CN214892737U - 一种铝电解槽烟气余热回收装置 - Google Patents

一种铝电解槽烟气余热回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铝电解槽烟气余热回收装置,包括换热箱,所述换热箱侧面设置有冷水箱,所述冷水箱顶部设置有进水管,所述进水管侧面设置有第一水泵,所述第一水泵通过第一连接管与换热箱连接,所述换热箱侧面设置有除尘箱,所述除尘箱侧面设置有烟气通道,所述换热箱另一侧设置有排水口,所述换热箱内部通过支架安装有换热盘管,所述换热箱侧面通过排气管连接有排气风机,所述换热箱通过第二连接管连接有第二水泵,所述第二水泵通过第三连接管连接有储水箱,所述储水箱侧面设置有调节阀。本实用新型结构设计科学合理,能够有效地对烟气余热进行回收利用,提高了资源利用效率。

Description

一种铝电解槽烟气余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及铝电解槽余热回收设备技术领域,具体为一种铝电解槽烟气余热回收装置。
背景技术
对铝电解槽废渣的处理的传统方式中,填埋处理是应用较多的一种方式,但是这种方法对环境污染严重。为了避免环境污染,国内铝厂多采用修建无渗漏堆放场进行集中堆放,据了解,目前我国有超过200万吨的电解铝废弃物堆积,这些堆积物不仅造成由于修建和维护堆放场地的成本增加,也造成了废弃物中的可利用资源的浪费。余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。现有技术不具有高的余热回收利用效率,结构简单,二次回收可利用资源,循环使用,节能环保的优点。为了提高铝电解槽烟气资源的利用率,现有技术中只能利用其中部分能量,而其他的大部分成分的利用率非常低,仍然造成极大的浪费,无法满足人们的使用需求。为此,我们提出一种铝电解槽烟气余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽烟气余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝电解槽烟气余热回收装置,包括换热箱,所述换热箱侧面设置有冷水箱,所述冷水箱顶部设置有进水管,所述进水管侧面设置有第一水泵,所述第一水泵通过第一连接管与换热箱连接,所述换热箱侧面设置有除尘箱,所述除尘箱侧面设置有烟气通道,所述换热箱另一侧设置有排水口,所述换热箱内部通过支架安装有换热盘管,所述换热箱侧面通过排气管连接有排气风机,所述换热箱通过第二连接管连接有第二水泵,所述第二水泵通过第三连接管连接有储水箱,所述储水箱侧面设置有调节阀。
优选的,所述换热箱底部设置有底座。
优选的,所述除尘箱内部设置有滤网,所述滤网至少设置有两组。
优选的,所述换热盘管上安装有翅片。
优选的,所述第二连接管上设置有水温监测器。
优选的,所述储水箱正面设置有液位观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种铝电解槽烟气余热回收装置,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过在换热箱内部设置换热盘管,从而能够将铝电解槽低温烟气的热量传递给冷水,进而完成换热过程,具有良好的热交换效果,避免热量浪费,减少了热废气对环境的污染,通过设置储水箱对热交换后的水进行收集和储存,方便人们利用,第二连接管上的水温监测器能够及时监测水温,从而对使用者起到良好的提示作用,通过在换热盘管外侧设置翅片,增大了热废气与换热盘管中冷水的接触面积,提高了热交换效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型换热箱内部结构示意图。
图中:1换热箱、11底座、12冷水箱、13进水管、14第一水泵、15第一连接管、16除尘箱、17烟气通道、18滤网、19支架、2换热盘管、21翅片、22排气管、23排气风机、24第二连接管、25水温监测器、26第二水泵、27第三连接管、28储水箱、29液位观察窗、3调节阀、31排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝电解槽烟气余热回收装置,包括换热箱1,换热箱1底部设置有底座11,换热箱1侧面设置有冷水箱12,冷水箱12顶部设置有进水管13,进水管13侧面设置有第一水泵14,第一水泵14通过第一连接管15与换热箱1连接,换热箱1侧面设置有除尘箱16,除尘箱16内部设置有滤网18,滤网18至少设置有两组,除尘箱16侧面设置有烟气通道17,换热箱1另一侧设置有排水口31,换热箱1内部通过支架19安装有换热盘管2,换热盘管2上安装有翅片21,通过在换热盘管2外侧设置翅片21,增大了热废气与换热盘管2中冷水的接触面积,提高了热交换效率和效果,通过在换热箱1内部设置换热盘管2,从而能够将铝电解槽低温烟气的热量传递给冷水,进而完成换热过程,具有良好的热交换效果,避免热量浪费,减少了热废气对环境的污染。
换热箱1侧面通过排气管22连接有排气风机23,换热箱1通过第二连接管24连接有第二水泵26,第二连接管24上设置有水温监测器25,通过设置储水箱28对热交换后的水进行收集和储存,方便人们利用,第二连接管24上的水温监测器25能够及时监测水温,从而对使用者起到良好的提示作用,第二水泵26通过第三连接管27连接有储水箱28,储水箱28正面设置有液位观察窗29,液位观察窗29能够方便使用者观察液位情况,储水箱28侧面设置有调节阀3,通过调节阀3可以调节水流出水速率。
工作原理:
该种铝电解槽烟气余热回收装置,在使用时,铝电解槽产生的烟气从烟气通道17进入除尘箱16经过过滤后进入换热箱1中,冷水箱12中的冷水在第一水泵14的作用下通过第一连接管15进入换热箱1中的换热盘管2中,烟气通过换热盘管2与其内的冷水进行热交换,之后温度降低的烟气在排气风机23的作用下从排气管22排出,温度升高的冷水在第二水泵26的作用下进入储水箱28内储存,完成热交换后的水含有大量热量,便于使用者取用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝电解槽烟气余热回收装置,包括换热箱(1),其特征在于:所述换热箱(1)侧面设置有冷水箱(12),所述冷水箱(12)顶部设置有进水管(13),所述进水管(13)侧面设置有第一水泵(14),所述第一水泵(14)通过第一连接管(15)与换热箱(1)连接,所述换热箱(1)侧面设置有除尘箱(16),所述除尘箱(16)侧面设置有烟气通道(17),所述换热箱(1)另一侧设置有排水口(31),所述换热箱(1)内部通过支架(19)安装有换热盘管(2),所述换热箱(1)侧面通过排气管(22)连接有排气风机(23),所述换热箱(1)通过第二连接管(24)连接有第二水泵(26),所述第二水泵(26)通过第三连接管(27)连接有储水箱(28),所述储水箱(28)侧面设置有调节阀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽烟气余热回收装置,其特征在于:所述换热箱(1)底部设置有底座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽烟气余热回收装置,其特征在于:所述除尘箱(16)内部设置有滤网(18),所述滤网(18)至少设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽烟气余热回收装置,其特征在于:所述换热盘管(2)上安装有翅片(21)。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽烟气余热回收装置,其特征在于:所述第二连接管(24)上设置有水温监测器(25)。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解槽烟气余热回收装置,其特征在于:所述储水箱(28)正面设置有液位观察窗(29)。
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