CN214889415U - 一种抗老化抗压的pvc管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗老化抗压的PVC管,包括由内而外层叠布置的第一PVC层、紫外线反射材料层、加强网架层和第二PVC层;所述加强网架层包括骨架层和网架层,所述骨架层采用工程塑料制成,所述网架层采用钢丝网结构,所述网架层贴附于所述骨架层一侧表面,所述紫外线反射材料层贴附于所述网架层表面;所述骨架层的两侧分别设置有延伸带部,其中一个延伸带部设置有环状结构,另一个延伸带部设置有倒扣结构,两个延伸带部能够通倒扣结构插入环状结构而使得网骨架形成管状状态。本实用新型的抗老化抗压的PVC管,抗老化和抗老化性能好,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC材质的管材技术领域,具体而言,涉及一种抗老化抗压的PVC管。
背景技术
PVC主要成分为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,将PVC材料制成成PVC管,这种管材广泛应用到各个领域,比如排水管、下水管等。
中国实用新型,CN201920393851.5公开了一种抗老化的PVC管,包括管体、光滑防腐层、空心杆、铝箔层、加固条和橡胶条,所述管体的内壁喷涂设置有光滑防腐层,所述光滑防腐层的内部嵌入粘接有空心杆,所述光滑防腐层的内部嵌入粘接有铝箔层,所述空心杆的内壁均嵌入粘接有四根加固条,所述加固条的中间嵌入粘接有橡胶条。本实用新型中的铝箔层能够反射紫外线,以及能够反射辐射,从而避免紫外线的辐射穿过管体,使管体具有良好的抗老化能力,以及铝箔层能够增加管体的受力能,同时空心杆使管体具有韧性,进一步的增加管体的受力能力,使管体更加的牢固。
但是上述现有技术中,将铝箔层制作成S状环绕结构,一方面在生产过程中生产工艺较为复杂,生产效率低,另外一方面铝箔一般较软,难以提高支撑强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗老化抗压的PVC管,其具有较好的抗老化效果以及抗压性能,能够有效增加PVC管的强度,避免爆管。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种抗老化抗压的PVC管,包括由内而外层叠布置的第一PVC层、紫外线反射材料层、加强网架层和第二PVC层;
所述加强网架层包括骨架层和网架层,所述骨架层采用工程塑料制成,所述网架层采用钢丝网结构,所述网架层贴附于所述骨架层一侧表面,所述紫外线反射材料层贴附于所述网架层表面;
所述骨架层的两侧分别设置有延伸带部,其中一个延伸带部设置有环状结构,另一个延伸带部设置有倒扣结构,两个延伸带部能够通倒扣结构插入环状结构而使得网骨架形成管状状态。
可选地,所述第一PVC层采用再生PVC料制成。
可选地,所述PVC管还包括第三PVC层,所述第三PVC层设置于第一 PVC层的内侧。
可选地,所述的倒扣结构和环状结构分别沿所在的延伸带部设置有3-5 个。
本实用新型还提供另外一种实施方式:
一种抗老化抗压的PVC管,包括由内而外层叠布置的第一PVC层、加强网架层和第二PVC层;
所述加强网架层包括骨架层和网架层,所述骨架层采用工程塑料制成,所述网架层采用钢丝网结构,所述网架层设置于所述骨架层的夹层中;
所述骨架层的两侧分别设置有延伸带部,其中一个延伸带部设置有环状结构,另一个延伸带部设置有倒扣结构,两个延伸带部能够通倒扣结构插入环状结构而使得网骨架形成管状状态;
所述PVC管还包括紫外线反射材料层,紫外线反射材料层设置有若干个,分别贴附于骨架层的网格中的网架层表面。
可选地,所述紫外线反射材料层贴附于网架层的外侧表面。
可选地,所述骨架层的厚度为3-5mm。
可选地,所述紫外线反射材料层采用铝箔制成。
可选地,所述骨架层的网格中还填充有隔音棉,所述紫外线反射材料层贴附于网架层的外侧表面,隔音棉贴附于网架层的内侧表面。
本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果:
本实用新型采用加强网架层来增加整个PVC管的强度,同时将紫外线反射材料层能够贴附于网架层表面,这样即能够增加PVC管的强度,同时为紫外线反射材料层提供了安装平面,在加工过程中,即可以预先将紫外线反射材料层贴附于加强网架层,加工更简单,避免了现有技术的S形的弯折贴附方式,贴合度不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的端面结构示意图;
图2为图1的a部放大图;
图3为本实用新型的实施例2的端面结构示意图;
图4为图3的b部放大图;
图5为本实用新型的加强网架层展开状态示意图。
图标:101-第三PVC层,102-第一PVC层,103-第二PVC层,200-加强网架层,201-骨架层,202-网架层,210-延伸带部,221-倒扣结构,222- 环状结构,301-紫外线反射材料层,401-隔音棉。
具体实施方式
实施例1
参照图1-2和图5,一种抗老化抗压的PVC管,包括由内而外层叠布置的第三PVC层101、第一PVC层102、紫外线反射材料层301、加强网架层 200和第二PVC层103,第三PVC层101和第二PVC层103均采用原生PVC 料,而第一PVC层102采用再生PVC料制成。而与外界接触的是第二PVC 层103,还是具有较强的抗老化性能,同时美观;与内层污水或其他水接触的第三PVC层101,也保证了整个PVC管的耐腐蚀性能。第一PVC层102采用再生PVC料,在材料性能上能够达到管材的使用标准,将其填充至内层,能够满足使用的情况下,不会影响外观等要求,同时结合加强网架层200,有效提高了其抗压能力,防止爆裂,也提高了再生PVC料在管材中的应用比例,消化了再生料,环保。
加强网架层200包括骨架层201和网架层202,骨架层201采用工程塑料制成,其主要支撑作用,工程塑料具有较高的机械强度高,耐热性好,能够增加整个PVC管的抗压能力。网架层202采用钢丝网结构,网架层202 贴附于骨架层201一侧表面,紫外线反射材料层301贴附于网架层202表面,钢丝网结构的网架层202结构,一方面能够方便紫外线反射材料层301 的安装贴附,另外一方面也提高了工程塑料的骨架层201的结构强度。网架层202和骨架层201采用注塑成型的方式,使得网架层202可以嵌设于骨架层201中,形成一体式结构。
骨架层201的两侧分别设置有延伸带部210,其中一个延伸带部210设置有环状结构222,另一个延伸带部210设置有倒扣结构221,两个延伸带部210能够通倒扣结构221插入环状结构222而使得网骨架形成管状状态。在生产过程中,可以预先将紫外线反射材料层301贴附于网架层202表面,在第三PVC层101、第一PVC层102依次成型后,再将其缠绕于第一PVC层 102表面,缠绕后,通过具有倒扣结构221的延伸带部210插入到具有环状结构222的延伸带部210中,形成固定连接。然后再其表面成型第二PVC 层103,即实现了整个PVC管的生产制造。
本实施例中,倒扣结构221和环状结构222分别沿所在的延伸带部210 设置有3-5个,通过多个组合,提高连接强度。
实施例2
参照图3-4和图5,一种抗老化抗压的PVC管,包括由内而外层叠布置的第三PVC层101、第一PVC层102、加强网架层200和第二PVC层103,第三PVC层101和第二PVC层103均采用原生PVC料,而第一PVC层102 采用再生PVC料制成。而与外界接触的是第二PVC层103,还是具有较强的抗老化性能,同时美观;与内层污水或其他水接触的第三PVC层101,也保证了整个PVC管的耐腐蚀性能。第一PVC层102采用再生PVC料,在材料性能上能够达到管材的使用标准,将其填充至内层,能够满足使用的情况下,不会影响外观等要求,同时结合加强网架层200,有效提高了其抗压能力,防止爆裂,也提高了再生PVC料在管材中的应用比例,消化了再生料,环保。
加强网架层200包括骨架层201和网架层202,骨架层201采用工程塑料制成,其主要支撑作用,工程塑料具有较高的机械强度高,耐热性好,能够增加整个PVC管的抗压能力。网架层202采用钢丝网结构,网架层202 设置于骨架层201的夹层中。本实施例中,PVC管还包括紫外线反射材料层 301,紫外线反射材料层301贴附于网架层202外侧表面,钢丝网结构的网架层202结构,一方面能够方便紫外线反射材料层301的安装贴附,另外一方面也提高了工程塑料的骨架层201的结构强度。网架层202和骨架层 201采用注塑成型的方式,使得网架层202可以嵌设于骨架层201中,形成一体式结构。
骨架层201的网格中还填充有隔音棉401,紫外线反射材料层301贴附于网架层202的外侧表面,隔音棉401贴附于网架层202的内侧表面。通过加强网架层200,不但对紫外线反射材料层301形成很好的贴附安装,同时还对隔音棉401进行了很好的固定,在生产时,可以预先将紫外线反射材料层301贴附于网架层202的外侧表面,隔音棉401固定于网架层202的内侧表面,由于骨架层201为间隔较大的纵横布置结构,从而形成了一个个的方格单元,这隔音棉401能够很好的被夹持在每个方格单元中,最终形成一个包含有紫外线反射材料层301和隔音棉401结合的加强网架层 200,可以预先制成,方便后续缠绕于PVC层上。通过设置隔音棉401有效提高了整个PVC管的隔音效果,而紫外线反射材料层301能够有效包含内层的PVC层材料,提高抗老化效果。
骨架层201的两侧分别设置有延伸带部210,其中一个延伸带部210设置有环状结构222,另一个延伸带部210设置有倒扣结构221,两个延伸带部210能够通倒扣结构221插入环状结构222而使得网骨架形成管状状态。在生产过程中,可以预先将包含有紫外线反射材料层301和隔音棉401结合的加强网架层200制作好,在第三PVC层101、第一PVC层102依次成型后,再将其缠绕于第一PVC层102表面,缠绕后,通过具有倒扣结构221 的延伸带部210插入到具有环状结构222的延伸带部210中,形成固定连接。然后再其表面成型第二PVC层103,即实现了整个PVC管的生产制造。
骨架层201的厚度为3-5mm,当然也可以根据不同应用场合的PVC管,根据其不同的厚度,来适当调整其骨架层201的厚度,骨架层201具有一定的厚度,可以在成型时,嵌入PVC层,实现与PVC层的有机结合。
本实施例中,紫外线反射材料层301采用铝箔制成,利用铝箔能够反射紫外线的特性,提高PVC的抗老化性能,当然也可以采用现有或公知的其他紫外线反射材料,不限于铝箔。
Claims (9)
1.一种抗老化抗压的PVC管,其特征在于:包括由内而外层叠布置的第一PVC层、紫外线反射材料层、加强网架层和第二PVC层;
所述加强网架层包括骨架层和网架层,所述骨架层采用工程塑料制成,所述网架层采用钢丝网结构,所述网架层贴附于所述骨架层一侧表面,所述紫外线反射材料层贴附于所述网架层表面;
所述骨架层的两侧分别设置有延伸带部,其中一个延伸带部设置有环状结构,另一个延伸带部设置有倒扣结构,两个延伸带部能够通倒扣结构插入环状结构而使得网骨架形成管状状态。
2.根据权利要求1所述的抗老化抗压的PVC管,其特征在于:
所述第一PVC层采用再生PVC料制成。
3.根据权利要求2所述的抗老化抗压的PVC管,其特征在于:所述PVC管还包括第三PVC层,所述第三PVC层设置于第一PVC层的内侧。
4.根据权利要求1所述的抗老化抗压的PVC管,其特征在于:
所述的倒扣结构和环状结构分别沿所在的延伸带部设置有3-5个。
5.一种抗老化抗压的PVC管,其特征在于:包括由内而外层叠布置的第一PVC层、加强网架层和第二PVC层;
所述加强网架层包括骨架层和网架层,所述骨架层采用工程塑料制成,所述网架层采用钢丝网结构,所述网架层设置于所述骨架层的夹层中;
所述骨架层的两侧分别设置有延伸带部,其中一个延伸带部设置有环状结构,另一个延伸带部设置有倒扣结构,两个延伸带部能够通倒扣结构插入环状结构而使得网骨架形成管状状态;
所述PVC管还包括紫外线反射材料层,紫外线反射材料层设置有若干个,分别贴附于骨架层的网格中的网架层表面。
6.根据权利要求5所述的抗老化抗压的PVC管,其特征在于:所述紫外线反射材料层贴附于网架层的外侧表面。
7.根据权利要求5所述的抗老化抗压的PVC管,其特征在于:所述骨架层的厚度为3-5mm。
8.根据权利要求5所述的抗老化抗压的PVC管,其特征在于:所述紫外线反射材料层采用铝箔制成。
9.根据权利要求5所述的抗老化抗压的PVC管,其特征在于:所述骨架层的网格中还填充有隔音棉,所述紫外线反射材料层贴附于网架层的外侧表面,隔音棉贴附于网架层的内侧表面。
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