CN214894239U - 一种挤压式采样管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医学检验技术领域，且公开了一种挤压式采样管，包括：管体和盖体，所述盖体套接在管体的表面，所述盖体的上表面开设有圆孔，所述盖体的上表面设置有定位装置，所述管体的下方设置有软管，所述软管套接在管体的表面，所述软管的内部设置有限位装置。该挤压式采样管，通过设置定位装置、凸块、滚动轴承和圆孔，在使用时，定位板将圆孔堵住，防止空气中的污染物进入至管体内，定位板以定位块的圆心转动，固定块便于操作者转动定位板，滚动轴承防止定位板与定位块直接接触，降低了定位板与定位块之间的磨损，通过设置定位装置，无需多次开盖，只需转动定位板即可进行移液，达到了便于操作的效果。

Description

一种挤压式采样管

技术领域

本实用新型涉及医学检验技术领域，具体为一种挤压式采样管。

背景技术

目前在临床医学的诊断、治疗及科研实践中，均需采用一定的方法及手段进行标本采集，常用的采集设备如采样管等，采样管主要用于标本的采集和运送，主要包括采样拭子、采样保存液和塑料管构成。

现有技术中，目前常见的采样管在使用过程中，现有的采样管在使用时，采样拭子采集患者样品后密封保存在管体内，再送入实验室提取核酸及检测，在后续的实验室提取核酸过程中，需要多次开盖和移液，其不仅操作步骤繁琐，还会增加感染和交叉污染风险，同时，现有的采样管在使用时需要反复震荡洗脱才能对样本进行检测，反复操作较为不便，导致工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤压式采样管，具备便于操作、提高工作效率的优点，解决了现有技术中，目前常见的采样管在使用过程中，采样拭子采集患者样品后密封保存在管体内，在后续提取核酸过程中，需要多次开盖和移液，不仅操作繁琐，还会增加感染和交叉污染风险，同时，现有的采样管需要反复震荡洗脱才能对样本进行检测，反复操作较为不便，导致工作效率较低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种挤压式采样管，包括：管体和盖体，所述盖体套接在管体的表面，所述盖体的上表面开设有圆孔，所述盖体的上表面设置有定位装置，所述管体的下方设置有软管，所述软管套接在管体的表面，所述软管的内部设置有限位装置。

优选的，所述定位装置包括定位块、定位板和固定块，所述定位块装配在盖体的表面，所述定位板套接在定位块的表面，所述定位板的下表面与盖体的上表面滑动连接，所述固定块装配在定位板的上表面，所述定位板位于圆孔的上方。

优选的，所述定位板的下表面装配有凸块，所述盖体的上表面开设有凹槽，所述凸块的表面与凹槽的内壁插接。

优选的，所述定位块的表面设置有滚动轴承，所述滚动轴承套接在定位块的表面，所述定位板套接在滚动轴承的表面。

优选的，所述限位装置包括限位块、限位槽和通槽，所述限位块装配在管体的表面，所述限位槽开设在软管的顶部，所述通槽开设在软管的内壁，所述限位槽与通槽相连通，所述限位块的表面分别与限位槽和通槽的内壁滑动连接。

优选的，所述软管的内壁装配有密封圈，所述密封圈的上表面与管体的底部搭接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该挤压式采样管，通过设置定位装置、凸块、滚动轴承和圆孔，在使用时，定位板将圆孔堵住，防止空气中的污染物进入至管体内，定位板以定位块的圆心转动，固定块便于操作者转动定位板，凸块插在凹槽中，对定位板进行定位固定，防止定位板随意晃动，滚动轴承防止定位板与定位块直接接触，降低了定位板与定位块之间的磨损，通过设置定位装置，无需多次开盖，只需转动定位板即可进行移液，达到了便于操作的效果，解决了现有技术中，目前常见的采样管在使用过程中，采样拭子采集患者样品后密封保存在管体内，在后续提取核酸过程中，需要多次开盖和移液，不仅操作繁琐，还会增加感染和交叉污染风险的问题。

2、该挤压式采样管，通过设置限位装置，在使用时，限位块沿着限位槽的内壁向下移动，通槽用来放置限位块，限位块在限位槽中，只需转动限位块，即可使限位块进入至通槽中，通过设置限位装置，只需将拭子放在软管处，通过挤压可快速混匀样本，同时利用核酸裂解保存液的作用，直接将样本快速裂解，释放出核酸，达到了提高工作效率的效果，解决了现有技术中，目前常见的采样管在使用过程中，现有的采样管需要反复震荡洗脱才能对样本进行检测，反复操作较为不便，导致工作效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块正剖图结构示意图；

图3为本实用新型凸块正剖图结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型定位块正剖图结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处结构放大示意图；

图7为本实用新型限位块俯视截面图结构示意图。

图中：1、管体；2、盖体；3、圆孔；4、定位装置；41、定位块；42、定位板；43、固定块；5、软管；6、限位装置；61、限位块；62、限位槽；63、通槽；7、凸块；8、凹槽；9、滚动轴承；10、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种挤压式采样管，包括：管体1和盖体2，盖体2套接在管体1的表面，盖体2的上表面开设有圆孔3，盖体2的上表面设置有定位装置4，管体1的下方设置有软管5，软管5套接在管体1的表面，软管5的内部设置有限位装置6。

其中；定位装置4包括定位块41、定位板42和固定块43，定位块41装配在盖体2的表面，定位板42套接在定位块41的表面，定位板42的下表面与盖体2的上表面滑动连接，固定块43装配在定位板42的上表面，定位板42位于圆孔3的上方，定位板42将圆孔3堵住，防止空气中的污染物进入至管体1内，定位板42以定位块41的圆心转动，固定块43便于操作者转动定位板42。

其中；定位板42的下表面装配有凸块7，盖体2的上表面开设有凹槽8，凸块7的表面与凹槽8的内壁插接，凸块7插在凹槽8中，对定位板42进行定位固定，防止定位板42随意晃动。

其中；定位块41的表面设置有滚动轴承9，滚动轴承9套接在定位块41的表面，定位板42套接在滚动轴承9的表面，滚动轴承9套在定位块41上，防止定位板42与定位块41直接接触，降低了定位板42与定位块41之间的磨损。

其中；限位装置6包括限位块61、限位槽62和通槽63，限位块61装配在管体1的表面，限位槽62开设在软管5的顶部，通槽63开设在软管5的内壁，限位槽62与通槽63相连通，限位块61的表面分别与限位槽62和通槽63的内壁滑动连接，限位块61沿着限位槽62的内壁向下移动，通槽63用来放置限位块61，限位块61在限位槽62中，只需转动限位块61，即可使限位块61进入至通槽63中。

其中；软管5的内壁装配有密封圈10，密封圈10的上表面与管体1的底部搭接，密封圈10防止软管5中的液体洒出，进而影响检测结果。

工作原理，使用前，凸块7位于凹槽8中，限位块61位于通槽63中，在使用时，握住固定块43，逆时针转动定位板42，定位板42沿着盖体2的上表面转动，定位板42以定位块41的圆心转动，凸块7与凹槽8分离，定位板42转动至合适位置，凸块7与凹槽8贴合，贴合后，可将拭子通过圆孔3伸入至软管5处，通过手部挤压软管5快速混匀样本，利用核酸裂解保存液，直接将样本快速裂解，释放出核酸，将拭子从软管5中取出，取出后，握住固定块43并转动，使定位板42堵住圆孔3，即可完成对该管体1的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤压式采样管，其特征在于，包括：管体(1)和盖体(2)，所述盖体(2)套接在管体(1)的表面，所述盖体(2)的上表面开设有圆孔(3)，所述盖体(2)的上表面设置有定位装置(4)，所述管体(1)的下方设置有软管(5)，所述软管(5)套接在管体(1)的表面，所述软管(5)的内部设置有限位装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压式采样管，其特征在于，所述定位装置(4)包括定位块(41)、定位板(42)和固定块(43)，所述定位块(41)装配在盖体(2)的表面，所述定位板(42)套接在定位块(41)的表面，所述定位板(42)的下表面与盖体(2)的上表面滑动连接，所述固定块(43)装配在定位板(42)的上表面，所述定位板(42)位于圆孔(3)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种挤压式采样管，其特征在于，所述定位板(42)的下表面装配有凸块(7)，所述盖体(2)的上表面开设有凹槽(8)，所述凸块(7)的表面与凹槽(8)的内壁插接。

4.根据权利要求2所述的一种挤压式采样管，其特征在于，所述定位块(41)的表面设置有滚动轴承(9)，所述滚动轴承(9)套接在定位块(41)的表面，所述定位板(42)套接在滚动轴承(9)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种挤压式采样管，其特征在于，所述限位装置(6)包括限位块(61)、限位槽(62)和通槽(63)，所述限位块(61)装配在管体(1)的表面，所述限位槽(62)开设在软管(5)的顶部，所述通槽(63)开设在软管(5)的内壁，所述限位槽(62)与通槽(63)相连通，所述限位块(61)的表面分别与限位槽(62)和通槽(63)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种挤压式采样管，其特征在于，所述软管(5)的内壁装配有密封圈(10)，所述密封圈(10)的上表面与管体(1)的底部搭接。

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