CN214894890U - 一种端子截面自动分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端子截面自动分析装置，包括箱体、设置在箱体内的端子切割机构、端子研磨机构、端子腐蚀清洗机构、图像采集机构和端子驱动机构，箱体内设置有安装块，端子切割机构、端子研磨机构、端子腐蚀清洗机构、图像采集机构沿箱体长度方向依次固定在安装块上，箱体内侧壁上设置有储藏凸台，储藏凸台内设置有清洗管道，储藏凸台上开设有两个平行设置的第一滑动槽和第二滑动槽。本实用新型通过第一滑动槽和第二滑动槽的设置，为端子沿端子切割机构至图像采集机构的滑动过程中进行连续导向，保证了分析操作的顺畅性和连贯性，通过端子驱动机构的设置保证了本实用新型的端子截面自动分析装置的自动化，有效降低了人工成本，减少操作时间。

Description

一种端子截面自动分析装置

技术领域

本实用新型涉及端子检测技术领域，尤其涉及一种端子截面自动分析装置。

背景技术

随着线束工艺的不断发展和线束端子对产品安全的提高，各个行业对线束端子的质量要求也越来越高，因此对线束端子的工艺尺寸、质量的要求也越来越高，现有技术中对端子内部的检测通常用硅胶封装之后切割出一个截面然后放到放大镜下观察，利用切割机器进行切割后人工观察检测的方式需要大量人工操作，生产成本高，生产时间长，且端子检测装置体积较大不便于携带。

因此，如何提供一种全自动便于携带端子截面自动分析装置，以便有效减少人工成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种端子截面自动分析装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种全自动便于携带端子截面自动分析装置，以便有效减少人工成本。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种端子截面自动分析装置，包括箱体、设置在所述箱体内的端子切割机构、端子研磨机构、端子腐蚀清洗机构、图像采集机构和端子驱动机构，所述箱体内设置有安装块，所述端子切割机构、所述端子研磨机构、所述端子腐蚀清洗机构、所述图像采集机构沿所述箱体长度方向依次固定在所述安装块上，所述箱体内侧壁上设置有储藏凸台，所述储藏凸台内设置有清洗管道，所述储藏凸台上开设有两个平行设置的第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽设置在所述第二滑动槽的上方，所述第一滑动槽和第二滑动槽在所述端子研磨机构和所述端子腐蚀清洗机构间隙上方联通，端子驱动机构能够沿所述第一滑动槽或所述第二滑动槽内滑动。

进一步地，所述端子驱动机构包括端子夹具、夹具支撑块和驱动电机，所述驱动电机设置在所述夹具驱动块的上端，用于驱动所述夹具支撑块在所述第一滑动槽或所述第二滑动槽内沿水平方向运动，所述端子夹具设置在所述夹具支撑块靠近所述端子切割机构的一侧。

进一步地，所述端子夹具包括固定板、活动板、弹性件和转动电机，所述固定板与所述夹具支撑块固定连接，所述活动板与所述固定板铰接，所述活动板与所述固定板的相对侧面为夹持面，所述转动电机驱动所述活动板相对所述固定板进行转动，所述弹性件的一端连接所述固定板，另一端连接所述活动板。

进一步地，所述固定板与所述活动板相对的侧面上均设置有橡胶保护层。

进一步地，所述活动板垂直所述夹持面的端部上开设有转动孔，所述固定板上对应开设有转动孔，所述转动轴穿过所述转动孔内。

进一步地，端子腐蚀清洗机构包括设置在所述安装块上的清洗槽和清洗管道，所述清洗管道的出液口设置在所述清洗槽的上方，当所述端子驱动机构处于所述清洗槽上方时，所述端子驱动机构滑动至所述第二滑动槽内。

进一步地，所述端子切割机构具有切割台，所述端子研磨机构具有研磨台，所述切割台设置在所述研磨台的上方，所述第一滑动槽与所述第切割台水平设置，所述第二滑动槽设置在所述研磨台和所述切割台的下方。

进一步地，所述箱体内还设置有工具存储槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的端子切割机构用于对端子进行切割，端子研磨机构用于对端子切割面进行研磨，端子腐蚀清洗机构用于对切割面进行滴液清洗，图像采集机构用于对端子截面的图像进行采集并输送到控制器内，便于在数据库内比对图像数据，以分析检测端子的质量。通过第一滑动槽和第二滑动槽的设置，为端子沿端子切割机构至图像采集机构的滑动过程中进行连续导向，保证了分析操作的顺畅性和连贯性，且第二滑动槽设置在第一滑动槽的下方避免在经过端子腐蚀清洗机构时，滴液飞溅对箱体内部的损坏腐蚀，增加本实用新型的使用寿命，本实用新型通过端子驱动机构的设置保证了本实用新型的端子截面自动分析装置的自动化，有效降低了人工成本，减少操作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型端子截面自动分析装置的结构示意图。

图2为本实用新型中端子切割机构的结构示意图。

图3为本实用新型中端子驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型中端子夹具的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、端子切割机构；21、切割台；3、端子研磨机构；31、研磨台；4、端子腐蚀清洗机构；5、图像采集机构；6、端子驱动机构；7、安装块；8、储藏凸台；81、第一滑动槽；82、第二滑动槽；41、清洗管道；42、清洗槽；61、端子夹具；62、夹具支撑块；63、驱动电机；611、固定板、612、活动板、613、弹性件；614、转动电机；615、转动孔；9、工具存储槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如附图1-4所示的一种端子截面自动分析装置，包括箱体1、设置在箱体1内的端子切割机构2、端子研磨机构3、端子腐蚀清洗机构4、图像采集机构5和端子驱动机构6，箱体1内设置有安装块7，端子切割机构2、端子研磨机构3、端子腐蚀清洗机构4、图像采集机构5沿箱体1长度方向依次固定在安装块7上，箱体1内侧壁上设置有储藏凸台8，储藏凸台8内设置有清洗管道41，储藏凸台8上开设有两个平行设置的第一滑动槽81和第二滑动槽82，第一滑动槽81设置在第二滑动槽82的上方，第一滑动槽81和第二滑动槽82在端子研磨机构3和端子腐蚀清洗机构4间隙上方联通，端子驱动机构6能够沿第一滑动槽81或第二滑动槽82内滑动。端子切割机构2具有切割台21，端子研磨机构3具有研磨台31，切割台21设置在研磨台31的上方，第一滑动槽81与第切割台21水平设置，第二滑动槽82设置在研磨台31和切割台21的下方。控制器控制端子驱动机构6运动，当端子驱动机构6处于端子切割机构2或端子研磨机构3侧边时，端子驱动机构6滑动至第一滑动槽81内，当端子驱动机构6处于清洗槽42上方时，端子驱动机构6滑动至第二滑动槽82内。

本实用新型的端子切割机构2用于对端子进行切割，端子研磨机构3用于对端子切割面进行研磨，端子腐蚀清洗机构4用于对切割面进行滴液清洗，图像采集机构5用于对端子截面的图像进行采集并输送到控制器内，便于在数据库内比对图像数据，以分析检测端子的质量。通过第一滑动槽81和第二滑动槽82的设置，为端子沿端子切割机构2至图像采集机构5的滑动过程中进行连续导向，保证了分析操作的顺畅性和连贯性，且第二滑动槽82设置在第一滑动槽81的下方避免在经过端子腐蚀清洗机构4时，滴液飞溅对箱体1内部的损坏腐蚀，增加本实用新型的使用寿命，本实用新型通过端子驱动机构6的设置保证了本实用新型的端子截面自动分析装置的自动化，有效降低了人工成本，减少操作时间。

作为上述实施例的优选，端子驱动机构6包括端子夹具61、夹具支撑块62和驱动电机63，驱动电机63设置在夹具驱动块的上端，用于驱动夹具支撑块62在第一滑动槽81或第二滑动槽82内沿水平方向运动，端子夹具61设置在夹具支撑块62靠近端子切割机构2的一侧。端子夹具61包括固定板611、活动板、弹性件和转动电机614，固定板611与夹具支撑块62固定连接，活动板与固定板611铰接，活动板垂直夹持面的端部上开设有转动孔615，固定板611上对应开设有转动孔615，转动轴穿过转动孔615内。活动板与固定板611的相对侧面为夹持面，转动电机614驱动活动板相对固定板611进行转动，弹性件的一端连接固定板611，另一端连接活动板。通过活动板和固定板611对端子进行夹持，在本实施例中，弹性件设置为弹簧，弹性件的设置有效保护端子，避免转动电机614转动过快使固定板611与活动板之间的夹紧力过大导致端子的损坏。

作为上述实施例的优选，固定板611与活动板相对的侧面上均设置有橡胶保护层。通过橡胶保护层的设置能够对端子进行有效的保护，避免夹紧操作对端子的损坏。

作为上述实施例的优选，端子腐蚀清洗机构4包括设置在安装块7上的清洗槽42和清洗管道41，清洗管道41的出液口设置在清洗槽42的上方，通过清洗槽42的设置对滴液进行暂时储藏，避免滴液流出对箱体1内其他结构的腐蚀。

作为上述实施例的优选，箱体1内还设置有工具存储槽9。通过工具存储槽9的设置能够对检测工具进行储藏，便于端子截面自动分析装置的随身携带。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种端子截面自动分析装置，其特征在于：包括箱体(1)、设置在所述箱体(1)内的端子切割机构(2)、端子研磨机构(3)、端子腐蚀清洗机构(4)、图像采集机构(5)和端子驱动机构(6)，所述箱体(1)内设置有安装块(7)，所述端子切割机构(2)、所述端子研磨机构(3)、所述端子腐蚀清洗机构(4)、所述图像采集机构(5)沿所述箱体(1)长度方向依次固定在所述安装块(7)上，所述箱体(1)内侧壁上设置有储藏凸台(8)，所述储藏凸台(8)内设置有清洗管道(41)，所述储藏凸台(8)上开设有两个平行设置的第一滑动槽(81)和第二滑动槽(82)，所述第一滑动槽(81)设置在所述第二滑动槽(82)的上方，所述第一滑动槽(81)和第二滑动槽(82)在所述端子研磨机构(3)和所述端子腐蚀清洗机构(4)间隙上方联通，端子驱动机构(6)能够沿所述第一滑动槽(81)或所述第二滑动槽(82)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种端子截面自动分析装置，其特征在于：所述端子驱动机构(6)包括端子夹具(61)、夹具支撑块(62)和驱动电机(63)，所述驱动电机(63)设置在所述夹具驱动块的上端，用于驱动所述夹具支撑块(62)在所述第一滑动槽(81)或所述第二滑动槽(82)内沿水平方向运动，所述端子夹具(61)设置在所述夹具支撑块(62)靠近所述端子切割机构(2)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种端子截面自动分析装置，其特征在于：所述端子夹具(61)包括固定板(611)、活动板、弹性件和转动电机(614)，所述固定板(611)与所述夹具支撑块(62)固定连接，所述活动板与所述固定板(611)铰接，所述活动板与所述固定板(611)的相对侧面为夹持面，所述转动电机(614)驱动所述活动板相对所述固定板(611)进行转动，所述弹性件的一端连接所述固定板(611)，另一端连接所述活动板。

4.根据权利要求3所述的一种端子截面自动分析装置，其特征在于：所述固定板(611)与所述活动板相对的侧面上均设置有橡胶保护层。

5.根据权利要求4所述的一种端子截面自动分析装置，其特征在于：所述活动板垂直所述夹持面的端部上开设有转动孔(615)，所述固定板(611)上对应开设有转动孔(615)，转动轴穿过所述转动孔(615)内。

6.根据权利要求4所述的一种端子截面自动分析装置，其特征在于：端子腐蚀清洗机构(4)包括设置在所述安装块(7)上的清洗槽(42)和清洗管道(41)，所述清洗管道(41)的出液口设置在所述清洗槽(42)的上方，当所述端子驱动机构(6)处于所述清洗槽(42)上方时，所述端子驱动机构(6)滑动至所述第二滑动槽(82)内。

7.根据权利要求4所述的一种端子截面自动分析装置，其特征在于：所述端子切割机构(2)具有切割台(21)，所述端子研磨机构(3)具有研磨台(31)，所述切割台(21)设置在所述研磨台(31)的上方，所述第一滑动槽(81)与所述切割台(21)水平设置，所述第二滑动槽(82)设置在所述研磨台(31)和所述切割台(21)的下方。

8.根据权利要求4所述的一种端子截面自动分析装置，其特征在于：所述箱体(1)内还设置有工具存储槽(9)。

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