框11进行安装或者拆卸，增加了装置的使用性，提高装置的实用性。

固定杆18通过滑轨16与滑轮17构成滑动结构，且滑轨16的内侧宽度尺寸大于滑轮17的外侧宽度尺寸，通过设置滑轨16与滑轮17对固定杆18起到滑动作用，在日常使用中，固定杆18的设置便于根据材料的大小进行调节，增加了装置的使用性，提高装置的实用性。

固定杆18与固定螺栓19螺纹连接，且防滑套20的内侧与固定螺栓19的外侧紧密贴合，通过设置固定螺栓19对固定杆18起到固定作用，在日常使用中，固定杆18便于对材料进行固定，同时防滑套20的设置便于对装置在使用时，防止材料滑落，增加了装置的使用性。

工作原理：首先变压器结束前工作后，将翻转器1取出摆放在指定位置，再将固定杆18通过滑轨16与滑轮17滑动打开，再将变压器材料放置在固定杆18上方，再将固定螺栓19通过固定杆18对变压器材料进行螺纹固定，同时通过固定杆18上方外侧的防滑套20对变压器材料进行固定，放置变压器材料在机器工作时滑落，再连接外部电源，然后将第二微型电机8开关打开，通过第二微型电机8带动第一转轮9旋转，使翻转杆14通过第二转轮13与齿链10进行转动，再对变压器材料进行工作组装，当工作完成后，再打开第一微型电机2开关，对装置进行反向旋转，重复上述操作，再将变压器进行安装操作，当装置进行运转时，通过与翻转器1进行卡合的散热框11进行散热，防止运行时，内部温度过高使机器烧毁，最后装置使用时间过长时，再将检修板7通过转轴6与翻转器1旋转打开，对固定栓5对卡块4进行旋转分离，再将卡座3与卡块4卡合分离，取出第一微型电机2或第二微型电机8进行更换，第一微型电机2的型号为WL-37RS528，第二微型电机8的型号为WL-37RS528，就这样完成整个变压器加工用骨架翻转组装设备的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变压器加工用骨架翻转组装设备，包括翻转器(1)和滑轨(16)，其特征在于：所述翻转器(1)内部设置有第一微型电机(2)，且第一微型电机(2)的下方设置有卡座(3)，所述卡座(3)的一端设置有卡块(4)，且卡块(4)的上方设置有固定栓(5)，所述固定栓(5)的下方设置有转轴(6)，且转轴(6)下方设置有检修板(7)，所述检修板(7)的上方一端设置有第二微型电机(8)，且第二微型电机(8)的一侧设置有第一转轮(9)，所述第一转轮(9)的外侧表面设置有齿链(10)，且齿链(10)的一侧设置有散热框(11)，所述散热框(11)的后方表面均设置有卡勾(12)，且卡勾(12)的上方均设置有第二转轮(13)，所述第二转轮(13)的上方设置有翻转杆(14)，且翻转杆(14)的上方一侧设置有固定块(15)，所述滑轨(16)设置在翻转杆(14)另一侧，且滑轨(16)的内侧设置滑轮(17)，所述滑轮(17)的两端均设置有固定杆(18)，且固定杆(18)的内侧设置有固定螺栓(19)，同时固定螺栓(19)的上方设置有防滑套(20)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于：所述卡座(3)与卡块(4)卡合连接，且卡座(3)一端为开孔式设计。

3.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于：所述卡块(4)与固定栓(5)螺纹连接，且卡块(4)以翻转器(1)中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于：所述检修板(7)通过转轴(6)与翻转器(1)构成旋转连接，且检修板(7)的内侧宽度尺寸大于翻转器(1)的外侧宽度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于：所述散热框(11)与卡勾(12)卡合连接，且散热框(11)的内侧上方为网格状设置。

6.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于：所述固定杆(18)通过滑轨(16)与滑轮(17)构成滑动结构，且滑轨(16)的内侧宽度尺寸大于滑轮(17)的外侧宽度尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于：所述固定杆(18)与固定螺栓(19)螺纹连接，且防滑套(20)的内侧与固定螺栓(19)的外侧紧密贴合。

Images