CN214889778U - 一种smt贴片载具用固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SMT贴片载具用固定工装,包括底座,所述底座的两侧顶端均固定设有固定座,所述底座的中间位置处对称开设有插槽,所述底座的顶端对称滑动设有支座,所述固定座的中间位置处均螺纹转动嵌设有螺杆,所述支座靠近所述固定座的一侧均固定设有与所述螺杆相匹配的轴承座,所述螺杆靠近所述支座的一端均与相邻的所述轴承座转动连接,所述螺杆的另一端均固定连接有旋钮,所述螺杆上均螺纹套设有螺母座,所述插槽内均滑动插设有插块,所述插块的顶端均固定连接有连接板,所述连接板的顶端均固定连接有载具本体,本实用新型结构简单,使用方便,可以快速的对载具进行固定,同时有效的提高了载具的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SMT贴片载具用固定工装,属于SMT贴片载具的固定工装技术领域。
背景技术
SMT是表面组装技术(表面贴装技术),称为表面贴装或表面安装技术,SMT工艺就是将贴片元件焊接到PCB上,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
但目前在SMT贴片的载具在固定时不方便,同时固定的稳定性较差,从而容易造成生产时的误差,从而导致出现残次品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片载具用固定工装,本实用新型结构简单,使用方便,可以快速的对载具进行固定,同时有效的提高了载具的稳定性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种SMT贴片载具用固定工装,包括底座,所述底座的两侧顶端均固定设有固定座,所述底座的中间位置处对称开设有插槽,所述底座的顶端对称滑动设有支座,所述固定座的中间位置处均螺纹转动嵌设有螺杆,所述支座靠近所述固定座的一侧均固定设有与所述螺杆相匹配的轴承座,所述螺杆靠近所述支座的一端均与相邻的所述轴承座转动连接,所述螺杆的另一端均固定连接有旋钮,所述螺杆上均螺纹套设有螺母座,所述插槽内均滑动插设有插块,所述插块的顶端均固定连接有连接板,所述连接板的顶端均固定连接有载具本体。
进一步的,所述支座远离所述插槽的一侧均对称固定设有滑杆,所述滑杆的另一端均滑动贯穿相邻的所述固定座延伸至所述固定座的另一侧且固定连接有限位块。
进一步的,所述固定座靠近所述插槽的一侧均对称开设有与所述连接板相匹配的限位槽,所述限位槽的宽度均小于所述插槽的宽度。
进一步的,所述螺母座均位于所述支座和所述固定座之间,所述螺母座的外壁上固定设有支架,所述支架的底端均与所述底座的顶端固定连接。
进一步的,所述插块的顶端与所述底座的顶端均位于同一水平面上。
进一步的,所述载具本体的底端与所述支座的顶端抵触。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了支座和插槽,在使用时,将载具本体的底端的插块对准对应的插槽,从而将载具本体放置在底座上,此时通过转动旋钮,使得旋钮带动螺杆进行转动,从而使得螺杆通过螺母座可以推动支座在底座上进行滑动,从而使得限位槽插设在对应的连接板外侧,同时支座将插槽遮挡,从而使得插块固定在插槽内,此时支座的顶端将对载具本体起到支撑的作用,本实用新型结构简单,使用方便,可以快速的对载具进行固定,同时有效的提高了载具的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种SMT贴片载具用固定工装的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种SMT贴片载具用固定工装的俯视图;
图3是本实用新型一种SMT贴片载具用固定工装的插块和插槽的侧视图;
图中标号:1、底座;2、固定座;3、插槽;4、支座;5、螺杆;6、轴承座;7、旋钮;8、螺母座;9、插块;10、连接板;11、载具本体;12、滑杆;13、限位块;14、限位槽;15、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种SMT贴片载具用固定工装,包括底座1,所述底座1的两侧顶端均固定设有固定座2,所述底座1的中间位置处对称开设有插槽3,所述底座1的顶端对称滑动设有支座4,所述固定座2的中间位置处均螺纹转动嵌设有螺杆5,所述支座4靠近所述固定座2的一侧均固定设有与所述螺杆5相匹配的轴承座6,所述螺杆5靠近所述支座4的一端均与相邻的所述轴承座6转动连接,所述螺杆5的另一端均固定连接有旋钮7,所述螺杆5上均螺纹套设有螺母座8,所述插槽3内均滑动插设有插块9,所述插块9的顶端均固定连接有连接板10,所述连接板10的顶端均固定连接有载具本体11。
具体的,如图1-图3所示,所述支座4远离所述插槽3的一侧均对称固定设有滑杆12,所述滑杆12的另一端均滑动贯穿相邻的所述固定座2延伸至所述固定座2的另一侧且固定连接有限位块13,所述固定座2靠近所述插槽3的一侧均对称开设有与所述连接板10相匹配的限位槽14,所述限位槽14的宽度均小于所述插槽3的宽度,所述螺母座8均位于所述支座4和所述固定座2之间,所述螺母座8的外壁上固定设有支架15,所述支架15的底端均与所述底座1的顶端固定连接,所述插块9的顶端与所述底座1的顶端均位于同一水平面上,所述载具本体11的底端与所述支座4的顶端抵触,将载具本体11的底端的插块9对准对应的插槽3,从而将载具本体11放置在底座1上,此时通过转动旋钮7,使得旋钮7带动螺杆5进行转动,从而使得螺杆5通过螺母座8可以推动支座4在底座1上进行滑动,从而使得限位槽14插设在对应的连接板10外侧,同时支座4将插槽3遮挡,从而使得插块9固定在插槽3内,此时支座4的顶端将对载具本体11起到支撑的作用。
本实用新型工作原理:在使用时,将载具本体11的底端的插块9对准对应的插槽3,从而将载具本体11放置在底座1上,此时通过转动旋钮7,使得旋钮7带动螺杆5进行转动,从而使得螺杆5通过螺母座8可以推动支座4在底座1上进行滑动,从而使得限位槽14插设在对应的连接板10外侧,同时支座4将插槽3遮挡,从而使得插块9固定在插槽3内,此时支座4的顶端将对载具本体11起到支撑的作用,本实用新型结构简单,使用方便,可以快速的对载具进行固定,同时有效的提高了载具的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种SMT贴片载具用固定工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧顶端均固定设有固定座(2),所述底座(1)的中间位置处对称开设有插槽(3),所述底座(1)的顶端对称滑动设有支座(4),所述固定座(2)的中间位置处均螺纹转动嵌设有螺杆(5),所述支座(4)靠近所述固定座(2)的一侧均固定设有与所述螺杆(5)相匹配的轴承座(6),所述螺杆(5)靠近所述支座(4)的一端均与相邻的所述轴承座(6)转动连接,所述螺杆(5)的另一端均固定连接有旋钮(7),所述螺杆(5)上均螺纹套设有螺母座(8),所述插槽(3)内均滑动插设有插块(9),所述插块(9)的顶端均固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的顶端均固定连接有载具本体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片载具用固定工装,其特征在于:所述支座(4)远离所述插槽(3)的一侧均对称固定设有滑杆(12),所述滑杆(12)的另一端均滑动贯穿相邻的所述固定座(2)延伸至所述固定座(2)的另一侧且固定连接有限位块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片载具用固定工装,其特征在于:所述固定座(2)靠近所述插槽(3)的一侧均对称开设有与所述连接板(10)相匹配的限位槽(14),所述限位槽(14)的宽度均小于所述插槽(3)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片载具用固定工装,其特征在于:所述螺母座(8)均位于所述支座(4)和所述固定座(2)之间,所述螺母座(8)的外壁上固定设有支架(15),所述支架(15)的底端均与所述底座(1)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片载具用固定工装,其特征在于:所述插块(9)的顶端与所述底座(1)的顶端均位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片载具用固定工装,其特征在于:所述载具本体(11)的底端与所述支座(4)的顶端抵触。
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