CN214894735U - 一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪，包括机体、支撑柱、支撑板、试模和旋转挤压装置，所述支撑柱均匀设于机体上，所述支撑板设于支撑柱上，所述试模设于机体上，所述旋转挤压装置设于支撑板上。本实用新型属于混凝土抗渗技术领域，具体是指一种对试件进行螺旋加压，能很好的让试件均匀受力，达到更好的密封效果，提升了试验的成功率，节省了试验成本的混凝土抗渗试件螺旋加压仪。

Description

一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪

技术领域

本实用新型属于混凝土抗渗技术领域，具体是指一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪。

背景技术

混凝土生产过程中，经常需要对混凝土进行抗渗试验，以检测构建物所用的材料能抵抗水和其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下的渗透性能，混凝土抗渗仪主要用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此被广泛应用于生产、施工、设计、教研等领域。通常混凝土抗渗仪都自带有试模，将混凝土试件压入抗渗仪的试模前，重要是工作是在混凝土试件的外侧面上涂抹密封层，涂抹密封层的目的是使混凝土试件的外侧面与试模内壁完全密封，使其在检测施加水压过程中不会出现边际渗漏现象。现有涂抹密封层的方法中存在的技术缺陷是：操作工序繁琐，容易污染操作环境，附加材料的消耗大、成本高；而且在注水加压时易漏水，成功率较低。因此本实用新型提供一种对试件进行螺旋加压，能很好的让试件均匀受力，达到更好的密封效果，提升了试验的成功率，节省了试验成本的混凝土抗渗试件螺旋加压仪。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种对试件进行螺旋加压，能很好的让试件均匀受力，达到更好的密封效果，提升了试验的成功率，节省了试验成本的混凝土抗渗试件螺旋加压仪。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪，包括机体、支撑柱、支撑板、试模和旋转挤压装置，所述支撑柱均匀设于机体上，起到固定支撑的作用，增加装置稳定性，所述支撑板设于支撑柱上，起到承托的作用，所述试模设于机体上，用于放置试件进行测试，所述旋转挤压装置设于支撑板上，对试件进行螺旋加压，能很好的让试件均匀受力，达到更好的密封效果；所述旋转挤压装置包括滑杆、滑块、电机外壳、驱动电机、螺纹孔、螺纹杆和挤压板，所述滑杆设于支撑板顶壁上，所述滑杆以支撑板的竖直中心线为对称轴设置两组，所述滑块可滑动套接于滑杆，所述电机外壳设于两侧滑块的连接处，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁设置，所述螺纹孔贯穿支撑板设置，所述螺纹杆一端连接于驱动电机输出端，所述螺纹杆另一端穿过螺纹孔设置，所述挤压板设于螺纹杆孔远离驱动电机的一端，驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹孔将螺纹杆的回旋运动转换为直线往复运动，从而螺纹杆带动挤压板上下移动，挤压板将试模内的试件压紧，对试件进行螺旋加压，能很好的让试件均匀受力，达到更好的密封效果，提升了试验的成功率。

进一步地，所述挤压板外侧壁上套接设有密封套环，所述密封套环为橡胶材料制成，密封套环将试模上端敞口完全封死，避免材料溢出，造成浪费，挤压板下移过程中，密封套环与试模产生一定的摩擦力，从而降低挤压板的下移速度，进而延长试件的受力时间，确保试件与试模能够完全贴合，同时避免试件在检测施加水压过程中出现边际渗漏现象。

进一步地，所述密封套环外径尺寸与试模内径尺寸一致，密封效果突出，附加材料不易渗漏。

进一步地，所述驱动电机为减速电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪通过旋转挤压装置的设置，驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹孔将螺纹杆的回旋运动转换为直线往复运动，从而螺纹杆带动挤压板上下移动，挤压板将试模内的试件压紧，对试件进行螺旋加压，能很好的让试件均匀受力，达到更好的密封效果，提升了试验的成功率，通过密封套环的设置，密封套环将试模上端敞口完全封死，避免材料溢出，造成浪费，挤压板下移过程中，密封套环与试模产生一定的摩擦力，从而降低挤压板的下移速度，进而延长试件的受力时间，确保试件与试模能够完全贴合，同时避免试件在检测施加水压过程中出现边际渗漏现象。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪的整体结构图。

其中，1、机体，2、支撑柱，3、支撑板，4、试模，5、旋转挤压装置， 6、滑杆，7、滑块，8、电机外壳，9、驱动电机，10、螺纹孔，11、螺纹杆， 12、挤压板，13、密封套环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所述，本实用新型一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪，包括机体1、支撑柱2、支撑板3、试模4和旋转挤压装置5，所述支撑柱2均匀设于机体1 上，所述支撑板3设于支撑柱2上，所述试模4设于机体1上，所述旋转挤压装置5设于支撑板3上；所述旋转挤压装置5包括滑杆6、滑块7、电机外壳 8、驱动电机9、螺纹孔10、螺纹杆11和挤压板12，所述滑杆6设于支撑板3 顶壁上，所述滑杆6以支撑板3的竖直中心线为对称轴设置两组，所述滑块7 可滑动套接于滑杆6，所述电机外壳8设于两侧滑块7的连接处，所述驱动电机9设于电机外壳8内，所述驱动电机9输出端贯穿电机外壳8底壁设置，所述螺纹孔10贯穿支撑板3设置，所述螺纹杆11一端连接于驱动电机9输出端，所述螺纹杆11另一端穿过螺纹孔10设置，所述挤压板12设于螺纹杆11 远离驱动电机9的一端。

所述挤压板12外侧壁上套接设有密封套环13，所述密封套环13为橡胶材料制成。

所述密封套环13外径尺寸与试模4内径尺寸一致。

所述驱动电机9为减速电机。

具体使用时，启动驱动电机9，驱动电机9驱动螺纹杆11转动，螺纹孔 10将螺纹杆11的回旋运动转换为直线往复运动，从而螺纹杆11带动挤压板 12向下移动，挤压板12对试件进行螺旋加压，挤压力会沿着试件的中心向外圈扩散，从而使得试件的底面以及侧面均能与试模4完全贴合，密封套环13 将试模4上端敞口完全封死，挤压板12下移过程中，密封套环13与试模4产生一定的摩擦力，从而降低挤压板12的下移速度，进而延长试件的受力时间，确保试件与试模4能够完全贴合。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪，其特征在于：包括机体、支撑柱、支撑板、试模和旋转挤压装置，所述支撑柱均匀设于机体上，所述支撑板设于支撑柱上，所述试模设于机体上，所述旋转挤压装置设于支撑板上；所述旋转挤压装置包括滑杆、滑块、电机外壳、驱动电机、螺纹孔、螺纹杆和挤压板，所述滑杆设于支撑板顶壁上，所述滑杆以支撑板的竖直中心线为对称轴设置两组，所述滑块可滑动套接于滑杆，所述电机外壳设于两侧滑块的连接处，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁设置，所述螺纹孔贯穿支撑板设置，所述螺纹杆一端连接于驱动电机输出端，所述螺纹杆另一端穿过螺纹孔设置，所述挤压板设于螺纹杆远离驱动电机的一端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪，其特征在于：所述挤压板外侧壁上套接设有密封套环，所述密封套环为橡胶材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪，其特征在于：所述密封套环外径尺寸与试模内径尺寸一致。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗渗试件螺旋加压仪，其特征在于：所述驱动电机为减速电机。

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