CN213013114U - 氘气发生器立式装配极框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氘气发生器立式装配极框结构，具体涉及氘气制备技术领域，包括极框本体、阴极和阳极，所述极框本体内部的一侧设置有阴极，所述阴极的顶端设置有第二电流入口，所述阴极的底端设置有第一电流输出端，所述极框本体内部的另一侧设置有阳极，所述阳极的顶端设置有第二电流输出端。本实用新型通过设置有便于固定结构，便于固定结构包括安装板，安装板分别固定在极框本体的四个拐角处，安装板的内部设置有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有安装螺栓，在使用时，将安装螺栓通过螺纹孔拧入需要固定的位置处，从而将安装板固定在该位置处，这样就能将极框本体固定在该位置处，操作简单，使用起来非常方便。

Description

氘气发生器立式装配极框结构

技术领域

本实用新型涉及氘气制备技术领域，具体为氘气发生器立式装配极框结构。

背景技术

氘气发生器是一种制备氘气的设备，氘气发生器主要利用电解原理制备氘气，因此氘气发生器内部都设置有电极框，近几年，电极框的种越来越多，更能适用于不同种类的氘气发生器，但现有的氘气发生器都存在很多问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的氘气发生器立式装配极框结构安装固定困难，使用起来非常不便；

(2)传统的氘气发生器立式装配极框结构外表面容易受到腐蚀，降低该极框结构的使用寿命；

(3)传统的氘气发生器立式装配极框结构内部强度较差，容易出现损坏，影响极框结构的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供氘气发生器立式装配极框结构，以解决上述背景技术中提出安装固定困难，使用起来非常不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氘气发生器立式装配极框结构，包括极框本体、阴极和阳极，所述极框本体内部的一侧设置有阴极，所述阴极的顶端设置有第二电流入口，所述阴极的底端设置有第一电流输出端，所述极框本体内部的另一侧设置有阳极，所述阳极的顶端设置有第二电流输出端，所述阳极的底端设置有第一电流输入端，所述极框本体的外侧壁上设置有防腐结构，所述极框本体外侧壁的内部设置有加强结构，所述极框本体的四个拐角处设置有便于固定结构；

所述便于固定结构包括安装板，所述安装板分别固定连接在极框本体的四个拐角处，所述安装板的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有安装螺栓。

优选的，所述安装螺栓贯穿至螺纹孔的内部并延伸至螺纹孔的一侧，所述安装螺栓和螺纹孔之间通过螺纹活动连接。

优选的，所述防腐结构由橡胶套、连接块、卡接块和卡接槽组成，所述橡胶套设置在极框本体的外侧壁上，所述橡胶套的一端均匀固定连接有连接块，所述连接块的一端均匀固定连接有卡接块，所述卡接槽均匀设置在极框本体的外侧壁上。

优选的，所述卡接块的宽度小于卡接槽的宽度，所述卡接块嵌在卡接槽的内部，所述卡接块和卡接槽之间构成卡合结构。

优选的，所述加强结构由外壳体、空心腔、内壳体和加强钢片组成，所述外壳体设置在极框本体外侧壁内部的一端，所述内壳体设置在极框本体外侧壁内部的另一端，所述外壳体和内壳体之间设置有空心腔，所述空心腔的内部设置有加强钢片。

优选的，所述加强钢片的两端分别嵌在外壳体和内壳体的内部，所述加强钢片在空心腔的内部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氘气发生器立式装配极框结构不仅实现了安装固定简单，使用起来非常方便，实现了外表面不容易受到腐蚀，延长该极框结构的使用寿命，而且实现了内部强度较强，不容易出现损坏，保证极框结构的正常使用；

(1)通过设置有便于固定结构，便于固定结构包括安装板，安装板分别固定在极框本体的四个拐角处，安装板的内部设置有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有安装螺栓，在使用时，将安装螺栓通过螺纹孔拧入需要固定的位置处，从而将安装板固定在该位置处，这样就能将极框本体固定在该位置处，操作简单，使用起来非常方便；

(2)通过设置有橡胶套、连接块、卡接块和卡接槽，在使用时，依次将橡胶套一端的卡接块通过卡合结构卡接在卡接槽的内部，这样就能将橡胶套固定在极框本体的外侧壁上，橡胶套可以对极框本体的外侧壁进行保护，防止极框本体的外侧壁受到腐蚀，延长该极框结构的使用寿命；

(3)通过设置有外壳体、空心腔、内壳体和加强钢片，在使用时，通过设置有外壳体和内壳体，加强钢片能对外壳体和内壳体进行支撑，从而增强了极框本体外侧的内部结构，防止极框本体由于强度不高出现损坏，保证该极框结构的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的加强结构正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装板俯视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、极框本体；2、阴极；3、第一电流输出端；4、安装板；5、防腐结构；501、橡胶套；502、连接块；503、卡接块；504、卡接槽；6、安装螺栓；7、螺纹孔；8、第一电流输入端；9、阳极；10、第二电流输出端；11、加强结构；1101、外壳体；1102、空心腔；1103、内壳体；1104、加强钢片； 12、第二电流入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，氘气发生器立式装配极框结构，包括极框本体 1、阴极2和阳极9，极框本体1内部的一侧设置有阴极2，阴极2的顶端设置有第二电流入口12，阴极2的底端设置有第一电流输出端3，极框本体1 内部的另一侧设置有阳极9，阳极9的顶端设置有第二电流输出端10，阳极9 的底端设置有第一电流输入端8，极框本体1的外侧壁上设置有防腐结构5，极框本体1外侧壁的内部设置有加强结构11，极框本体1的四个拐角处设置有便于固定结构；

请参阅图1-4，氘气发生器立式装配极框结构还包括便于固定结构，便于固定结构包括安装板4，安装板4分别固定连接在极框本体1的四个拐角处，安装板4的内部设置有螺纹孔7，螺纹孔7的内部设置有安装螺栓6；

安装螺栓6贯穿至螺纹孔7的内部并延伸至螺纹孔7的一侧，安装螺栓6 和螺纹孔7之间通过螺纹活动连接；

具体地，如图1和图3所示，将安装螺栓6通过螺纹孔7拧入需要固定的位置处，从而将安装板4固定在该位置处，这样就能将极框本体1固定在该位置处，操作简单，使用起来非常方便。

实施例2：防腐结构5由橡胶套501、连接块502、卡接块503和卡接槽 504组成，橡胶套501设置在极框本体1的外侧壁上，橡胶套501的一端均匀固定连接有连接块502，连接块502的一端均匀固定连接有卡接块503，卡接槽504均匀设置在极框本体1的外侧壁上；

卡接块503的宽度小于卡接槽504的宽度，卡接块503嵌在卡接槽504 的内部，卡接块503和卡接槽504之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，依次将橡胶套501一端的卡接块503通过卡合结构卡接在卡接槽504的内部，这样就能将橡胶套501固定在极框本体1 的外侧壁上，橡胶套501可以对极框本体1的外侧壁进行保护，防止极框本体1的外侧壁受到腐蚀，延长该极框结构的使用寿命。

实施例3：加强结构11由外壳体1101、空心腔1102、内壳体1103和加强钢片1104组成，外壳体1101设置在极框本体1外侧壁内部的一端，内壳体1103设置在极框本体1外侧壁内部的另一端，外壳体1101和内壳体1103 之间设置有空心腔1102，空心腔1102的内部设置有加强钢片1104；

加强钢片1104的两端分别嵌在外壳体1101和内壳体1103的内部，加强钢片1104在空心腔1102的内部呈等间距排列

具体地，如图1和图2所示，通过设置有外壳体1101和内壳体1103，加强钢片1104能对外壳体1101和内壳体1103进行支撑，从而增强了极框本体 1外侧的内部结构，防止极框本体1由于强度不高出现损坏，保证该极框结构的正常使用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将安装螺栓6通过螺纹孔7拧入需要固定的位置处，从而将安装板4固定在该位置处，这样就能将极框本体1固定在该位置处，操作简单，使用起来非常方便。

之后，依次将橡胶套501一端的卡接块503通过卡合结构卡接在卡接槽 504的内部，这样就能将橡胶套501固定在极框本体1的外侧壁上，橡胶套 501可以对极框本体1的外侧壁进行保护，防止极框本体1的外侧壁受到腐蚀，延长该极框结构的使用寿命。

最后，通过设置有外壳体1101和内壳体1103，加强钢片1104能对外壳体1101和内壳体1103进行支撑，从而增强了极框本体1外侧的内部结构，防止极框本体1由于强度不高出现损坏，保证该极框结构的正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.氘气发生器立式装配极框结构，包括极框本体(1)、阴极(2)和阳极(9)，其特征在于：所述极框本体(1)内部的一侧设置有阴极(2)，所述阴极(2)的顶端设置有第二电流入口(12)，所述阴极(2)的底端设置有第一电流输出端(3)，所述极框本体(1)内部的另一侧设置有阳极(9)，所述阳极(9)的顶端设置有第二电流输出端(10)，所述阳极(9)的底端设置有第一电流输入端(8)，所述极框本体(1)的外侧壁上设置有防腐结构(5)，所述极框本体(1)外侧壁的内部设置有加强结构(11)，所述极框本体(1)的四个拐角处设置有便于固定结构；

所述便于固定结构包括安装板(4)，所述安装板(4)分别固定连接在极框本体(1)的四个拐角处，所述安装板(4)的内部设置有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部设置有安装螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的氘气发生器立式装配极框结构，其特征在于：所述安装螺栓(6)贯穿至螺纹孔(7)的内部并延伸至螺纹孔(7)的一侧，所述安装螺栓(6)和螺纹孔(7)之间通过螺纹活动连接。

3.根据权利要求1所述的氘气发生器立式装配极框结构，其特征在于：所述防腐结构(5)由橡胶套(501)、连接块(502)、卡接块(503)和卡接槽(504)组成，所述橡胶套(501)设置在极框本体(1)的外侧壁上，所述橡胶套(501)的一端均匀固定连接有连接块(502)，所述连接块(502)的一端均匀固定连接有卡接块(503)，所述卡接槽(504)均匀设置在极框本体(1)的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的氘气发生器立式装配极框结构，其特征在于：所述卡接块(503)的宽度小于卡接槽(504)的宽度，所述卡接块(503)嵌在卡接槽(504)的内部，所述卡接块(503)和卡接槽(504)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的氘气发生器立式装配极框结构，其特征在于：所述加强结构(11)由外壳体(1101)、空心腔(1102)、内壳体(1103)和加强钢片(1104)组成，所述外壳体(1101)设置在极框本体(1)外侧壁内部的一端，所述内壳体(1103)设置在极框本体(1)外侧壁内部的另一端，所述外壳体(1101)和内壳体(1103)之间设置有空心腔(1102)，所述空心腔(1102)的内部设置有加强钢片(1104)。

6.根据权利要求5所述的氘气发生器立式装配极框结构，其特征在于：所述加强钢片(1104)的两端分别嵌在外壳体(1101)和内壳体(1103)的内部，所述加强钢片(1104)在空心腔(1102)的内部呈等间距排列。

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