CN214892443U - 一种调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，包括烘干组件和吸水组件；所述烘干组件的一侧设有吸水组件；所述吸水组件包括吸水筒、第二壳体、刮水板、第二挡帘、连接杆、T型限位槽、T型限位板、弹簧、排水孔和第三通孔；所述第二壳体的内部设有吸水筒，本实用新型通过吸水筒、刮水板和弹簧，可以将包装袋表面大量的水分进行吸取，随后通过热风器对包装袋进行烘干，由于包装袋表面大量的水分已经被吸水筒吸取，从而使得包装袋的烘干过程更加方便快捷，同时通过控制器和视觉传感器可以对包装袋的数量进行检测，从而可以根据包装袋的数量控制热风的大小，使得包装袋烘干的过程更加高效。

Description

一种调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋烘干技术领域，特别涉及一种调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置。

背景技术

在进行调料酱品的生产包装时，通过会使用包装袋对食品进行包装，食品包装完毕后，需要对整体进行消毒和清洁，传统都是使用消毒液和水分对包装袋外部进行消毒和清洁，在消毒清洁完成后，包装袋表面存在大量的水分，还要对包装袋进行烘干，从而更加方便的进行储存，但现有的烘干的装置还存在一定的缺陷。

传统的烘干装置都是直接通过热风对包装袋进行烘干，但由于包装袋表面的水分过多，短时间的烘干很难将水分彻底消除，如果时间过长，包装袋受到的热量过多，会导致包装袋受损，从而造成了食品的泄漏。

为此，提出一种调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，包括烘干组件和吸水组件；

所述烘干组件的一侧设有吸水组件；

所述吸水组件包括吸水筒、第二壳体、刮水板、第二挡帘、连接杆、T型限位槽、T型限位板、弹簧、排水孔和第三通孔；

所述第二壳体的内部设有吸水筒，所述吸水筒的内侧壁通过轴承转动连接有连接杆，所述第二壳体的内侧壁对称开设有两个T型限位槽，所述连接杆的两端均焊接有T型限位板，两个所述T型限位板分别滑动连接于两个T型限位槽的内部，两个所述T型限位板的下表面均焊接有弹簧，所述弹簧远离T型限位板的一端焊接于T型限位槽的内部底壁；

所述第二壳体的内侧壁焊接有刮水板，所述刮水板位于吸水筒的一侧且贴合于吸水筒，所述第二壳体的一侧开设有排水孔，所述排水孔位于刮水板的一侧。

在一些实施例中，所述第二壳体的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内部通过销轴铰接有第二挡帘；通过以上设置，将外界的杂物进行阻挡。

在一些实施例中，所述烘干组件包括热风器、第一壳体、过滤网、第一通孔、视觉传感器、第一挡帘、第二通孔、传送带和控制器；

所述第二壳体焊接于第一壳体的一侧，所述第一壳体的顶部安装有热风器；通过以上设置，对包装袋的进行烘干。

在一些实施例中，所述第一壳体的内部顶壁对称开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔的内部均安装有过滤网；通过以上设置，阻止杂物进入热风器内部。

在一些实施例中，所述第一壳体的两侧对称开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔的内部均通过销轴铰接有第一挡帘；通过以上设置，阻止杂物进入第一壳体内部。

在一些实施例中，所述第一壳体的内部顶壁中心处安装有视觉传感器；通过以上设置，对包装袋的数量进行检测。

在一些实施例中，所述第一壳体的一侧顶部安装有控制器，所述控制器的电性输入端通过导线与视觉传感器的电性输出端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与热风器的电性输入端电性连接；通过以上设置，更加方便的控制热风的大小。

在一些实施例中，所述第一壳体的内部设有传送带，所述传送带的两端均贯穿第二通孔；通过以上设置，用于运输包装袋。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型通过吸水筒、刮水板和弹簧，可以将包装袋表面大量的水分进行吸取，随后通过热风器对包装袋进行烘干，由于包装袋表面大量的水分已经被吸水筒吸取，从而使得包装袋的烘干过程更加方便快捷，同时通过控制器和视觉传感器可以对包装袋的数量进行检测，从而可以根据包装袋的数量控制热风的大小，使得包装袋烘干的过程更加高效。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型第二壳体的左视剖切结构图；

图3为本实用新型第二壳体的俯视剖切结构图。

附图标记：1、烘干组件；10、热风器；11、第一壳体；12、过滤网；13、第一通孔；14、视觉传感器；15、第一挡帘；16、第二通孔；17、传送带；18、控制器；2、吸水组件；20、吸水筒；21、第二壳体；22、刮水板；23、第二挡帘；24、连接杆；25、T型限位槽；26、T型限位板；27、弹簧；28、排水孔；29、第三通孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，包括烘干组件1和吸水组件2；

烘干组件1的一侧设有吸水组件2；

吸水组件2包括吸水筒20、第二壳体21、刮水板22、第二挡帘23、连接杆24、T型限位槽25、T型限位板26、弹簧27、排水孔28和第三通孔29；

第二壳体21的内部设有吸水筒20，吸水筒20的内侧壁通过轴承转动连接有连接杆24，第二壳体21的内侧壁对称开设有两个T型限位槽25，连接杆24的两端均焊接有T型限位板26，两个T型限位板26分别滑动连接于两个T型限位槽25的内部，两个T型限位板26的下表面均焊接有弹簧27，弹簧27远离T型限位板26的一端焊接于T型限位槽25的内部底壁；

第二壳体21的内侧壁焊接有刮水板22，刮水板22位于吸水筒20的一侧且贴合于吸水筒20，第二壳体21的一侧开设有排水孔28，排水孔28位于刮水板22的一侧。

在一个实施例中，第二壳体21的一侧开设有第三通孔29，第三通孔29的内部通过销轴铰接有第二挡帘23；通过以上设置，可以将外界的杂物进行阻挡，避免杂物进入第二壳体21内部，导致本装置无法正常运行的情况出现。

在一个实施例中，烘干组件1包括热风器10、第一壳体11、过滤网12、第一通孔13、视觉传感器14、第一挡帘15、第二通孔16、传送带17和控制器18；

第二壳体21焊接于第一壳体11的一侧，第一壳体11的顶部安装有热风器10；通过以上设置，热风器10产生的热风可以对包装袋进行烘干。

在一个实施例中，第一壳体11的内部顶壁对称开设有两个第一通孔13，两个第一通孔13的内部均安装有过滤网12；通过以上设置，可以防止杂物进入热风器10内部，从而导致热风器10损坏的情况出现。

在一个实施例中，第一壳体11的两侧对称开设有两个第二通孔16，两个第二通孔16的内部均通过销轴铰接有第一挡帘15；通过以上设置，同样防止杂物进入第一壳体11内部。

在一个实施例中，第一壳体11的内部顶壁中心处安装有视觉传感器14；通过以上设置，可以对传送进来的包装袋进行识别，判断出有多少个包装袋，从而控制热风的大小。

在一个实施例中，第一壳体11的一侧顶部安装有控制器18，控制器18的电性输入端通过导线与视觉传感器14的电性输出端电性连接，控制器18的电性输出端通过导线与热风器10的电性输入端电性连接；通过以上设置，可以更加方便的控制热风大小。

在一个实施例中，第一壳体11的内部设有传送带17，传送带17的两端均贯穿第二通孔16；通过以上设置，可以将包装袋进行运输。

在一个实施例中：控制器18采用型号为TL06A-4G的PLC板制备而成。

在一个实施例中：视觉传感器14的型号为BNC-302。

在一个实施例中：热风器10的型号为Xhd-182。

本实用新型在工作时：包装袋通过传送带17被运输到第二壳体21的内部，通过第二壳体21内部的吸水筒20对包装袋表面的水分进行吸收，同时正在进行移动的包装袋可以带动吸水筒20进行转动，吸水筒20的转动可以使其与刮水板22进行接触，从而通过刮水板22对吸水筒20表面的水分进行刮取，使水分通过排水孔28排入外界，同时吸水筒20通过T型限位板26、T型限位槽25和连接杆24可以对其位置进行限制，使其只可以进行上下的移动，同时通过弹簧27可以使吸水筒20根据包装袋的厚度自行调整高度，从而使吸水筒20可以一直紧贴包装袋的表面，吸完水的包装袋被传送带17继续运输，从而进入第一壳体11的内部，随后通过视觉传感器14对第一壳体11内部的包装袋进行数量的检测，随后将数据发送到控制器18的内部，然后控制器18根据包装袋的数量控制热风器10热风的大小，从而在包装袋过多时，加大风力使烘干的效率更快，烘干完毕的包装袋继续被传送带17进行运输，从而进行后续的工作，本装置可以更加方便快捷的对包装袋进行烘干，省去了大量的时间，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，包括烘干组件（1）和吸水组件（2），其特征在于：

所述烘干组件（1）的一侧设有吸水组件（2）；

所述吸水组件（2）包括吸水筒（20）、第二壳体（21）、刮水板（22）、第二挡帘（23）、连接杆（24）、T型限位槽（25）、T型限位板（26）、弹簧（27）、排水孔（28）和第三通孔（29）；

所述第二壳体（21）的内部设有吸水筒（20），所述吸水筒（20）的内侧壁通过轴承转动连接有连接杆（24），所述第二壳体（21）的内侧壁对称开设有两个T型限位槽（25），所述连接杆（24）的两端均焊接有T型限位板（26），两个所述T型限位板（26）分别滑动连接于两个T型限位槽（25）的内部，两个所述T型限位板（26）的下表面均焊接有弹簧（27），所述弹簧（27）远离T型限位板（26）的一端焊接于T型限位槽（25）的内部底壁；

所述第二壳体（21）的内侧壁焊接有刮水板（22），所述刮水板（22）位于吸水筒（20）的一侧且贴合于吸水筒（20），所述第二壳体（21）的一侧开设有排水孔（28），所述排水孔（28）位于刮水板（22）的一侧。

2.根据权利要求1所述的调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，其特征在于：所述第二壳体（21）的一侧开设有第三通孔（29），所述第三通孔（29）的内部通过销轴铰接有第二挡帘（23）。

3.根据权利要求1所述的调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，其特征在于：所述烘干组件（1）包括热风器（10）、第一壳体（11）、过滤网（12）、第一通孔（13）、视觉传感器（14）、第一挡帘（15）、第二通孔（16）、传送带（17）和控制器（18）；

所述第二壳体（21）焊接于第一壳体（11）的一侧，所述第一壳体（11）的顶部安装有热风器（10）。

4.根据权利要求3所述的调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，其特征在于：所述第一壳体（11）的内部顶壁对称开设有两个第一通孔（13），两个所述第一通孔（13）的内部均安装有过滤网（12）。

5.根据权利要求3所述的调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，其特征在于：所述第一壳体（11）的两侧对称开设有两个第二通孔（16），两个所述第二通孔（16）的内部均通过销轴铰接有第一挡帘（15）。

6.根据权利要求3所述的调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，其特征在于：所述第一壳体（11）的内部顶壁中心处安装有视觉传感器（14）。

7.根据权利要求3所述的调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，其特征在于：所述第一壳体（11）的一侧顶部安装有控制器（18），所述控制器（18）的电性输入端通过导线与视觉传感器（14）的电性输出端电性连接，所述控制器（18）的电性输出端通过导线与热风器（10）的电性输入端电性连接。

8.根据权利要求3所述的调料酱品智能化生产用环保型包装袋烘干装置，其特征在于：所述第一壳体（11）的内部设有传送带（17），所述传送带（17）的两端均贯穿第二通孔（16）。

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