CN214892893U - 一种鞭炮胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞭炮胆,包括塑料泡沫基体,所述塑料泡沫基体上均匀分布若干通孔;全部或部分通孔内装置爆竹。采用上述技术方案,塑料泡沫基体及其通孔可以采用机械设备对塑料泡沫板材进行自动化裁切、钻孔加工成型,只需向通孔内塞入纸质套筒和爆竹即可,大大提高了生产效率,减轻了劳动负荷;塑料泡沫基体及其通孔是一体化结构,不易变形便于进行纸质套筒和爆竹的塞入填装及其后续引线连接等工作;成型的鞭炮胆形状标准统一;故而有效提升了鞭炮生产效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞭炮部件。
背景技术
鞭炮胆是鞭炮的一个部件,用若干径向尺寸加粗的爆竹排列组合捆扎形成一个饼体,该饼体称之为鞭炮胆,鞭炮胆与鞭炮物理连接,构成鞭炮胆的爆竹与鞭炮传火连接;包装状态下以鞭炮胆为中心盘绕鞭炮制成盘炮;燃放时一般鞭炮胆悬吊于鞭炮的顶端,鞭炮胆内的爆竹一般在鞭炮燃放完后炸响。
现有技术中如授权公告号为CN106091839A的中国实用新型专利文献公开的“一种盘式鞭炮及其制造方法”、授权公告号为CN201237480Y的中国实用新型专利文献公开的“带炮胆的组合造型环保鞭炮”、授权公告号为的CN201247010Y的中国实用新型专利文献公开的“一种双胆鞭炮”、授权公告号为CN203349706U的中国实用新型专利公开的“盘形鞭炮的胆”等,都反映了现有鞭炮胆的结构。
现有技术的弊端在于:鞭炮胆中,径向尺寸加粗的爆竹需要手工排列、捆扎成型,劳动效率较低;捆扎的鞭炮胆容易变形,构件易松动脱落,加工难度大,劳动负荷大;成型的鞭炮胆外形不标准、不统一,以鞭炮胆为中心盘绕鞭炮时,制成的盘炮的形状不标准;严重制约了鞭炮生产效率和加工质量的提升。
实用新型内容
为了解决上述弊端,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种鞭炮胆,有利于提升鞭炮生产效率和加工质量。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种鞭炮胆,其特征在于,包括塑料泡沫基体,所述塑料泡沫基体上均匀分布若干通孔;全部或部分通孔内装置爆竹。
优选地,所述鞭炮胆还包括若干纸质套筒,纸质套筒由纸带卷制而成;纸质套筒嵌套在所述通孔内;爆竹嵌套在所述纸质套筒的内腔内。纸质套筒随爆竹炸裂时易于形成均匀的碎屑飞扬效果并与爆竹和鞭炮碎屑混同。
优选地,纸质套筒的内腔底部设有底塞。防止爆竹脱落。
优选地,所述塑料泡沫基体为圆柱体或正六边棱柱体。
优选地,所述通孔包括一个中心通孔和若干外围通孔,中心通孔位于塑料泡沫基体中心位置,外围通孔围绕中心通孔均匀分布。使得塑料泡沫基体随爆竹炸裂时易于形成均匀的碎屑与爆竹和鞭炮碎屑混同。
本实用新型的有益效果在于,采用上述技术方案,塑料泡沫基体及其通孔可以采用机械设备对塑料泡沫板材进行自动化裁切、钻孔加工成型,只需向通孔内塞入爆竹或纸质套筒爆竹组合即可,大大提高了生产效率,减轻了劳动负荷;塑料泡沫基体及其通孔是一体化结构,不易变形便于进行爆竹或纸质套筒爆竹组合的塞入填装及其后续引线连接等工作;成型的鞭炮胆形状标准统一;故而有效提升了鞭炮生产效率和加工质量。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步做出详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
附图说明
图1为实施例的鞭炮胆的整体立体结构示意图;
图2为纸质套筒的结构示意图;
图3为爆竹的结构示意图;
图4为鞭炮胆的俯视结构示意图。
具体实施方式
参见附图,反映本实用新型的一种具体结构。所述鞭炮胆包括呈圆柱体的塑料泡沫基体1,所述塑料泡沫基体1上均匀分布十三个通孔2。塑料泡沫基体1的大小和通孔2的数量和分布可以根据规格调整。塑料泡沫基体1及其通孔2是一体化结构,塑料泡沫基体1及其通孔2以塑料泡沫板材为原料,采用机械设备对原料进行自动化裁切、钻孔加工成型。
鞭炮胆还包括十三个纸质套筒3和爆竹4,纸质套筒3由纸带卷制而成。该纸带随爆竹炸裂时易于形成均匀的碎屑飞扬效果并与爆竹和鞭炮碎屑混同。
纸质套筒3嵌套在所述通孔2内与通孔2的内腔配合紧密。
爆竹4嵌套在所述纸质套筒3的内腔301内,本例中为了防止爆竹4脱落,纸质套筒3的内腔301的底部设有底塞(图中未显示)堵塞其底端口。爆竹4的点火引301与鞭炮(图中未显示)通过传火引线实现传火连接。
其他实施例中,可以不设置纸质套筒3,爆竹4直接嵌套装置在所述通孔2内。只需设置爆竹4外径与通孔2内径匹配即可
生产时只需向通孔2内塞入纸质套筒3和爆竹4即可,一体化结构的塑料泡沫基体1及其通孔2不易变形便于进行纸质套筒和爆竹的塞入填装及其后续引线连接等工作。大大提高了生产效率,减轻了劳动负荷;成型的鞭炮胆形状标准统一;故而有效提升了鞭炮生产效率和加工质量。
包装状态下,以鞭炮胆为中心四周盘绕鞭炮制成盘炮;燃放时一般鞭炮胆悬吊于鞭炮的顶端,鞭炮胆内的爆竹4在鞭炮燃放完后炸响。本例中为了使得塑料泡沫基体1随爆竹2炸裂时形成均匀的碎屑与爆竹和鞭炮碎屑混同。所述通孔2包括一个中心通孔201和四个内圈外围通孔202、八个外圈外围通孔203,中心通孔201位于塑料泡沫基体1的中心位置,四个内圈外围通孔202、八个外圈外围通孔203围绕中心通孔均匀分布。
其他实施例中,中心通孔201中也可以不装入纸质套筒3和爆竹4,而是作为传火引线通过孔。
上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案,而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形,在不脱离本实用新型实质意义的前提下,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种鞭炮胆,其特征在于,包括塑料泡沫基体,所述塑料泡沫基体上均匀分布若干通孔;全部或部分通孔内装置爆竹。
2.如权利要求1所述的鞭炮胆,其特征在于,所述鞭炮胆还包括若干纸质套筒,纸质套筒由纸带卷制而成;纸质套筒嵌套在所述通孔内;爆竹嵌套在所述纸质套筒的内腔内。
3.如权利要求2所述的鞭炮胆,其特征在于,纸质套筒的内腔底部设有底塞。
4.如权利要求1-3任一项所述的鞭炮胆,其特征在于,所述通孔包括一个中心通孔和若干外围通孔,中心通孔位于塑料泡沫基体中心位置,外围通孔围绕中心通孔均匀分布。
5.如权利要求1-3任一项所述的鞭炮胆,其特征在于,所述塑料泡沫基体为圆柱体或正六边棱柱体。
6.如权利要求4所述的鞭炮胆,其特征在于,所述塑料泡沫基体为圆柱体或正六边棱柱体。
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---|---|---|---|
CN202120866150.6U CN214892893U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种鞭炮胆 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120866150.6U CN214892893U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种鞭炮胆 |
Publications (1)
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CN214892893U true CN214892893U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78888673
Family Applications (1)
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CN202120866150.6U Active CN214892893U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种鞭炮胆 |
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CN (1) | CN214892893U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113008085A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-06-22 | 浏阳市金刚出口花炮厂 | 一种鞭炮胆及其基体加工装置 |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202120866150.6U patent/CN214892893U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113008085A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-06-22 | 浏阳市金刚出口花炮厂 | 一种鞭炮胆及其基体加工装置 |
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