CN214889190U - 水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水龙头技术领域，提供一种水龙头，包括：龙头本体；上壳，所述上壳设有出水口，且可枢转地安装于所述龙头本体；非接触式的第一触发器，所述第一触发器安装于所述上壳，且位于所述上壳的枢转轴线处；控制器，所述控制器与所述第一触发器电连接，用于基于所述第一触发器的信号，控制所述出水口出水或断水，通过第一触发器与控制器实现水龙头出水控制，便于用户操作，且能有效避免误触发现象的发生。

Description

水龙头

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，尤其涉及一种水龙头。

背景技术

利用红外感应器控制水龙头出水，应用越来越广泛，红外感应装置通常在感应到遮挡信号时出水，遮挡信号消失时断水，这类红外感应水龙头普遍适用于洗手或简单冲洗的场合，在长时间用水的应用场景下，适应性差，且易发生误感应操作或无法感应操作的现象，造成用户取水不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水龙头，便于用户操作，且能有效避免误触发现象的发生。

根据本实用新型实施例的水龙头，将第一触发器安装于上壳相对于龙头本体枢转的枢转轴线上，通过第一触发器与控制器实现水龙头出水控制，便于用户操作，且能有效避免误触发现象的发生。

根据本实用新型的一个实施例，所述上壳安装于所述龙头本体的上端，所述第一触发器位于所述龙头本体的上方，便于用户操作，避免误触发。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一触发器为红外触发器。

根据本实用新型的一个实施例，红外发射器和红外感应探头，所述红外发射器和所述红外感应探头沿所述上壳的宽度方向分布，且分别位于所述枢转轴线两侧，可使用物品触发红外感应探头，控制水龙头出水启停，提高用户操作的便利性。

根据本实用新型的一个实施例，所述红外触发器为无源式红外触发器。

根据本实用新型的一个实施例，所述上壳设有触发器安装孔，所述第一触发器伸入所述触发器安装孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述上壳包括：主壳体，所述主壳体可枢转地安装于所述龙头本体，且设有所述出水口；安装盒，所述安装盒安装于所述主壳体内，且所述第一触发器安装于所述安装盒；显示盖板，所述显示盖板安装于所述安装盒上方，形成密封防水结构，防止水接触第一触发器。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盒的顶面设有第一密封槽，所述显示盖板通过注入所述第一密封槽的热熔胶与所述安装盒相连，提高密封性和防水性。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盒的顶面设有第二密封槽，所述第二密封槽位于所述第一密封槽的内圈，所述第二密封槽设有上壳密封圈，提高密封性和防水性。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盒的周壁设有外凸出的卡扣，所述安装盒通过所述卡扣与所述主壳体的内周壁卡接。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制器的电路板与所述安装盒的内周壁通过热熔胶粘接，提高密封性和防水性。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盒的内周壁设有朝向所述龙头本体的台阶面，所述电路板止抵所述台阶面。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

第一触发器与控制器实现水龙头出水控制，便于用户操作，且能有效避免误触发现象的发生；

进一步地，安装盒的顶面设有第一密封槽，显示盖板通过注入所述第一密封槽的热熔胶与安装盒相连，安装盒的顶面设有第二密封槽，设有上壳密封圈，提高密封性和防水性，保护第一触发器，延长水龙头的使用年限。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的水龙头整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的上壳爆炸示意图之一；

图3是本实用新型实施例提供的上壳出水嘴剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的管道限位扣示意图；

图5是本实用新型实施例提供的内芯结构示意图之一；

图6是本实用新型实施例提供的旋转扣剖面图；

图7是本实用新型实施例提供的旋转扣结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的安装盒示意图；

图9是本实用新型实施例提供的上壳安装盒处剖面图；

图10是本实用新型实施例提供的上壳爆炸示意图之二；

图11是本实用新型实施例提供的回弹把手结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的把手组件结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的压盖结构示意图；

图14是本实用新型实施例提供的弹性件结构示意图；

图15是本实用新型实施例提供的支座结构示意图；

图16是本实用新型实施例提供的安装架结构示意图；

图17是本实用新型实施例提供的第一传感器结构示意图；

图18是本实用新型实施例提供的水龙头把手结构示意图；

图19是本实用新型实施例提供的把手本体爆炸示意图；

图20是本实用新型实施例提供的把手本体剖面图；

图21是本实用新型实施例提供的安装壳结构示意图；

图22是本实用新型实施例提供的安装壳剖面图；

图23是本实用新型实施例提供的水龙头整体爆炸示意图；

图24是本实用新型实施例提供的内芯结构示意图之一；

图25是本发明水龙头控制方法的流程示意图；

图26是本发明水龙头控制方法的步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1-图25描述本实用新型实施例的水龙头。

水龙头，又称为水阀，在本实用新型实施例中，水龙头可以连接净水器，净水器可对水龙头流出的水进行净水、控温和调节水量等操作。

水龙头的主要制备材料可以为不锈钢、铸铁、全塑、黄铜、锌合金材料以及高分子复合材料等，可根据水龙头中各部件的运行环境选择不同的水龙头。

如图1和图24所示，本实用新型实施例提供的水龙头，包括：龙头本体210、上壳100、第一触发器420和控制器。

龙头本体210内部设有进出水管路以及电控线路，上壳100安装于龙头本体210上，上壳100的出水口111与龙头本体210出水管路相连，出水以供用户使用。

上壳100是龙头上部结构，出水口111和第一触发器420都安装于上壳100上，便于用户遮挡第一触发器420，从出水口111接水使用。

上壳100可枢转地安装于龙头本体210上，上壳100与龙头本体210连接的一端固定，未与龙头本体210连接的一端可以在一定角度范围内旋转。

第一触发器420是非接触式的触发器，安装于上壳100相对于龙头本体210枢转的枢转轴线上，用于接收遮挡信号。

控制器是水龙头的控制装置，第一触发器420在检测到上方遮挡的信号时，生成相应的电控信号，控制器根据第一触发器420产生的电控信号，对水龙头的出水启停进行控制。

在该实施例中，水龙头处于待机状态，用户遮挡第一触发器420，控制水龙头出水口111 出水；水龙头处于出水状态，用户遮挡第一触发器420，控制水龙头断水。

相关技术中，水龙头上控制出水的触发器通常安装于龙头本体210上，用户将手置于龙头出水口111的下方时，触发器接收到遮挡信号，从而控制出水。

触发器安装于龙头出水口111的下方，不便于用户操作，并且容易受到周围物品的影响，造成误触发的现象，造成水资源的浪费。

本实用新型实施例中，将第一触发器420安装于上壳100相对于龙头本体210枢转的枢转轴线上，该位置不会因上壳100的旋转而旋转，并且能够有效避免误触发现象，提高用户取水的便利性。

可以理解的是，第一触发器420位于上壳100相对于龙头本体210枢转的枢转轴线上，是相对远离用户的位置，可以最大限度地确保用户对第一触发器420的遮挡为主动触发，避免发生误触发。

根据本实用新型提供的水龙头，将第一触发器420安装于上壳100相对于龙头本体210 枢转的枢转轴线上，第一触发器420与控制器实现水龙头出水控制，便于用户操作，且能有效避免误触发现象的发生。

在一些实施例中，上壳100安装于龙头本体210的上端，上壳100的出水口111设置于上壳100的下方，远离上壳100和龙头本体210的连接处。

上壳100可以通过旋转扣800或其他可枢转的安装方式安装于龙头本体210上，上壳 100与龙头本体210连接的一端相对固定，上壳100中的第一触发器420位于龙头本体210的上方。

在上壳100绕龙头本体210旋转时，第一触发器420的位置不变，且远离出水口111，便于用户操作，避免误触发。

在一些实施例中，第一触发器420为红外触发器，红外触发器通过红外线反射原理，接收遮挡信号，生成相应的电控信号，与控制器电连接，从而控制水龙头出水启停。

红外触发器器件功耗很小，隐蔽性好，便于在上壳100内的安装，控制出水，并且红外触发器价格低廉，能够降低水龙头的制造成本和维修成本。

其中，红外触发器可以分为主动式和被动式。

其一、主动式红外触发器。

在该实施例中，红外触发器包括红外发射器421和红外感应探头422。

红外发射器421用于发射红外线，红外感应探头422用于接收红外线被障碍物反射回来的红外线，也就是，接收到相应的遮挡信号，生成电控信号，从而控制水龙头出水启停。

红外发射器421和红外感应探头422沿着上壳100的宽度方向分布，位于枢转轴线的两侧，避免发射红外线的通道和接收反射红外线的通道相互遮挡，提高红外触发器的触发准确率。

红外感应探头422能够接收到人体或其他物品遮挡反射的遮挡信号，这样，用户在手中持有物品时，可使用物品触发红外感应探头422，控制水龙头出水启停，提高用户操作的便利性。

比如，在厨房环境下，用户手持菜刀切菜，可直接使用菜刀在水龙头上壳100上遮挡控制出水，用户无需放下菜刀，提高了操作便利性。

其二、被动式红外触发器。

在该实施例中，红外触发器为无源式的红外触发器。

无源式红外触发器用于接收人体或其他热源物体遮挡发射的红外线信号，用户用手遮挡无源式红外触发器，使其接收到红外线信号，进行控制水龙头的出水启停。

无源式红外触发器无法接收到非热源物品遮挡反射的遮挡信号，可以有效避免误触发现象，确保出水控制是用户的主动触发。

在一些实施例中，第一触发器420安装于上壳100内，在上壳100上设置有触发器安装孔，第一触发器420伸入触发器安装孔，从触发器安装孔处接收或发送触发信号。

可以理解的是，第一触发器420位于上壳100的枢转轴线处，触发器安装孔的位置与第一触发器420位置相对应，也位于上壳100的枢转轴线处。

触发器安装孔的形状与第一触发器420的形状相匹配，例如，第一触发器420为半球形，相应触发器安装孔为直径略大的圆形安装孔；第一触发器420为立方形，相应触发器安装孔为边长略大的方形安装孔。

以第一触发器420为包括红外发射器421和红外感应探头422的红外触发器为例。

如图8所示，在上壳100上设置两个形状不同的触发器安装孔，红外发射器421伸入方形触发器安装孔，红外感应探头422伸入圆形触发器安装孔。

可以理解的是，上壳100上设置两个形状不同的触发器安装孔，便于红外发射器421 和红外感应探头422的安装和检修。

在一些实施例中，上壳100包括：主壳体110、安装盒120和显示盖板130。

如图1所示，主壳体110是上壳100与龙头本体210的安装部分，主壳体110的一端可枢转地安装于龙头本体210上，主壳体110的另一端设有出水口111。

主壳体110是一个内部为空心的腔体结构，安装盒120安装于主壳体110的腔体结构内部。

安装盒120是下端敞开的盒状结构，第一触发器420安装于安装盒120内，第一触发器 420从安装盒120上敞开的下端放入进行安装。

显示盖板130安装于安装盒120上方，显示盖板130的形状与安装盒120相匹配，遮盖住安装盒120，防止水进入安装盒120内。

可以理解的是，显示盖板130采用透明材质制成，不会对第一触发器420发射或接收信号造成阻碍。

在进行安装时，可将主壳体110安装于龙头本体210，再将安装有第一触发器420的安装盒120固定安装于主壳体110，最后在安装盒120的上方固定安装显示盖板130，形成密封防水结构，防止水接触第一触发器420，损坏第一触发器420。

主壳体110、安装盒120和显示盖板130在进行安装时，可采用了螺纹连接件、卡扣123 或其他安装方式安装。

在一些实施例中，在安装盒120的顶面，也就是安装盒120相对密封的一端，设有第一密封槽121，进行显示盖板130和安装盒120的安装时，通过在第一密封槽121注入热熔胶，实现显示盖板130和安装盒120的固定连接和密封。

在安装盒120顶面的第一密封槽121是封闭式的，注入热熔胶时，热熔胶在第一密封槽 121内流动，充满第一密封槽121，使得显示盖板130和安装盒120固定相连，还能有效防止水进入安装盒120，从而损坏安装盒120内的第一触发器420。

在一些实施例中，如图8和图9所示，在第一密封槽121的内圈设有第二密封槽122，在第二密封槽122的位置设置上壳密封圈150，防止第一上壳密封圈150注胶时，热熔胶流入安装盒120内，造成显示板的遮挡。

在第二密封槽122设置上壳密封圈150可以是富有弹性和适当机械强度的橡胶上壳密封圈150，性能稳定，不易腐蚀，不会污染介质。

上壳密封圈150安装于第二密封槽122内，弹性止抵于安装盒120和显示盖板130，在安装盒120和显示盖板130之间形成了弹性的密封结构，防止第一密封槽的注胶流入安装盒 120内，并进一步提高安装盒120和显示盖板130的密封性。

在一些实施例中，如图8和如图10所示，安装盒120的周壁设有突出的卡扣123，通过卡扣123将安装盒120与主壳体110安装卡接在一起。

安装盒120的周壁可以设有多个突出的卡扣123，在主壳体110内周壁对应的位置设置多个卡扣123凸起，与安装盒120的周壁上的卡扣123卡接，实现安装盒120和主壳体110的固定安装。

安装盒120以卡扣123安装的方式与主壳体110安装在一起，保证安装盒120与主壳体 110安装稳定性的同时，便于进行拆卸维修。

通过安装盒120周壁的卡扣123结构，利用安装盒120的本身结构实现安装盒120和主壳体110的稳固安装，减少龙头安装部件的数量，便于安装盒120和主壳体110的安装和维修。

在一些实施例中，第一触发器420设于控制器的电路板410上，以实现第一触发器420 与控制器的电连接，进而通过第一触发器420和控制器实现水龙头出水的控制。

可以理解的是，第一触发器420设于电路板410上，第一触发器420安装于安装盒120 内，也就是包含第一触发器420的电路板410安装于安装盒120内。

如图9所示，电路板410上凸起的部分为第一触发器420，第一触发器420伸入相应的触发器安装孔中，实现红外线信号的接收和发送。

电路板410安装于安装盒120内，通过热熔胶将电路板410与安装盒120内周壁粘接在一起，在电路板410与安装盒120内周壁接触的位置注入热熔胶，热溶胶冷却固化后，实现电路板410和安装盒120的固定粘接。

可以理解的是，电路板410和安装盒120的固定粘接，能够在保证电路板410和安装盒 120安装稳定性的同时，防止水进入安装盒120内，损坏安装盒120的电路板410和第一触发器420。

在一些实施例中，如图10所示，在安装盒120内周壁设有台阶面124，台阶面124朝向龙头本体210，也就是台阶面124朝向安装盒120敞开的一端。

将电路板410和安装盒120进行安装时，将电路板410止抵安装于台阶面124上，与台阶面124紧密搭接。

可以理解的是，安装盒120内周壁台阶面124处的内圈小于电路板410外圈的大小，可以保证电路板410在台阶面124上的安装稳定性。

在电路板410与安装盒120内周壁接触的位置注入热熔胶，电路板410止抵于台阶面124，台阶面124可以防止热熔胶流入安装盒120内遮挡第一触发器420。

下面具体介绍本实用新型实施例提供的水龙头的其他部分的结构。

如图11所示，本实用新型实施例提供的水龙头，还可以包括：龙头组件200、把手组件300、弹性件360和第一传感器430。

龙头组件200位于水龙头的本体部分，把手组件300位于水龙头的把手部分，通过将把手组件300安装于龙头组件200上，实现水龙头的把手部分和本体部分的安装。

把手组件300可枢转地安装于龙头组件200上时，把手组件300可绕龙头组件200旋转，把手组件300从初始位置转动到目标位置。

在龙头组件200和把手组件300之间安装有一弹性件360，弹性件360分别与龙头组件 200和把手组件300弹性连接。

在把手组件300可绕龙头组件200旋转至目标位置时，弹性件360发生形变产生弹性力，弹性件360向把手组件300输送该弹性力，使得把手组件300从目标位置复位回到初始位置。

相关技术中，水龙头把手绕龙头转动后，通常需要由用户再次进行操作，将把手绕反方向的转动，控制把手复位。

本实用新型实施例中，把手组件300转动到目标位置后，可通过弹性件360的弹性力自动复位，无需用户再次操作，取水过程更加简单便捷。

第一传感器430用于识别用户的操作，产生第一触发信号，第一触发信号可以控制水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作中的至少一个，也可以控制上述操作的组合。

第一传感器430可以安装于龙头组件200上，也可以安装于把手组件300上，也可以将第一传感器430的不同部分分别安装于龙头组件200和把手组件300上。

具体实施时，用户操作把手组件300转动到目标位置，第一传感器430产生第一触发信号，进而控制水龙头的出水启停、出水水温或出水量等操作。

下面以第一传感器430为霍尔传感装置为例，描述一个第一传感器430安装的具体实施例。

霍尔传感装置是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器，霍尔传感装置包括霍尔传感器 432和磁铁431，当磁铁431靠近霍尔传感器432时，霍尔传感器432受磁场影响，产生相应的电流信号。

如图11和图12所示，两个霍尔传感器432设置于一块霍尔板上，将两个霍尔传感器432和霍尔板安装于龙头组件200上，磁铁431安装于把手组件300上。

当把手组件300转动到目标位置时，把手组件300上的磁铁431与龙头组件200上的霍尔传感器432靠近，霍尔传感器432受磁场影响，产生相应的电流信号，此时，第一传感器430产生第一触发信号。

可以理解的是，当把手组件300转动到目标位置后，把手组件300通过弹性件360的弹性力自动复位，把手组件300上的磁铁431与霍尔传感器432自动远离，电流信号消失，第一传感器430不再产生第一触发信号。

弹性件360使得把手组件300自动复位，简化了用户对把手的操作，弹性件360还使得磁铁431与霍尔传感器432自动远离，避免了因用户遗忘而使水龙头一直取水或一直加热的情况，减少了水资源的浪费。

把手组件300可枢转地安装于龙头组件200上，弹性件360实现了把手组件300转动后的自动复位，取水过程更加简单便捷，还能有效减少水资源的浪费。

在一些实施例中，如图11和图12所示，把手组件300包括：支座310、压盖320和把手本体500。

支座310和压盖320可以通过螺纹连接件、卡扣123或其他连接方式连接，支座310和压盖320也可以是一体化的结构部件。

支座310和压盖320中至少有一个，通过螺纹连接件、卡扣123或其他安装方式可枢转地安装于龙头组件200，用于实现把手组件300与龙头组件200的配合安装。

弹性件360位于支座310和压盖320之间，其中，弹性件360可弹性连接于支座310上，也可弹性连接于压盖320上，也可以将弹性件360的不同部位分别可弹性连接到支座310和压盖320上。

把手本体500是用户直接接触的操作部件，把手本体500可以通过螺纹连接件、卡扣 123或其他连接方式连接到压盖320上。

如图11所示，把手本体500安装于把手组件300的压盖320上，用户操作把手本体500，控制把手组件300转动到目标位置，使第一传感器430产生第一触发信号，控制龙头的取水、定量和控温。

当用户停止对把手本体500的操作后，弹性件360向把手组件300输送复位弹性力，使得把手组件300从目标位置复位到初始位置。

用户控制把手组件300转动到目标位置后，立即停止操作，把手立即复位，可将该操作称为短拨；控制把手组件300转动到目标位置停留目标时长后，再停止操作，目标时间内，第一传感器430持续产生第一触发信号，该操作称为长拨。

如图11所示，把手本体500通过螺纹连接件连接到压盖320上，通过把手螺钉，从把手的将把手安装到压盖320上，实现把手本体500和压盖320的稳固连接。

并且，在把手螺钉露出把手本体500的部分安装装饰帽，既能把持把手外观美观，又能防止把手螺钉刮伤用户。

在一些实施例中，如图11和图12所示，弹性件360套设在支座310和压盖320间的凸台上，弹性件360位于支座310和压盖320间。

在支座310和压盖320部件的其中一个部件上设置朝向另一个部件的凸台，弹性件360 套设在凸台上，实现弹性件360在支座310和压盖320间的安装。

具体实施时，可以在支座310上设置朝向压盖320的凸台，也可以在压盖320上设置朝向支座310的凸台，也可以在两个部件上均设置一个朝向对方部件的凸台。

以在支座310和压盖320上个设置一个朝向对方部件的凸台为例，如图13和图15所示，在支座310上设置朝向压盖320突出的支座凸台311，在压盖320上设置朝向支座310的压盖凸台321。

在支座310和压盖320进行安装时，支座凸台311和压盖凸台321接合形成一个凸台，弹性件360套设在支座凸台311和压盖凸台321接合形成的凸台上。

支座310和压盖320可以通过螺纹连接件、卡扣123或其他连接方式连接在一起。

例如，如图12所示，在支座310上设置支座螺钉柱316，并在压盖320的对应位置设置压盖螺纹孔324，通过第一螺钉350将支座310和压盖320连接在一起。

其中，支座螺钉柱316、压盖螺纹孔324和第一螺钉350的数目可以根据实际安装情况进进行调整，支座螺钉柱316和压盖螺纹孔324的位置是相对设置的，并且，支座螺钉柱316、压盖螺纹孔324和第一螺钉350的数目是相等的。

在一些实施例中，弹性件360套设于支座310和压盖320间的凸台上，在弹性件360的外围设置限位柱，其中，弹性件360位于限位柱和凸台之间。

在支座310和压盖320的其中一个部件上设置朝向另一个部件的限位柱。

具体实施时，可以在支座310上设置朝向压盖320的限位柱，也可以在压盖320上设置朝向支座310的限位柱，也可以在两个部件上均设置有朝向对方部件的限位柱。

以在压盖320设置限位柱为例，如图13和图12所示，压盖320上设置朝向支座310的压盖凸台321和压盖限位柱325，并在支座310上设置朝向压盖320的支座凸台311，限位柱绕压盖凸台321的外周与压盖凸台321间隔开设置，弹性件360套设于凸台上，位于限位柱和凸台之间。

限位柱和凸台的设置，固定了弹性件360在把手组件300中的转动位置，有效防止了弹性件360在非旋转方向上的运动。

在一些实施例中，弹性件360为扭簧，其中，扭簧端部的形状与凸台的形状像匹配。

例如，凸台为圆形凸台，扭簧为圆形扭簧，扭簧的直径略大于凸台直径，便于将扭簧套设于凸台上。

如图14所示，弹性件360具有第一支脚361和第二支脚362，弹性件360的端部套设于凸台上，第一支脚361和第二支脚362绕把手组件300转动的轴线沿周向间隔开。

在支座310和压盖320中的至少一个上设置弹簧拨片筋322，用于拨动弹性件360转动，其中，弹簧拨片筋322位于第一支脚361和第二支脚362之间。

具体实施时，可以在支座310上设置弹簧拨片筋322，也可以在压盖320上设置弹簧拨片筋322，也可以在支座310和压盖320上分别设置弹簧拨片筋322的部分，支座310和压盖320连接时，两个弹簧拨片筋322部分接合，形成一个完整的弹簧拨片筋322。

如图12所示，在压盖320上设置一个弹簧拨片筋322，弹簧拨片筋322位于弹性件360 的第一支脚361和第二支脚362之间，当把手组件300转动时，压盖320上的弹簧拨片筋322带动弹性件360转动。

当把手组件300停止转动时，弹性件360产生的弹性力，通过弹簧拨片筋322带动把手组件300复位回到初始位置。

如图16所示，在龙头组件200上设有弹簧限位筋234，弹簧限位筋234位于弹性件360 的第一支脚361和第二支脚362之间，弹簧限位筋234对弹性件360起止抵限位的作用。

把手组件300转动时，弹簧拨片筋322止抵住弹性件360的其中一个引脚，带动弹性件 360转动，转动到其中一个引脚止抵于弹簧限位筋234时，把手组件300由于弹簧限位筋234 的限位作用停止转动，有效避免了因把手组件300过度转动，对弹性件360造成损伤。

在一些实施例中，如图16所示，龙头组件200上设有支承轴236，支承轴236是用于支承连接把手组件300和龙头组件200的连接轴形部件。

如图13和15所示，在把手组件300的支座310和压盖320上与支承轴236相对设置有支座孔312和压盖孔323。

如图11所示，龙头组件200和把手组件300连接时，支承轴236贯穿了支座孔312和压盖孔323，可以在支承轴236的中心设置支承螺纹孔，可通过螺纹连接件贯穿支座孔312、压盖孔323和支承螺纹孔，实现龙头组件200和把手组件300的连接。

可以理解的是，如图13和图15所示，支座孔312和压盖320空可以设置在支座凸台311和压盖凸台321的中心位置，不影响弹性件360的安装和扭转，并且还能节约空间，减小水龙头的整体体积。

在一些实施例中，在把手组件300上可以设置安装位，用于安装第一传感器430。

如图12所示，可在把手组件300的支座310上设置安装柱313，在安装柱313靠近龙头组件200的一端设置一个安装凹槽314，安装柱313上的安装凹槽314限定出安装位。

可以理解的时，安装位是与把手组件300的转动轴线间隔开设置的，在把手组件300 绕转动轴线转动时，安装位也同样进行转动。

第一传感器430的至少部分安装于支座310的安装位上，把手组件300转动时，位于安装位中的第一传感器430也转动。

把手组件300带动安装位中的第一传感器430转动至目标位置时，第一传感器430产生第一触发信号，从而控制龙头的取水和控温。

在一些实施例中，第一传感器430为霍尔传感装置，包括磁铁431和霍尔传感器432。

如图12所示，磁铁431安装于支座310的安装位上，霍尔感应器安装在龙头组件200上。

当用户操作把手组件300转动至目标位置时，把手组件300中的磁铁431与霍尔传感器 432靠近，霍尔传感器432被磁铁431触发产生电流信号，也就是第一触发信号。

在一些实施例中，如图17所示，位于龙头组件200上的霍尔传感器432可以分别设置在磁铁431转动方向的两侧。

把手组件300绕旋转轴线进行不同方向的转动时，磁铁431可以分别靠近不同的霍尔传感器432，两侧不同的霍尔传感器432产生不同的第一触发信号。

用户操作把手转动，分别靠近两侧方向不同的霍尔传感器432，产生不同的第一触发信号，进而对水龙头出水启停、出水水温或出水量等操作进行控制。

在一些实施例中，如图11和图12所示，龙头组件200上设置有止挡筋235，止挡筋235 位于支承轴236的上方，在支座310的安装柱313与支座孔312之间设置有行程限位筋315。

支座310上的行程限位筋315与龙头组件200上的止挡筋235沿着把手组件300转动的轴线间隔分布。

当把手组件300绕着支承轴236转动到目标位置时，止挡筋235止抵行程限位筋315，其中，行程限位筋315在止挡筋235的两侧都有分布，把手组件300绕着支承轴236朝着不同方向转动时，止挡筋235均能对行程限位筋315起到止挡作用。

止挡筋235和行程限位筋315可限定把手组件300在一定范围内转动，避免出现把手组件300过度转动，第一传感器430无法生成第一触发信号。

在一些实施例中，龙头组件200包括：龙头本体210和安装架230。

龙头本体210是水龙头的主体部分，龙头本体210的中间可以穿插水管和电线，与第一传感器430电控连接，实现水龙头出水启停、出水水温或出水量等操作的控制。

如图11所示，安装架230是连接把手组件300和龙头组件200的重要连接部件，把手组件300可枢转地安装于安装架230，安装架230安装于龙头本体210上，实现把手组件300和龙头组件200的稳固安装。

如图16所示，安装架230上设置有弹簧限位筋234和支承轴236，弹簧限位筋234和支承轴236设置有一个安装架螺纹孔232，可以通过螺纹连接件连接的方式将安装架230安装于龙头本体210上。

在一些实施例中，龙头本体210上设置有安装座220，安装架230通过龙头本体210上的安装座220安装在龙头上。

具体实施时，如图11所示，可通过使用螺纹连接件贯穿安装架螺纹孔232和安装座螺纹孔222，实现安装架230在安装座220上的安装。

第一传感器430的一部分安装在安装座220中，用来与其接近产生电流信息的第一传感器430的另一部分，安装于与制作的安装柱313上。

以霍尔传感装置为例，磁铁431安装于支座310的安装位中，在把手组件300转动时，磁铁431靠近安装座220中的霍尔传感器432，进而产生第一触发信号。

如图24所示，在内芯700外周壁设有传感器定位筋741，安装座220是内芯700上的部分，传感器定位筋741与第一传感器430中设置的传感器缺口433配合，实现第一传感器430在安装座220的固定安装。

在一些实施例中，安装座220与安装架230通过卡扣123的形式连接。

如图11所示，在安装座220上设有卡槽221，在安装架230上对应的位置设置有定位筋，可通过安装架230上的定位筋与安装座220上的卡槽221卡止，安装架230稳固的安装于安装座220上。

具体实施时，安装座220的卡槽221可设置在安装座220的左右侧，相应的在安装架230的左右侧设置对应的定位筋，通过两侧的定位筋和卡槽221卡止，将安装架230安装在安装座220上。

在以一些实施例中，如图18所示，水龙头的把手组件300上还安装有第一感应器440，第一感应器440用于控制生成第二触发信号。

第一感应器440可以为光感按键，光感按键通过光的发射和接收采集用户的按压意图，控制生成第二触发信号。

第一感应器440安装于把手组件300上，具体可以设置在把手的端面上，这样，水龙头的操作区域集成设置在了把手区域，提高了水龙头的整体操控性。

并且，第一感应器440为光感按键，通过光感信号采集用户按压操作意图，无需力学变形传动，不仅能在水环境下无障碍操作第一感应器440，还能保证水龙头的稳定性，不会引起水龙头的大幅度晃动。

第一感应器440可以通过第一传感器430的控制板与水龙头的控制器电连接，减少龙头中控制电路的数量，便于水龙头的维修。

在一些实施例中，水龙头还可以包括把手本体500和龙头本体210，其中，龙头本体210 包括龙头组件200和出水口111，龙头组件200同于龙头本体210和把手本体500的安装固定，用户从出水口111取水使用。

把手本体500是水龙头的主要操作部件，把手本体500安装于龙头组件200上，把手本体500可绕龙头组件200旋转，在实际执行中，可以通过旋转把手本体500控制水龙头出水口111出水或出水温度的调节。

如图18所示，把手本体500设有腔体结构，把手本体500腔体结构中远离龙头组件200 的端面为第一端面511，靠近龙头组件200的端面为第二端面。

在第一端面511设置安装槽512，该安装槽512用于安装光感按键，安装槽512形状与光感按键相匹配，例如，光感按键为圆形的平板按键，相应安装槽512为具有一定深度，可放置安装光感按键的圆形安装槽512。

在第二端面设置有用于与龙头组件200进行安装的安装结构，可通过螺纹连接件或卡扣 123结构等安装方式，将把手组件300和龙头组件200进行稳固安装。

光感按键安装于安装槽512内，在第一端面511的方向，光感按键可以被触发，也就是说光感按键接收用户操作信号的触发面，朝向第一端面511设置。

相应的，光感按键与其他控制装置电连接，传输电控信号的非触发面，朝向第二端面设置。

可以理解的是，光感按键安装在第一端面511的方向的触发面，其前方不能设置阻挡操作信号触发的装置。

在该实施例中，安装槽512内的光感按键用于采集光感信号，产生相应的电控信号，可以控制水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作中的至少一个，也可以控制上述操作的组合。

在实际执行中，当用户在第一端面511轻触光感按键，光感按键采集用户的光感信号，进而实现光感按键的触发，实现水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作的控制，并且能够通过把手向不同方向的转动，对水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作进行控制。

光感按键采集光感信号，无需力学变形传动，不仅能在水环境下无障碍操作，还能保证水龙头的稳定性，不会引起水龙头的大幅度晃动。

将光感按键和把手本体500控制水龙头的操作部件都集成设置在了把手上，提高了水龙头的整体操控性，实现水龙头的智能化控制，并且光感按键通过光感信号采集用户按压操作意图，还能保证水龙头的稳定性，不会引起水龙头的大幅度晃动。

在一些实施例中，如图19所示，把手本体500的安装槽512内设有环形安装壳520，安装壳520用于将光感按键固定于安装槽512内，安装壳520形状与安装槽512形状相匹配，圆形安装槽512对应圆环形安装壳520。

如图21所示，安装壳520的内侧设有支撑台阶521，支撑台阶521背离第一端面511设置。

光感按键与支撑台阶521紧密搭接，支撑台阶521止抵光感按键，光感按键安装于支撑台阶521。

可以理解的是，光感按键的直径小于安装壳520内侧背离第一端面511的一端的直径，便于光感按键在安装壳520内的安装，不会对光感按键的安装造成阻碍。

并且，光感按键的直径大于安装壳520内侧靠近第一端面511的一端的直径，也就是，光感按键的直径略大于形成的支撑台阶521的直径，可以保证支撑台阶521对光感按键的支撑稳定作用。

在一些实施例中，光感按键安装于安装壳520内，安装壳520安装于把手本体500安装槽512内后，在安装壳520、光感按键和安装槽512底壁形成的空间内填充密封胶，形成光感按键的密封防水结构。

在实际执行中，可在安装壳520和光感按键装配后，将其安装于安装槽512内，再在安装壳520、光感按键和安装槽512底壁形成的空间内注入热熔胶，逮到温度冷却后，热熔胶硬化，可以使光感按键达到IPX7级防水。

可以理解的是，密封胶填充在了光感按键与其他控制装置电连接，传输电控信号的非触发面，避免了密封胶遮挡接收用户操作信号的触发面，在使得光感按键达到IPX7级防水的同时，不会影响光感按键触发信号的接收和传递。

在一些实施例中，如图20和图22所示，还设置有与安装壳520配合使用的光感按键密封圈530，相应在安装壳520的外周壁设有用于安装光感按键密封圈530的安装壳密封槽522。

光感按键密封圈530可以是富有弹性和适当机械强度的橡胶密封圈，光感按键密封圈 530的性能稳定，不易腐蚀，不会污染介质。

安装壳520安装于安装槽512内时，将光感按键密封圈530安装于安装壳520和安装槽 512之间，光感按键密封圈530弹性止抵于安装槽512的内周壁，在安装壳520和安装槽512 之间形成了弹性的密封结构，提高安装壳520在安装槽512内部的稳定性和密封性。

在一些实施例中，如图20所示，安装壳520可以包括第一段523和第二段524。

安装壳520的第一段523是背离把手本体500的第一端面511的部分，安装壳520的第二段524是靠近把手本体500的第一端面511的部分。

如图21所示，安装壳520的第一段523的内周壁相对于第二段524的内周壁凸出，凸出部分形成支撑台阶521，所形成的支撑台阶521与光感按键紧密搭接。

可以理解的是，安装壳520的第一段523的内周壁相对于第二段524的内周壁凸出，安装壳520第一段523的厚度大于第二段524的厚度，既能在安装壳520的内周壁形成支撑台阶521，支撑光感按键，同时也能为安装壳密封槽522的设置提供最够的厚度，避免由于安装壳密封槽522的设置降低安装壳520的强度。

安装壳520第二段524的厚度小于第一段523的厚度，在能有效减轻安装壳520重量的同时，为光感按键在安装壳520内的安装提供操作空间，不会对光感按键的安装造成阻碍。

在一些实施例中，在安装壳520的内周壁和光感按键的外周壁的其中一个设置光感按键限位筋525，另外一个设置与光感按键限位筋525配合的光感按键限位槽526，提高光感按键在安装壳520内的安装稳定性，有效防止光感按键在安装壳520内转动。

在安装壳520和光感按键配合安装时，光感按键限位筋525伸入光感按键限位槽526 内，实现安装壳520和光感按键的稳固安装。

可以理解的是，光感按键限位筋525与光感按键限位槽526数目相等，位置相对。

具体实施时，可以在安装壳520上设置光感按键限位筋525，对应在光感按键上设置光感按键限位槽526；也可以在光感按键上设置光感按键限位筋525，对应在安装壳520上设置光感按键限位槽526。

以安装壳520上设置光感按键限位筋525，光感按键上设置光感按键限位槽526为例。

如图20和图21所示，安装壳520上设置光感按键限位筋525，光感按键上设置有对应的光感按键限位槽526，安装壳520与光感按键进行装配时，光感按键限位筋525伸入光感按键限位槽526内，实现安装壳520和光感按键的稳固安装。

通过光感按键限位筋525和光感按键限位槽526的设置，利用安装壳520和光感按键本身结构实现安装壳520和光感按键的稳固安装，有效防止光感按键在安装壳520内转动，减少外部安装部件的数量，便于安装壳520和光感按键安装和维修。

在一些实施例中，安装壳520的内周壁上还可以设置固定凸台528，固定凸台528可以使用弹性材料制备，用于进一步固定安装壳520内安装的光感按键。

如图21所示，固定凸台528是安装壳520内周壁上较小的凸起部分，位于支撑台阶521 上方，远离第一端面511的位置，光感按键与支撑台阶521紧密接合的同时，固定凸台528 弹性止抵于光感按键的外周壁。

固定凸台528对光感按键起到弹性固定的作用，能够提高光感按键安装的稳定性和灵活性，并且弹性的固定凸台528还能降低对光感按键的机械损伤。

在一些实施例中，如图21所示，在环形安装壳520背离第一端面511的一端，设有安装壳520定位柱527，其中，安装壳520定位柱527用于将安装壳520固定安装于把手本体 500的安装槽512内。

可以理解的是，在安装槽512内设有多个与安装壳520定位柱527相对的定位槽，安装壳520定位柱527伸入定位槽内，实现环形安装壳520和安装槽512的安装，提高安装壳520与安装槽512安装的位置准确性以及稳定性。

在实际执行中，可以在安装壳520上设置多个定位柱527，在安装槽512的对应位置设置相等数目的定位槽，定位柱527伸入定位槽的位置相对，实现安装壳520与安装槽512的稳固安装。

通过定位柱527和定位槽的设置，利用安装壳520和安装槽512本身结构实现安装壳520和安装槽512的稳固安装，有效防止安装壳520在安装槽512内转动，减少如螺纹件一类的外部安装部件的数量，便于安装壳520在安装槽512内的安装和维修。

在一些实施例中，在把手本体500的第一端面511设有透光板540，透光板540安装于安装壳520朝向第一端面511的一端，透光板540位于光感按键接收触发信号的触发面前端。

可以理解的是，透光板540是可以透过光的圆形面板，与安装槽512的形状相匹配，不会阻挡光感按键的触发面接收光感信号。

在该实施例中，透光板540的直径略大于与其接触的安装壳520的直径，可在光感按键触发面的前端，形成密封结构，实现光感按键触发面的防水。

如图20所示，安装槽512呈现椎体的结构，便于透光板540安装于安装壳520上，并且可以从把手本体500的第一端面511，锥形结构的边缘处注入密封胶，使透光板540密封固定于安装槽512内，且不阻挡光感按键接收光感信号。

透光板540安装于密封槽内，进一步提高安装壳520内光感按键的密封性，在不阻挡光感按键接收光感信号的同时，提高光感按键的防水性。

在一些实施例中，在光感按键背离第一端面511的一侧设有接线端子441，也就是在光感按键的非触发面设有接线端子441，用于电连接水龙头的电控线路，传递电控信号，实现水龙头的出水启停、出水温度或出水量的控制。

安装槽512的底壁设有过线孔550，光感按键上接线端子441连接的电线从过线孔550 穿过，与水龙头的电控线路连接。

在过线孔550内部贯穿设置有线束保护套，线束保护套是一个中空的具有一定厚度的柱形结构，与过线孔550的形状相匹配。

线束保护套靠近第一端面511的一端与光感按键上接线端子441正对设置，与接线端子 441连接的电线可穿过线束保护套。

线束保护套使用绝缘和防腐蚀的材料制备，可以为聚氯乙烯，用于保护水龙头内部的电控线路，能够有效避免电线漏电至外部对用户造成的伤害。

在一些实施例中，如图19和图20所示，把手本体500包括主壳体110和手柄560。

其中，主壳体110是把手本体500安装壳520和龙头本体210的安装部分。

主壳体110的第一端面511是用于安装环形安装壳520的安装结构，第二端面设置有与龙头组件200安装的安装结构。

手柄560是把手本体500的操作部分，用户通过操作手柄560，向不同方向转动把手本体500，从而实现水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作的控制。

可以理解的是，可通过设置手柄560的适当长度，减少用户转动把手本体500所需的力，把手本体500转动时，手柄560的相对位置改变，从而驱动主壳体110在固定位置转动，实现水龙头操作的控制。

如图2所示，本实用新型实施例提供的水龙头还可以包括：出水嘴、热水管620和常温水管630。

出水嘴为内部具有中空腔体的圆柱形壳，其内部的中空腔体结构为出水腔613，出水嘴上设有出水孔614、热水进口615和常温水进口616。

其中，出水孔614与出水腔613连通，用于流出水腔613内的水，热水进口615和常温水进口616是水龙头的两个进水口，均与出水腔613连通，用于将热水和常温水输送至出水腔613内，进而从出水孔614流出，以供用户使用。

在实际执行中，可将出水孔614设于出水嘴的底部，热水进口615和常温水进口616设于出水嘴的周壁，便于用户取水使用。

在该实施例中，热水进口615与热水管620的一端相连，热水管620的另一端连接至热水水源，热水管620用于将热水水源的热水输送入热水进口615中。

相应地，常温水进口616与常温水管630的一端相连，常温水管630的另一端连接至常温水水源，常温水管630用于将常温水水源的常温水输送入常温水进口616中。

其中，热水水源的热水可以是温度在45摄氏度以上的水，常温水水源的常温水可以是温度在45摄氏度以下的水，具体的温度数值也可根据用户需求，进行设置。

热水管620和常温水管630可以选用镀锌管、聚氯乙烯树脂管、铝塑管和三型聚丙烯管等其他材料的水管。

相关技术中，水龙头出水嘴只连通一个进水管路，用户在取热水后再取常温水，或是，取常温水后再取热水，都需要等待较长时间，以使管内残余的水流尽，且取热水后再取常温水，还可能出现用户被管内残余热水烫伤的情况。

可以理解的是，热水管620和常温水管630中的水通过热水进口615和常温水进口616，流入出水腔613后，直接从出水孔614流出，出水腔613体积较小，不会留存过多的热水或常温水，用户在取热水后，再取常温水，直接取用即可，无需等待较长时间，且不会被残余热水烫伤。

根据本实用新型提供的水龙头，通过在出水嘴内限定出出水腔613、出水孔614、热水进口615和常温水进口616，热水管620和常温水管630中的水通过热水进口615和常温水进口616，流入出水腔613后，直接从出水孔614流出，出水腔613体积较小，不会留存过多的热水或常温水，提高取水的便利性，并能有效防止用户烫伤。

在一些实施例中，如图2所示，出水嘴包括：水嘴壳610和起泡器640。

水嘴壳610内部为中空腔体，限定出出水孔614、热水进口615和常温水进口616，外观呈圆柱形壳。

水嘴壳610具有一定的机械强度且耐腐蚀，可以采用不锈钢、铸铁、全塑、黄铜、锌合金材料以及高分子复合材料等材料制备。

起泡器640安装于出水腔613内，也就是起泡器640与水嘴壳610相连，起泡器640可以通过螺纹连接或卡扣123等方式与水嘴壳610稳固连接在一起。

起泡器640能够让流经的水和空气充分混合，形成发泡效果，提高冲刷力，从而减少用水量，且能起到防溅、降噪、过滤和恒定水流的作用。

在实际执行中，起泡器640安装于出水腔613的出水孔614处，对出水孔614处流出的水起到节水、防溅、降噪、过滤和恒定水流的作用。

在一些实施例中，如图2所示，在水嘴壳610与起泡器640的下方，还安装有水嘴紧固件650，对水嘴壳610与起泡器640起到紧固安装的作用。

其中，水嘴紧固件650可以通过螺纹连接或卡扣123等方式，与水嘴壳610和起泡器640紧固安装在一起。

如图3所示，水嘴紧固件650内周壁设有第一限位台阶面651，第一限位台阶面651背离水嘴壳610的出水孔614；在水嘴壳610内周壁设有第二限位台阶面617，第二限位台阶面617朝向水嘴壳610的出水孔614，且位于第一限位台阶面651上方。

在该实施例中，水嘴壳610的第二限位台阶面617与水嘴紧固件650的第一限位台阶面 651相对设置，形成夹持结构，夹持安装于水嘴壳610内的起泡器640，提高起泡器640的稳定性。

如图3所示，起泡器640的下端与第一限位台阶面651紧密搭接，起泡器640的上端与第二限位台阶面617紧密搭接，稳固夹持于第一限位台阶面651和第二限位台阶面617之间。

可以理解的是，通过第一限位台阶面651和第二限位台阶面617的设置，使得起泡器 640可以被水嘴壳610和水嘴紧固件650稳固夹持，无需在起泡器640上设置螺纹连接部件或卡扣123部件进行安装，便于起泡器640的安装和替换。

在一些实施例中，水嘴紧固件650套设在水嘴壳610外部，水嘴紧固件650的第一限位台阶面651的宽度大于水嘴壳610端部宽度，对水嘴壳610起到支撑固定作用。

如图3所示，起泡器640安装于水嘴壳610内，第一限位台阶面651的宽度大于水嘴壳 610端部宽度，起泡器640支撑于第一限位台阶面651，具体为第一限位台阶面651凸出水嘴壳610端部的部分。

也就是，水嘴壳610支撑于第一限位台阶面651的外圈部分，起泡器640支撑于第一限位台阶面651的内圈部分。

水嘴紧固件650上第一限位台阶面651的宽度大于水嘴壳610端部宽度，能够对水嘴壳 610起到支撑固定的同时，与第二限位台阶面617配合稳固夹持起泡器640。

在一些实施例中，如图2所示，在水嘴紧固件650内周壁设有内螺纹，相应地，在水嘴壳610外周壁设有外螺纹，通过螺纹连接的方式将水嘴紧固件650和水嘴壳610稳固连接。

可以理解的是，水嘴紧固件650的内螺纹和水嘴壳610的外螺纹，螺纹圈数和螺纹旋转方向是相匹配的，内螺纹和外螺纹连接，实现水嘴紧固件650和水嘴壳610的连接，进而对起泡器640起到稳固安装的作用。

在一些实施例中，如图2所示，出水嘴还包括出水嘴密封圈660，出水嘴密封圈660位于起泡器640和出水嘴之间，防止起泡器640和出水嘴之间受到压力、腐蚀、和热胀冷缩，而造成泄漏。

其中，出水嘴密封圈660可以是橡胶出水嘴密封圈660，具有一定的弹性和防腐作用，能够充分填充起泡器640和出水嘴之间的空间，保证密封性，且是弹性止抵，不会对起泡器 640和出水嘴造成机械损伤。

在该实施例中，出水嘴密封圈660夹持在水嘴壳610的第二限位台阶面617与起泡器 640的上端之间，止抵于起泡器640和出水嘴。

可以理解的是，出水嘴密封圈660的宽度可以与第二限位台阶面617的宽度相等，进一步提高起泡器640和出水嘴之间的密封性。

在一些实施例中，水嘴壳610安装于水龙头上壳100的一端，热水管620和常温水管630安装于上壳100内。

上壳100是空心的腔体结构，水嘴壳610安装于水龙头上壳100的一端，在该端设有开口，与水嘴壳610的出水孔614相连，用户从出水孔614处取水使用。

热水管620和常温水管630安装于上壳100的腔体结构内，热水管620和常温水管630 可以横置于上壳100腔体内，便于与水嘴壳610上的热水进口615和常温水进口616相连。

在一些实施例中，水嘴壳610包括水嘴壳体611和水嘴壳盖612。

水嘴壳体611是水嘴壳610的主体部分，在水嘴壳体611内限定出出水腔613，水嘴壳体611上设置有出水孔614、热水进口615和常温水进口616。

水嘴壳盖612是水嘴壳610的上盖部分，位于水嘴壳体611的上方，且与水嘴壳体611 相连，水嘴壳盖612的半径大于水嘴壳体611的半径，水嘴壳盖612安装于水嘴壳体611上方时，至少部分相对于水嘴壳体611向外凸出。

上壳100上设有水嘴壳610安装孔，水嘴壳体611从水嘴壳610安装孔伸入并贯穿水嘴壳610安装孔，实现水嘴壳体611在上壳100上的安装。

在将水嘴壳体611安装于上壳100后，再将水嘴壳盖612安装于水嘴壳体611的上方，水嘴壳盖612的半径大于水嘴壳体611的半径，此时，水嘴壳盖612至少部分相对于水嘴壳610安装孔，沿着径向方向向外凸出。

水嘴壳体611贯穿于上壳100的水嘴壳610安装孔，水嘴壳盖612安装于水嘴壳体611 的上方，便于水嘴壳610的安装和检修。

在一些实施例中，如图3所示，上壳100上设有第三限位台阶面618，水嘴壳体611的外周壁设有第四限位台阶面619。

在该实施例中，第三限位台阶面618设于上壳100的水嘴壳610安装孔内，水嘴壳610 安装孔内周壁向内凸起，形成第三限位台阶面618。

水嘴壳体611的外周壁设有第四限位台阶面619支撑于第三限位台阶面618，水嘴壳体 611贯穿水嘴壳610安装孔时，第四限位台阶面619支撑于第三限位台阶面618，保证水嘴壳体611在上壳100上的稳固安装。

利用上壳100和水嘴壳体611自身结构，形成的第三限位台阶面618和第四限位台阶面 619，无需外设连接部件，实现水嘴壳体611和上壳100的稳固安装，便于水嘴壳体611的安装和检修，还可降低水龙头的生产成本。

可以理解的是，第三限位台阶面618的宽度可以略大于第四限位台阶面619的宽度，保证第三限位台阶面618完全支撑于第四限位台阶面619，无悬空部分，进一步提高水嘴壳体 611的安装稳定性。

在一些实施例中，上壳100腔体内还安装有管道限位扣670，管道限位扣670用于固定安装于上壳100腔体内的热水管620和常温水管630。

管道限位扣670设有水管限位槽，热水管620和常温水管630贯穿水管限位槽，管道限位扣670与上壳100相连，进而对上壳100内的热水管620和常温水管630起到固定作用。

水管限位槽可以为未封闭的圆形限位槽，其直径大小与热水管620和常温水管630的直径大小相匹配，可以从水管限位槽安装热水管620和常温水管630，并夹持住热水管620和常温水管630。

在实际执行中，管道限位扣670上的水管限位槽用于分别固定热水管620和常温水管 630，水管限位槽的直径大小根据相应夹持的热水管620和常温水管630的直径大小进行设定。

其中，管道限位扣670可以通过螺纹连接或卡扣123等方式，与上壳100稳固连接。

可以先将热水管620和常温水管630贯穿管道限位扣670，再将管道限位扣670和上壳 100连接；也可以先将管道限位扣670与上壳100稳固连接，再将热水管620和常温水管630 贯穿管道限位扣670，均可实现上壳100内热水管620和常温水管630的稳固安装。

在一些实施例中，如图4所示，管道限位扣670包括：基座671和两个卡爪673。

其中，基座671是管道限位扣670与上壳100的安装部，通过在基座671上设置相应的连接孔或连接扣，将管道限位扣670与上壳100紧固连接在一起。

以管道限位扣670与上壳100通过螺纹连接件连接为例。

在基座671的两侧设置基座671安装孔，安装时，将螺纹连接件贯穿基座671的基座671安装孔，与上壳100中对应的安装孔或其他安装部件进行安装。

夹持臂672从基座671顶端向两边延伸，以夹持两个卡爪673，夹持臂672延伸形成未封闭的圆形夹持槽，其直径大小根据相应夹持的卡爪673的直径大小进行设定。

在该实施例中，基座671可以是一个立体的T字型支撑座，水平部分用于与上壳100相连，夹持臂672从基座671的竖直部分向外以圆形轨迹延伸，且不封闭。

两个卡爪673的中心部分限定出水管限位槽，用于固定热水管620和常温水管630。

可以理解的是，两个卡爪673分别固定热水管620和常温水管630，卡爪673与基座671 形成的管道限位扣670能够将热水管620和常温水管630固定在上壳100内，卡爪673与基座671可拆卸的连接在一起，便于管道限位扣670、热水管620和常温水管630的检修。

在一些实施例中，如图4所示，卡爪673包括：支撑圈675和多个爪体676。

多个爪体676与支撑圈675相连，多个爪体676从支撑圈675的端面向外延伸，沿着支撑圈675的圆周方向间隔开分布。

在爪体676的外侧壁设有限位凸台677，卡爪673安装于基座671形成管道限位扣670，爪体676的限位凸台677与支撑圈675位于夹持臂672的两侧，夹持臂672夹持在限位凸台 677和支撑圈675之间。

在爪体676的内侧壁设有夹持凸起674，夹持凸起674可以卡止主贯穿卡爪673的热水管620和常温水管630。

可以理解的是，夹持凸起674具有一定的方向性，便于热水管620和常温水管630在卡爪673中的贯穿安装，从卡爪673的一侧伸入水管，夹持凸起674对伸入的水管起到导向作用，从卡爪673另一侧拔出水管，夹持凸起674会卡住水管，使得水管不会轻易被拉脱，提高水管在上壳100内的稳定性。

如图23和图24所示，内芯700位于龙头本体210内部，是两端敞开的长筒状结构，连接外部水源的水管从内芯700的底端伸入，贯穿内芯700，再在龙头的上壳100分布。

内芯700可以通过螺纹连接件或卡扣123等固定连接方式，将内芯700固定于用户的使用平台上，进而固定内芯700中水管和电控线路的位置。

相关技术中，水龙头中，龙头本体210和出水口111的位置都是固定的，无法满足用户从不同位置取水使用的需求。

本实用新型实施例中，将用于安装水管的内芯700在龙头本体210内固定安装，上壳100可相对于龙头本体210旋转，能够满足用户在不同位置取水使用的灵活性和水龙头的稳定性。

在一些实施例中，通过旋转扣800将龙头本体210与上壳100相连。

旋转扣800是一个连接部件，其一端与龙头本体210相连，另一端与上壳100相连，旋转扣800位于龙头本体210和上壳100的连接端。

旋转扣800在龙头本体210的长度方向上对龙头本体210和上壳100限位，龙头本体210和上壳100在长度方向上固定，上壳100可绕着龙头本体210旋转，且不从龙头本体210上脱落。

如图5所示，旋转扣800可以为环状壳体，内部中空，内芯700中布置的水管和电线，从旋转扣800底端伸入，贯穿旋转壳，进而在龙头的上壳100内进行布置。

在一些实施例中，旋转扣800与上壳100相连的一端，为向外延伸的翻边812，该翻边 812支撑于上壳100内的支撑台阶面811。

如图6所示，旋转扣800向外延伸的翻边812形成了凸台结构，对应在上壳100内背离龙头本体210的方向，设有支撑台阶面811，支撑台阶面811对旋转扣800的翻边812起支撑作用，从而实现旋转扣800在龙头本体210的长度方向上对上壳100的限位。

可以理解的是，上壳100是内部中空的腔体结构，上壳100下端一侧设有出水口111，另一侧设有开口，用于与龙头本体210连接，支撑台阶面811设置于上壳100下端与龙头本体210连接的开口的内周壁。

在实际执行中，旋转扣800从上壳100下端与龙头本体210连接的开口处伸出，翻边812支撑于支撑台阶面811，翻边812与支撑台阶面811紧密搭接，实现旋转扣800与上壳 100的连接。

在一些实施例中，在旋转扣800的翻边812和上壳100的支撑台阶面811中的其中一个设置缺口813，另外一个设置定位凸起，定位凸起伸入缺口813，保证旋转扣800在周向上的稳定性。

具体实施时，可以在翻边812上设置定位凸起，支撑台阶面811设置缺口813；也可以在翻边812上设置缺口813，支撑台阶面811设置定位凸起。

如图7所示，以在翻边812上设置缺口813，支撑台阶面811设置定位凸起为例，

在旋转扣800和上壳100进行连接时，旋转扣800上的翻边812支撑于上壳100的支撑台阶面811，支撑台阶面811的定位凸起伸入翻边812的缺口813，旋转扣800和上壳100 连接在一起，旋转扣800不易滑动，上壳100和旋转扣800不易脱落。

这样，既能保证实现旋转扣800在龙头本体210的长度方向上对上壳100的限位，还能保证旋转扣800周向上的稳定性。

在一些实施例中，环状的旋转扣800沿着周向方向间隔并设置有多个卡止部814，卡止部814用于与龙头本体210内周壁设有的卡止凸起815配合，将龙头本体210与旋转扣800 连接在一起。

如图7所示，旋转扣800沿着周向方向间隔并设置有多个卡止部814，卡止部814的末端形成小凸起，小凸起的前端宽度小，尾端宽度大。

旋转扣800可以是具有一定弹性的塑料件，旋转扣800与龙头本体210进行安装时，卡止部814的小凸起前端宽度小，且呈斜面，对旋转扣800的安装起导向作用，且旋转扣800塑料件弹性收缩半径减小，旋转扣800不会被龙头本体210的卡止凸起815卡住。

旋转扣800的卡止部814通过卡止凸起815后，旋转扣800塑料件弹性恢复，卡止部814的小凸起后端宽度大，与卡止凸起815紧密搭接，旋转扣800的卡止部814与卡止凸起815稳固卡接，旋转扣800不会从龙头本体210脱落。

在一些实施例中，旋转扣800可以是一个筒状结构，包括：主筒体816、翻边812和多个卡止部814。

如图7所示，旋转扣800的主筒体816的外周壁设有弱化槽817，减小旋转扣800的强度，使得旋转扣800能在一定范围内收缩和恢复，避免由于主筒体816强度太大而出现的裂纹损坏现象。

可以理解的是，弱化槽817的设置减弱了旋转扣800一部分的强度，弱化槽817的槽口深度不宜过深，避免出现旋转扣800强度的太弱而出现的损坏现象。

主筒体816上弱化槽817的深度和数量是可以根据旋转扣800的大小、厚度和制备材料进行调整的。

翻边812连接于主筒体816的一端，向外延伸形成了凸台结构，多个卡止部814连接于主筒体816的另一端，在主筒体816的周向间隔开分布。

如图6所示，旋转扣800的翻边812与上壳100的支撑台阶面811紧密搭接，卡止部814与龙头本体210的卡止凸起815卡接，实现龙头本体210的长度方向上对上壳100和龙头本体210的限位，上壳100通过旋转扣800与龙头本体210连接在一起，上壳100不会从龙头本体210脱落，且能在龙头本体210上旋转。

在一些实施例中，上壳100与龙头本体210连接的一端设有枢转段140，枢转段140伸入龙头本体210，实现上壳100与龙头本体210的看枢转安装。

如图2所示，上壳100的枢转段140上设有枢转槽141，上壳100的枢转段140伸入龙头本体210内，在枢转槽141内设有弹性垫圈142，上壳100相对于龙头旋转，弹性垫圈142 产生的阻力能够抵消上壳100与龙头间的碰撞力，用户旋转上壳100的使用手感得以提高。

上壳100和龙头本体210通常采用金属材料制备，上壳100可枢转地安装于龙头本体 210，上壳100在通过旋转扣800旋转时，上壳100和龙头本体210间产生碰撞，造成噪音，并且对上壳100和龙头本体210造成损伤。

上壳100伸入龙头本体210的枢转段140上设有枢转槽141，在枢转槽141内安装弹性垫圈142，弹性垫圈142产生的阻力能够抵消上壳100与龙头本体210间的碰撞力，提高用户使用手感，减少上壳100和龙头本体210间产生的噪音和损伤，延长龙头的使用寿命。

在一些实施例中，在上壳100与龙头本体210间还可以安装润滑圈720，润滑圈720夹持在上壳100的端面和龙头本体210的内周壁的支撑面721之间。

如图6所示，润滑圈720是上壳100与龙头本体210间的环状结构，夹持在上壳100和龙头本体210间，可自由转动，并未与上壳100或龙头本体210连接。

润滑圈720为上壳100与龙头本体210提供转动润滑作用，上壳100与龙头本体210之间夹持润滑圈720，上壳100不直接接触龙头本体210，提高上壳100转动的灵活性，减少上壳100与龙头本体210直接接触的机械磨损。

可以理解的是，夹持在上壳100与龙头本体210间的润滑圈720是可以进行替换的，当上壳100在龙头本体210上的转动出现卡顿时，可以通过更换润滑圈720，来提高上壳100在龙头本体210上转动的润滑性，延长水龙头的使用寿命。

润滑圈720可以减磨耐磨材料制备，具体实施时，可以采用聚甲醛树脂制备，聚甲醛树脂的稳定性好，有优异的耐摩擦性能和机械强度，能够进一步提高润滑圈720在上壳100 和龙头本体210间的传动性能和润滑圈720的使用年限。

在一些实施例中，如图5所示，润滑圈720可以为阶梯型，润滑圈720的阶梯型是与上壳100端面接触的部分。

如图6所示，阶梯型的润滑圈720，其阶梯部分722也就是相对于另一端相对凸起的部分，与上壳100接触，另一部分与龙头本体210的支撑面721接触，润滑圈720夹持于上壳100和龙头本体210之间。

润滑圈720的阶梯部分722可对上壳100在龙头本体210上的转动起到角度限定的作用，防止上壳100在龙头本体210上360度的旋转，避免对布置在上壳100和龙头本体210中的水管造成损伤。

在实际执行中，润滑圈720的阶梯部分722支撑上壳100，平台部分723支撑于龙头本体210，上壳100带动旋转扣800旋转时，润滑圈720旋转至一定位置时，阶梯部分722与平台部分723的阶梯状凸台会与上壳100端面或是龙头本体210支撑面721接触，防止润滑圈720过度旋转，从而对上壳100的旋转起到限位作用。

例如，如图6所示，润滑圈720左侧的部分高于右侧部分，在旋转时，左侧与右侧之间的阶梯状凸台会与上壳100端面或是龙头本体210支撑面721止抵，防止润滑圈720过度旋转。

润滑圈720的阶梯部分722的圆心角度就是上壳100所能旋转的角度，例如，将润滑圈 720的阶梯部分722的圆心角度设置为60度，则上壳100能在龙头本体210上60度范围内自由转动。

可以理解的是，上壳100和润滑圈720的转动方向一致，都能一起从左至右或是从右至左的转动，从不同方向的转动时，润滑圈720的不同阶梯部分722发生止抵，防止润滑圈720过度转动。

在一些实施例中，如图5所示，内芯700设有连通至端面的内芯缺口730。

相应在龙头本体210的内周壁设有与内芯缺口730却和的防转凸台，防转凸台伸入内芯缺口730，实现内芯700和龙头本体210的固定连接，放置内芯700在龙头本体210转动。

可以理解的是，内芯缺口730的形状大小与防转凸台的形状大小相匹配，内芯缺口730 与防转凸台的数量相等。

在实际执行中，可以将内芯缺口730设置为上端大底部小的缺口813形状，相应防转凸台设置为上端大下端小的凸台形状，便于将内芯700从龙头本体210下端伸入，内芯缺口 730与防转凸台配合，实现内芯700和龙头本体210的稳固安装。

在一些实施例中，如图5所示，内芯700包括：内芯盖750和内芯本体740。

内芯盖750和内芯本体740可以通过螺纹连接件或卡扣123等连接方式可拆卸的连接。

内芯本体740的一端敞开，水管或电线可从内芯本体740敞开的一端进行布置，再将内芯盖750连接在内芯本体740上，便于内芯700内水管或电线的安装和检修。

在实际执行中，将水管布置于内芯本体740中，内芯本体740与内芯盖750连接，再将内芯700、龙头本体210和上壳100连接在一起，实现水龙头的安装。

如图24所示，在内芯700外周壁设有传感器定位筋741，用于与第一传感器430中设置的传感器缺口433配合，实现第一传感器430在内芯700上的固定安装。

下面结合图25和图26描述本实用新型实施例的水龙头的控制方法。该方法的执行主体，可以为水龙头中的控制器，或者云端，或者边缘服务器。

水龙头与净水器相连，形成供水系统，其中，净水器是根据用户对水的使用要求，对水进行过滤、净化和加热等处理的水处理设备。

净水器的进水口与外部的供水网络相连，净水器的出水口111与水龙头的进水口相连，净水器对来自外部的供水网络的水进行处理后，将水输送至水龙头，水龙头的出水口111出水，以供用户取水使用。

电磁阀设置于净水器的出水口111与水龙头的出水口111之间，通过控制电磁阀的开启和关闭，从而实现水龙头出水口111的出水启停。

在实际执行中，电磁阀可设置于净水器内部，也可设置于水龙头内部，均可实现对水龙头出水口111的出水启停的控制。

在该实施例中，在净水器的出水口111与水龙头的出水口111之间设置电磁阀，取消了相关技术中在水龙头内置的机械阀，通过电磁阀对供水系统进行电控控制，实现供水系统控制的智能化。

如图25所示，供水系统的控制方法包括步骤2510至步骤2520。

步骤2510、接收到用户向第一方向转动水龙头的把手的第一输入。

在水龙头处于断水状态，用户操作水龙头上的把手向第一方向转动，转动到第一目标位置，把手中的第一传感器430生成相应的电控信号，供水系统接收到第一输入。

第一输入是转动水龙头把手所输入的控制指令，第一输入可以对供水系统中的出水启停、出水温度和出水量进行控制。

其中，把手向第一方向转动到第一目标位置后，把手中的弹性件360产生的弹性力，使得把手复位至初始位置，无需用户进行把手复位的操作，克服了相关技术中，控制把手转动后，需要用户操作把手复位的缺陷，简化水龙头取水过程。

在实际执行中，以水龙头位于用户的正面为例，第一方向可以是用户操作把手向后拨动的方向，也即远离用户的方向；第一方向也可以是用户操作把手向前拨动的方向，也即靠近用户的方向。

步骤2520、响应于第一输入，控制净水器制水且电磁阀开启以使水龙头的出水口111 出水。

在该实施例中，响应于第一输入，控制水龙头出水启停这一动作，第一输入作为供水系统中的控制指令，在一些实施例中，第一输入也可作为控制出水温度或出水量的控制指令。

供水系统响应于第一输入，控制电磁阀开启，水龙头出水，以供用户使用。

在该实施例中，响应于第一输入，控制净水器开始制水，净水器的制水过程主要是对来自供水网络的水质进行净化处理，主要包括除去固体杂质、除氯和除金属粒子等净化水处理。

净水器制水的制水模式是在接收把手的第一输入之前，用户在供水系统上对出水水温、出水水质、净水级别以及其他水处理标准设置的模式。

在该实施例中，接收到把手的第一输入后，响应于第一输入，净水器根据已经设置好的制水模式开始制水，净水器制水的同时，控制电磁阀开启，连通了水龙头和净水器间的浸出水管路，净水器制好的水从水龙头出水口111流出，以供用户使用。

根据本实用新型实施例提供的供水系统的控制方法，通过把手向第一方向转动控制水龙头的出水启停，把手转动后可通过弹性件360实现自动复位，无需用户进行把手复位的操作，取水过程更加方便快捷，并且在供水系统中设置电磁阀，通过电磁阀控制出水启停，实现供水系统的智能化控制。

在一些实施例中，接收到第一输入后，还需根据供水系统当前设定的制水模式，对是否控制电磁阀开启进行进一步的判断。

目标温度是设置的安全用水的温度，也是一个防烫伤的水温界限，水温在目标温度以下的水，用户使用时不会出现烫伤情况；水温在目标温度以上的水，可用户使用时可能会出现烫伤情况。目标温度可以为45摄氏度，也可以为50摄氏度，也可以由用户根据需求进行设置。

在实际执行中，目标温度可以为45摄氏度，也可以为50摄氏度，也可以由用户根据需求进行设置。

以用户当前设定的制水模式为制80摄氏度的热水为例。

80摄氏度的设定出水温度高于45摄氏度的目标温度，用户操作把手向第一方向转动到第一目标位置后，需要根据接收到的第一输入的停留时长，判断是否控制电磁阀开启。

以第一目标时长作为控制出水口111出水的时长判断标准，把第一输入分为，把手在第一目标位置停留时长不超过第一目标时长的第一输入，以及停留时长超过第一目标时长的第一输入。

在实际执行中，可将用户操作把手向第一方向转动到第一目标位置后，停留时长不超过第一目标时长的操作，称为短拨；把手停留时长超过第一目标时长的操作，称为长拨。

可以理解的是，把手向第一方向转动到第一目标位置后停留的时间不同，所接收到的第一输入不同，根据不同的第一输入，以及当前水龙头设定的出水温度与目标温度的区别，判断是否控制水龙头出水口111出水。

当前设定的出水温度高于目标温度，把手向第一方向转动至第一目标位置，且保持在第一目标位置的时长短于第一目标时长，控制电磁阀关闭，水龙头的出水口111不出水，温度高于目标温度的水不会直接流出，避免烫伤用户。

也就是说，在当前设定的出水温度高于目标温度的情况下，用户短拨把手无法控制电磁阀开启，水龙头出水口111出水，可有效避免用户被烫伤的情况发生。

比如，第一用户设定的出水温度为90摄氏度，用于烹饪，此时，第二用户准备用水洗手，第二用户短拨把手，此时无法控制水龙头出水口111出水，避免第二用户被90摄氏度热水烫伤。

在实际执行中，可以在水龙头的显示屏450上显示当前设定出水水温以及提示用户长拨把手出水。

在一些实施例中，用户设定的出水温度不高于目标温度时，用户操作把手在第一目标位置的时长短于第一目标时长，控制电磁阀开启，水龙头出水。

用户设定的出水温度不高于目标温度，把手向第一方向转动至第一目标位置，且保持在第一目标位置的时长短于第一目标时长，控制电磁阀开启，水龙头出水口111出水，此时，水龙头出水后流出的水水温在目标温度以下，可直接流出，不会烫伤用户。

也就是说，在水龙头当前设定的出水温度不高于目标温度的情况下，用户短拨把手就能控制水龙头出水口111出水，且把手可通过弹性件360自动复位，无需用户手动复位，简化了用户取水过程。

在一些实施例中，用户设定出水温度高于目标温度，用户操作把手在第一目标位置的时长不短于第一目标时长，控制净水器根据当前制水模式的制水，并且控制电磁阀打开，使得水龙头出水，以供用户使用。

比如，用户可设定出水温度为90摄氏度，用于烹饪，设定完成之后，直接长拨把手，控制水龙头出水，以供用户取水使用。

把手在第一目标位置后停留时长不短于第一目标时长的第一输入，是直接控制水龙头出水的输入指令。

用户通过长拨把手，能实现在水龙头进水温度不同的情况下，控制电磁阀开始，水龙头出水口111出水，节约了取水时的温度调节过程，并且把手可通过弹性件360自动复位，无需手动复位。

在一些实施例中，水龙头当前出水温度高于目标温度，把手保持在第一目标位置的时长短于第一目标时长，控制水龙头出水口111断水，温度高于目标温度的水不会直接流出，并且，在水龙头的显示屏450上显示提醒信息。

显示屏450上显示提醒信息可以包括当前水龙头出水温度的数值，以及长拨把手控制出水的提示。

用户可根据显示屏450的提醒信息，可以进行调温操作后，再短拨把手，控制水龙头出水口111出水，也可以长拨把手，控制水龙头出水。

在一些实施例中，水龙头当前出水温度高于目标温度，把手保持在第一目标位置的时长短于第一目标时长，控制水龙头出水口111断水，温度高于目标温度的水不会直接流出，并且，控制水龙头的呼吸灯460以目标方式闪烁。

水龙头的呼吸灯460以目标方式闪烁，可对用户进行提醒，提醒用户当前水龙头的出水温度高于目标温度，可能会造成烫伤。

本实用新型实施例中，呼吸灯460以目标方式闪烁的提醒方式，更加方便快捷，用户无需查看当前的水龙头出水温度，便能接收到危险提示。

在实际执行中，水龙头的呼吸灯460以目标方式闪烁，其中，目标方式可以表现为如下至少一种方式：目标闪烁颜色、目标闪烁间隔和目标闪烁亮度等。

其一，水龙头的呼吸灯460以目标闪烁颜色闪烁，目标闪烁颜色包括但不限于红色、黄色和绿色等。

在该实施方式中，水龙头当前出水温度高于目标温度，把手保持在第一目标位置的时长短于第一目标时长，控制水龙头出水口111断水，且控制水龙头的呼吸灯460以目标闪烁颜色闪烁，以提醒用户当前水龙头的出水温度高于目标温度，可能会造成烫伤。

其二，水龙头的呼吸灯460以目标闪烁间隔闪烁。

在该实施例中，控制水龙头出水口111断水，并且控制水龙头的呼吸灯460可以以每秒 4次的闪烁频率进行闪烁，以提醒用户。

其三，水龙头的呼吸灯460以目标闪烁亮度闪烁。

在该实施例中，待机状态下水龙头的呼吸灯460以较低的亮度闪烁，在龙头当前出水温度高于目标温度，把手保持在第一目标位置的时长短于第一目标时长，控制水龙头出水口 111断水时，控制水龙头的呼吸灯460以较高的亮度闪烁，以提醒用户。

当然，在其他实施例中，呼吸灯460的目标闪烁方式也可以表现为其他形式，具体可根据实际需要决定，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，操作把手向第二方向转动，供水系统接收到把手的第二输入，对出水温度进行控制。

水龙头上的把手可向不同的方向转动，把手向第一方向转动到达的第一目标位置，向第二方向转动到达第二目标位置。

可以理解的是，把手在向第一方向转动到达的第一目标位置后，以及向第二方向转动到达第二目标位置，都能通过把手中的弹性件360的弹性力实现复位。

把手向第一方向转动到第一目标位置和向第二方向转动到第二目标位置，把手上的第一传感器430会产生不同的电控信号，对应生成的第一输入和第二输入，是可以对供水系统的出水启停、出水水温和出水量等动作进行控制的指令。

比如，把手向第一方向转动到第一目标位置，对应第一输入用于控制水龙头的出水启停；把手向第二方向转动到第二目标位置，对应第二输入用于控制水龙头的出水温度。

在实际执行中，以水龙头位于用户的正面为例，第一方向可以是用户操作把手向后拨动的方向，也即远离用户的方向，此时，第二方向可以是用户操作把手向前拨动的方向，也即靠近用户的方向。

在一些实施例中，接收把手的第二输入后，还需根据把手在第二目标位置停留的时长，对出水温度的调节进行不同的控制。

可以理解的是，供水系统中设置有相应的温度模块，可根据调节的出水温度档位，对出水口111流出的水进行加热或降温，以使出水口111流出的水水温与调节的出水温度档位一致。

响应于第二输入，可对水龙头的出水温度档位进行连续调档或单次调档。

其中，连续调档是指对出水温度档位进行的连续不中断的调档过程，例如，一档至二档，二档至三挡，依次连续调档，直至输入结束。

单次调档是指出水量档位进行的单次调档，每次输入至调节一个出水温度档位，例如，出水温度档位从一档调至二档，本次调档结束。

以当前出水温度档位为20摄氏度，每次调节的温度档位为10摄氏度为例。

连续调档是指将出水温度档位从20摄氏度调节至30摄氏度，30摄氏度调节至40摄氏度，依次连续调档，直至输入结束；单次调档是指将出水温度档位从20摄氏度调节至30摄氏度，调档结束。

在该实施例中，可将出水温度档位的调节设置为循环模式，例如，出水温度范围为45 摄氏度到95摄氏度，每次调节的温度档位为10摄氏度，调节的出水温度档位分别为45摄氏度、55摄氏度、65摄氏度、75摄氏度、85摄氏度和95摄氏度。

可以理解的是，每次调节的温度档位是多少摄氏度可由用户根据需求进行设置，例如，可以将每次调节的温度档位设置为5摄氏度，也可设置为10摄氏度。

并且，出水温度档位的调节可以是上调增加水龙头的出水温度，也可以是下调减小水龙头的出水温度。

第二目标时长是控制出水温度进行连续调档或单次调档的判断标准，把手在第二目标位置保持的时长短于第二目标时长，控制水龙头的出水温度进行单次调档，并且可以在显示屏450上显示当前设定出水温度档位。

以当前出水温度档位为20摄氏度，每次调节的温度档位为10摄氏度为例。

用户操作把手向第二方向转动到达第二目标位置并停留，停留时长短于第二目标时长，进行出水温度档位的单次调档，将出水温度档位上调10摄氏度，此时显示屏450上显示出水温度档位为30摄氏度。

在该实施例中，也可以将出水温度档位下调10摄氏度，此时显示屏450上显示出水温度档位为10摄氏度。

在实际执行中，可将用户操作把手向第二方向转动到第二目标位置后，停留时长不超过第二目标时长的操作，称为短拨；把手停留时长超过第二目标时长的操作，称为长拨。

在一些实施例中，把手在第二目标位置的时长不短于第二目标时长时，控制水龙头的出水水温连续调档。

在该实施例中，把手在第二目标位置的时长不短于第二目标时长，以超过第二目标时长的时间进行计算，以第一目标时间间隔为标准，逐级连续调节出水温度的档位，直至把手离开第二目标位置结束。

第一目标时间间隔是出水温度档位连续调档的时间标准，把手在第二目标位置的时长超过第二目标时长的时间中，每经过一个第一目标时间间隔，出水温度档位调节一个档位，其中，把手离开目标位置时，停止出水温度档位的调节。

可以理解的是，第一目标时间间隔以及第二目标时长与每次调节的温度档位都是可以根据需求进行设定的。

以目标时长为3秒，目标时间间隔为1秒为例。

当前出水温度档位为20摄氏度，把手在第二目标位置处停留时间超过3秒，开始逐级调节出水温度档位，在第4秒时，出水温度档位调节为30摄氏度，第5秒时，再上调一档，出水温度档位调节为40摄氏度，直把手离开第二目标位置时，停止档位调节。

可以理解的是，出水温度档位的调节过程可以在显示屏450上显示，用户可根据显示屏 450上显示的当前出水温度档位进行调整，是否停止出水温度档位的连续调档。

值得注意的是，把手向第二方向的转动和停留，用于控制水龙头出水温度档位，用户需在设定好出水温度档位后，需要再次操作把手向第一方向转动和停留，控制相应的净水器制水以及电磁阀开启，以使水龙头流出设定温度的水。

在一些实施例中，水龙头当前处于待机状态，接收到用户向第二方向转动把手的温度显示输入，响应于温度显示输入，在水龙头显示屏450上显示当前出水温度的档位。

在该实施例中，水龙头当前处于待机状态，此时，用户首次向第二方向转动把手，是用于显示当前出水温度档位的输入指令。

响应于温度显示输入，在水龙头显示屏450上显示当前出水温度档位，用户可根据当前水龙头头显示屏450上显示出水温度档位，判断是否取水使用，或者需要对出水温度档位进行调节后，再取水使用。

可以理解的是，接收到用户向第二方向转动把手的温度显示输入后，用户再次向第二方向转动把手，此时，接收到的是调节出水温度档位的第二输入。

具体实施时，当前出水温度档位可以为出水温度最低档位，也可以为水龙头前一次关机时，所设定的出水温度档位。

其中，出水温度的最低档位是可以可根据用户的用水环境或是环境温度进行设置。

例如，在厨房用水环境，用户取水主要用于洗菜或烹饪，此时，可将最低档位设置为20摄氏度，用户在显示屏450查看出水温度档位后，便于直接取水使用。

在卫浴用水环境中，用户取水主要用于洗澡或洗手，此时，可将最低档位设置为40摄氏度，用户在显示屏450查看出水温度档位后，便于直接取水使用，节约调节水温的时间，使取水过程更加便捷。

当前环境温度较低时，可以适当将出水温度最低档位适当提高，节约调节水温的时间，用户可以直接取水使用。

当前出水温度档位可以为水龙头前一次关机时的出水温度档位，例如，水龙头前一次关机时，用户设定的出水温度档位为50摄氏度，可以在用户中断使用后，不改变设定的出水温度档位，用户再次开机使用时，接收温度显示输入，显示当前出水温度档位为50摄氏度，便于用户直接取水继续使用。

在一些实施例，接收用户对把手上的第一感应器440的第三输入，响应于第三输入，调节水龙头的出水量。

第一感应器440可以为光感按键，通过光感信号采集用户按压操作意图，接收用户对第一感应器440的第三输入。

用户对第一感应器440的第三输入的表现形式可以为，用户轻触第一感应器440，第一感应器440采集用户的操作意图，生成相应的电控信号，输送至水龙头的控制器。

其中，第一感应器440是可以在水环境下无障碍操作的感应器，用户仅需轻触第一感应器440，即可使得供水系统接收到第三输入，操作过程不会引起水龙头的大幅晃动。

可以理解的是，可以通过电磁阀开启和关闭实现水龙头的出水量控制，具体实施时，可以根据当前流速计算体积流量，控制出水管路中电控阀门开启和关闭的时刻，实现水龙头定量出水。

响应于第三输入，可以对水龙头的出水量档位进行连续调档或单次调档。

其中，连续调档是指对出水量档位进行的连续不中断的调档过程，例如，一档至二档，二档至三挡，依次连续调档，直至输入结束。

单次调档是指出水量档位进行的单次调档，每次输入至调节一个出水量档位，例如，出水量档位从一档调至二档，本次调档结束。

以当前设定出水量为500毫升，每次调节的定量档位为200毫升为例。

连续调档是指将出水量档位从500毫升调节至700毫升，700毫升调节至900毫升，依次连续调档，直至输入结束；单次调档是指将出水量档位从500毫升调节至700毫升，调档结束。

在一些实施例中，接收第三输入后，可以根据第三输入的持续时长，对水龙头的出水量档位进行连续调档或单次调档。

第三目标时长是控制水龙头的出水量档位进行连续调档和单次调档的判断标准，其中，第三输入的持续时长短于第三目标时长时，控制水龙头的出水量档位进行单次调档，并在显示屏450上显示当前设定出水量档位。

以当前设定出水量为500毫升，每次调节的定量档位为200毫升为例。

用户第一感应器440的第三输入的持续时长短于第三目标时长，进行出水量档位的单次调档，将出水量上调200毫升，此时显示屏450上显示出水量档位为700毫升。

具体实施时，出水量档位每次调节的定量档位可由用户根据需求进行设置，例如，可以将每次调节的定量档位设置为200、500、700以及100毫升等定量档位。

可以理解的是，出水量档位的调节可以是上调增加水龙头出水量，也可以是下调减少水龙头出水量。

在实际执行中，可将用户对第一感应器440的停留时长不超过第三目标时长的第三输入，称为短暂轻触；对第一感应器440的停留时长超过第三目标时长的第三输入，称为持续轻触。

也就是，用户短暂轻触第一感应器440，控制供水系统的出水量档位进行单次调档，进而实现定量出水控制。

在一些实施例中，用户对第一感应器440的第三输入的持续时长不短于第三目标时长时，对水龙头的出水量档位进行连续调档。

第三输入的持续时长超过第三目标时长时，以第二目标时间间隔为标准，逐级连续调节水龙头的出水量挡位，直至用户不再输入第按输入结束调档。

第二目标时间间隔是出水量档位连续调档过程中每个档位调节的时间标准，用户对第一感应器440的第三输入的持续时长超过第三目标时长的时长中，每经过一个第二目标时间间隔时，出水量调节一个档位，直至不再接收到第三输入为止。

在实际执行中，第二目标时间间隔、第三目标时长与每次调节的定量档位都可以根据需求进行设定。

以第三目标时长为3秒，第二目标时间间隔为1秒为例。

当前出水量档位为500毫升，第三输入的持续时长超过3秒后，水龙头的出水量档位开始逐级连续调节，在第4秒时，出水量档位调整为700毫升，第5秒时，继续上调一档，出水量档位为900毫升，直至不再接收到第三输入时，停止档位调节。

通过第三目标时长和第二目标时间间隔的设定，根据用户对第一感应器440的持续输入，实现水龙头出水量的连续逐档调节。

可以理解的是，出水量的调节变化过程会在显示屏450上显示，用户可根据显示屏450 上显示的当前出水量档位进行调整，判断是否停止输入第三输入。

值得注意的是，用户对第一感应器440的第三输入，用于控制水龙头出水口111的出水量，用户需在设定好出水量档位后，需要再次操作把手向第一方向转动和停留，控制相应的净水器制水，电磁阀开启，以使水龙头定量出水。

在一些实施例中，也可通过调节显示屏450上显示的出水量挡位信息进行水龙头的出水量挡位的调节。

显示屏450可以显示当前的出水量档位信息，并且用户可以通过对显示屏450的触控操作，在显示屏450上调节出水量档位信息。

其中，在显示屏450上对出水量档位信息进行单次调档可以表现为触控输入，包括但不限于点击输入、滑动输入和按压输入等。

在该实施方式中，接收用户在显示屏450上对出水量档位信息进行单次调档或连续调档的输入，可以表现为，接收用户在显示屏450的显示区域的触控操作。

为了降低用户误操作率，可以将触控操作区域限定在特定的区域内，比如水龙头显示屏 450的显示区域的下部中间区域；或者在显示屏450的界面显示目标控件，触控目标控件即可实现对出水量档位的调节。

例如，用户在显示屏450上短暂触控调节出水量档位的目标控件，实现对出水量档位的单次调档；或是，用户在显示屏450的中上方短暂触控，控制出水量档位上调一档，在显示屏450的中下方短暂触控，控制出水量档位下调一档。

例如，用户在显示屏450上持续触控调节出水量档位的目标控件，以实现对出水量档位的逐级连续调档；或是，用户在显示屏450的中上方持续触控，控制出水量档位上调多档，每经过一个第二目标时间间隔，就继续上调一档，直至不再接收到对显示屏450的输入时停止。

值得注意的是，用户需在设定好出水量后，需要操作把手向第一方向转动，控制水龙头出水口111出水。

在一些实施例中，水龙头当前处于出水状态，接收到用户向第一方向转动把手的第四输入，控制电磁阀关闭，水龙头出水口111断水。

在该实施例中，水龙头当前处于出水状态，此时，用户向第一方向转动把手的第二输入，控制水龙头出水口111断水，水龙头进入待机状态。

可以理解的是，第四输入是改变当前电磁阀开关状态的控制指令，水龙头处于定量出水或是持续出水的状态，第四输入均可控制电磁阀关闭，以使水龙头不再出水。

在实际执行中，用户需要停止水龙头的出水时，操作把手向第一方向转动至第一目标位置，水龙头出水口111不再出水，断水控制过程简单，并且，把手在达到目标位置后，会自动复位，无需用户进行复位操作。

在一些实施例中，当前水龙头处于断水状态时，接收用户对水龙头上第一触发器420 的第五输入，响应于第五输入，也可控制净水器制水，并且控制电磁阀开启使水龙头出水口 111出水，以供用户使用。

当前水龙头处于出水状态时，接收用户对水龙头上第一触发器420的第六输入，响应于第六输入，此时控制水龙头出水口111断水。

可以理解的是，第五输入是控制水龙头出水的指令，第六输入是控制水龙头断水的指令，用户对第一触发器420是第五输入或第六输入，仅与水龙头当前处于断水状态或出水状态有关。

第一触发器420安装于水龙头上，属于非接触式的触发器，通过接收在目标距离内的遮挡信号，就能实现输入信号的触发，使供水系统接收到第五输入和第六输入。

其中，目标距离是第一触发器420能够接收输入信号的有效距离，在目标距离外的区域进行遮挡时，无法有效触发第一触发器420，不能实现水龙头出水和断水的控制。

第一触发器420的目标距离可根据第一触发器420的类别以及供水系统的使用环境进行设置。

在实际执行中，第一触发器420可以为发射红外线的触发装置，通过红外线反射原理，接收用户遮挡反射的红外线，在内部集成线路中形成电控信号，也即第五输入和第六输入，控制水龙头出水和断水。

以第一触发器420为红外触发装置，供水系统的使用场景为厨房场景为例，可将目标距离设置为20厘米，在第一触发器420处20厘米范围内遮挡，便可实现对水龙头出水和断水的控制，20厘米的有效范围可有限避免厨房中其他设备对第一触发器420造成误触发的情况。

第一触发器420的触发灵敏，简化了水龙头出水和断水的控制过程，且目标距离的设置能够有效避免误触发的情况，提高供水系统的整体操作性。

在一些实施例中，接收到第五输入后，还需根据水龙头进水温度，对是否控制水龙头出水进行进一步的判断。

在实际执行中，用户遮挡第一触发器420，第五输入持续时长不超过目标时长的操作，称为短暂遮挡；用户遮挡第一触发器420，第五输入持续时长持续时长超过目标时长的操作，称为持续遮挡。

可以理解的是，用户遮挡第一触发器420停留的时间不同，所接收到的第五输入不同，根据不同的第五输入，以及当前水龙头进水温度与目标温度的区别，判断是否控制水龙头出水口111出水。

水龙头当前进水温度不高于目标温度，第五输入的持续时长短于目标时长，此时，控制水龙头出水口111出水，水龙头流出的水水温在目标温度以下，可直接流出，不会烫伤用户。

用户持续遮挡第一触发器420，第五输入的持续时长不短于目标时长，无需对水龙头进水温度是否超过目标温度进行判断，直接控制水龙头出水。

水龙头当前进水温度高于目标温度，用户遮挡第一触发器420，第五输入的持续时长短于目标时长，此时，控制水龙头出水口111断水，温度高于目标温度的水不会直接流出，避免烫伤用户。

在实际执行中，第五输入的持续时长短于目标时长，控制水龙头出水口111断水，温度高于目标温度的水不会直接流出，并且以在水龙头的显示屏450上显示提醒信息或呼吸灯 460以目标方式闪烁对用户进行提醒。

水龙头的显示屏450上显示提醒信息包括当前水龙头进水温度的数值，以及持续遮挡第一触发器420控制出水的提示。

水龙头的呼吸灯460以目标方式闪烁，其中，目标方式可以表现为如下至少一种方式：目标闪烁颜色、目标闪烁间隔和目标闪烁亮度等。

当然，在其他实施例中，呼吸灯460的目标闪烁方式也可以表现为其他形式，具体可根据实际需要决定，本申请实施例对此不作限定。

本实用新型实施例提供的供水系统的控制方法，通过把手向第一方向和第二方向转动输入第一输入和第二输入，并且通过第一感应器440输入第三输入，对供水系统中出水启停、出水温度以及出水量等操作动作进行控制，其中，三个输入所控制的动作是可以进行组合和替换的，本实用新型的控制方法通过把手和第一感应器440，实现供水系统定量、调温和出水的智能化控制。

下面描述一个具体的实施方式。

如图26所示，供水系统开始上电，处于待机状态，水龙头的出水口111处于断水状态，当用户可通过如下两种方式取水。

其一、转动把手，输入把手取水输入。

向第一方向转动水龙头的把手，转动至第一目标位置，生成相应的电控信号，供水系统接收到把手取水输入，响应于把手取水输入，控制净水器净水以及电磁阀开启，水龙头出水口111出水。

把手转动的操作简单，并且在转动至目标位置后，把手可依靠弹性件360的弹性力复位，无需用户操作，取水过程简单快捷。

其二、触发第一触发器420，输入红外取水输入。

用户触发第一触发器420，供水系统接收到红外取水输入，响应于红外取水输入，控制净水器净水以及电磁阀开启，水龙头出水口111出水。

第一触发器420需在目标距离范围内的触发才是有效触发，非接触的触发过程不仅简单快捷，还能有效避免误操作的情况发生。

对应的，当前水龙头的出水口111处于出水状态，用户可通过向第一方向转动把手，输出把手断水输入，或通过遮挡第一触发器420，输入红外断水输入，实现控制水龙头出水口 111断水。

用户也可通过对第一感应器440的操作，控制水龙头定量出水。

具体实施时，接收用户对把手上的第一感应器440的按键定量输入，响应于按键定量输入，调节水龙头的出水量档位。

以用户对第一感应器440的停留时长不超过第三目标时长的按键定量输入为例，控制水龙头的定量出水档位的单次调档，并在显示屏450上显示当前定量出水档位。

用户对第一感应器440第一次输入按键定量输入，在显示屏450上显示定量出水的第一定量档位，第二次输入按键定量输入，在显示屏450上显示定量出水的第二定量档位，第三次输入按键定量输入，在显示屏450上显示定量出水的第三定量档位。

用户还可向第一感应器440再次输入按键定量输入，控制进入自定义定量档位，用户可通过显示屏450和第一感应器440进行自定义定量出水档位的调节。

用户完成定量出水档位的控制之后，再通过用户可通过向第一方向转动把手，输出把手取水输入，或通过遮挡第一触发器420，输入红外取水输入，实现控制水龙头出水口111出水。

用户也可通过对把手向第二方向转动，控制水龙头的出水温度档位。

具体实施时，接收用户对把手上的把手定量输入，响应于把手定量输入，调节水龙头的出水温度档位。

以把手停留在第二目标位置的时长短于第二目标时长为例，对水龙头出水温度档位进行单次调档，并在显示屏450上显示当前出水温度档位。

接收用户对把手第一次把手定量输入，在显示屏450上显示出水温度的第一调温档位，第二次输入把手定量输入，在显示屏450上显示出水温度的第二调温档位，第三次输入把手定量输入，在显示屏450上显示出水温度的第三调温档位，以此类推。

用户完成出水温度档位的调节之后，再通过用户可通过向第一方向转动把手，输出把手取水输入，或通过遮挡第一触发器420，输入红外取水输入，实现控制水龙头出水口111出水。

可以理解的是，用户取水时对出水量和出水温度的调节是可以同时进行的，即可以先调温再定量，也可以先定量再调温，完成出水量和出水温度的调节后，在通过向第一方向转动把手或遮挡第一触发器420，控制水龙头出水口111出水，取水使用。

本实用新型提供的供水系统的控制方法，通过把手、第一感应器440和第一触发器420 实现水龙头出水启停、出水量和出水温度的控制，各个操作部件的控制准确性高，实现水龙头不同动作的准确控制，可有效避免误操作情况的发生，提高供水系统的整体操作性，实现供水系统的智能化控制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (12)

1.一种水龙头，其特征在于，包括：

龙头本体；

上壳，所述上壳设有出水口，且可枢转地安装于所述龙头本体；

非接触式的第一触发器，所述第一触发器安装于所述上壳，且位于所述上壳的枢转轴线处；

控制器，所述控制器与所述第一触发器电连接，用于基于所述第一触发器的信号，控制所述出水口出水或断水。

2.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述上壳安装于所述龙头本体的上端，所述第一触发器位于所述龙头本体的上方。

3.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述第一触发器为红外触发器。

4.根据权利要求3所述的水龙头，其特征在于，所述红外触发器包括：

红外发射器和红外感应探头，所述红外发射器和所述红外感应探头沿所述上壳的宽度方向分布，且分别位于所述枢转轴线两侧。

5.根据权利要求3所述的水龙头，其特征在于，所述红外触发器为无源式红外触发器。

6.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述上壳设有触发器安装孔，所述第一触发器伸入所述触发器安装孔。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的水龙头，其特征在于，所述上壳包括：

主壳体，所述主壳体可枢转地安装于所述龙头本体，且设有所述出水口；

安装盒，所述安装盒安装于所述主壳体内，且所述第一触发器安装于所述安装盒；

显示盖板，所述显示盖板安装于所述安装盒上方。

8.根据权利要求7所述的水龙头，其特征在于，所述安装盒的顶面设有第一密封槽，所述显示盖板通过注入所述第一密封槽的热熔胶与所述安装盒相连。

9.根据权利要求8所述的水龙头，其特征在于，所述安装盒的顶面设有第二密封槽，所述第二密封槽位于所述第一密封槽的内圈，所述第二密封槽设有上壳密封圈。

10.根据权利要求7所述的水龙头，其特征在于，所述安装盒的周壁设有外凸出的卡扣，所述安装盒通过所述卡扣与所述主壳体的内周壁卡接。

11.根据权利要求7所述的水龙头，其特征在于，所述控制器的电路板与所述安装盒的内周壁通过热熔胶粘接。

12.根据权利要求11所述的水龙头，其特征在于，所述安装盒的内周壁设有朝向所述龙头本体的台阶面，所述电路板止抵所述台阶面。

Images