CN214888158U - 一种便于组装的光伏铝边框铝材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光伏设备技术领域，尤其为一种便于组装的光伏铝边框铝材，包括两个第一铝板，两个所述第一铝板的两端安装有第二铝板，所述第一铝板和所述第二铝板的连接处安装有夹板，所述第一铝板和所述第二铝板的两端均安装有插杆，所述插杆安装在所述夹板的插孔处；通过插杆、转轴、横板、通孔和凹槽块可以使夹板固定在第一铝板和第二铝板之间，通过夹板的夹持可以避免第一铝板和第二铝板之间发生断裂的现象，通过喷砂层可以增加第一铝板和第二铝板的粗糙度，使防腐漆可以在第一铝板和第二铝板外侧粘接更加牢固，在防腐漆的外侧壁喷涂有反光漆，当夜晚照射第一铝板和第二铝板，可以进行反光，使行走人避免接触到第一铝板和第二铝板。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏设备技术领域，具体涉及一种便于组装的光伏铝边框铝材。
背景技术
光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式，原有的铝边框没有夹持装置，由于第一铝板和第二铝板之间的焊接点强度低，在使用过程中可能会发生断裂的现象，这样降低了铝边框的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于组装的光伏铝边框铝材，具有可防止铝边框本体发生断裂，增加铝边框本体使用寿命的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的光伏铝边框铝材，包括两个第一铝板，两个所述第一铝板的两端安装有第二铝板，所述第一铝板和所述第二铝板的连接处安装有夹板，所述第一铝板和所述第二铝板的两端均安装有插杆，所述插杆安装在所述夹板的插孔处，所述第二铝板的底部安装有转轴，所述转轴远离所述第二铝板的一端安装有横板，且所述横板通过通孔贯穿所述夹板的内部，且所述通孔与所述夹板一体成型，所述通孔的一侧安装有凹槽块，所述第一铝板的外侧壁喷涂有喷砂层，所述喷砂层的外侧壁喷涂有防腐漆，所述防腐漆的外侧壁喷涂有反光漆。
作为本实用新型的一种便于组装的光伏铝边框铝材优选技术方案，所述转轴的一侧安装有弹簧架。
作为本实用新型的一种便于组装的光伏铝边框铝材优选技术方案，所述插杆的一侧开始设有卡槽，卡槽分别与所述第一铝板和所述第二铝板一体成型。
作为本实用新型的一种便于组装的光伏铝边框铝材优选技术方案，所述夹板的数量为四个。
作为本实用新型的一种便于组装的光伏铝边框铝材优选技术方案，所述横板的横截面积小于所述通孔的横截面积。
作为本实用新型的一种便于组装的光伏铝边框铝材优选技术方案，所述第一铝板和所述第二铝板的长度相同。
作为本实用新型的一种便于组装的光伏铝边框铝材优选技术方案，所述插杆为铁构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过插杆、转轴、横板、通孔和凹槽块可以使夹板固定在第一铝板和第二铝板之间，通过夹板的夹持可以避免第一铝板和第二铝板之间发生断裂的现象；
2、通过喷砂层可以增加第一铝板和第二铝板的粗糙度，使防腐漆可以在第一铝板和第二铝板外侧粘接更加牢固，在防腐漆的外侧壁喷涂有反光漆，当夜晚照射第一铝板和第二铝板，可以进行反光，使行走人避免接触到第一铝板和第二铝板。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中第一框架的仰视结构示意图；
图3为本实用新型图1中夹板的拆分结构示意图；
图4为本实用新型图1中A的放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中夹板的放大结构示意图；
图6为本实用新型图1中第一铝板的内部结构示意图；
图中：1、第一铝板；2、夹板；3、第二铝板；4、插杆；5、弹簧架；6、横板；7、转轴；8、通孔；9、凹槽块；10、防腐漆；11、喷砂层；12、反光漆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的光伏铝边框铝材，包括两个第一铝板1，两个第一铝板1的两端焊接有第二铝板3，第一铝板1和第二铝板3的连接处连接有夹板2，第一铝板1和第二铝板3的两端均通过螺栓安装有插杆4，插杆4安装在夹板2开设的插孔处，第二铝板3的底部转动连接有转轴7，转轴7远离第二铝板3的一端通过螺栓安装有横板6，且横板6通过通孔8贯穿夹板2的内部，通孔8的一侧开设有凹槽块9，且通孔8和凹槽块9均与夹板2一体成型，第一铝板1的外侧壁喷涂有喷砂层11，喷砂层11的外侧壁喷涂有防腐漆10，防腐漆10的外侧壁喷涂有反光漆12。
本实施例中，在第一铝板1和第二铝板3的外侧壁有喷砂层11，通过喷砂层11可以增加第一铝板1和第二铝板3的粗糙度，使防腐漆10可以在第一铝板1和第二铝板3外侧粘接更加牢固，在防腐漆10的外侧壁喷涂有反光漆12，当夜晚照射第一铝板1和第二铝板3，可以进行反光，使行走人避免接触到第一铝板1和第二铝板3。
本实施方案中，当第一铝板1和第二铝板3焊接后，使第一铝板1和第二铝板3两端的插杆4插入到夹板2的插孔处，且在同时会使横板6贯穿通孔8后，然后在转轴7的配合下使横板6嵌入到凹槽块9的内部，通过夹板2的夹持可以避免第一铝板1和第二铝板3在使用过程中发生断裂的现象。
具体的，转轴7的一侧通过螺栓安装有弹簧架5。
本实施例中，当夹板2放置在第二铝板3的底部时，会使弹簧架5进行收缩，通过弹簧架5产生的弹力能够避免夹板2出现晃动的现象，进而使横板6放置在凹槽块9处更加牢固。
具体的，插杆4的一侧开始设有卡槽，卡槽分别与第一铝板1和第二铝板3一体成型。
本实施例中，可以使夹板2放置在卡槽的内部，通过这样可以避免夹板2在第一铝板1和第二铝板3的两端凸出。
具体的，夹板2的数量为四个。
本实施例中，使夹板2的数量为四个，通过四个夹板2安装在第一铝板1和第二铝板3的连接处，通过这样可以使第一铝板1和第二铝板3连接的更加牢固。
具体的，横板6的横截面积小于通孔8的横截面积。
本实施例中，使横板6的横截面积小于通孔8的横截面积，通过这样可以使横板6避免卡在通孔8的内部。
具体的，第一铝板1和第二铝板3的长度相同。
本实施例中，使第一铝板1和第二铝板3的长度相同，通过这样可以用同种设备生产第一铝板1和第二铝板3。
具体的，插杆4为铁构件。
本实施例中，使插杆4为铁制成，铁具有较好的坚固性，在使用过程中可以避免插杆4发生断裂的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当第一铝板1和第二铝板3焊接后，使第一铝板1和第二铝板3两端的插杆4插入到夹板2的插孔处，然后在使横板6嵌入到凹槽块9的内部，通过喷砂层11可以增加第一铝板1和第二铝板3的粗糙度，使防腐漆10可以在第一铝板1和第二铝板3外侧粘接更加牢固，在防腐漆10的外侧壁喷涂有反光漆12，当夜晚照射第一铝板1和第二铝板3，可以进行反光。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于组装的光伏铝边框铝材，包括两个第一铝板(1)，两个所述第一铝板(1)的两端安装有第二铝板(3)，其特征在于：所述第一铝板(1)和所述第二铝板(3)的连接处安装有夹板(2)，所述第一铝板(1)和所述第二铝板(3)的两端均安装有插杆(4)，所述插杆(4)安装在所述夹板(2)的插孔处，所述第二铝板(3)的底部安装有转轴(7)，所述转轴(7)远离所述第二铝板(3)的一端安装有横板(6)，且所述横板(6)通过通孔(8)贯穿所述夹板(2)的内部，且所述通孔(8)与所述夹板(2)一体成型，所述通孔(8)的一侧安装有凹槽块(9)，所述第一铝板(1)的外侧壁喷涂有喷砂层(11)，所述喷砂层(11)的外侧壁喷涂有防腐漆(10)，所述防腐漆(10)的外侧壁喷涂有反光漆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的光伏铝边框铝材，其特征在于：所述转轴(7)的一侧安装有弹簧架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的光伏铝边框铝材，其特征在于：所述插杆(4)的一侧开始设有卡槽，卡槽分别与所述第一铝板(1)和所述第二铝板(3)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的光伏铝边框铝材，其特征在于：所述夹板(2)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的光伏铝边框铝材，其特征在于：所述横板(6)的横截面积小于所述通孔(8)的横截面积。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的光伏铝边框铝材，其特征在于：所述第一铝板(1)和所述第二铝板(3)的长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种便于组装的光伏铝边框铝材，其特征在于：所述插杆(4)为铁构件。
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