CN214892121U - 储物装置及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储物装置及冰箱，包括：保鲜盒，其内限定有保鲜储物腔；气调保鲜系统，配置成将所述保鲜储物腔内的气体中的部分或全部氧气从所述保鲜储物腔抽出，以在所述保鲜储物腔内形成利于食物保鲜的气体氛围；和风机，配置成受控地促使所述保鲜储物腔内的气体流向所述气调保鲜系统，以及将所述保鲜储物腔内的气体抽出至所述保鲜盒外以降低所述保鲜储物腔的湿度。本实用新型的储物装置的保鲜储物腔的降氧效率高且无凝露产生。

Description

储物装置及冰箱

技术领域

本实用新型涉及储物技术领域，特别是涉及一种储物装置及冰箱。

背景技术

随着生活品质的提高，消费者对储存食品的保鲜的要求也越来越高，特别是对食物的色泽、口感等的要求也越来越高。因此，储存的食物也应当保证在储存期间，食物的色泽、口感、新鲜程度等尽可能的保持不变。因此用户对冰箱等冰箱的保鲜技术也提出了更高的要求。现有冰箱有采用气调保鲜技术来获得保鲜空间，但存在除氧效率低的问题，同时现有的保鲜空间存在内部湿气无法排出，导致湿气在保鲜空间内凝结，时间越长，保鲜空间内会凝结越多的水，产生凝露，影响产品使用。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种除氧效率高且保鲜储物腔可防凝露的储物装置。

本实用新型的进一个目的是要提供一种部件布置合理紧凑的储物装置及冰箱。

特别地，本实用新型提供了一种储物装置，包括：

保鲜盒，其内限定有保鲜储物腔；

气调保鲜系统，配置成将保鲜储物腔内的气体中的部分或全部氧气从保鲜储物腔抽出，以在保鲜储物腔内形成利于食物保鲜的气体氛围；和

风机，配置成受控地促使保鲜储物腔内的气体流向气调保鲜系统，以及将保鲜储物腔内的气体抽出至保鲜盒外以降低保鲜储物腔的湿度。

可选地，保鲜盒内还限定有器件容纳腔；

风机设置于器件容纳腔内，风机的进口连通保鲜储物腔，出口连通气调保鲜系统和保鲜盒的外部。

可选地，气调保鲜系统包括：气调膜组件以及抽气泵，其中

气调膜组件设置于器件容纳腔内并与保鲜储物腔连通，风机的出口与气调膜组件之间利用风道结构连通；

抽气泵配置成促使保鲜储物腔内的气体经过气调膜组件渗透。

可选地，保鲜盒具有上下依次设置的顶盖板、中隔板和抽屉部；其中

顶盖板和中隔板之间限定出器件容纳腔；

中隔板和抽屉部之间限定出保鲜储物腔。

可选地，中隔板上开设有第一通气孔和第二通气孔，且第一通气孔和第二通气孔间隔设置；其中风机的进口对接第一通气孔，气调膜组件设置于第二通气孔的上方，从而使得保鲜储物腔内的气体经由第一通气孔进入器件容纳腔，且使器件容纳腔内的气体经由第二通气孔进入保鲜储物腔，从而形成经由气调膜组件的气流。

可选地，顶盖板上开设有第三通气孔，风机的出口连通第三通气孔；且

保鲜盒设置于冰箱的储物间室内，第三通气孔开设于顶盖板的邻近储物间室的回风口的区域，以便风机抽出至保鲜盒外的气体流入回风口。

可选地，保鲜盒还具有导流块，设置于顶盖板和中隔板之间，其中

导流块的侧壁部开设有第一开口，顶壁部开设有第二开口；

风机的出口与第一开口之间利用风道结构连通，第二开口对接第三通气孔。

可选地，导流块内设置有风门和倾斜支撑板，倾斜支撑板自靠近第一开口的导流块的顶面倾斜向下延伸至远离第一开口的导流块的底面，且倾斜支撑板上开设有第三开口；

风门设置于倾斜支撑板的上方，使得风机开启时风门向上转动打开第三开口进而打开第一开口至第二开口之间的气流路径，风机关闭时风门落下遮蔽第三开口进而关闭第一开口至第二开口之间的气流路径。

可选地，风机为离心风机，包括离心风扇和蜗壳，导流块设置于气调膜组件和蜗壳之间；

风道结构包括第一风道壁、第二风道壁和第三风道壁；其中第一风道壁的一端固定在蜗壳的出口的靠近导流块的一侧，另一端固定在第一开口的靠近风机的一侧；第二风道壁的一端固定在第一开口的远离风机的一侧，另一端邻近气调膜组件；第三风道壁的一端邻近气调膜组件的同一侧且远离第二风道壁，另一端固定在蜗壳的出口的远离导流块的一侧。

本实用新型还提供一种冰箱，具有前述的储物装置。

本实用新型的储物装置通过在保鲜盒内限定保鲜储物腔，设置气调保鲜系统来将保鲜储物腔内的气体中的部分或全部氧气从保鲜储物腔抽出使得在保鲜储物腔内形成了利于食物保鲜的气体氛围，同时还设置了风机，并将风机设置成可受控地促使保鲜储物腔内的气体流向气调保鲜系统以及将保鲜储物腔内的气体抽出至保鲜盒外，使得风机可以实现辅助降氧和降低保鲜储物腔的湿度的功能，提升保鲜储物腔的降氧效率且可以有效降低保鲜储物腔的湿度，避免凝露产生，进而提升用户使用体验。

进一步地，本实用新型的储物装置的保鲜盒内还限定有器件容纳腔，通过将风机设置于器件容纳腔内，将风机的进口连通保鲜储物腔，而出口连通气调保鲜系统和保鲜盒的外部，使得风机在保鲜盒内的设置结构简单，容易设置，部件布置更紧凑且合理。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是具有根据本实用新型一个实施例的储物装置的冰箱的一示意图。

图2是具有根据本实用新型一个实施例的储物装置的冰箱的另一示意图。

图3是图1所示的储物装置的部分部件的立体示意图。

图4是图3所示的储物装置的部分部件的爆炸分解示意图。

图5是图4的局部放大示意图。

图6是图3所示的储物装置的部分部件的局部爆炸分解示意图。

图7是图1所示的储物装置的气调膜组件的爆炸分解示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例的储物装置是采用利用气调保鲜技术在保鲜盒60内形成满足物品储放要求的气体氛围。

图1是具有根据本实用新型一个实施例的储物装置的冰箱100的一示意图。

图2是具有根据本实用新型一个实施例的储物装置的冰箱100的另一示意图。

图3是图1所示的储物装置的部分部件的立体示意图。图4是图3所示的储物装置的部分部件的爆炸分解示意图。如图1所示，本实用新型实施例的储物装置包括：保鲜盒60、气调保鲜系统和风机90。保鲜盒60内限定有保鲜储物腔51。气调保鲜系统配置成将保鲜储物腔51内的气体中的部分或全部氧气从保鲜储物腔51抽出，以在保鲜储物腔51内形成利于食物保鲜的气体氛围。风机90配置成配置成受控地促使保鲜储物腔51内的气体流向气调保鲜系统，以及将保鲜储物腔51内的气体抽出至保鲜盒60外以降低保鲜储物腔51的湿度。本实用新型实施例的储物装置通过在保鲜盒60内限定保鲜储物腔51，设置气调保鲜系统来将保鲜储物腔51内的气体中的部分或全部氧气从保鲜储物腔51抽出使得在保鲜储物腔51内形成了利于食物保鲜的气体氛围，同时还设置了风机90，并将风机90设置成可受控地促使保鲜储物腔51内的气体流向气调保鲜系统以及将保鲜储物腔51内的气体抽出至保鲜盒60外，使得风机90可以实现辅助降氧和降低保鲜储物腔51的湿度的功能，提升保鲜储物腔51的降氧效率且可以有效降低保鲜储物腔51的湿度，避免凝露产生，进而提升用户使用体验。

如图1和图3所示，气调保鲜系统可包括气调膜组件30以及抽气泵40，其中气调膜组件30与保鲜储物腔51连通；抽气泵40配置成促使保鲜储物腔51内的气体经过气调膜组件30渗透，以在保鲜储物腔51内形成利于食物保鲜的气体氛围。

气调保鲜系统采用气调膜36在保鲜储物腔51内形成满足物品储放要求的气体氛围。气调膜36(又称为富氧膜)的工作原理为利用空气中各组分透过气调膜36时的渗透速率不同，在压力差驱动下，使空气中氧气优先通过气调膜36。在本实用新型实施例中，储物装置则是利用气调膜36使氧气排出，使得保鲜储物腔51的氧气浓度下降，实现利于食物保存的气体氛围。也就是说，气调保鲜系统是采用从保鲜储物腔51内向外抽出气体的原理，将保鲜储物腔51内的部分或全部氧气抽出，使保鲜储物腔51内形成富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围。本领域技术人员均知晓，正常空气成分包括(按体积百分比计，下文同)：约78％的氮气，约21％的氧气，约0.939％的稀有气体(氦、氖、氩、氪、氙、氡)、0.031％的二氧化碳，以及0.03％的其他气体和杂质(例如，臭氧、一氧化氮、二氧化氮、水蒸气等。本申请中的富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围是指氮气含量超过上述正常空气中氮气含量、氧气含量低于上述正常空气中氧气含量的气体氛围。该气体氛围通过降低果蔬保存空间内氧气的含量，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，防止果蔬进行无氧呼吸，从而达到果蔬长期保鲜的目的。

本实用新型实施例还提供一种具有该储物装置的冰箱100。该冰箱100一般性地包括箱体20、门体(图中未示出)和制冷系统(图中未示出)。箱体20内部限定有储物间室，储物间室可以按照制冷温度配置为冷藏室27、冷冻室25、变温室26等。制冷系统可为常见的压缩制冷系统，其通过例如直冷和/或风冷形式向储物间室提供冷量，以使储物间室具有期望的保藏温度。在一些实施例中，冷藏室27的保藏温度可为2～9℃，或者可为4～7℃；冷冻室25的保藏温度可为-22～-14℃，或者可为-20～16℃。冷冻室25设置于冷藏室27的下方，变温室26设置于冷冻室25和冷藏室27之间。冷冻室25内的温度范围一般在-14℃至-22℃。变温室26可根据需求进行调整，以储存合适的食物。在本实施例中，储物装置可以设置于上述任一种储物间室内，优先配置于冷藏室27和变温室26中，例如储物装置可以设置在冷藏室27的下部。门体可枢转地安装于箱体20，配置成打开或关闭箱体20限定的储物间室。制冷系统可为由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成的制冷循环系统。在冰箱100的冷冻室25的后部形成有压机仓24，压缩机可安装于压机仓24内。蒸发器配置成直接或间接地向储物空间内提供冷量。

气调膜组件30具有气调膜36，并限定有富氧气体收集腔，在富氧气体收集腔的压力小于周围环境的压力时，周围环境的气体(大部分氧气)透过气调膜36进入气调富氧气体收集腔。具体地，气调膜36的另一侧可直接与保鲜储物腔51接触，或与连通至保鲜储物腔51的循环流道(或循环空间)接触，从而可在富氧气体收集腔的压力小于保鲜储物腔51的压力时，使保鲜储物腔51内空气中的气体透过气调膜36进入富氧气体收集腔，在使用富氧膜的情况下，保鲜储物腔51的氧气被抽出，从而使保鲜储物腔51形成贫氧的气体氛围。

如图2所示，抽气泵40可以设置于压机仓24内，抽气泵40的进口端经由管路50与气调膜组件30的富氧气体收集腔连通，配置成将富氧气体收集腔的气体向外抽出，以使保鲜储物腔51内的至少部分氧气通过气调膜36进入富氧气体收集腔，从而降低保鲜储物腔51内的氧气浓度。抽气泵40配置成将富氧气体收集腔富含氧气的气体抽出，降低保鲜储物腔51的氧气浓度，进而在保鲜储物腔51内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围。通过将抽气泵40设置于压机仓24内，可充分利用压机仓24的空间，不额外占用其他地方，因此不会增大冰箱100的额外体积，可使冰箱100的结构紧凑。

继续参考图1，在一些实施例中，本实用新型实施例的保鲜盒60内还限定有器件容纳腔52；风机90设置于器件容纳腔52内，风机90的进口连通保鲜储物腔51，出口连通气调保鲜系统和保鲜盒60的外部。本实用新型实施例的储物装置的保鲜盒60内还限定有器件容纳腔52，通过将风机90设置于器件容纳腔52内，将风机90的进口连通保鲜储物腔51，而出口连通气调保鲜系统和保鲜盒60的外部，使得风机90在保鲜盒60内的设置结构简单，容易设置，部件布置更紧凑且合理。风机90优选采用离心风机。

在一些实施例中，本实用新型实施例的气调膜组件30设置于器件容纳腔52内并与保鲜储物腔51连通，风机90的出口与气调膜组件30之间利用风道结构10连通。具体地，气调膜组件30可以为平板型富氧膜组件。图7是图1所示的储物装置的气调膜组件30的爆炸分解示意图。气调膜组件30呈平板型，该气调膜组件30还包括支撑框架32。支撑框架32具有相互平行的第一表面和第二表面，形成有分别在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及贯穿支撑框架32以连通第一表面与第二表面的多个气流通道，多个气流通道共同形成富氧气体收集腔。气调膜36可为两层，分别铺设于支撑框架32的两侧，以使封闭富氧气体收集腔。支撑框架32还包括与多个气流通道连通的抽气孔33，设置于边框上，以允许富氧气体收集腔中的氧气被输出。抽气孔33与抽气泵40连通。气调膜36可以先通过双面胶34安装于边框，然后通过密封胶35进行密封。在抽气泵40运行时，富氧气体收集腔中处于负压状态，气调膜组件30外侧空气中的氧气会持续透过气调膜36进入富氧气体收集腔中。

如图1和图4所示，在一些实施例中，本实用新型实施例的保鲜盒60具有上下依次设置的顶盖板61、中隔板62和抽屉部63；顶盖板61和中隔板62之间限定出器件容纳腔52，中隔板62和抽屉部63之间限定出保鲜储物腔51。本实用新型实施例的储物装置通过将保鲜盒60设置成具有顶盖板61、中隔板62和抽屉部63，在顶盖板61和中隔板62之间限定出器件容纳腔52，在中隔板62和抽屉部63之间限定出保鲜储物腔51，使得保鲜盒60的整体结构紧凑，有效减少风机90设置对保鲜储物腔51以及冰箱100的储物容积的影响。本实用新型实施例的保鲜盒60的抽屉部63的具体结构以及抽屉部63与中隔板62之间的配合结构可以按需设置。例如，在一些示例中，抽屉部63可以是具有底壁板和前后左右四个侧壁板的斗状结构，顶部开口并与中隔板62密封，可前后抽拉来向保鲜储物腔51内取放食材等。此时，中隔板62还可以是作为抽屉部63的外筒体的顶壁，抽屉部63可相对于外筒体前后抽拉。再例如，在另一些示例中，抽屉部63可以是具有底壁板和左右后三个侧壁板的结构，抽屉部63的前侧开口，中隔板62和抽屉部63可以是一体成型，在开口处设置枢转式门体，此时抽屉部63不可抽拉，经前侧开口向保鲜储物腔51内取放食材。此时，还可以是直接利用储物间室的内胆形成抽屉部63。

图4是图3所示的储物装置的部分部件的爆炸分解示意图。图5是图4的局部放大示意图。图6是图3所示的储物装置的部分部件的局部爆炸分解示意图。在一些实施例中，本实用新型实施例的保鲜盒60的中隔板62上开设有第一通气孔71和第二通气孔72，且第一通气孔71和第二通气孔72间隔设置；其中风机90的进口对接第一通气孔71，气调膜组件30设置于第二通气孔72的上方，从而使得保鲜储物腔51内的气体经由第一通气孔71进入器件容纳腔52，且使器件容纳腔52内的气体经由第二通气孔72进入保鲜储物腔51，从而形成经由气调膜组件30的气流。通过开设第一通气孔71和第二通气孔72，并分别在其上方对应风机90和气调膜组件30，可以促使保鲜储物腔51与器件容纳腔52内的气体流动，具体地，可以形成依次经由第一通气孔71、器件容纳腔52和第二通气孔72并返回保鲜储物腔51的气流路径，即风机90促使保鲜储物腔51的气体经由第一通气孔71进入器件容纳腔52，且使器件容纳腔52内的气体经由第二通气孔72进入保鲜储物腔51，从而形成经由气调膜组件30的气流。第一通气孔71可以为小孔，数量可以为多个。第二通气孔72同样可以为小孔，数量可以为多个。

在一些实施例中，本实用新型实施例的保鲜盒60的顶盖板61上开设有第三通气孔73，风机90的出口连通第三通气孔73；且保鲜盒60设置于冰箱100的储物间室内，第三通气孔73开设于顶盖板61的邻近储物间室的回风口22的区域，以便风机90抽出至保鲜盒60外的气体流入回风口22。通过将第三通气孔73开设于顶盖板61的邻近储物间室的回风口22的区域，可以使风机90抽出的保鲜储物腔51内的湿气通过回风口22流出储物间室，可以更有效地将湿气排出，同时可以减少保鲜盒60的除湿对储物间室湿度的影响，更利于储物间室的湿度的控制以及储物间室内的其他食材的储存。如图1所示，冷藏室27在其内胆后壁下部开设有回风口22，第三通气孔73对应地开设于顶盖板61的后部区域。第三通气孔73优选为较大的孔，数量可以为一个。

在一些实施例中，本实用新型实施例的保鲜盒60还具有导流块64，设置于顶盖板61和中隔板62之间，其中导流块64的侧壁部开设有第一开口81，顶壁部开设有第二开口82；风机90的出口与第一开口81之间利用风道结构10连通，第二开口82对接第三通气孔73。通过设置导流块64，可以使风机90除湿时的气体流动路径更清晰，除湿过程更顺畅。导流块64可以是只具有侧壁部的上下贯通口的筒形结构，导流块64的高度满足下底面贴靠中隔板62的上表面，上顶面贴靠顶盖板61的下表面。

如图6所示，在一些实施例中，本实用新型实施例的导流块64内设置有风门65和倾斜支撑板66，倾斜支撑板66自靠近第一开口81的导流块64的顶面倾斜向下延伸至远离第一开口81的导流块64的底面，且倾斜支撑板66上开设有第三开口83；风门65设置于倾斜支撑板66的上方，使得风机90开启时风门65向上转动打开第三开口83进而打开第一开口81至第二开口82之间的气流路径，风机90关闭时风门65落下遮蔽第三开口83进而关闭第一开口81至第二开口82之间的气流路径。通过设置倾斜支撑板66，将风门65设置于倾斜支撑板66的上方，可以使得风机90运行时，方便风门65受力向上抬起，使得第一开口81和第二开口82之间连通，湿气由风机90经第一通气孔71抽出后流经导流块64到达第三通气孔73再排出；而在风机90关闭时，风门65会自由落下至倾斜支撑板66，从而密封器件容纳腔52。

在一些实施例中，本实用新型实施例的风机90为离心风机，包括离心风扇和蜗壳91，导流块64设置于气调膜组件30和蜗壳91之间。如图5和图6所示，风道结构10包括第一风道壁11、第二风道壁12和第三风道壁13；其中第一风道壁11的一端固定在蜗壳91的出口的靠近导流块64的一侧，另一端固定在第一开口81的靠近风机90的一侧；第二风道壁12的一端固定在第一开口81的远离风机90的一侧，另一端邻近气调膜组件30；第三风道壁13的一端邻近气调膜组件30的同一侧且远离第二风道壁12，另一端固定在蜗壳91的出口的远离导流块64的一侧。

下面对本实用新型实施例的储物装置的控制进行简述。如前文所述，气调保鲜系统可包括气调膜组件30以及抽气泵40。当保鲜盒60只需要除湿时，风机90转动，抽气泵40不工作，风机90自第一通气孔抽出的湿气会经第一风道壁11、第二风道壁12之间的除湿风道流动至导流块64的第一开口81处，同时风门65向上吹起，第三开口83打开，湿气流经第一开口81、第三开口83、第二开口82到达第三通气孔73处排出保鲜盒60，此时风机90实现除湿功能。当保鲜盒60需要降氧时，风机90转动，同时抽气泵40工作，此时风机90自第一通气孔抽出的保鲜储物腔51内的空气一部分会经第一风道壁11、第二风道壁12之间的除湿风道、导流块64流动至第三通气孔73处排出保鲜盒60，另一部分会经第二风道壁12和第三风道壁13之间的除氧通道流动至气调膜组件30，此时风机90实现除湿功能和辅助降氧功能。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种储物装置，其特征在于，包括：

保鲜盒，其内限定有保鲜储物腔；

气调保鲜系统，配置成将所述保鲜储物腔内的气体中的部分或全部氧气从所述保鲜储物腔抽出，以在所述保鲜储物腔内形成利于食物保鲜的气体氛围；和

风机，配置成受控地促使所述保鲜储物腔内的气体流向所述气调保鲜系统，以及将所述保鲜储物腔内的气体抽出至所述保鲜盒外以降低所述保鲜储物腔的湿度。

2.根据权利要求1所述的储物装置，其特征在于，

所述保鲜盒内还限定有器件容纳腔；

所述风机设置于所述器件容纳腔内，所述风机的进口连通所述保鲜储物腔，出口连通所述气调保鲜系统和所述保鲜盒的外部。

3.根据权利要求2所述的储物装置，其特征在于，

所述气调保鲜系统包括：气调膜组件以及抽气泵，其中

所述气调膜组件设置于所述器件容纳腔内并与所述保鲜储物腔连通，所述风机的出口与所述气调膜组件之间利用风道结构连通；

所述抽气泵配置成促使所述保鲜储物腔内的气体经过所述气调膜组件渗透。

4.根据权利要求3所述的储物装置，其特征在于，

所述保鲜盒具有上下依次设置的顶盖板、中隔板和抽屉部；其中

所述顶盖板和所述中隔板之间限定出所述器件容纳腔；

所述中隔板和所述抽屉部之间限定出所述保鲜储物腔。

5.根据权利要求4所述的储物装置，其特征在于，

所述中隔板上开设有第一通气孔和第二通气孔，且所述第一通气孔和所述第二通气孔间隔设置；其中所述风机的进口对接所述第一通气孔，所述气调膜组件设置于所述第二通气孔的上方，从而使得所述保鲜储物腔内的气体经由所述第一通气孔进入所述器件容纳腔，且使所述器件容纳腔内的气体经由所述第二通气孔进入所述保鲜储物腔，从而形成经由所述气调膜组件的气流。

6.根据权利要求4所述的储物装置，其特征在于，

所述顶盖板上开设有第三通气孔，所述风机的出口连通所述第三通气孔；且

所述保鲜盒设置于冰箱的储物间室内，所述第三通气孔开设于所述顶盖板的邻近所述储物间室的回风口的区域，以便所述风机抽出至所述保鲜盒外的气体流入所述回风口。

7.根据权利要求6所述的储物装置，其特征在于，

所述保鲜盒还具有导流块，设置于所述顶盖板和所述中隔板之间，其中

所述导流块的侧壁部开设有第一开口，顶壁部开设有第二开口；

所述风机的出口与所述第一开口之间利用所述风道结构连通，所述第二开口对接所述第三通气孔。

8.根据权利要求7所述的储物装置，其特征在于，

所述导流块内设置有风门和倾斜支撑板，所述倾斜支撑板自靠近所述第一开口的所述导流块的顶面倾斜向下延伸至远离所述第一开口的所述导流块的底面，且所述倾斜支撑板上开设有第三开口；

所述风门设置于所述倾斜支撑板的上方，使得所述风机开启时所述风门向上转动打开所述第三开口进而打开所述第一开口至所述第二开口之间的气流路径，所述风机关闭时所述风门落下遮蔽所述第三开口进而关闭所述第一开口至所述第二开口之间的气流路径。

9.根据权利要求7所述的储物装置，其特征在于，

所述风机为离心风机，包括离心风扇和蜗壳，所述导流块设置于所述气调膜组件和所述蜗壳之间；

所述风道结构包括第一风道壁、第二风道壁和第三风道壁；其中所述第一风道壁的一端固定在所述蜗壳的出口的靠近所述导流块的一侧，另一端固定在所述第一开口的靠近所述风机的一侧；所述第二风道壁的一端固定在所述第一开口的远离所述风机的一侧，另一端邻近所述气调膜组件；所述第三风道壁的一端邻近所述气调膜组件的同一侧且远离所述第二风道壁，另一端固定在所述蜗壳的出口的远离所述导流块的一侧。

10.一种冰箱，其特征在于，具有根据权利要求1-9任一所述的储物装置。

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